JPS5954455A - 連続鋳造機における鋳片案内・加圧ロ−ルの加圧力制御方法 - Google Patents
連続鋳造機における鋳片案内・加圧ロ−ルの加圧力制御方法Info
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- JPS5954455A JPS5954455A JP16325682A JP16325682A JPS5954455A JP S5954455 A JPS5954455 A JP S5954455A JP 16325682 A JP16325682 A JP 16325682A JP 16325682 A JP16325682 A JP 16325682A JP S5954455 A JPS5954455 A JP S5954455A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- slab
- casting
- continuous casting
- force
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は:ili続鋳造機における11片案内・加圧ロ
ール(J−)、ト唱にC)J片案内+ff−ルと称Tる
)のlu圧力!li制御力法に関し、詳しぐに同一連続
鋳造機で2条Jツ、−1−の鋳片全同時に挾圧し案内・
移動させる共用鋳片案内「+−ルの1軸端部加圧力を、
複数鋳片の一条が又は二条以上が不存在となつ1こ際に
変更A−ることで連続鋳造を安定して継続31−ろ:0
1ハ案内+1−ルの加圧力制御力法に係る。 近来、連続鋳造機の多用途高生産性全指向J−る機運が
高まってきており、同一連続鋳造機で同時に2条り、−
hの多条鋳片を製造する方法が採用されつ\ある。さて
、連続シ]造ンj)”+の多条坊」告を1J石゛うにあ
1;!J、−力の鏝5I片(例えばスラブ)21条の並
列鋳造と、この鋳片と異なる鋳造中心で他力の(01片
(例えばブルー1、)3条の並列tノ■漬全、同・連続
鋳造機Vこおいて適宜選択す゛施し得る複合多条連続鋳
造法(特開11(イ56−165552づ)については
出だ11”1人において開発し既に出願ζハ5り、であ
る。 この連続鋳造方法は、例えば第を図および第2図に示す
ように、タンプイノ/ユLX別型4ならびに専用鋳片案
内
ール(J−)、ト唱にC)J片案内+ff−ルと称Tる
)のlu圧力!li制御力法に関し、詳しぐに同一連続
鋳造機で2条Jツ、−1−の鋳片全同時に挾圧し案内・
移動させる共用鋳片案内「+−ルの1軸端部加圧力を、
複数鋳片の一条が又は二条以上が不存在となつ1こ際に
変更A−ることで連続鋳造を安定して継続31−ろ:0
1ハ案内+1−ルの加圧力制御力法に係る。 近来、連続鋳造機の多用途高生産性全指向J−る機運が
高まってきており、同一連続鋳造機で同時に2条り、−
hの多条鋳片を製造する方法が採用されつ\ある。さて
、連続シ]造ンj)”+の多条坊」告を1J石゛うにあ
1;!J、−力の鏝5I片(例えばスラブ)21条の並
列鋳造と、この鋳片と異なる鋳造中心で他力の(01片
(例えばブルー1、)3条の並列tノ■漬全、同・連続
鋳造機Vこおいて適宜選択す゛施し得る複合多条連続鋳
造法(特開11(イ56−165552づ)については
出だ11”1人において開発し既に出願ζハ5り、であ
る。 この連続鋳造方法は、例えば第を図および第2図に示す
ように、タンプイノ/ユLX別型4ならびに専用鋳片案
内
【1−ル5をililミノ層II!11に従って分割
若しくは二括交換方式とし、1・流11il+に設けた
共用鋳片案内r−1−ル列6と整合せしめることで同一
