JPS5963129A - クツキ−用こね粉成形片を製造して処理する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、クツキー用こね粉成形片を製造して／まるべ
く間欠的に駆動可能なコンベヤベルｔ−あるいは焼成板
」−へ個々に置く装置に関する。

こね粉のひもを成形して板」二で切断することによりク
ツキー用こね粉の成形片を製造し、これらの成形片を焼
成板あるいはコンベヤベル１−」、へ置く装置は公知で
ある。

この装置は、全部が果実、ナツツ、アーモンド等である
かあるいは多くの割合の粘着成分例えば蜜および脂肪を
含むこね粉には適していない。なぜならば、こね粉のひ
もを形成しこれを切断する際果実が破壊されるからであ
る。さらにこの装置は粘着性のあるこね粉を処理するの
にも適していない。なぜならば切断の際成形片の一部は
刃に粘着し、またー・部がこね粉ひもにつながったまま
で、規則正しくばらばらにして焼成板上へ置くことがで
きないからである。したがって現在では、例えばフィレ
ンツェクッキー用のこのようなこね粉から手によって成
形片を製造するのが普通である。

本発明の課題は、全部が果実、ナツツ、アーモンド等か
らなるかあるいは粘着成分例えば市および脂肪を多く含
むこね粉から成形片を製造するのを可能にしかつ前記の
欠点をもたない装置を開示することである。

この課題を解決するため本発明による装置ａは、クツキ
ーこね粉用の底をもつこね鉢と、成形壁により形成され
て縁に終りなるべく軸線力向に穴へ通じて片側に開くな
るべく筒状の成形り、シ間をもつ少なくとも１つの受入
れ体と、詩が第１の位置でこね鉢の底に接触しまた第２
の位置てコンベヤベルトまたは焼成板の−に方にあるよ
うに成形空間を移動する駆動装置、ス、受入れ休を第１
の位置で成形空間の軸線のまわりにこね鉢底に対して回
転させる駆動装置と、受入れ体の穴内を移動可能で駆動
装置により選択的に端面を成形壁と同一の面へもたらし
あるいは成形空間内へ突出させる突出し棒と（あるいは
）、穴を通して圧縮空気を供給する制御可能な供給部と
をもっている。

前記のこね粉からクツキーを機械的に製造する、すなわ
ち成形片を製造するという重要な問題の解決に関して、
この装置４を全自動生産設備へ組込むことは有利な発展
である。このため焼成板、コンベヤ、クツキー片取出し
装置および装置全体の制御装置の別の有利な構成が、以
下に説明する実施例および特許請求の範囲にあげられて
いる。

第１図には装置が側面図で示され、焼成板２２用のコン
ベヤベルｈ２０、こね粉】５用のこね鉢１１、および可
動部分Ｉ＼の予期しない接触を防１１・するカバー　；
３５が断面で示されているう装置全体はｗｈ製梁からな
る架台ｌに支持されている。

こね粉１５は、駆動装置２１２により軸線１３のまわり
に回転可能な円形こね鉢１１内にある。こね鉢１１へは
半径方向に例えば熊手状の弾性分配器１６が突出し、こ
ね鉢】１の回転の際こね粉１５を均一にほぼ同じ高さに
分配し、こね粉の取出しにより生ずる穴をならす。

こね粉ＩＩ内へは上から１組の受入れ体５０が没入して
、こね粉を取出す。これらの受入れ体５０ば、案内棒３
４ａ＋３４１＋上を垂直に移動可能て駆動シリンダ２３
６により動かされる支持板４０に設けられている。これ
らは全体として、車輪３２ｂをもつ車両３３からなる横
運搬装ｆｉｆｆ３（ｌに吊るされ、レール３２ａ上を移
動可能なこのＢ４ｉ４］：３は、駆動シリンダ２３］に
よりこね６１１と焼成板２２を運Ｊｌｌｉ！するコンベ
ヤベルｌ−２０の上方位Ｆｆとの間で動かされる。

第２図には装置の水平断面図が示され、これかられかる
ように全部で１４個の受入れ体５０が４列で互い違いに
配置されている。受入れ休５０はその上端に環駅歯車５
１をもぢ、これらの歯中にかけ回される連続駆動鎖３っ
は、さらに転向歯ｉｌｊ、　５８ａ　＋　５８ｈを介し
て案内され、駆動シリンダ２３８ａ、２３８＋１により
往復運動せしめられて、受入れ体５０がそのＩＩｕｈ線
のまわりにそれぞれ３６０゜ｉ「逆回転するようになっ
ている。駆動シリンダ２３８ａ、２３８１１は支持板４
０に取付けられている。

さらに支持板４０には駆動梁４２を介してｗｌ、動シリ
ンダ２３７が連結され、平行に案内される突出し棒保持
休４１を重直に動かず。この保持体４１には１４木の突
出し棒６（）が取イｔＪけられて、それぞれ下方へ受入
れ体５０の中心穴５２へ入り込んでいる。

