JPS5962664A - 難燃性発泡体用樹脂組成物 - Google Patents
難燃性発泡体用樹脂組成物Info
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- JPS5962664A JPS5962664A JP17373982A JP17373982A JPS5962664A JP S5962664 A JPS5962664 A JP S5962664A JP 17373982 A JP17373982 A JP 17373982A JP 17373982 A JP17373982 A JP 17373982A JP S5962664 A JPS5962664 A JP S5962664A
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、朔燃性発泡体用樹脂組成物に関するものであ
る。詳しくは、発泡性ポリマーに塩化ビニノ希厨脂を混
合してなる難燃性発泡1本川樹脂組成物に関するもので
ある。
る。詳しくは、発泡性ポリマーに塩化ビニノ希厨脂を混
合してなる難燃性発泡1本川樹脂組成物に関するもので
ある。
従来、ポリスチレン系、ポリエチレン系発泡体は建材等
の分野に使用されているか、易燃性であるため特に建材
分野に使用する際、燃焼の懸念かあった。これを改良す
るだめ三酸化アンチモン、水酸化アルミニウム、硼酸塩
等の無機系輔燃剤や、芳香族系炭化水累化合物−まだは
非芳香族系炭化水素化合物のハロゲン誘導体の有機系難
燃剤が7ム加利用されていたが未だその効果は充分でな
かった。
の分野に使用されているか、易燃性であるため特に建材
分野に使用する際、燃焼の懸念かあった。これを改良す
るだめ三酸化アンチモン、水酸化アルミニウム、硼酸塩
等の無機系輔燃剤や、芳香族系炭化水累化合物−まだは
非芳香族系炭化水素化合物のハロゲン誘導体の有機系難
燃剤が7ム加利用されていたが未だその効果は充分でな
かった。
そして511j m系&1燃剤(はポリマーと不相溶の
ため発泡性を低下せしめる、また従来の有機系難燃剤は
低分子化合物であるため成形中にチ11!散、逸散して
作業環境を悪化せしめると共に、これらの化合物は比較
的高価である等の欠点があった。
ため発泡性を低下せしめる、また従来の有機系難燃剤は
低分子化合物であるため成形中にチ11!散、逸散して
作業環境を悪化せしめると共に、これらの化合物は比較
的高価である等の欠点があった。
本発明はかかる欠点を改良した発泡性ポリマーと塩化ビ
ニル系樹脂を混合してなる難燃性発泡体用樹脂組成物に
関するものである。
ニル系樹脂を混合してなる難燃性発泡体用樹脂組成物に
関するものである。
本発明では、発泡性ポリマー100重量部当り塩化ビニ
ル系樹脂が1〜30重量部、好捷しくば3〜20重t1
1部混合してなる組成物が好ましい。
ル系樹脂が1〜30重量部、好捷しくば3〜20重t1
1部混合してなる組成物が好ましい。
これは、発泡性ポリマー100°口↓量部当り、塩化ビ
ニル系樹脂が1重量部より少ないと難燃性改良効果が少
なく、寸だ30亀量部より多くなると発泡性が低下する
からである。
ニル系樹脂が1重量部より少ないと難燃性改良効果が少
なく、寸だ30亀量部より多くなると発泡性が低下する
からである。
不発り」の発泡性ポリマーとは、スチレンを主成分とす
るスチレン系ポリマー、エヂレンー酢酸ビニル共重合体
、ポリフレクン系ポリマー等の公知の発泡性ポリマーが
あげられる。また塩化ビニル系樹脂とは、ポリ塩化ビニ
ル、塩化ビニルとこれと共重合しつる他のビニルモノマ
ー七の共重合体、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリチン
とこれと共相:合しうる他のビニルモノマーとの共重合
体等があげられる。
るスチレン系ポリマー、エヂレンー酢酸ビニル共重合体
、ポリフレクン系ポリマー等の公知の発泡性ポリマーが
あげられる。また塩化ビニル系樹脂とは、ポリ塩化ビニ
ル、塩化ビニルとこれと共重合しつる他のビニルモノマ
ー七の共重合体、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリチン
とこれと共相:合しうる他のビニルモノマーとの共重合
体等があげられる。
本発明では、混合する塩化ビニル系樹脂の粒子径が小さ
い程良い。これは粒子径が小さい程、発泡性ポリマーと
の混合性がよいため発泡性、難燃性が向上するからであ
る。小粒子径の塩化ビニル糸樹脂は一般の乳化重合法で
便利に得られる。
い程良い。これは粒子径が小さい程、発泡性ポリマーと
の混合性がよいため発泡性、難燃性が向上するからであ
