JPS5954530A - 網状構造物を製造する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明ｉｆ、熱１＋Ｊ塑性合成樹脂Ｋ　、■、る網状構
造１１勿の取（竜カメ去に関するものである。更に訂し
２くは、）：、り板（パ）・１′而に対１〜：ｂ’：　
ｉ＊４．ｉの力面に透孔なｆｊする１網状構清物の製１
告力法に関ずζ）ものである、。 ｆメＹ、’来、；！’！ｉ　ｕＪ塑ｔ′１合成樹脂ＶＣ
Ｊ：　ル網状（Ｗｉ構造物、いし４名−１′状物な製造
Ｊ゛る技術としてＰＪ、！１１１′公昭３Ａ　−−−２
ｊ　Ｊ　Ｏ’ｙ５公報、！特公昭？　／　−’％　／　
ｇ　５号公報Ｋ　ｉ！１．：載のｊｋ術が提案さ：１１
．て、ｌＬ・す、実用化され−Ｃい、：）。しかしなが
ら、こＪｌ、　ｌ：）技術Ｃｋ１′Ｆ４：殊なＩＭ　％
’ｉ：・・′）シイスから吐出される糸状の溶＋゛＋＋
！１４樹脂を、回ＩトハーＪ”　／）　ＴＪ−ル上の網
１：］　’６も（Ｒ−挿嵌ずイ）際に糸状樹脂σ）名々
が振子、（を−動を４、す／３・、Ｖ）（・（−１１、
ｔＬ′Ｉｌｉ、ｉｌ　、＋ｌイリシ、中糸状樹脂が網［
−１溝か１．外れ易い、溶（妙ｈｒｔ脂の押出変動があ
りでも＜ｌ　７ｃ、　ｉ、＋！矯１１することかでき４
・い、−１：’、　１′１！’、］のダーイス部イＡン
ＪＬに反対力１ｔ・４１・（二移動する８四があるため
４７．′１．；青が７′ｖ、！Ａイ

【となる等の欠点か
あった。 １、記欠点な′改１■した方法とし−ｃ１牛１公１１ｒ
１ダ７−／θ〆１．？、？弓“公報に詔載の方法が４！
Ｉ゛案さ１シでいるが、この）ｊ／人によるときはノイ
固のロールが′！１；仝：　（１（ｌ密７７Ｘ　Ｌ／で
いない場合にｃｔ綱網状はならないし、完全ＶＣ’ｐｉ
浴され／こ場合にＱτｊロールの摩滅ｉｚｌさく・〕（
：、ＪシＩ’ｌ：い。 」＼発明者ら１１．Ｌ、かかる状況にあって、１１ｒ来
技雨の１・丁・々欠点を４−１を除し、しかも工業的イ
」利に網状１’ｉ’ｉ造物ろ−ｕＬ′、ｉ造する方法を
提供することを［」的と（〜こ鋭７Ｃ′！、検ｉｉ、Ｊ
　した結果、本発明を完成するに−１・９にものである
。 ［７か［−２で本究明の要旨と−）′るところは、塩化
ビ・−ル糸ＩＩ′ｔ１脂／θθ庫ｈＩ部あ／こり、＋、
＋Ｊ塑剤、塑剤−へ°０中（１）部工゛１・樹脂ＩＪ１
成′吻を薄板状とＬ２、この７ｊ９机か１）網状構造物
を・勅、１ｉＸ１！：するＶＣあ／ζす、先ず、（二σ
）　ｔ’、９叛ろ−５７（り扱を（１４成−Ｊ−る樹脂
、ｆ、ｌｌ成放物脆化７′１１．！１．１１」グ、ノス
」０°Ｃの１晶度を１限とし、溶融法Ａ　７ｍ　＜ｒ　
、１限と−４，ど）Ｃ温度範囲内（・こ保１、’、＋’
　Ｌ−、、次い−Ｃ１この／ＩＩ７扱（・・（ニー５１
′長、＼のＬυす＋−＋４−゛多数１；Ｌ１．　ｉ目的
に形成し、４９′（、い−（ＵＪ　ｌノ［−１の列を・
押し７広げ／この１ハｊｌ脂組成物の溶＋＋ｉｌ！温瓜
マイナスｊｌθ”ｃ　ａｖ湿温度′１限とし溶融ｌｌ′
、１冒４１シラス、ｊθパ（じの温度り・１限とする温
度範囲内で熱固定することを７１〒徴とする網状構造物
を製ｘ１ｔする方法に育する。 本発明に：Ｉ、・いて塩化ビニル糸忙［脂としｊ−、ポ
