JPS5959284A - 海水淡水化設備における減温装置の自動制御装置 - Google Patents
海水淡水化設備における減温装置の自動制御装置Info
- Publication number
- JPS5959284A JPS5959284A JP57167674A JP16767482A JPS5959284A JP S5959284 A JPS5959284 A JP S5959284A JP 57167674 A JP57167674 A JP 57167674A JP 16767482 A JP16767482 A JP 16767482A JP S5959284 A JPS5959284 A JP S5959284A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- pressure
- signal
- temp
- saturation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、海水淡水化プラントにおけるブラインヒータ
の加熱源として使用する水蒸気の温度を減温する装置の
自動制御装置に関するものである。
の加熱源として使用する水蒸気の温度を減温する装置の
自動制御装置に関するものである。
従来のこの種の減温装置は、たをえば第１図に示すよう
な構成からなっていた。同図において、１けエバポレー
タ、２はブラインヒータ、３は減温装置の主要部でるる
減温器、４は加熱蒸気ライン、５は水蒸気ライン、６は
図示されていない真空装置に接続された減圧管、７は７
１縮水ライン、８は減温水ライン、９は該ライン８の途
中に設けられた流量調節弁、１０は凝縮水戻りライン、
１１は温度検出器、１２は温＋Ｘ制御器である。
な構成からなっていた。同図において、１けエバポレー
タ、２はブラインヒータ、３は減温装置の主要部でるる
減温器、４は加熱蒸気ライン、５は水蒸気ライン、６は
図示されていない真空装置に接続された減圧管、７は７
１縮水ライン、８は減温水ライン、９は該ライン８の途
中に設けられた流量調節弁、１０は凝縮水戻りライン、
１１は温度検出器、１２は温＋Ｘ制御器である。
上記ブラインヒータ２は、公知のように、飽和状態の水
蒸気が入ってきたときには、凝縮伝熱のみでよいから、
伝熱面積か最も効率よく利用される。し−かじ、過熱状
態の水蒸気が人ってきたとき、そｉ土を飽和状態まで温
度を下げるまでは気体との熱交換になるので、伝熱性能
が極端に悪くなり、伝熱面積も多く必要となる。′＝ま
た湿り状態の水蒸気が人ってきたときは、気液−相流の
状態で伝熱管にぶつかつてくるので、エロージョンや振
動の原因となり、はなはだしい場合は伝熱管を破損して
し捷うことがある。
蒸気が入ってきたときには、凝縮伝熱のみでよいから、
伝熱面積か最も効率よく利用される。し−かじ、過熱状
態の水蒸気が人ってきたとき、そｉ土を飽和状態まで温
度を下げるまでは気体との熱交換になるので、伝熱性能
が極端に悪くなり、伝熱面積も多く必要となる。′＝ま
た湿り状態の水蒸気が人ってきたときは、気液−相流の
状態で伝熱管にぶつかつてくるので、エロージョンや振
動の原因となり、はなはだしい場合は伝熱管を破損して
し捷うことがある。
これらを避けるために、ブラインヒータ２に入ってくる
水蒸気は、まず、」１流側で必要な圧力まで減圧され、
つぎに、減温器３を用いて飽和温度近く丑で温度を下げ
ていく。一般的に、この飽和温度と減温器３の出口の温
度との温度差は温度制御器１２と減温器６の性能による
が、３〜５℃の値が採られている。なお前記減温器６は
、水蒸気の管内にスプレーノズルがついていて、温度制
御器１２の指示により、減温水ライン８からの減温水を
スプレーし、管内の過熱水蒸気と直接混合し、その温度
を設定した温度まで下げていくものである。
水蒸気は、まず、」１流側で必要な圧力まで減圧され、
つぎに、減温器３を用いて飽和温度近く丑で温度を下げ
ていく。一般的に、この飽和温度と減温器３の出口の温
度との温度差は温度制御器１２と減温器６の性能による
が、３〜５℃の値が採られている。なお前記減温器６は
、水蒸気の管内にスプレーノズルがついていて、温度制
御器１２の指示により、減温水ライン８からの減温水を
スプレーし、管内の過熱水蒸気と直接混合し、その温度
を設定した温度まで下げていくものである。
ところで、従来の減温装置の運転方法では、温度制御器
１２のセットポイントは、熱バランス割算で求めたブラ
インヒータ入口の蒸気温度とするか、または定常運転中