る。小粒子径の塩化ビニル糸樹脂は一般の乳化重合法で
便利に得られる。
塩化ビニル系樹脂と発泡性ポリマーの混合方法としては
、これらのものを機械的にブレンドし、ついで押出機等
で加熱溶融混合するか、あるいは塩化ビニル系樹脂の存
在下で、発泡性ポリマーの原料となる単量体を重合させ
る事によって生成する発泡性ポリマー中に塩化ンニル系
樹脂を含有させることとする混合法がある。これらはい
づれの方法であってもよい。
、これらのものを機械的にブレンドし、ついで押出機等
で加熱溶融混合するか、あるいは塩化ビニル系樹脂の存
在下で、発泡性ポリマーの原料となる単量体を重合させ
る事によって生成する発泡性ポリマー中に塩化ンニル系
樹脂を含有させることとする混合法がある。これらはい
づれの方法であってもよい。
以下に本発明の実施例を示すが、これらは何ら本発明を
限定するものでない。
限定するものでない。
実施例1
通常の乳化重合法で得た平均粒子径0.8μのポリ塩化
ビニルと、通常の乳化重合法で得た平均粒子径0.7μ
のポリスチレン100重量部とを凝固・脱水・乾燥後ス
ーパーミキサーでブレンドした。
ビニルと、通常の乳化重合法で得た平均粒子径0.7μ
のポリスチレン100重量部とを凝固・脱水・乾燥後ス
ーパーミキサーでブレンドした。
ついでこのブレンド物を40m1/m押出機で押出し、
ペレットを作製した。
ペレットを作製した。
’j’lL燃性は、このペレットを゛加熱プレスして3
mm角で長さ5σのテストピースを作り、ガスノく−ナ
ーで慾やし、炎から離した時の燃焼性を調べた。
mm角で長さ5σのテストピースを作り、ガスノく−ナ
ーで慾やし、炎から離した時の燃焼性を調べた。
発泡性は、1ljd圧容器にペレット100部当り、水
200部、ブタン8部を装填し、113°Cで7時間加
圧含浸せしめた。冷却后、ビーズ化したペレットを収り
出し、100°Cの水蒸気に3分間接触し発泡さした。
200部、ブタン8部を装填し、113°Cで7時間加
圧含浸せしめた。冷却后、ビーズ化したペレットを収り
出し、100°Cの水蒸気に3分間接触し発泡さした。
この時の発泡前と発泡后の体積(メスシリング−で測定
)*化率を発泡性尺度とした。
)*化率を発泡性尺度とした。
結果を第1表に示す。
表1
※1 燃焼性:Aガスバーナーから離すと消える。
B /l Lばらく燃えやがて
消える。
消える。
C// 炎を」二
げて炎える。
表1より、燃焼性はポリ塩化ビニルが1%以上、好まし
くは3%以上あれば良いことが分かる。
くは3%以上あれば良いことが分かる。
また発泡性はポリ塩化ビニル含量が少ない程良いことが
分かる。
分かる。
実施例2
】m常の乳化重合法で得た平均粒子径0.5μのポリ塩
化ビニリデンラテックスと通常の乳化重合法で得た平均
粒子径0.5μのα−メチルスチレンースチレン共重合
体ラテックスを、ポリマー濃度が5/1.00(重(B
、比)になる様にラテックスブレンドし、ついで熱凝固
し脱水乾燥した。この乾燥物を実施例1七同様にペレッ
ト化し、難燃性、発泡性を調べだ。その結果、燃焼性の
評価はAて、発泡性は23であった。ポリ塩化ビニリデ
ンがない局舎、燃焼性はCで発泡性は47であった。
化ビニリデンラテックスと通常の乳化重合法で得た平均
粒子径0.5μのα−メチルスチレンースチレン共重合
体ラテックスを、ポリマー濃度が5/1.00(重(B
、比)になる様にラテックスブレンドし、ついで熱凝固
し脱水乾燥した。この乾燥物を実施例1七同様にペレッ
ト化し、難燃性、発泡性を調べだ。その結果、燃焼性の
評価はAて、発泡性は23であった。ポリ塩化ビニリデ
ンがない局舎、燃焼性はCで発泡性は47であった。
実施例3
撹拌翼を備えだ内容積501重合器にスチレン15kg
、メチルメタアクリレート]、kg、イオン交換水30
に9、部分ケン化ポリ酢酸ビニル15g1ベンゾイルパ
ーオキサイド40g、及び乳化重合法てイ4子だ平均粒
子径0.5μの塩化ビニル−塩化ビニリチン共重合体1
10gを仕込み、脱気后90°Cで6時間30分重合し
て平均粒子径700μのピース状のポリマーを得た。
、メチルメタアクリレート]、kg、イオン交換水30
に9、部分ケン化ポリ酢酸ビニル15g1ベンゾイルパ
ーオキサイド40g、及び乳化重合法てイ4子だ平均粒
子径0.5μの塩化ビニル−塩化ビニリチン共重合体1
10gを仕込み、脱気后90°Cで6時間30分重合し
て平均粒子径700μのピース状のポリマーを得た。
このピース状ポリマーを加熱プレスして3 mm角で長
さ5cmのテストピースを作り、実施例1と同じ方法で
燃焼性を調べた。壕だ、ビーズ状ポリマーの発泡性も実
施例1と同様にして調べた。その結果、燃焼性評価はA