リ塩化ビニル及び几）化ビニル４・上体とする用庫介体
を意味１゛る。、ｌ：、ｉ１〜化ビ７−ルと共重合１．
つる化合物トしては、ビニルエスフ゛ルカ“八　ビニ−
、ルコーープル類、アクリル酸又ＬＪメタクリル酸及び
ＣＩｔらのエステル￥１′１、マレイン酸又υ、ｊノマ
ールＨ、＆　ヒこれらのニスプル類、ならひ（／こ無水
マレ′ｆ）酸、芳香族ビＪ−ル化合物、ハロゲン化ビュ
リーｊ／ｆ１合物、アクリＩｊニトリル、メタアクリ１
１ニトリル、エチレン、プ［１ビレ／なとかあげられる
３３十記工ふ１什ビニル系樹脂にしｊ、（ｔ）−１脂／
θθＩＴ副（：部υζ材して）θ・〜ｇｏ重合；部のｉ
】］塑剤を配合する。 使用しつる川）ヅｊ剤としてし１１　ジオクチルフタレ
ート、ジブチルノタレ−１・、ブヂルベンジルヲタレ−
１・、シベノシルノタレ−１・、ジイソデ／′ルノタレ
ート、ジドデ／ルノタし・−１・、ジウ／テア′ルノタ
レート等のフタル酸ニスデル類；−ノ′ジビン酸ジオク
チル、アジピン酸ジー　ｎ−ブチル、セバンン酸ジブチ
ル等の脂肪族二塩基酸エステル用；ベンタエリスＩＪ　
ｌ−−ルエステル、ノエチレングリコールジベンゾエー
ト等ノクリ二１−ルこＩスプルｌＹ＋　；アセ−１−ル
す／ノール酸メチル舌の脂肪酸ニスデル類；トリクレジ
ルホスノコ−−１・、ｌ−リフェニルホスノエ−１・等
のりん酸ニス−）−ル類；−Ｌボギシ化大入、−油、エ
ボギゾ化アマ、二油雪のエボギシ化油；アセチルトリブ
チルシトレート ：・’）−ｒ）−ブヂルシトレート等のクエン酸ニスデ
ルｙ了ｊ　；　ｌ・リアルギル ーーｎーー＊クチルビロメリテ−１・、ポリプロピレン
′アジベー！・、その他ポリエスラール系等の（Φ々の
構造の＋ｉＪ仲−１剤があげられる。 塩化ビニル系もＴｊ脂（／Ｃは、−１．ｌ　Ｌ：ＥＬ　
”Ｊ塑削の（・ばか、８波に応Ｉ−で通常の各種樹脂添
加物、例えばＩｒ”剤、酸化防１１剤、紫外線吸収剤、
）ｌｅ安シｉト剤、染第１、１１１　４：；Ｉ、光」眞
イ」、￥１１燃剤″！′ｉ４配合“Ｊ゛ることかできる
，、 これら樹脂添加物は、通常の配合ｈ；、例えば基体の塩
化ビニル系樹脂７００重升部当り、へ重量部似］・の範
囲でノ゛Ｎぶ（二とができる。 基体Ｊ）ｊ化ビニル系樹脂に［＋Ｊ塑削、各種樹脂添加
物を配合−４るＫ　（１７１、通常の混合、配合技術、
例えばリボンブレンダー、バンバリーミギｊノー、スー
パーミギサーその他従来から知られている配合機、混合
機をｌｉ４１用すれは、■、い。 本発明力θ、では、前記可塑剤の配合丁〜れりｉ−塩化
ビニル系１１１１脂１；１１成物を、フィル１、状又す
」／−１・状の層板とし、こＪしを涼イ′・１と一〕゛
る，、前記塩化ビニル糸仲１脂ま１１成物を薄板とする
（／（書Ｊ、、熱射４月性合成樹脂゛ター・フィル１・
化又Ｕシート化Ｊ゛るツノ法として知られているＴダー
イ法、インンレーシ３ン法等の押出成形法、圧縮成形法
、カレンダー成形法、流延法等の技術を採用することが
できる。 薄板は、表面か乎滑であってもよいし、エンボスが伺与
されていでもよい。薄板は、広幅長尺状のものが特に好
寸しいが、これに限られるものではなく、広幅短尺、狭
幅長尺、狭幅短尺等であってもよいことは、勿論である