第３図は受入れ体５（）および突出し棒６０のｎ細を断
面で示している。受入れ体５０は約３（１ｍｍの直径を
もつ円筒状プラスデック体で、まん中より十を支持板４
０にある軸受５７に回転可能に支持されている。支持板
４０より−Ｌには鎖丁３９用の環状歯車５１がある。受
入れ体５０内には約１０ｍｍの直径をもつ穴５２が軸線
力向に通っており、この穴の中に同様にプラスチックか
らなる突出し棒６０が密封環５３により案内されている
。

受入れ体５０は、成形壁５９により形成されて２４ｍｍ
の直径と１５　ｍｍの深さをもつ面拭成形空間５６を下
端にもっている。こね粉を受入れる際の大きい荷重のた
め、受入れ体５０は成形空間５６のプラスチック壁の外
周を真ちゅうあるいは高級銅製の蓮５４により補強され
ている。成形壁は締５５を丸められている。好ましい構
成では成形空間５６は少し偏心するか、あるいは小さい
角αだけ受入れ体５０の支持軸線に対して傾斜しており
、それにより回転運転に関連してこね粉が成形壁５９へ
わずかしかイ」着しないようにすることができる。

第３図では突出し欅６０が受入れ休５０に対してその上
方位１θで示されている。そのＱ血６／Ｉは成形空間５
６を上方に対し同一面で閉している。

第４図では突出し棒６０が突出し運動の中間段階で示さ
れ、　ｆｔ１ｔ突出された成形片２５が認められる。突
出し運動の終りに１６Ｊ端而６４は縁５５から少し突ｌ
Ｊｉする。その際車両３３は焼成板２２の上方に位置し
、受入れ体５０の縁５５はプラスチックからなるかき取
り板６１のすぐ上にある。かき取り板６Ｊは各受入れ体
５０の下に成形片２５より少し大きい直径の穴６２（第
４ａ図）をもっている。穴６２の側方には、突出し棒６
０の直径より少し大きい幅のスリット６３が続いている
。

かき取り板６１の下には受入れ体うＯと同じ配置の凹所
２３をもつ焼成板２２があり、突出しの際これらの凹所
２′３が受入れ体５０の下に位置せしめられる（第４図
）。かき取り板６１は駆動シリンダ２６１をもち、この
シリンダ２６１がかき取り板６１をスリット６３の長さ
方向へ側方に動かして、成形片２５を突出し棒６０から
かき取る。

成形片２５を焼成板２２上へ突出した後、焼成板２２は
駆動装置２２１をもつコンベヤベル１−２００係合Ｊ１
２７によりさらに送られて、新しい焼成板を突出し位ｉ
９へもってくる。

すべての空気圧駆動装置は、必要な場合には制御可能な
弁を介して圧縮機にあるいは真空装置Ｖへ接続されてい
る。駆動装置または弁の制御は制御装置ＳＴ１を介して
行なわれる。駆動装置の運動は公知のようにそれぞれス
１−ツバと位Ａ検出器により制限されるかあるいは規定
される。種々の機能の全動作経過は間欠的に制御される
。

成形片の製造における特別な問題は、個々の果実を破壊
することなく、またこね粉を成形空間５６から脱落させ
たりあるいは突出しの際こね粉の全部あるいは一部を成
形空間５６に残すことなく、所定量のこね粉を一受入れ
ることである。したがってこね粉１５は、こね鉢Ｊｌ内
で成形空間５６の深さに比較してほぼ２倍の高さに保た
れる。こね粉の温度は約６０℃に設定されて、最適に成
形可能な粘さを利用する。

受入れ体５０は駆動装置２３６により徐々にこね鉢】１
の底１４の上まで下降され、続いてわずか再びもち上げ
られる。それから受入れ体は駆動装置２３８により３Ｇ
（１％の軸線゛Ｑまゎりに回転される。この回転運動に
より過剰なこね粉は側方へ移動する。その際縁５５の丸
みにより果実の押しつぶしが防止される。成形片の重分
や砂糖分によりこね粉と鉢底Ｉ４との間に存在する粘っ
た結合部を最終的に分剤するため、受入れ休５０の下方
位謂においてその回転中、こね鉢ＩＩが数Ｃｍだけさら
に回転されて、結合部を切断する。続いて受入れ体５０
が」二方へ動かされ、それから突出しのため横運搬装置
３０により側力へ移動される。

突出し棒６０の下降による突出しの際、駆動装置２３８
により受入れ体５（）の戻し回転が行なわれ、続いてか
き取り板０１の運動が前述したように行なわれる。

突出し過程を助長するために、有利な構成では、突出し
棒６０が軸線方向穴６５をもち、この穴６５が密封片６
７を介して圧縮空気分配器の管６６へ接続され、突出し
過程中制御可能な弁を介して圧縮空気を供給される。

成形Ｊ１を形成するためこね粉に接触するすべての部分
はポリ四ふつ化エチレンあるいは表面イづ着の少ない類
似の適当なプラスチックから作られている。同様に焼成
板２２も付着を少なくする被覆を備えている。

本装置は適当な変更によりもつと小さい能力あるいは大
きい能力あるいは異なる大きさの成形品に変えることが
でき、面線移動を回転運動に代えるか、その逆にするこ
とができ、こね鉢と受入れ体、受入れ体とコンベヤベル
ト、受入れ体とかき取り板、受入れ体と鉢底との相２Ｊ
運動も、重要な基本思想を饋れることなく、上述したの
とは異なる部分の運動によって生ずることができる。例
えばこね鉢１１または鉢底】４の運動に受入れ体５０の
回転運動を加えるのを、受入れ体５０の偏心回転に代え
ることもてき、あるいは横運搬装置３０が部分運動を行
なうこともできる。