連続鋳造機において鋳片断面の小サイズから犬ツイズ」
でも尚能ヰで住所するものである。 因みVC1C2N2;Yブルーノ、のトリゾレットキャ
スjインク(’l”riplct casting )
f行なう場合の1・□置配列の一1四’r:lI ’
J 小し、L fl第2し1t、1、スノグのソイ1へ
八ヤスアイツク(Twin c;+−1iug)る−丈
力壇I刃−る」↓)合の十安装置配列全示しに<)ので
ある。なお・第1図及び第2図しこおける2はタンディ
ツシュストッパ−13はタンデインシュノスルffi
示J。 1、述しfこ共用kAjA4片口内ロール、通常複数本
がセグメンI−に集約配設さノl、て鋳片案内装置列全
構成しており、且1)この鋳片案内装置列の適宜部位に
、sノ、i片全適宜LL力で押圧する加圧装置を設けf
:共用鋳片案内ロール(通常は鋳片引抜き「1−ルと称
されている9が適宜数配設さ′i1.ている。この加圧
装置−は通常油+]+: 71Jンダーのような流体圧
シリンダーが用いらハ5、釦j片引抜【1−ル6.]の
両端llTl1受部に取イ入」けら:Iしている。 従来、こびルー灼の油圧ンリノ′ダーの圧力ば、左右1
4t+等な圧力で設定さfl、ており、従って鋳片引抜
+1−−ル6aケ介して鋳片をはソ均等な押圧力で抑圧
してい1こ。しfこかつて、ゆ数誌Bの一部か例えば1
iiU造中市等tl′IC,tp久?゛h(不r4:
M トfz ツr、: 場合’JC4’F!す )
L 1: ”’i 合、 り:I 1jlq 11片弓
l友r+ −ル6;I O) 9)、t ノa、、
vt= Q−1’i−る加11g力かン5、じろ(〜〈
小町i!I・1と乙、と、Cとか1〜1、該鋳片引1ん
目−)Ifi :+ 0) 11jlきや、j7’、i
Jlに対しマー1.1.1常圧下を牛し、さらに一般
(Sの損傷、」1故舌匹−結ひつき易< If、、+、
i清を継続することに1出来なかつ7’:二+3本発明
kl、1・述しムコ欠点や問題点等全解消−リ−・\く
なさ)tたもので、その特徴とするところは、同一連続
u1造機−C複数の連続υj造鋳片”& L < 17
Lダミーバー全共用υ「片案内ロールを用いて、同時に
挾圧し案内・、+−′1.動する多条連続鋳造Vこおい
て、Ajl記複数鋳片等の一条yは二条以上が例えば鋳
造中に不存在となつ7::際、前記共用鋳片案内ロール
の軸端部加圧力6・、不存在り1片部位に基いて予め設
カー二され、た加圧力となるよう該共用釣片案内+1−
ルの任意のす1111姥冒′11;加用、力を変更1−
ることにあり、連続υ1造中に、i見数全11ノ“jの
一条又は二条り、−1−が鋳逓、中山等しこより欠に、
(不存在)状態をき7.: L 1:場合てあっても、
鋳y′1案内装置汽系中心に対して小町衡位i6にある
残存υ■造中四鋳片鈎ハ引抜+:+ −/しく加1七ロ
ール) jlこより水平状態つ捷ジ均イ′、冒C加圧で
きるよう91片引抜ロール(加圧ロール)の4(b端部
カロ圧力を制御することが出来る連続rdj造機におけ
る鋳片案内[1−ルの加圧力制伊j力?l:、’jt・
1,1□′供するにある。 なお、イ〈発明は鋳造中に鋳片の任意の−:glSが欠
落E5−る場合のみVこ限らず、予め複数の鋳造ライン
の一部金非梶動として連続鋳造全実施]−る1易合も含
むものである、。 第3図に、ツインキャスト時の鋳片引抜L−7−ル(7
J[lf、t−i o −ル) 6aの加IE状jg
(7)−例k 示4−模式図である。1lit常鋳片引
抜ロール(加圧ロール)6aは、「1−ル両端軸受ES
ISで、油圧シリンダー7a、 71)により、両ff
:4i k国T的に数例けr、= lll受8a、 8
1〕’に介して回転自イ■に設けた[」−ルGa’に接
