JPS596045B2 - 複導体接続構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複導体接続構造に係り、特にうず電流損を増大
させることなく各導体を一括接続する複導体接続構造に
関する。

第１ないし４図は複数素線を巻回してなる単体コイルを
複数個接続して巻線を構成する変圧器における従来のコ
イル接続部の構造を示し、コイル１とコイル２とは内周
側接続部３にて、コイル２とコイル４とは外周側接続部
５にて接続されている。

第２図は接続部３、５の素線６を連続とした構造、すな
わち各コイル１、２、３を連続巻とした構造を示し、こ
のような連続巻構造はコイル素線間循環電流による損失
の増加および局部加熱の発生を防止できるという点では
優れている。

なお、第２図において符号７は各素線６間を絶縁するべ
く各素線６に巻かれた絶縁紙を示す。しかし、このよう
な連続巻構造では、変圧器容量の増大とともに変圧器巻
線の所要断面積、並列本数が増加し、コイル単体重量が
増大すると、工作が困難になるという欠点があつた。

また、従来、各素線６を一本ずつロウ付けし、第２図と
同じ構造とするものもあつたが、このような構造では工
作時間が長くなるという欠点があつた。

また、従来より中小容量器においては、素線間循環電流
損失はコイル巻回途中での素線６の転位により防止する
こととし、接続部３、５では第３図ａまたはｂのように
全素線６をロウ付けによりー括接続する構造も広く採用
されていた。

すなわち、第８図に示すように例えばコイル１の端部１
Ａおよびコイル２の端部２Ａは、絶縁材を取り去つた後
、図の如く形成して、一括してロウ付などにより接続し
、再び一括接続部８に絶縁を施していた。しかし、この
場合は、大容量器になるほど第４図のように寸法の大き
い、いわゆる団子状の一括接続部８が変圧器の漏洩磁束
９にさらされることになり、同時に漏洩磁界も強くなる
から、一括接続部８のうず電流損が大きくなり、同部が
過熱する虞れがあるという欠点があつた。

本発明は前記従来の欠点を解消するべくなされたもので
、工作を容易かつ短時間に行なうことができ、しかもう
ず電流損失の増大を防止することのできる複導体接続構
造を提供することを目的とする。

本発明による複導体接続構造は、並列な複導体と他の並
列な複導体とを接続する複導体接続構造において、前記
各複導体を一括接続し、この一括接続部の周囲に磁性材
からなる磁気シールドを設けたものである。

以下本発明を図面に示す実施例に基き説明する。

第５図ａないしｅにおいて図示しない変圧器コイルの全
素線はロウ付けにより一括接続され、この一括接続部８
は字、コ字またはＬ字状の珪素鋼板を積層してなる複数
個の磁気シールド１０が両側に、又は略全周に配置され
ることにより取り囲まれている。前記各磁気シールド１
０の間には一定間隙が設けられている。本構造によれば
、高い透磁率を有する磁気シールド１０に変圧器の漏洩
磁束９を通過させて同漏洩磁束９を一括接続部８からそ
らし、一括接続部８のうず電流損失増大を防止すること
ができ、しかも各素線は一括接続するので工作は容易と
なる。

なお、第５図ａおよびｂは磁気シールド１０をＩ字状と
して一括接続部の両側に配置したもので、漏洩磁束９の
方向が水平または垂直の場合に好適であり、磁気シール
ド１０の構造を簡単にすることができる。第５図Ｃ，ｄ
，ｅは磁気シールド１０をコ字またはＬ字状として一括
接続部の両側から被冠したもので、斜め方向からの漏洩
磁束９に対してもより有効な遮蔽効果を上げることがで
きる。

なお、上記のような磁気シールド１０は、コ字状または
Ｌ字状に曲げた珪素鋼板を複数枚積層して一括接続部８
に被冠し、容易に形成できる。特にＬ字状の磁気シール
ド１０を４個設置して一括接続部の各角部へ被冠した第
５図ｅの構造は、磁気シールド１０をコ字状にした第５
図Ｃ，ｄの構造より磁気シールド１０の成形が容易であ
り、同時にどの方向からの漏洩磁束９に対しても有効な
遮蔽効果を上げることができる。第６図は本発明の他の
実施例を示し、間隙１１を介して対向される２つの磁気
シール口０Ａ，１０Ｂの断面積を不等としたものであり
、前記各実施例にも適用可能である。

外部漏洩磁束９を遮蔽しさえすればよいというのであれ
ば、例えば珪素鋼板をテープ状に巻くなどして一括接続
部８の全周を覆えばよいが、この一括接続部８には負荷
電流１２が流れており、これによる磁束１３が発生する
ので、前記のように全周を磁気シールドで覆つてしまう
と、変流器の二次開放の際と同様に、磁気シールド内の
磁束密度が高くなりすぎ、磁気シールド自身が発熱する
。