個々の焼成板の代りに、連続運動するベル１−上あるい
は包装紙内へ成形片を突出し、それにより例えば中間保
管用冷凍装置め、るいはオーブンへ供給することができ
る。

粘着性添加物の割合が少ない組成の場合、受入れまたは
突出しの際突出し棒６０による代りに、負圧または圧縮
空気を約１　ｍｍの直径の穴５２へ直接通して成形空間
５６へ導くことにより、装置を簡屯化することも可能で
ある。それにより突出し棒６０およびその駆動装Ｍ２３
７は不要になる。この構成では弁装置が穴５２へ接続さ
れ、圧縮空気または負圧が弁を介して制御されてこの穴
へ供給される。

焼成板２２にある凹所２３の第４図に示ず形４犬は、こ
の凹所の容積が成形片の大きさにほぼ等しく、その深さ
は成形片の高さのほば半分に等しく、フィレンツェこね
粉の処理に特に適している。なぜならば砂糖分および油
脂分の溶解により、焼成の際果実がクツキーの重要な構
ＪＸ′ｉ素了として露出するからである。凹所２３の側
壁は取出し過程を容易にするため約４５°円鉗：状に傾
斜Ｌノている。さらに同じ目的のため半径方向に１ない
し２　ｍｍの高さの隆起２４が凹所２３に設けられてい
る。クツキー片の下には粘着性の油膜が形成されるので
、クツキー片へ回転力あるいは偏心力が作用することに
関連してこの隆起２４により側方がら空気がクツキー片
の下へ入ることができるときにのみ、取出し・が可能と
なる。こうしてクツキー片を焼成板２２から取出すこと
ができる。

第５図には重要な素子である適当な装置の取出し体７０
が示されている。この装置１１０（第６図）は第１図お
よび第２図に示した受入れ装置１０９にかなり−・致し
ており、そのこね鉢】１のみが別のコンベヤベル１−８
０に代えられ、突出し棒６０がない。受入れ休５０の代
りに取出し体７０が同じ配量で軸受７７により支持板４
（）に支持されている。駆動鎖３９がかけ回される環状
歯車７１は、クツキーＪ１をゆるｊ＋“１Ｊるとき取出
し体７０を回転させる。

管７４により分配器を介して負圧が取出し体７０の軸線
方向穴７２へ導入され、それによりクツキー片が吸引さ
れ、コンベヤ・ベル１−２０からコンベヤベル１−８０
への横移動中保持される。

取出し体７０の力をクツキー片へ伝達し、クツキー片に
対して負圧を漏れ止めするために、発泡プラスチックか
らなる密封片７６が取出し体７０の端面にある凹所へ挿
入され、その密封慝片７９は数ｍｍの厚さをもち、凹所
の縁７５を越えて側方へ突出している。挿入密封片７６
の直径はクツキー片の大きさにほぼ等しい。発泡プラス
チックは、クツキー片を汚さないように耐摩耗性をもち
、他方果実を破壊しないように弾性をもっているが、負
圧に対して充分な密Ｊ」を行なうように包囲を行なう。

焼成板からのはがれ過程を助長しかつクツキーの破壊を
回避するため、オーブン＋０１と取出し装置１１０（第
６図）との間に冷１’ｌＪ器１０２と再加熱器１１１が
接続されている。冷却器＋０２によりクツキーが強固に
され、したがって冷却は上から行なうのがよい。再加熱
器１】１において焼成板２２が短時間加熱されて、焼成
板２２とクツキーとの間の油膜が流動駅部になるが、ク
ツキーはまだ軟化しない。

第６図はフィレンツェクッキー用の全自動制御可能な創
造装置を示し、受入れ装置１０つと取出し装置１１０が
オーブン１０１および冷却器１０２および再加熱器ＩＩ
Ｉを通る焼成板２２のコンベヤ２０，１０７と共に主要
な構造群を形成している。

受入れ装置１０９にはこね粉ミキサ１００から公知のＭ
ｔＪ造のこね粉コンベヤ１０８を介してこね粉が送られ
て、こね鉢１】中に適当な温度のこね粉が充分たまって
いるようにする。

取出し装置１１０の横運搬装置３０は、クツキーを公知
の構造のチロコレ−１−流しかけ装置１０３のコンベヤ
ベルト８０上へ置く。コンベヤベル１−８０には包装装
置１０４が続いている。

この装置のすべての構？ａ　１！’ｔは中央制？１Ｍｌ
装置〆ＩＳ１゛Ｚによりその動作を互いに関係づけられ
、この制御装、置ＳＴＺに駆動装置および検出器が直接
、接続されるか、あるいは装置の制御装置５１１１Ｓ］
２が接続されている。わかり易くするためそれぞれ同じ
卯数字をもつ符号が選ばれ、＆Ｗ　ｉ告１［ｒはＨＦ２
位、４＝Ｊ属する駆動装置は２００位、検出器は３００
位、検出器の信号導線は４００位、また駆動装置の制御
導線は５００位の数字で示されている。構造群の個々の
駆動装置は、その後に接続される構造群の作動検出器が
動作？Ｐ備状態にあることを通報し、構造ＢＹ自体が材
料を供給され、場合によっては所定の作動状態例えば所
定の温度に達したとき、動作する。