。薄板の厚さは、最終的に１４４られる網状構造物の用
途Ｕこ応じて、θ、０／３−〜／θｖｒｍのＩ皿回から
選ぶことができる。 」〈発明方法では、上記の塩化ビニル系樹脂薄板を、先
ず、特定の温度範囲十に、一定長さのＬυり目を、多数
、規則的に形成する。 薄板を調整する温度は、薄板を構成する樹脂組成物（塩
化ビニル系樹ｊ指に可塑剤が配合されているほか、−心
太に応じて他の樹脂添加物が配合されているもの）の脆
化温度（ＪＩＳ　Ｋ　１．７２３に準拠）プラスλθ℃
の温度を下限とし、溶融温度な上限とする温度範囲内と
する。薄板会で調整する温度が、−１川根の樹脂組成物
の脆化温度プラス２０℃、１　＋Ｊも低い場合に１、樹
脂組成物がもろくなりすぎて、薄板ＵＣ切り［］を形成
ｌ〜にくく、更に、形成し／ζ切り［」を押し拡げにく
いのて好ましくない５．熱板を調整する温度が、−Ｉ−
眼の溶融温度な）ｌ、＋Ｑぐる場合は、薄板の切り目が
融着しあつ／（りするので、好ましくない。 熱板を調整する温度は、薄板ケ構成するｊ穐化ビュル糸
ｊ／ｌ脂の（）ト類、平均重合度、塩化ビニル系樹脂に
配合されている可塑剤の一５各種樹脂添加物の配合ｉｉ
、ｉ：　、１！、；によって変わる。従って、調整する
「最、４温度」は、台板を構成する樹脂組成物の脆１１
贋晶度、溶融温度の双方を、あらかじめ１ｌｉｌｌ定し
て、決５ｚ−Ｊ−ることかできる。 薄板を調整する「最適温度−１が常温伺近の場合は、薄
板−室内に放置し７で１．・りことによって、調整可能
である。との「最適温度−１が常温以上である場合は、
薄板を熱風、赤外線ヒーター、遠赤外線ヒーター等で加
熱する。なお、薄板な製造した直後に薄板自体が持って
いる温度、例えはＴダイ法でシート化し、このソートを
積極的には冷却しないで、このソート自体の温度を活用
−する方法であってもよい。 本発明方法では、上記温度範囲に調整され／こ熱板に、
一定長さの切り目を、多数、規則的に形成する。 薄（反に形成する切り目の長さは、切り目を押し広げた
あと（・′こ形成される穴の周囲長さのほぼ半分の値と
するのがよい。具体的には、薄板の厚さ、最終的に得１
トれる網状構造物の用途等によって変更できるが、３−
〜３ｏｏｙｎｍの範囲、特に好〕１しくは７０〜１００
ｍｍの範囲とする。な、■、・、一枚の熱板に形成され
る切り目の長さは、同一長さとするのが好件しい。 薄板への切り１」の形成のしかたは、」−２図に一例の
牢−面図として示したように、薄板の長さ方向に沿って
点状の列とし、この列を多数、相互に隣り合う列の切り
目が千鳥状をなすように配置するのがよい。切り目の形
成のしかたは、この例に限られるものではなく、薄板の
長さ方向に対して直角のｈ゛向に沿つフ辷列として配置
形成することもできる。相互に隣り合う切り「１の間隔
は、薄板の性質、ン；す板の厚さ、形成した切り目の長
さ、最終的に得られる網状構造物、の用途等によつ−Ｃ
変更することができ、夕〜、２００ｍｍの範囲内で選ぶ
ことができる。 薄板に切り口を形成するに＋Ａ１、千鳥状に配置されグ
ζツノツター又ケ」、スリッターによって形成１１Ｆ能
である。例えば、平板の一方の佃に切断刃を千鳥状υζ