近する方向に加用機イiPをイ1しており、鋳片S、及
びS2企同(1)に加圧゛Wることによってυ、j片S
、、82ケ案内し、またLv −ルの回転力をυ■片に
伝達して該鋳片S、 、 S2を引抜く 。 第4図は従来の鋳片引抜[1−ル(加圧ロール)用油用
ユーソl−(7)油圧制御回路の概四全示す。油圧タン
ク5)から配管10ヲ介しで、曲L1:、ボンゾ111
/こよジ昇圧さノj、ムー油用作動油(l↓、油圧タン
ク9−\のバイパス配管120) i14’i路に設り
f、−リリー フバルブ1:3によって11.力4・制
イ1illさtl、なからゞ1″i路10を糸置し分岐
さノシた管路1・1..15に弁じて油LI−シリンダ
ー細及び71)にそitそれ連通している。なお1.■
)はりリーノバルブを示す。 第5内は複合連続鋳造法Gτおりる、特にスシプのツイ
ンギヤスティングの際、S’j hの一力(第;3図に
おりる91片S2)が鋳造中+1.となり、欠VS <
、 +<合−荘)した場合を示’J” +8 この」烏
合c1−ル両グ1.1の加圧シリンダー7a、 7bを
1司−月一力で力11月−ずれ一:1.:亥ロール6a
が鋳造中の鋳片生に対しで不均衡となることから、該「
】−ル0;1に傾きか生じ、【1−ルの支承部等Vこ(
jj傷tりえ;0′、Nなどトラブルl′生じろ1.シ
たがって、この場合)・11;続鋳造中鋳片SIに対し
て加圧ロール6日が均一に加圧するfこめにりよ、/1
11 Ii、l /’Jンダー7a、 711の加圧カ
ケ適正な圧力比に調整−リ−れば良い。この油LL圧力
比は、第5図の’iJt )1’ (スラブ)中ノtl
r(X−X)と、ローノlfi;+両、7ii1の油圧
シリンダー7 tl + 71.)まての距1仙j、!
ljOノ、=t1の比に、そノ1ぞれイ+llJ’iソ
リノダー7.□1及び71)の圧力制1i−1i (T
−丁〕1シi□;f: 1it−いことになる。 (−の圧勾制i、ill金行な′)ことかできる(11
!圧回路概9!!h:第6(ツIUこ示−(+−,[i
、 17ば、分岐管路1/1および15C(ニー?:
:Iiシイ−設置−11,翻且力ij]鼾自イ1−な
圧力調(摺弁−Cント)る、Cの圧ツノ調整fP 16
、 17 &:I、フィンあるいば1− リ ノ
L−771・ ’、’li −そ−υ そ− ハ
5ノj Ii’、+ 中 、昌・ の )′11
・5− つ A二 J’、+7 、::〜IJCl
’:’+、L (:=’)i J、j引抜11−ノ【(
力1111L1−ル) ノ均衡、7J1..111−6
臼j−i 71:’>欠”t”er @Ji J’i’
Eτ]5位百I止め想定しで、’b 1)il i’
こ2−+” ’xi−L 7J 回−圧力’cc 9−
b 2 (11¥JU 、1.0) 1−L力比率E
設’t、e 1,1いる。 0丁、で)てガ届iii、シj造中圧力調整弁10及び
17は同−Lp=力に設Wiさハ、ている。l−かしも
し欠落?1jJ−1事態が発生シフ′f、二場合、直し
く/こ(例えば11“ψ作盤の制御釦全操作して〕該2
71片it、(H位に相当する圧力比(・こ、1役足j
1−力比の中から什、に(C選択、1、r月+々えを行
なうζ、とり(二よって、41片を均衡な加1[カーr
]ill f−L’、てきトラブル台、電′7′i′
、1−ることなく連続釧、1造を1正九pjQ−41)
ことができるわ 上述しp」二つ(rこ、イ\究明i功片引抜[1−ル1
4i ’(〕加圧用CJ−ルを例に、+31、明しf二
が、4\訊明(−丁C1)目く1限ることなく、例えば
セグメントVこ配設さJ■f、−fM数の釘■へ案内「
1・−ル列(r’tcついても該十ダメント中位に本発
明の思M、1が適用できろものであり、杢、究明の波動