例えばクツキーが取出し休からコンベヤベルト８０上へ
置かれたことを検出器３８０が検出し、包装装置３０４
が動作準備状態にあるとき、駆動装置２８０およびチロ
コレ−１〜流しかけ装Ｈ＠＋ｏ３が動作する。

一方包装装置および流しかけ装置が動作準備状態にあり
、戻しコンベヤ１０６．１０７が検出器３０６によりか
らであることを検出され、加熱された焼成板の取出し体
７ｏに対して正しい位置にあることを検出器３７０が通
報すると、取出し装置］１０が動作する。

個々の運動経過および負圧供給は、制御装置ＳＴＩと同
じように構成されている制御装置ｕｆｔ　Ｓｒ１により
制御される。

オーブン１０１、冷却器１０２および再加熱器Ｉ１１は
それぞれ温度検出器３０１１３０２　、３１１を備えて
おり、これらの検出器が区域温度となるべく焼成板温度
も検出する。オーブン１０１内の滞在時間は規定されて
いるので、取出し装置１１（］、再加熱器１１１、流し
かけ装置！０３および包装装置】０４が故障しても、常
に充分な滞留空間１１２がそれらの前に存在し、駆動装
置２１が成形片をもつ別の焼成板をオーブン１０】へ運
搬しかつ受入れ体１０９が再び動作せしめられる前に、
この故障を検出器３１２が検出することが必要である。

こね粉受入れおよび焼成板上への成形品の載置は、既に
述べたように制御装ｆＮ、　Ｓ　’Ｉ’　Ｉによる監視
で個々に制御される。オーブン＋０１が前述したように
受入れ準備状態にあり、正しい位置にある焼成板が検出
器３５０により示され、充分なこね粉のあることをこね
粉レベル検出Ｍ４３０　（＋が通報すると、動作過程が
そのマ）と開始さ才する７、前述した湯度のこね粉の存
在が検出器３００によって通報されると、こね粉レベル
検出器３０９により制御されて、こね粉コンベヤ１０８
の駆動装置が動作する。存在する要求に応じたこね粉が
こね粉コンベヤ＋０８にないと、こね粉ミキサ＋ｎｏが
制御導線５００を介して始動される。

滞留空間１】２と同しように、焼成板の戻し通路１０７
にも、積載状態検出器：３ｏ５をもつ積重ね装＠１０５
が設けられている。滞留空間層２は積重ね装置を含んで
いるのがよい。

図示したコンベヤ装置２０．　］（１７，８０，１０８
はもちろん別の公知の装置に代えることもてき、例えば
場所的条件に応じてコンベヤベル１−を複数の部分コン
ベヤに４〜えるのもよい。

装置の全長が３１Ｑられている場合、オーブン１０１お
よび冷却器１０２に焼成板用のしゅす式コンベヤを設け
るのがよく、その能力はそれぞれの構造群におけるクツ
キーの相対滞往時間に等しい。その際構造群の間に焼成
板用のシュー１へを設けるのがよく、それにより特別な
＃動装鐙は不要になる。

個々の焼成板２２に関連してコンベヤベル１〜２０の代
りに、別の構成では、適当な凹所をもつ無端ベルｌ−が
構造群を通して適当に導かれる。

ベルトの戻し通路あるいは焼成板の戻し通路１０７は第
６図に概略的にしか示してない。すべての構造Ｒγへよ
く近づくことができ、また設Ｒ面積を小さくするため、
戻り通路を装置の上あるいは下に配置するのがよい。も
ちろん受入れ装置および取出し装置の横運搬装置３ｏを
、コンベヤベルｌ−２０の側方へ設ける代りに、その端
部に設けることもできる。コンベヤベルト２゜をその駆
動装置と共にコンベヤベル１−８０に対して直角に向け
ることもできる。

製ａ経過を変更する場合および異なる場所的条件では、
別の緩衝袋間および運搬装置、を介イＩ：させることも
当然可能である。

転てつ器を介して運搬路をｉＭ肖に切換えると、装置の
一部を公知の別の種類のクツキー製造装置へ連結するこ
ともできる。

押出し法により動作するこね粉成形片を製造してばらば
らにする公知の装置の好ましい接続はオーブン］（月の
前で行なわれる。その場合取出し装置１１（＋も同様に
使用することができる。

特に成形片製造装置１０９、ただし取出し装置＋１０お
よび第６図の全装置は、図示した装置で特に角刈に共同
作用するそれ自体独Ｘ７．の発明をなしている。装置＃
ｔ１０９および１１０の製造には、それらの大部分が同
しであり、その制御もほとんと同しであることがさらに
伯利である。

新しい焼成板は独Ｙｌシて独創的に構成され、取出し装
置１１０において再加熱器Ｉ１１に関連して有利に用い
られる。

焼成板の凹所における位置きめにより処理中成ノヒ１１
またはクツキー片を精確な付量に保持すると、取出し装
置が簡ｍ、化され、後に続く処理段階のための精確な位
置ぎめも可能になり、それによりそれに応じた簡哨化が
行なわれる。