したがつて、前記実施例および本実施例のように各磁気
シールド間に間隙１１を設け、磁束密度が過大になるの
を防止する必要があるが、負荷電流１２の作る磁束１３
は外部漏洩磁束９と第６図のような関係になるため、一
方の磁気シールド１０Ａにおいては両磁束９，１３が相
加わり、他方の磁気シールド１０Ｂにおいては相殺しあ
うこととなり、所要断面積は磁気シールド１０Ａの方が
大きい。これゆえ、本実施例のように各磁気シールド１
０Ａ，１０Ｂの断面積を不等にすれば、材料経済を図る
ことができる。

なお、第５および６図の各実施例において、第９図に示
すように磁気シールド１０の長さＬ３は、一括接続部８
の長さＬ，に相当する長さ以上でかつこの値に近いこと
が必要である。

磁気シールド１０の所要断面積、シールド間間隙１１の
所要寸法Ｌ２等は、変圧器の漏洩磁束９および負荷電流
１２の大きさに応じて、電子計算機、抵抗紙模写法等に
より、容易かつ十分な精度をもつて決定することができ
る。第７図は本発明における絶縁構造の実施例を示し、
一括接続部８は４個のＬ字状の磁気シールド１０に取り
囲まれている。

これらの磁気シールド１０は珪素鋼板を重ねてなり、表
面に導電性紙テープ１４を重ね巻きされている。この導
電性紙テープ１４の上にはさらに絶縁紙１５が巻かれて
いる。前記一括接続部８と磁気シールド１０との間の間
隙は一括接続部８に巻かれた絶縁紙１６により埋められ
ている。

前記各磁気シールド１０の端部間の間隙１１にはプレス
ボードまたは絶縁紙１７がつめられている。珪素鋼板か
らなる磁気シールド１０は導体であり、かつ鋭利な端部
を有するからコイル導体と同電位にして、異常な商用周
波電圧または衝撃電圧によるコロナ発生、絶縁破壊を防
止することが必要であるが、本実施例のように磁気シー
ルド１０の上に導電性紙テープ１４を巻けばこれを達成
することができる。

また一般には、磁気シールド１０は裸の一括接続部８に
直接かぶせてよいが、負荷電流に対する間隙１１の所要
寸法によつては磁気シールド１０を本実施例のように一
括接続部８から離す必要があり、この場合は絶縁紙１６
により磁気シールド１０および導電性紙テープ８がコイ
ル導体から絶縁されるから導電性紙テープ８を裸のコイ
ル導体に達するまで、コイル導体長手方向に長く巻く必
要がある。

なお、前記各実施例では本発明を変圧器コイル接続部に
適用した場合について示したが、本発明はリアクトルそ
の他の電気機器の複導体接続部へも適用できることは言
うまでもない。

以上のように本発明による複導体接続構造は、複導体を
一括接続し、この一括接続部の周囲に磁性材からなる磁
気シールドを設けることにより、工作を容易かつ短時間
に行なうことができ、しかも接続部のうず電流損失の増
大を防止できるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の変圧器コイル接続部を示す斜視図、第２
図は従来の変圧器コイルの連続巻接続構造を示す断面図
、第３図Ａ，ｂはそれぞれ従来の変圧器コイルの一括接
続構造を示す平面図および正面図、第４図Ａ，ｂはそれ
ぞれ従来の一括接続構造におけるうず電流損発生を示す
説明図、第５図ａないしｅはそれぞれ本発明による複導
体接続構造の実施例を示す断面図、第６図は本発明によ
る複導体接続構造の他の実施例を示す断面図、第７図は
本発明による複導体接続構造の絶縁構造の実施例を示す
断面図、第８図は従来の変圧器コイルの一括接続構造の
斜視図、第９図は本発明による複導体接続構造の実施例
の斜視図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 並列な複導体と他の並列な複導体とを接続する複導
   体接続構造において、前記各複導体を一括接続し、この
   一括接続部の周囲に磁性体からなる磁気シールドを設け
   るものにおいて、前記磁気シールドは板状の珪素鋼板を
   複数枚重ねて一括接続部の両側に配置したことを特徴と
   する複導体接続構造。 ２ 磁気シールドはコ字状に形成して一括接続部の両側
   から被冠したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の複導体接続構造。 ３ 磁気シールドはＬ字状に形成して一括接続部の各角
   部へ被冠したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の複導体接続構造。 ４ 各磁気シールドは各々その積層板数を変化させたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２項乃至第３項のいず
   れかに記載の複導体接続構造。