、1.す想を逸脱(−ない・j屯囲で同種のχ・1象(
・(暖!、〈用いら力る。 ・1\)箔明(何I司SしムニよつC・こbl、li成
し2!二(二とU(二3しり、多条1.iJiの一偵又
!;jニー条り、−14が14′!l エに、−):
@’【;Xp中不rfrL(欠1j′t ) (’−,
/Cツ1.X場合においてく1、共用11)iJビ1内
ロールの汗、(1、の1llI11端力+U+:力企変
更−+J−<’:1 (−と−(、設備事故治:詩発A
−ることなくh壮快し7でゲ・1台IJ# )−:の連
続鋳潰をt)なつことがてき、安定した4「−;、 /
S/と」(f/rC設備保全11荷全軽減すく〕など、
生Pr件、保を而に貢献−J−るりノl枝がきわめて大
きいい4.1¥1 面ノ1m 単X rjil 明第1
1゛χlkj:lリルノトギャスアイングの土岐構成部
の概略図、、2p%21ン1σツインキャスティングの
主要梠1戊Bli ノ11!71113図。第3図Q、
Lイj(E来0) 14 )1引抜「1−− ル ()
用月1月1j]−ル )のノ用月−γ用様の−−、((
−11を示すイ1托略図。、i′7日1ツ1t1:;!
′璽(図の除のl!1.略油圧回路例。第5図II :
4< Y;明(バー′ノ加入例を示す1τ(?、明図。 第6図にL本発明の′j、/l11i l#+−供され
る油1」、制御回路の一例ケ示’、1−41!“イ、′
我1:21 、。 l・・・クンr’ (::ノ、′−1,2・・・ストツ
ノ(−、:3・・・タンプイノ、・:+ノズノ1.4・
・・、3ノ、ノHJJ、、 5・・・Sノ!8案内「
1− ル 、 0 ・・・ IHIl’l :tl、i
)′1′’+、内 【−1−−ル、 6;l、 f
is+’ ・&、(11□1 引1人(+−リ’、7
;1.7b・・・7ilI1.’Eンリンター、8F+
、81)°°゛中山・+;L 、(+・・・油11
タ〜・り、10・・・配管、11・・・ポンプ、12・
・・バイパス配′1”i、l’、:、 l:31)−
リリーフノ<ルフ、l・1゜15・・・償路、l(i、
l’l・・圧力調整弁、b++S7・・・鋳片。 ’[St!Itl人 代理人 − qs 1 HCl ・′1° 2L’:1 第3周 第4 C’”j ロ 5Pη 嬉6図 6 大阪市東区北浜5丁目15番地住 友重機械工業株式会社大阪支社 内 ■発 明 者 梅田正 新居浜市惣開町5番2号住友重 機械工業株式会社新居浜製造所 内 り■出 願 人 住友重機械工業株式会社東京都千代田
区大手町2丁目2 番1号
若しくは二括交換方式とし、1・流11il+に設けた
共用鋳片案内r−1−ル列6と整合せしめることで同一
連続鋳造機において鋳片断面の小サイズから犬ツイズ」
でも尚能ヰで住所するものである。 因みVC1C2N2;Yブルーノ、のトリゾレットキャ
スjインク(’l”riplct casting )
f行なう場合の1・□置配列の一1四’r:lI ’
J 小し、L fl第2し1t、1、スノグのソイ1へ
八ヤスアイツク(Twin c;+−1iug)る−丈
力壇I刃−る」↓)合の十安装置配列全示しに<)ので
ある。なお・第1図及び第2図しこおける2はタンディ
ツシュストッパ−13はタンデインシュノスルffi
示J。 1、述しfこ共用kAjA4片口内ロール、通常複数本
がセグメンI−に集約配設さノl、て鋳片案内装置列全
構成しており、且1)この鋳片案内装置列の適宜部位に
、sノ、i片全適宜LL力で押圧する加圧装置を設けf
:共用鋳片案内ロール(通常は鋳片引抜き「1−ルと称
されている9が適宜数配設さ′i1.ている。この加圧
装置−は通常油+]+: 71Jンダーのような流体圧
シリンダーが用いらハ5、釦j片引抜【1−ル6.]の