植えつけ、この゛ト板の切断刃を薄板に押しつける方法
を採用できる。Ｔり゛イ法によって薄板としたものｒ」
、Ｔダイから押出された薄板を債権的に冷却することな
しに、切断刃を千鳥状に植えつけた「１−ル状スリッタ
ーによ−って切り目を形成するのが、しい。 本発明方法に７しるときは、Ｌ記方法で形成（７た切り
ロイ、：ｊ１１１　ｊ−広げて、乎板状の薄板を立体的
構造体とする。 切り目を押し広げるには、切り１」に棒状体を押しこむ
方法かよい。棒状ｆ−１、る゛押しこむＣ・ζ（・１、
隣り合うｉ、ＩＪＪｌｌの列に相−！１−に反対の方向
から押し込ん、でもよい１２、全での棒状体を同一・の
方向かＬ゛）押しこんでもよい。 薄板のしυり目に棒状体を押しこみ、切り目を・押し広
げるには、薄板が長尺状のものである」〃。 合は両側端な、薄板が四角形である。（Ｊ）合は四周を
、クランプ等で保持、固定するのがよいｏ　４ｐダ・ｆ
法に１つで薄４反化したもの０寸、を月り目をＩ形成−
１゛る前文は形成し／このらに、薄板の両側端をクラン
プで保持し２、切り「１押し広げニオ′１に送り、シー
トの両ψ１゛１″１；イ１で保持しｆ？１寸よ、明り目
押し広（げ操作をｆｊなうのがよい。切り１１を押し拡
げる棒状体を薄板の−力側から押し２込む場合Ｃ１、薄
板を（ｄ、へんで棒状体へ・配（７／こと反対側に、細
幅の薄板も・支える支持体を設けるのが好ｉ（７い。 、１９板に形成しｆｃ　（ＩＪり目を・押し２拡げるに
は、多数の棒状体を規則的に植＼′ｌニジ／ζＩＩＩ　
−ノｌ／　（その・−・例の斜ｒ兄図を１・３図に示す
。）、多数の棒状体を規則的に（ＩＪ１立したキャタピ
ラ、多数の棒状体匈ｊ；Ｊ）、則的に植立した乎板舌ろ
−用い、これＬ：、に植立しＩ′？′、棒状（」・を、
薄板の・（ｔｉｌｌ　’ｒｈ１又ｉＪ、　、Ｔ−、ｉｔ
！１１面から切り１１に当で、（これな強制的に押しＬ
′−み、切り目を押し広げればよい。これＣＩこより、
薄イ反の切り目部夕）　１：［、棒状体の先）シ：ｌｉ
！側（、′（−突き出さ７’Ｌ、、　ｈ’／−棒状（・
こ変１１３４＼］しる３゜ 棒状体イ！１．伐ｔｊと）密度ｄ、使用する薄板に設け
た切り［］の密度に合わせるのか、しい。棒状体の長さ
く・、１、曲用す；′、）薄板の厚さ、（りり「１のＫ
さ、）ｌ［［−４Ｉ−にρ、１り合う１辺り目の間隔、
最終的に得よう、ｌ−ず・′、）紐１伏構清物の構造等
によって、神々選ぶことか’−ＣＩ”；　、（’＋。俸
仄体の断面形状（長さツノ向に対し直角１ｊ　ツノ向に
切断し／こ断面をいう。）は、円形、１１′１円形、ｒ
角形舌にすることがてきる。 ４′ト状体１”、ｊ’　ｓ　’、１１’：　Ｉ’Ｌ：！
’＋部分な根もと部分より＃Ｉ１１くしておくのが灯２
１シい、。 棒状体１／（唾、って切り目イぐ押し２広ける際に、相
仏ＶＣＲり合う切り１−１の列を、相互に反対ｑ）方向
から押し広げ／・二用合には、千り図にその一例の平面
図とし°こ７１＜（−たよりな構７ｉの網状ｆ’ｉ’６
−造物が得られる。 棒状体の断面形状が六角形のものを用い、かみ合せる棒
状体間の間隔の小さいものを用い、隣り合う切す１」の
列を相−ｉｇ−に反対の）Ｊ向から押し７広げると、」
・ダ図（／ｃ斜視図と１〜て示ｕｆｔような構造の網状