第５１）図には取出し体７０の別の構成が示されている
。ここではその下端面に４木の鋼製（９ｉ７０ａが設け
られて、取出し体の下降の除数ｍｍだけクツキーの中へ
押込まれ、続いて取出し体のｌ＃ｌ＋線のまわりに約２
０ｏ回転することによってクツキー片が焼成板からはが
される。クツキー片はコンベヤベルト８０の上方の位置
まで運搬する際側７０ａに保持されたままである。クツ
キー片と同じ直径をもちかつ（ｌＪｉ　７０ａの通る穴
６９をもつかき取り板６８を下端にもつ突出し棒６０に
よって、クツキー片がω１７０ａからかき取られる。

クツキー片への０１７０ａの精確な突刺し寸法を維持し
、焼成板の引っかきを防１４：、するために、取出し体
７０の間で支持板４０に押下げ片８１が設けられ、その
下端８１ａが焼成板２２へ載ったときω１７０ａが凹所
２３の深さのほぼ手分まで達するように、この押下げ片
８１の長さが定められている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるクツキー用成形〕１製１肖装置の
一部を切欠いた側面図、第２図は第１図による装置のｌ
ｌ−Ｔｌ線による水平断面図、第３図は成形片用受入れ
体の垂直断面図、第４図は突出し位置にある受入れ体の
垂直断面図、第４ａ図は第４図による焼成板の平面図、
第５図は取出し体の一部を切欠いた立面図、第５ａ図は
焼成板の一部の平面図、第５ｂ図は別の取出し体の一部
を切欠いた立面図、第６図は制御装置をもつフィレンツ
ェクッキーの製造装置の平面図である。 ＩＪ・・・こね鉢、１４・・・底、１５・・・クツキー
用こね粉、２０・・・コンベヤベルト、２２焼成板、２
５・・・クツキー成形片、５０・・・受入れ体、５２．
６５・・・穴、５５・・・縁、５６・・・成形空間、５
つ・・・成形９．６０・・・突出し棒、６４・・・端面
、６５・・・穴、２３１．２３６，２３７，２３８・・
・＃動装置 特γ「出Ｍ＋人　ハインツーヨーゼフ・アン１〜ペーレ
ル代　　理　　人　　弁理士　　中　　平　　　治手続
補正書 （開　　　　　　　　　　　　　昭和５８年１０月２８
１」特　ｉ：′１　　庁　ト之　丁１′　若　↓　　！
旧　　　メぐ　　　　殿１、事イノＩの表示 昭和５８年　４’；’ｒ　　Ｗｌ　　願第１２　Ｒ０５
２号２、発明の名称 クツキ　用こね粉１戊形１１を＋ｌ＋す凸して勿−Ｌｌ
！Ｉｔする捧）〜 ３、補止をする者 事イノ１との関係特、ｉ’ｌ’　Ｉｌ’ｌ　Ｅ！ｌ□（
人１（、呂　　ハインツーヨ１　セノ　Ｊ７ンｌ−ペ　
シル４代　哩　人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　クツキー用こね粉成形片（２５）を製造してなるべ
   く間欠的に駆動可能なコンベヤベルト（２０）あるいは
   焼成板（２２）上へ個々に置く装置において、クツキー
   こね粉（１５）用の底（１４）をもつこね鉢（１１）と
   、成形！（５！３）により形成されて縁（５５）に終り
   なるべく軸線力向に穴（５２，６５）へ通して片側に開
   くなるべく筒状の成形空間（５６）をもつ少なくとも１
   つの受入れ体（５０）と、縁（５５）が第１の位置でこ
   ね鉢（１１）の底（１４）に接触しまた第２の位置てコ
   ンベヤベルｌ−（２０）または焼成板（２２）の上方に
   あるように成形空間（５６）を移動する駆動装ｆｉｔ　
   （２３１，２３６）と、受入れ体（５ｏ）を第１の位置
   で成形空間（５６）のＱＩ＋線のまわりにこね鉢Ｉ＝（
   １４）に対して回転させる駆動装置（２：３８）と、受
   入れ体（５０）の穴（５２）内を移動可能で駆動装置（
   ２３７）により選択的に端面（６４）を成形壁（５９）
   と同一の血へもたらしあるいは成形空間（５６）内へ突
   出させる突出し棒（６０）と（あるいは）、穴（６５）
   を通して圧縮空気を供給する制御可能な供給部とを有す
   ることを特徴とする、クツキー用こね粉成形片を製造し
   て加工する装置。 ２　受入れ俸（５０）が筒状体であり、その一方の端面
   に成形空間（５６）があり、この成形空間（５６）の直
   径がその深さの約１．５倍であり、穴（５２）がこの成
   形空間（５６）に対して同心的に延び、この穴（５２）
   の直径が成形空間（５６）の直径の約３分のＩであり、
   受入れ体（５（１）が軸受（５７）に回転可能に支持さ
   れてなるべく同軸的に環状歯１４ｔ（５１）をもち、こ
   の以゛１状歯申（５１）がなるべく鎖（３９）を介して
   駆動装置ｉ！’（（２３８）に連結され、成形空間（５
   ６）の１ｌＩｌｈ線がなるべく小さい角（α）だけ受入
   れ体（５０）の支Ｊｔ＝！ｊ　１ｌＱｂＨμに対して傾
   斜し、かつ（あるいは）この支持軸線に対してわずかす
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の装置。 ３　穴（６５）が受入れ体（５０）あるいは場合によっ