両端llTl1受部に取イ入」けら:Iしている。 従来、こびルー灼の油圧ンリノ′ダーの圧力ば、左右1
4t+等な圧力で設定さfl、ており、従って鋳片引抜
+1−−ル6aケ介して鋳片をはソ均等な押圧力で抑圧
してい1こ。しfこかつて、ゆ数誌Bの一部か例えば1
iiU造中市等tl′IC,tp久?゛h(不r4:
M トfz ツr、: 場合’JC4’F!す )
L 1: ”’i 合、 り:I 1jlq 11片弓
l友r+ −ル6;I O) 9)、t ノa、、
vt= Q−1’i−る加11g力かン5、じろ(〜〈
小町i!I・1と乙、と、Cとか1〜1、該鋳片引1ん
目−)Ifi :+ 0) 11jlきや、j7’、i
Jlに対しマー1.1.1常圧下を牛し、さらに一般
(Sの損傷、」1故舌匹−結ひつき易< If、、+、
i清を継続することに1出来なかつ7’:二+3本発明
kl、1・述しムコ欠点や問題点等全解消−リ−・\く
なさ)tたもので、その特徴とするところは、同一連続
u1造機−C複数の連続υj造鋳片”& L < 17
Lダミーバー全共用υ「片案内ロールを用いて、同時に
挾圧し案内・、+−′1.動する多条連続鋳造Vこおい
て、Ajl記複数鋳片等の一条yは二条以上が例えば鋳
造中に不存在となつ7::際、前記共用鋳片案内ロール
の軸端部加圧力6・、不存在り1片部位に基いて予め設
カー二され、た加圧力となるよう該共用釣片案内+1−
ルの任意のす1111姥冒′11;加用、力を変更1−
ることにあり、連続υ1造中に、i見数全11ノ“jの
一条又は二条り、−1−が鋳逓、中山等しこより欠に、
(不存在)状態をき7.: L 1:場合てあっても、
鋳y′1案内装置汽系中心に対して小町衡位i6にある
残存υ■造中四鋳片鈎ハ引抜+:+ −/しく加1七ロ
ール) jlこより水平状態つ捷ジ均イ′、冒C加圧で
きるよう91片引抜ロール(加圧ロール)の4(b端部
カロ圧力を制御することが出来る連続rdj造機におけ
る鋳片案内[1−ルの加圧力制伊j力?l:、’jt・
1,1□′供するにある。 なお、イ〈発明は鋳造中に鋳片の任意の−:glSが欠
落E5−る場合のみVこ限らず、予め複数の鋳造ライン
の一部金非梶動として連続鋳造全実施]−る1易合も含
むものである、。 第3図に、ツインキャスト時の鋳片引抜L−7−ル(7
J[lf、t−i o −ル) 6aの加IE状jg
(7)−例k 示4−模式図である。1lit常鋳片引
抜ロール(加圧ロール)6aは、「1−ル両端軸受ES
ISで、油圧シリンダー7a、 71)により、両ff
:4i k国T的に数例けr、= lll受8a、 8
1〕’に介して回転自イ■に設けた[」−ルGa’に接
近する方向に加用機イiPをイ1しており、鋳片S、及
びS2企同(1)に加圧゛Wることによってυ、j片S
、、82ケ案内し、またLv −ルの回転力をυ■片に
伝達して該鋳片S、 、 S2を引抜く 。 第4図は従来の鋳片引抜[1−ル(加圧ロール)用油用
ユーソl−(7)油圧制御回路の概四全示す。油圧タン
ク5)から配管10ヲ介しで、曲L1:、ボンゾ111
/こよジ昇圧さノj、ムー油用作動油(l↓、油圧タン
ク9−\のバイパス配管120) i14’i路に設り
f、−リリー フバルブ1:3によって11.力4・制
イ1illさtl、なからゞ1″i路10を糸置し分岐
さノシた管路1・1..15に弁じて油LI−シリンダ
ー細及び71)にそitそれ連通している。なお1.■
)はりリーノバルブを示す。 第5内は複合連続鋳造法Gτおりる、特にスシプのツイ
ンギヤスティングの際、S’j hの一力(第;3図に
おりる91片S2)が鋳造中+1.となり、欠VS <
、 +<合−荘)した場合を示’J” +8 この」烏