構造物が得らＪしる。 計、９図に示シ２）こような構造物とする場合には切り
［１を棒状（４：　（ｆ（よ−って押し広けたのち接触
し−合う細幅の薄板部分Ｖζ、あらかじめ接着剤（感熱
接着剤、感圧接着剤）等を資化し７て、↓、・〈と、細
’ｌｉ’ｌｉの薄板部分同志を接着さ（ジーることがで
き、強度の投れ／ξ網状構造物とすることができる。 なお、接着剤の塗布Ｕ１、面状に行なってもよいし、点
状に行なってもよい。 棒状体の断面形状が六角形のものを用い、かみ舎ぜる棒
状体間の間隔が中イ〃のものを用い、隣り合う←υす［
４１の列に同一の方向から押し広け純 てつ９、反対））向から細幅の台板部分を押圧すると、
２卆乙図に斜視図として示し／こような］１４造の網状
１８造物が得られる。 本発明Ｊｊ法によるときｄｌ、−１−記方法に」、って
切り口を−ｌ１ｌｌ　ｔ、、広げグこのら、！ｆ！ｉ５
１での温１！Ｉ範囲で熱固定する。熱固定ｉＪ、切り目
へ・押し〜広げ網状構造物の状態を維持するために、必
要であＺｉｏ７ｆ！Ｉ−に、薄板に常温イ・Ｊ近で切り
１」を形成し２、＋ＪＪす［−１を押し広げた場合は、
変形１．／ζ状態を・長期間れ二わたって維持すること
ができないので、変形し２／こ状態を維持さぜるグこめ
には、この熱固定が心安である。 熱固定するｉＡＡ庶範囲ｆｒ；Ｉ：　、樹脂組成物の溶
ｆ、ｉ！Ｉ！　ｒｌｌ’Ｔ１度マイヲス３　ｏ　”にの
温度な１限とし、溶融温度グラス、？θ°゛（じの温ｊ
店を−１−限とする。ｌ、［：限？１ｉｒｔ度がこれよ
り低いときｄｌ、熱固定か不充分に行なわれ、変形１／
　／ζ状態を”１に期間にわたって維持することができ
ず好４．シくない。トー限温度がＩ’：　ａ［：温度よ
り高ずき゛る場合＆、Ｊ：　、変形さ［！−／ζ網状溝
網状溝漬物力板に戻つ／ζ（六更には塊状（・（な９／
こり＝、Ｊるので好−ｊ、しぐなしし 薄板への切り目の形成１稈、切り［１の押しＪｌｌげ工
程を゛、上記ス・ノシ固定する温度１１・１１囲内でｔ
ｊなう場合は、熱固定は網状構造物製造上程で１−ｊな
われることＫなり、盾別に熱固定［−１−程を付加する
必要はない。 熱固定を行なった後に、直ちに冷却する。冷却する温度
は９０℃以下とするのがよい。網状構造物を冷却するに
は、自然冷却でもよいし、冷空気や冷水な吹き伺けで強
制的Ｇで行なう方法吟、いずれを採用ｌ〜ても」、い。 地下、本発明を図面にもとういて訂糾１に説明するが、
本発明は、その要旨を超えない限り以下の例に限定され
るものでは、ない。 、Ａ′７図は、本発明を実〃ｊ１１するｔｊ−’＋　（
ｔ（二層し２／こ装置の一例の側面略図、）Ａ−ａ図し
Ｉ　、　−［；ＩＪす（４を形成した薄板の一例の゛Ｆ
面図、１・、７図は、薄板に形成した（υすＬｌを押し
広げるのに用いらＪする用具の一例の斜視図１，３・夕
図ないし」・乙図ｄ１不発明方法によって得られる網状
構造物の例を示すものである。」・ダ図は、相互に隣り
合う切り目の列を、相互に反対の方向から押し７広げグ
こ網状構造物の一例の３１′面図、１・３図は、パリ板
に形成し／ζ切り「１を隣り合う切り［Ｊの列を相互に
反対の方向から押し広げ、接触し合う細幅の薄板部分を