で、発泡性評価は30てあった。
さ5cmのテストピースを作り、実施例1と同じ方法で
燃焼性を調べた。壕だ、ビーズ状ポリマーの発泡性も実
施例1と同様にして調べた。その結果、燃焼性評価はA
で、発泡性評価は30てあった。
時計出願人 鐘淵化学工業株式会社
代丼人 弁理士 浅野真−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■9発泡性ポリマーと塩化ビニル系樹脂を混合してなる
難燃性発泡体用樹脂組成物。 2、発泡性ポリマー100重量部に対し塩化ビニル糸樹
脂が1〜30重市部である特許請求の範囲第1項記載の
難燃性発泡体用樹脂組成物。 3、特許請求の範囲第1項において、発泡性ポリマーが
スチレン糸ポリマーからなる%m eA ’ll発発泡
体用樹脂組成物 4、特♂に請求の範囲第1項において、塩化ビニル系樹
脂が乳化重合法で得られる微小粒子の塩化ビニル系樹脂
である難燃性発泡体用樹脂組成物。 5、特IFa18]′末の範囲第1項において、発泡性
ポリマーとポリ塩化ビニル系樹脂の混合方法か、塩化ビ
ニル系樹脂存在下で、発泡性ポリマーの原料となる単量
体を重合させて、生成する発泡性ポリマー中に塩化ビニ
ル系樹脂を含イ1させることによって混合することを特
徴とする難燃性発泡体用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17373982A JPS5962664A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 難燃性発泡体用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17373982A JPS5962664A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 難燃性発泡体用樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5962664A true JPS5962664A (ja) | 1984-04-10 |
Family
ID=15966224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17373982A Pending JPS5962664A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 難燃性発泡体用樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5962664A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991014724A2 (en) * | 1990-03-23 | 1991-10-03 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Polymer foams containing gas barrier resins |
GB2288143A (en) * | 1994-03-24 | 1995-10-11 | Anglian Windows Ltd | Plastics extrusions and method of extrusion thereof |
-
1982
- 1982-10-01 JP JP17373982A patent/JPS5962664A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991014724A2 (en) * | 1990-03-23 | 1991-10-03 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Polymer foams containing gas barrier resins |
US5532284A (en) * | 1990-03-23 | 1996-07-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polymer foams containing gas barrier resins |
GB2288143A (en) * | 1994-03-24 | 1995-10-11 | Anglian Windows Ltd | Plastics extrusions and method of extrusion thereof |
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