合c1−ル両グ1.1の加圧シリンダー7a、 7bを
1司−月一力で力11月−ずれ一:1.:亥ロール6a
が鋳造中の鋳片生に対しで不均衡となることから、該「
】−ル0;1に傾きか生じ、【1−ルの支承部等Vこ(
jj傷tりえ;0′、Nなどトラブルl′生じろ1.シ
たがって、この場合)・11;続鋳造中鋳片SIに対し
て加圧ロール6日が均一に加圧するfこめにりよ、/1
11 Ii、l /’Jンダー7a、 711の加圧カ
ケ適正な圧力比に調整−リ−れば良い。この油LL圧力
比は、第5図の’iJt )1’ (スラブ)中ノtl
r(X−X)と、ローノlfi;+両、7ii1の油圧
シリンダー7 tl + 71.)まての距1仙j、!
ljOノ、=t1の比に、そノ1ぞれイ+llJ’iソ
リノダー7.□1及び71)の圧力制1i−1i (T
−丁〕1シi□;f: 1it−いことになる。 (−の圧勾制i、ill金行な′)ことかできる(11
!圧回路概9!!h:第6(ツIUこ示−(+−,[i
、 17ば、分岐管路1/1および15C(ニー?:
:Iiシイ−設置−11,翻且力ij]鼾自イ1−な
圧力調(摺弁−Cント)る、Cの圧ツノ調整fP 16
、 17 &:I、フィンあるいば1− リ ノ
L−771・ ’、’li −そ−υ そ− ハ
5ノj Ii’、+ 中 、昌・ の )′11
・5− つ A二 J’、+7 、::〜IJCl
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力1111L1−ル) ノ均衡、7J1..111−6
臼j−i 71:’>欠”t”er @Ji J’i’
Eτ]5位百I止め想定しで、’b 1)il i’
こ2−+” ’xi−L 7J 回−圧力’cc 9−
b 2 (11¥JU 、1.0) 1−L力比率E
設’t、e 1,1いる。 0丁、で)てガ届iii、シj造中圧力調整弁10及び
17は同−Lp=力に設Wiさハ、ている。l−かしも
し欠落?1jJ−1事態が発生シフ′f、二場合、直し
く/こ(例えば11“ψ作盤の制御釦全操作して〕該2
71片it、(H位に相当する圧力比(・こ、1役足j
1−力比の中から什、に(C選択、1、r月+々えを行
なうζ、とり(二よって、41片を均衡な加1[カーr
]ill f−L’、てきトラブル台、電′7′i′
、1−ることなく連続釧、1造を1正九pjQ−41)
ことができるわ 上述しp」二つ(rこ、イ\究明i功片引抜[1−ル1
4i ’(〕加圧用CJ−ルを例に、+31、明しf二
が、4\訊明(−丁C1)目く1限ることなく、例えば
セグメントVこ配設さJ■f、−fM数の釘■へ案内「
1・−ル列(r’tcついても該十ダメント中位に本発
明の思M、1が適用できろものであり、杢、究明の波動
、1.す想を逸脱(−ない・j屯囲で同種のχ・1象(
・(暖!、〈用いら力る。 ・1\)箔明(何I司SしムニよつC・こbl、li成
し2!二(二とU(二3しり、多条1.iJiの一偵又
!;jニー条り、−14が14′!l エに、−):
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/Cツ1.X場合においてく1、共用11)iJビ1内
ロールの汗、(1、の1llI11端力+U+:力企変
更−+J−<’:1 (−と−(、設備事故治:詩発A
−ることなくh壮快し7でゲ・1台IJ# )−:の連
続鋳潰をt)なつことがてき、安定した4「−;、 /
S/と」(f/rC設備保全11荷全軽減すく〕など、
生Pr件、保を而に貢献−J−るりノl枝がきわめて大
きいい4.1¥1 面ノ1m 単X rjil 明第1
1゛χlkj:lリルノトギャスアイングの土岐構成部