接着した網状構造物の一例の糸１視図、３・４図（ｄ、
薄板に形成ｔ〜た切り目を同一の方向から押し広げつつ
、反対力向から細１　’ｌ’ｉｌ：の薄板ｊ’９１（分
るで即用して得られた網状構造物の一例の斜ネ（５図で
ある。 図に７１・・い−（、／は押出機、ノは′ｒダイ１．？
Ｃ」キャスプーイ／グロール、グｉｊ　１−１−ル状ス
リッター、Ｓは加熱炉、乙は棒状体が植やされ７１こキ
ャタピラ式引き取り機、７はシート、ｇ　ＦＪ網状１１
〜造物、９　ｒ、Ｉ’、　？ｔ’７板、１０は切り１−
１、／／Ｉ′、Ｊ細幅のＰｔ’７板部分、７２に１ｒｌ
−ル、／　Ｊはｒ＋　−ｎにイ直立され／ζ棒状体、／
／／はロール軸、／ダ、ｉｇ。 、２３はそれぞれ切り目を押し広げた後に形成された穴
、／乙、ノθ％、！ｌｄそ”れぞれ薄板の上側に押し−
１，げらＪｌ、／こ切り［１の韓“、面、／７、）／は
−それぞＪｌ−薄板の−１・側に押しこ１れた切す［」
の端面、／７．２３Ｕ」それぞれ細幅の薄板の４１Ｆ　
リ曲げ部分イ、示す。 熱可塑性合成樹脂材料を、押出機／で可塑化し、Ｔタイ
ツからシート状に押し、出す。Ｔダイユから用１出され
／ζシート７をへヤスゲイングロール３で表１ｍを３［
′滑止したのち、これをロール状スリツタークに送り、
シートに切り目を形成する。リノリ［］の形成され／こ
シート（、［、棒状体が多数、規則的に植立され／こキ
ャタピラ式引き取り機乙に送り、切り目に棒状体を押１
−７こんでこれる・広ｔ−Ｙ、引きＪ１νりながら熱固
５．１ｌ−ｊるｏ　４Ｕられグζ網状］−１４造物ｇは
、図示されていない装置で−・定の長さに切断する。 加熱炉６−は、切り］］を形成した／′−１・７に棒状
体を押１〜こむ際に、／−１・温度が低くなりすき゛た
とき、又は、シートに形成し／こ切り目に棒状体を押し
こんで切り目を押し広げ／このち熱固定するときに、シ
ートを加熱するものである。 ７−１・７に接着剤を塗布する場合は、キャスティング
「コール３土、キャスティングロール３とロール状スリ
ッターｌとの間、ロール状スリッターｑと加熱炉５との
間等て、塗布するのがよい。 に優れているので、法面（のりめん、）保獲板、踏み板
、包・ト（刀］１緩衝Ｈ等の用途に使用することができ
る。。 本ざ１１明１１次の５１、うな効果を奏し７、その産業
上の利用価（ｉ＋’＋（ｌ」、極めて大である。 （１）　　本発明Ｊｌ／、Ｊ、：に３しるときに」、従
来法て必須てあつ／こＦＳ）　Ａイ（１’ｊ：金型や、
糸状樹脂に揚子揮動さぜるグζめの機溝が不要てあって
、従来の薄板成形機に、切ＩＪ　［、Ｊ形成用、ＬｔＪ
すＰＩ押し広げ月１、熱固定用のための各装置をイテ］
加するだけて」、い。従って、イＩＹ来の薄板成形機を
ぞの１１活用することかできる。 （２）本発明方法によるときｔ↓、’ＩＶ、板の）ツさ
、薄板に形成する切り１Ｍ＋の長さ、（の密度、切り目
を押Ｕ７広げる程度等を神々変更することができ、多イ
千類の網状構造体を製造することができる。 （３）　　本発明方法によるときＣ１，１１６（Ｊ）を
配合見Ｖ化ビ、フー、ル系樹脂製薄板を用いるので、得
られる網状構造物は適度の柔軟性を具備し、凹凸のある
地（ｒｉｉ　（／Ｃ対し−こなじま）４−易く、１去而