に求めた飽和温度に６〜５℃を加えた値をセットポイン
トとじて使用していた。そして海水淡水化装置のスター
トアップをする前に、その温度制御器１２をｒＡＵＴＯ
Ｊの状態にしておき、尚温の水蒸気が流れ出たら、すぐ
に追従して減温器３の出口の温度制御を行なうようにす
る。
１２のセットポイントは、熱バランス割算で求めたブラ
インヒータ入口の蒸気温度とするか、または定常運転中
に求めた飽和温度に６〜５℃を加えた値をセットポイン
トとじて使用していた。そして海水淡水化装置のスター
トアップをする前に、その温度制御器１２をｒＡＵＴＯ
Ｊの状態にしておき、尚温の水蒸気が流れ出たら、すぐ
に追従して減温器３の出口の温度制御を行なうようにす
る。
このように、従来は５減温装置の温度制御器１２のセン
トポイントを人為的にセントしていたので、負荷変動や
ブライ／ヒータ２の看内汚ｉｔが変化した時は、−ｆ：
のたひにセットポイントを再調整していた。もし、再調
整を怠ると、過度に過熱された水蒸気や気液二相流の蒸
気がブラインヒータ２に送り込まれ、熱効率の低下や伝
熱管の破損が発生する。
トポイントを人為的にセントしていたので、負荷変動や
ブライ／ヒータ２の看内汚ｉｔが変化した時は、−ｆ：
のたひにセットポイントを再調整していた。もし、再調
整を怠ると、過度に過熱された水蒸気や気液二相流の蒸
気がブラインヒータ２に送り込まれ、熱効率の低下や伝
熱管の破損が発生する。
本発明は、このセットポイントの調整をブラインヒータ
内の圧力に応じて自動的に行なうことができる自動制御
装置を提供することを目的とするものである。
内の圧力に応じて自動的に行なうことができる自動制御
装置を提供することを目的とするものである。
このため、本発明の構成は、減温器からの水蒸気を熱源
とするブラインヒータの内部の圧力を検出する圧力検出
器と、この圧力検出器からの検出圧力信号を入力してそ
の圧力に相当する飽和温度信号に変換する圧力温度変換
器と、この変換器からの飽和温度信号を人力して適量の
過熱度を加えた値の温１建信号を出力するセントポイン
ト設定器と、この設定器からの信号を入力して前記減温
器へ減温水を供給する減温水ラインの途中に設けられた
流量調節弁を制御する温度制御器とからなることを特徴
としている。
とするブラインヒータの内部の圧力を検出する圧力検出
器と、この圧力検出器からの検出圧力信号を入力してそ
の圧力に相当する飽和温度信号に変換する圧力温度変換
器と、この変換器からの飽和温度信号を人力して適量の
過熱度を加えた値の温１建信号を出力するセントポイン
ト設定器と、この設定器からの信号を入力して前記減温
器へ減温水を供給する減温水ラインの途中に設けられた
流量調節弁を制御する温度制御器とからなることを特徴
としている。
以下、本発明の一実施例について、第２図を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
第２図において、１〜１２は第１図の１〜１２と同様で
ある。１３は圧力検出器で、ブラインヒータ２内の圧力
を検出する。１４は圧力温度変換器で、圧力検出器１３
からの検出圧力信号を人力してその圧力に相当する飽和
温度信号に変換する。１５はセットポイント設定器で、
該変換器１４からの飽和温度信号を人力して適量の過熱
度を加えた値の温度信号を流量調節弁９に出力して制御
する。
ある。１３は圧力検出器で、ブラインヒータ２内の圧力
を検出する。１４は圧力温度変換器で、圧力検出器１３
からの検出圧力信号を人力してその圧力に相当する飽和
温度信号に変換する。１５はセットポイント設定器で、
該変換器１４からの飽和温度信号を人力して適量の過熱
度を加えた値の温度信号を流量調節弁９に出力して制御
する。
第２図に示すように構成された海水淡水化設備における
減温装置の自動制御装置６：においては。
減温装置の自動制御装置６：においては。
減温装置の温度制御器１２のセントポイント調整を自動
的に行なうことがてさる。すなわち、次のような順によ
る。
的に行なうことがてさる。すなわち、次のような順によ
る。
第１に、圧力検出器１６によりブラインヒータ２内の圧
力を検出する。ブライ／ヒータ２の内部の圧力は、空気
等の非凝縮性ガスが常に減圧管６を介して真空装置によ
ってり１出されでいるのて、水蒸気だけの圧力であり、
しかも、伝熱管外側で凝縮しているため、昭和水蒸気圧
と等しい。
力を検出する。ブライ／ヒータ２の内部の圧力は、空気
等の非凝縮性ガスが常に減圧管６を介して真空装置によ
ってり１出されでいるのて、水蒸気だけの圧力であり、