   ては突出し棒（６０）に同心的に導かれ、約］　ｍｍの
   直径をもっていることを特徴とする特許請求の範囲第２
   項に記載の装置。 ４　突出し棒（６０）が成形空間（５６）に近い穴（５
   ２）内に密封環（５３）により移動および回転可能に支
   持されていることを特徴とする、Ｒ２１’請求の範囲第
   ２項に記載の装置。 ５　突出し棒（６０）特にその端ｉ７ｉ’１（６４）お
   よび（あるいは）受入れ体（５０）特にその成形！３７
   ！（５９）がプラスチック特にポリ四ぶつ化エチレンか
   らなり、成形空間（５６）の壁が金属環（５４）なるべ
   く真ちゅうで補強されていることを特徴とする特Ｗ［請
   求の範囲第２項に記載の装置θ。 ６１列あるいは複数列の受入れ体（５０）がなるべく互
   い違いに配置されて垂直に平行支持板（４０）へ軸受←
   ５７）により支持され、その環状歯車（５１）が連続す
   る鎖（３９）により駆動装置（２３Ｅに連結され、場合
   によっては突出し棒（６ｏ）が支持板（４０）に対して
   平行に支持される突出し棒保持体（４１）に結合され、
   支持板（４０’）と突＋１し棒保持体（伺）との間に駆
   動装置（２３７）が設けられ、この駆動装置（２３７）
   の行程が成形空間（５６）の深さより少し大きいことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ７　支持板（４０）がなるべく棒（：３４ａ、３４ｂ）
   により垂直に平行に案内されて、駆動装置（２３６）と
   垂直に移動可能に結合され、この駆動装置（２３６）の
   行程がこね鉢口】）の深さより少し大きいことを特徴と
   する特￥ｒ請求の範囲第６項に記載の装置。 ８　支持板（４０）および（あるいは）駆動装置（２３
   ６）が、水平平行案内装置例えばレール（３２ａ）上の
   中輪（３２１，）をもつｐｌｆ画（３３）に結合され、
   この平行案内装置がこね鉢（１１）およびコンベヤベル
   ト（２ｏ）より上で架台（１）に設けられ、支持板（４
   ０）が水平に移動可能に駆動装置（２３＋＞に連結され
   ているこζ）、を特徴とする特￥ｒ請求の範囲第６項あ
   るいは第７項に記載の装置。 ９　コンベヤベルｈ（２０）または焼成板（２２）より
   −にに、約数ｍｍＬ７）厚さをもつがき取り板（６１）
   が水５Ｖになるべく側方へ移動可能に支持されて、成形
   空間（５６）より少し大きい直径をもちかつ受入れ体（
   ５ｏ）に一致して配量された穴（６２）をもち、場合に
   よっては移動方向においてこれら穴（６２）にそれぞれ
   続くスリッＩ〜（６３）が設けられ、その幅が突出し棒
   （６ｏ）のｎ−径より少し人きく、その長さが穴（６２
   ）の直径にほぼ等しいことを特徴とする特ｗＩ請求の範
   囲第８項に記載の装置。 １（）　　かき取り板（６１）をスリット（６３）の長
   さ方向に穴（６２）の直径だけ動かすことのできる駆動
   装′間（２６１）がかき取り板（６１）に連結されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第９項に記載の装置
   。 １１　　駆動装置（２３１，２３６，２３７，２６１，
   ２３８）が空気圧で制御される駆動装置であり、駆動装
   置（２３８）がなるべく２つの空剣圧駆動装置（２３８
   ａ　、２３８ｂ）からなり、これら駆動装ｆｊＲ（２３
   ８ａ、２３８ｂ　）が鎖（３９）を前進または後退運動
   させ、この運動の行程が環状歯車（５１）の周囲にほぼ
   等しいことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   装置。 １２　　こね鉢（１１）が円形で、受入れ体（５（＋）
   の列配置の長さより少し大きい半径をもち、その中心を
   架台（１）にある軸受（１３）に回転可能に支持され、
   なるべく間欠的に制御可能な駆動装置ｉｌ　（２１２）
   に連結されていることを特徴とする特γ「請求の範囲第
   １Ｊ７．１に記載−の装置。 １３　　こね鉢（１１）の半径方向に延びてなるべく９
   ８手状に構成された弾性分配器（１６）が、成形空間（
   ５６）の深さの２ないし３倍に等しい筒さの所でこね鉢
   （１１）内へ突出していることを特徴とする特許請求の
   範１２ＬＩ第１２項に記載の装置。 】４　焼成板（２２）が複数の円形凹所（２：（）をも
   ち、この凹所の容積が成形空間（、ｂ・６）の容積に等
   しく、またその深さが成形空間（５６）の深さの半分に
   ほぼ等しく、さらにその側面が円錐状に約４５°傾斜し
   ており、凹所（２３）がなるべく半径方向に約１　ｍｍ