保護扱、踏み板とじての用途、包装用緩衝月等の用途に
好適−Ｃある。

【図面の簡単な説明】

Ａ・／図Ｃ」、」（発明会・実施するのに適した装置の
−・例の１ｕｌｌ而略図面、３・」図は、１２ノノリ［
−）を形成した薄板の一１列の平面図、１・、Ｊ′１シ
１は、薄板υ′（二形成しｆ４１；ＩＪす［１を押し広
げるのυζ月１いられる用具の一例の斜視図、１′夕図
ないし１・乙図月、本発明Ｊｊ法に上つで得られる網状
構造物の例を示すもので、ジ（・グ図ｉ′；Ｔ平面図、
十Ｓ図と３・４図Ｑ：Ｊそ、ｔｌぞれメｊ：１祝図であ
る。 図に１・・いて、／Ｉｉ押出押出イスはＴダイ、３はギ
ャスラ２イングロール、グは「１−ル状スリッター５．
３は力ＩＪ熱炉、乙は棒状体が植立されたキＡ“タビラ
式引きη■り機、′７Ｖ［シート、ｇしｊ網状Ｍ４造物
、９は薄板、１０１ｄ切り１」、ｉｌｌ−，１，細幅の
薄板部分、７．２乞Ｊ−［］−ル、／　、）はＬｌ−ル
に植立された棒状体１．／／／は口・−ル軸、／ダ、７
ｇ。 、２　Ｊ　（・；１ぞれぞ扛１４１Ｊす［」を押し広げ
ｆ（後に形成さＪし／こ穴、　　〆　４　、　　、、！
　０　、　．２　　／／Ｃｐ　−ぞ−７ｔ　イ　れン専
５（反の土１０１１　Ｋ押し１．げらＩＬ　ｆｃ　９．
１す（−１ノ＋：’：ｈｉ　部、／７１．２／はそれぞ
れ薄板のト’　ｉｌｌす（で押しく一−ｉ　ｉｌｌ（−
１υす［ｌの端部、／γ、）、り（・１それぞれ細幅の
！ｊｑ板の４Ｊｉ′す１１［口ず部分を示す。 出　願　人　　　−１菱モア・ザノト化成株式会ネ１代
　理　人　　弁胛土　長谷用　　− （ほか７名） 男　１　図 １３図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　１２．ｉ化ビニル糸樹脂７００重浸部あ／こ
   り、町ｊｐｊ　４１，１、．２０〜ｇＯ庫量部禽Ｌｒ樹
   脂組成物を薄板状と［７、この（１〜板から網状溝漬物
   を製造する１であ／、−リ、先１゛、この薄板を、薄板
   を構成する樹脂Ａ［ｌ　Ｉ）ｌ？物の脆化温度グラス、
   ２０“Ｃ：の温度な上限とし、溶融温度イトｌ、限とず
   ピ）１′、１．、＋１度範囲内に保１漬し、次いて、こ
   の薄板に一定Ｉ（さの（ＩＪす「］ヲ多数規則的に形成
   １−１続いて＜２）り目の列を押し広げ／、−、のち、
   樹脂ａ：＋を放物の溶融温度マーイノ−ス、？θ’Ｃの
   温度を下限と１７、溶融温度プラスａ　ｏ　’０の温度
   を上限とする温度範囲内て熱固定することを特徴とする
   網状溝、造物ろ一製造する力７人。
2. （２）　　薄板に形成する切り１．ｇ］を゛、千＋ｊ：
   ｊｊ状に配置することな２＋、ＩＪ徴とする牛５−古′
   ｌＦＦ’ｊ求の・Ｉｉｉ’ｉ、囲」・（１）項記載の網
   状構造物を製造する力ｄ、。
3. （３）　　薄板υこ形成し／こ切り「Ｉを押し広げ／こ
   ので、接触し２合う細幅の薄板部分に、あ１−１かじめ
   接着剤を塗イ（ｉ　Ｌ、て、１３・き、これら接触し合
   う細幅のｔｊケ板部ン）を接ノｉｌ’ｉさぜることな！
   １１徴とする、７１１１、：′Ｉ晶求の範囲、」・（１
   ）ないし」・（２）項記載の紐ｊ状構造物４製清する方
   法。