しかも、伝熱管外側で凝縮しているため、昭和水蒸気圧
と等しい。
第２に、この検出し７乞圧力から飽和温度を求める。内
部にディジタルのマイクロコノピユータを装備した圧力
温度変換器１４により、ブラインヒータ２の内部の圧力
に相当する飽和温度を求める。
部にディジタルのマイクロコノピユータを装備した圧力
温度変換器１４により、ブラインヒータ２の内部の圧力
に相当する飽和温度を求める。
第５に、この飽和温度に３〜５℃の過熱度を加えて温度
制御器１２のセットポイントとする。
制御器１２のセットポイントとする。
つまり、セットポイント設定器１５は、圧力温度変換器
１４からの飽和温度信号を人力し、これに６〜５℃の過
熱度を加えた値の温度信号を温度制御器１２に出力する
。
１４からの飽和温度信号を人力し、これに６〜５℃の過
熱度を加えた値の温度信号を温度制御器１２に出力する
。
このようにして、水蒸気ライ１５からブラインヒータ２
へ送り込む水蒸気の温度を飽和温度に６〜５℃の過熱度
を加えた値にすることができる。
へ送り込む水蒸気の温度を飽和温度に６〜５℃の過熱度
を加えた値にすることができる。
したがって、本発明によれば、あらゆる運転状態で、ブ
ライ／ヒータへ送り込む水蒸気の温度を、飽和温度に適
量の過熱度を加えた値に自動的に制御することができ、
従来のような温度制御器のセントポイントの人為的再調
整の必要がなくなり、かつ、スタートアップや／ヤソト
ダウンの時も有効に鋤き、安定したブラインヒータの運
転が可能となり、海水淡水化プラントの全自動運転には
欠くことができないものである。
ライ／ヒータへ送り込む水蒸気の温度を、飽和温度に適
量の過熱度を加えた値に自動的に制御することができ、
従来のような温度制御器のセントポイントの人為的再調
整の必要がなくなり、かつ、スタートアップや／ヤソト
ダウンの時も有効に鋤き、安定したブラインヒータの運
転が可能となり、海水淡水化プラントの全自動運転には
欠くことができないものである。
第１図は従来の装置の一例を示した説明図、第２図は本
発明の一実施例を示した説明図である。 ２・・・ブライ／ヒータ、３・・・減温器。 ５・・・水蒸気ライン、８／・・減温水ライン、９・・
・流量調節弁、１１・・・温度検出器、１２・・・温度
制御器、１５・・・圧力検出器、１４・・・出力温度変
換器、１５・・・セントポイント設定器。
発明の一実施例を示した説明図である。 ２・・・ブライ／ヒータ、３・・・減温器。 ５・・・水蒸気ライン、８／・・減温水ライン、９・・
・流量調節弁、１１・・・温度検出器、１２・・・温度
制御器、１５・・・圧力検出器、１４・・・出力温度変
換器、１５・・・セントポイント設定器。
Claims (1)
- １、 減温器からの水蒸気を熱源とするブラインヒータ
の内部の圧力を検出する圧力検出器と、この圧力検出器
からの検出圧力信号を人力してその圧力に相当する飽和
温度信号に変換する圧力温度変換器と、この変換器から
の飽和温度信号を入力して適量の過熱度を加えた値の温
度信号を出力するセントポイント設定器と、この設定器
からの信号を入力して前記減温器へ減温水を供給する減
温水ラインの途中に設けられた流量調節弁を制御する温
度制御器とからなる、ｒ１ｊ水淡杢化設備における減温
装置の自動制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57167674A JPS5959284A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 海水淡水化設備における減温装置の自動制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57167674A JPS5959284A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 海水淡水化設備における減温装置の自動制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959284A true JPS5959284A (ja) | 1984-04-05 |
| JPS6316193B2 JPS6316193B2 (ja) | 1988-04-07 |
Family