   の高さのくさび状隆起（２４）をもち、凹所（２３）が
   受入れ体（５０）の相互配置と同じ配置で１列あるいは
   複数列並んで焼成板（２２）に設けられていることを特
   徴とする特γ「請求の範囲第１項に記載の装置。 コンベヤベルト（２０）に焼成板（２２）の連行片（２
   ７）が設けられ、また架台（］）に焼成板（２２）の案
   内片（２８ａ　＋２８１＋　）が設けられ、焼成板（２
   ２）の凹所（２３）が受入れ体（５０）またはかき取り
   板（１６）の下にある位置を検出する焼成板位置検出１
   （３５０）が架台（１）に設けられていることを特徴と
   する特γ「請求の範囲第１項に記載の装置。 駆動装置（２１２，２２Ｌ２３］、２３６，２３７，２
   ３８，２６１）と検串器（３５０）が、制ｆ４＋導線ま
   たは信号導線により制御装置（ＳＴ１）に接続されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置
   。 クツキーこね粉（１５）用の底（１４）をもつこね鉢（
   １１）と、成形壁（５９）により形成されて縁（５５）
   に終りなるべく軸線方向に穴（５２＋　６５　）へ通じ
   て片側に開くなるべく筒状の成形空間（５６）をもつ少
   なくとも１つの受入れ体（５（］）と、縁（５５）が第
   １の位置でこね鉢（１１）の底（１４）に接触しまた第
   ２の位置でコンベヤベルト（２０）または焼成板（２２
   ）の上方にあるように成形空間（５６）を移動する駆動
   装置（２３＋、２３６）と、受入れ体（５０）を第１の
   位１４で成形空間（５６）の軸線のまわりにこね鉢底（
   １４）に対して回転させる駆動装置（２３８）と、受入
   れ体（５０）の穴（５２）内を移動可能で駆動装置（２
   ３７）により選択的に端面（６４）を成形４ｉ、’％　
   （５９）と同一の面へもたらしあるいは成形空間（５６
   ）内へ突出させる突出し棒（６０）と（あるいは）、穴
   （６５）を通して圧縮空鐵を供給する制御可能な供給部
   とを有し、クツキー用こね粉成形片（２５）を製造して
   なるべく間゛欠削に駆動可能なコンベヤベルｈ　（２０
   ）あるいは焼成板（２２）上へ個々に置く装置の制御方
   法において、成形空間（５６）をもつ受入れ体（５０）
   がこね鉢（１１）上の１つの位置から徐々に底（１４）
   まで下降され、下方へ向く力なしに底（１４）に接する
   かあるいはそのすぐ−にに保持され、この位置で約３６
   ０−’回転され、なるべくこの回転の終了直前に成形空
   間（５６）のほぼ直径に相当する寸法だけ側力へ移動さ
   れ、続いてこね鉢（１１）の縁（１７）のにまで、上昇
   され、それからコンベヤベルし１−（２＋１）および場
   合によっては焼成板（２２）またはその凹所（２３）の
   上方ｌ＼移動され、続いて圧縮空気および（あるいは）
   突出し棒（６０）が成形空間（５６）へ導入され、なる
   べく受入れ休　゛（５（１）の３６０’の戻し回転が行
   なわれ、続いて場合によってはかき取り板（６１）が側
   方へ往復操作され、続いて受入れ体（５０）がこね鉢（
   １１）の上方の位置へ移動され、突出し棒（６０）が成
   形空間！！、’Ｑ　（５９）と同一の而にされることを
   特徴とする制御方法。 突出し棒（６０）および場合によってはかき取り板（６
   １）の操作後コンベヤベルト（２０）またレマ焼成板（
   ２２）が、突出し期間中受入れ体（５０）の下にあった
   区間だけ移動されるか、あるいは次の焼成板（２２）の
   精確な移動を検出器（３５０）が通報するまで移動され
   ることを特徴とする特ｆｌ′請求の範囲第１７項に記載
   の方法。 受入れ体（５０）をとね鉢縁（１７）より上へ」二界さ
   せた後、少なくとも受入れ体（５（］）が下降され゛た
   範囲だけこね鉢（１１）が回転され、受入オ′シ体（５
   ０）の回転の終る直前になるべくこね鉢（１１）が成形
   空間（５６）のほぼ直径に相当するだけ回転されること
   を特徴とする特ＷｒＷ？Ｊ求の範囲第１７項に記載の方
   法。 受入れ装置ｆ＆（＋０９）を使用してクツキー用こね粉
   成形片（２５）を処狸する装置において、コンベヤベル
   ト（２０）が運搬方向において受入れ装置（＋０９）の
   後でオーブン（＋０１）、その後にある冷却器（＋０２
   ）、なるべくその後にある再加熱器（ＩＩＩ）を通って
   その後にあ、褥取出し装置）ｆｆｉｌ（Ｉ＋（＋）へ導
   かれ、そこから受入れ装ｒ〜（＋０９１へ導かれること
   を特徴とする、クツキー用こね粉成形片の処理装置。 コンベヤベルト（２０）が、受入れ装置（１０９）の前
   およびなるべく冷却器（１０２）の後で、それぞれ焼成
   板（２２）の積重ね空間（＋０６．’　＋　１２　）を
   通過し、なるべくオーブン（１０］　）および（あるい
   は）冷却器（＋０２）にじゆず式コンベヤが設けられて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第２０項に記載の
   装置。 取出し装＠（Ｉ　］　（］　）がクツキー片（２６）を
   別のベノし１〜コンペ八１（８（］）へ移し、このベル
   １−コンベヤ（８０）が運搬方向においてなるべくチロ
   コレ−１−流しかけ装置（＋０３）へ導かれ、そこから
   包装袋間（１０４）へ導かれることを特徴とする特許請
   求の範囲第２０項に記載の装置。 取出し装置（１１０）が受入れ装置（］＋０９のように
   構成され、この取出し装置（＋１０）にはこね鉢（１１
   ）の代りにコンベヤベルト（８０）が、また受入れ体（
   ５０）の代りに取出し体（７（１）が設けられ、取出し
   体（７０）が受入れ体（５０）のように形成され、成形
   空間（５６）の代りにクツキー片（２６）の直径に相当
   する筒状空間があって、紛に丸められた属片（７９）を
   もつプラスチック発泡体（７６）をはめられ、この発泡
   体（７６）をｔｉｌｔ線方向穴（７２）が貫通している
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２０項に記載の装置
   。 腐片（７９）がクツキー片（２Ｇ）のすぐ上へもたらさ
   れ、穴（７２）へ角圧が供給され、取出し体（７０）が
   ｉＩｉ＋ｌ＋線のまわりに約３６０°回転され、続いて
   取出し体（７０）が手押されてコンベヤベルｈ（８０）
   ｌへもたらされ、続いて負■−が遮断され、短い面在時
   間後取出し休（７０）が別のコンベヤベルｌ−（２０）
   　ｌへ戻されることを特徴とする、φｒ’ｊ　、ｖ’ｌ
   請求の範囲第２　：（ＪＩＩに記、１．（の装置。 こね鉢（１１）へこ、ね粉コンベヤ（＋０８）の出１１
   が入り込み、このコンベヤ（＋ｏ８）の入［ｊがこね粉
   ミキサ（１０（）　）へ接続され、なるべくこね鉢（１
   １）にこね粉レベル検出器（３０９）があり、このレベ
   ル検出器（３（１９）によパｂこね粉コンベヤ（１０８
   ）の駆動装置Ｂｆ（２０８）および（あるいは）こね粉
   ミキサ（１００）の駆動装置（２００）が制御されるこ
   とを特徴とする特許請求の、範囲第２０項に記載の装置
   。 中央制御装置（ＳＴＺ）が設けられて、信号導線（４０
   ０・・・４８０）により検出器（３００・・・３８０）
   に接続され、また制御導線（５００・・・５８０）によ
   り駆動装置（２００・・・２８０）に接続され、さらに
   信号兼制御導線（６０１、６（１２）により受入れ装置
   （］（＋１９または取出し装置（＋１０）の制御装置（
   ＳＴｌ　、　ＳＴＺ　）に接続されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第２０項に記載の装置。 運搬方向において前後に接続されている装置（ＨＩ３．
   １０４．　］０７ｉ１０］　、　Ｅ２　、　］　Ｉ　］
   　）の検出器が作動準備状ｆｌりを通報し、また（ある
   いは）積重ね空間（］（１Ｇ、　］　＋１２）のイ灸出
   器（３（１６，３１２）がからであることを通報すると
   き、取出し装置（＋１０）および（あるいは）受入れ装
   置（８１９）の処理ザイクルの実行と、コンベヤベルｔ
   −（２０，８（］）のそれぞれ対応する運搬ステップが
   開始されることを特徴とする特許請求の範囲第２０項に
   記載の装置。 取出し装置（１１０）が受入れ装置（１０９）のように
   構成され、この取出し装置（＋０９）においてこね鉢（
   ］１）の代りにコンベヤベルｈ（８０）が設けられ、ま
   た受入れ体く５０）の代りにそれぞれ取出し体く７０）
   が設けられ、この取出し休（７０）が受入れ体（５０）
   のように構成されるが、取出し体（７０）はその下端面
   に成形空間（５６）の代りに検数例えは４つの下方へ向
   く約１５　ｍｍの長さのなるべく鋼製のｆ＆１（７０ａ
   ）をもち、これらの側はクツキー片の中心からなるべく
   その半径の約半分の所に設けられ、突出し棒（６（１）
   の端面に取イ」けられて約３　ｍｍの厚さをもちかつク
   ツキー片に等しい直径をもつかき取り板（６８）にある
   穴（６つ）を回通していることを特徴とする特γ「請求
   の範囲第２０項に記載の装＠。 取出し休（７０）を支持する支持板（４（１）に、隣接
   する取出し体（７０）の間に、ｆ飛いて、焼成板（２２
   ）用の少なくとも１つの押下げ片（８］）が設けられ、
   側（７０ａ　）の先端または后片（７つ）が、焼成板（
   ２２）にある凹所（２３）の深さより小さいは第２８項
   に記載の装置。