ID=15854111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57167674A Granted JPS5959284A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 海水淡水化設備における減温装置の自動制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5959284A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10513446B2 (en) | 2014-10-10 | 2019-12-24 | EcoDesal, LLC | Depth exposed membrane for water extraction |
| WO2022241377A1 (en) * | 2021-05-11 | 2022-11-17 | Saudi Arabian Oil Company | Dynamic heating media conditioning for heat transfer optimization and fouling control |
-
1982
- 1982-09-28 JP JP57167674A patent/JPS5959284A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10513446B2 (en) | 2014-10-10 | 2019-12-24 | EcoDesal, LLC | Depth exposed membrane for water extraction |
| WO2022241377A1 (en) * | 2021-05-11 | 2022-11-17 | Saudi Arabian Oil Company | Dynamic heating media conditioning for heat transfer optimization and fouling control |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6316193B2 (ja) | 1988-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6214047B2 (ja) | ||
| JPS5959284A (ja) | 海水淡水化設備における減温装置の自動制御装置 | |
| JPH05222906A (ja) | 排熱利用発電プラントの制御装置 | |
| JPH10292902A (ja) | 主蒸気温度制御装置 | |
| JP2001027104A (ja) | 復水蒸気タービンの復水流量制御方法 | |
| JPH05296401A (ja) | 排熱回収ボイラ系統およびその主蒸気温度制御装置 | |
| JP2677616B2 (ja) | 復水器真空度制御装置 | |
| JPS5840082B2 (ja) | 廃熱利用蒸気発生装置における蒸気安定発生のための自動制御方法 | |
| SU769035A1 (ru) | Способ охлаждени выхлопного патрубка паровой турбины | |
| JPH03282102A (ja) | 排熱回収ボイラおよびそれに使用する減温器制御装置 | |
| JPH0535352B2 (ja) | ||
| JP2949287B2 (ja) | 排熱回収ボイラの補助蒸気抽気方法 | |
| JPH07158812A (ja) | ボイラの制御方法および制御装置 | |
| JPS6239661B2 (ja) | ||
| JPS6237210B2 (ja) | ||
| JPH0337084B2 (ja) | ||
| JPH07217802A (ja) | 排熱回収ボイラ | |
| SU1388657A1 (ru) | Котельна установка | |
| JPH08135405A (ja) | 高圧タービンバイパス蒸気温度制御方法および装置 | |
| JP2931420B2 (ja) | スタックガスクーラ給水温度制御装置 | |
| JPS62237012A (ja) | 蒸気タ−ビン用加熱器の加熱蒸気圧力制御装置 | |
| GB2083178A (en) | Deaerator level control | |
| SU1086299A1 (ru) | Впрыскивающий пароохладитель | |
| JPH0372883B2 (ja) | ||
| JPH1130488A (ja) | 復水器のホットウェル水位制御装置 |