の概略図、、2p%21ン1σツインキャスティングの
主要梠1戊Bli ノ11!71113図。第3図Q、
Lイj(E来0) 14 )1引抜「1−− ル ()
用月1月1j]−ル )のノ用月−γ用様の−−、((
−11を示すイ1托略図。、i′7日1ツ1t1:;!
′璽(図の除のl!1.略油圧回路例。第5図II :
4< Y;明(バー′ノ加入例を示す1τ(?、明図。 第6図にL本発明の′j、/l11i l#+−供され
る油1」、制御回路の一例ケ示’、1−41!“イ、′
我1:21 、。 l・・・クンr’ (::ノ、′−1,2・・・ストツ
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タ〜・り、10・・・配管、11・・・ポンプ、12・
・・バイパス配′1”i、l’、:、 l:31)−
リリーフノ<ルフ、l・1゜15・・・償路、l(i、
l’l・・圧力調整弁、b++S7・・・鋳片。 ’[St!Itl人 代理人 − qs 1 HCl ・′1° 2L’:1 第3周 第4 C’”j ロ 5Pη 嬉6図 6 大阪市東区北浜5丁目15番地住 友重機械工業株式会社大阪支社 内 ■発 明 者 梅田正 新居浜市惣開町5番2号住友重 機械工業株式会社新居浜製造所 内 り■出 願 人 住友重機械工業株式会社東京都千代田
区大手町2丁目2 番1号
Claims (1)
- 同一連続$1+造機て°複数の連ηゴノLUi造り1片
若じくはダミーバーを共用HB案内・加圧ロールを用い
て、同時すこ挾1]二し案内・移動する多条連続鋳造に
おい−C3前記複数鋳J1等の一条符しくは数条が不存
在となつへ二際、前記共用鋳片案内・加圧ロールの両1
’lll 11IiAi U3 加IIL力k 不1f
& iNj片等ノ部位に基イテ1.i 片等の幅ノj
向に(nマ均等な押圧力分布Vこなるように、ぞ′i1
.ぞh ”f−め設定しy=加加圧リレ(υ替えて連続
鋳造を?−1石−うこと乞相徴と′□2I−る連&+C
鋳造機における1〕s片案内・加圧「1−ルの加圧力制
御力法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16325682A JPS5954455A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 連続鋳造機における鋳片案内・加圧ロ−ルの加圧力制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16325682A JPS5954455A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 連続鋳造機における鋳片案内・加圧ロ−ルの加圧力制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5954455A true JPS5954455A (ja) | 1984-03-29 |
Family
ID=15770332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16325682A Pending JPS5954455A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 連続鋳造機における鋳片案内・加圧ロ−ルの加圧力制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5954455A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5222546A (en) * | 1989-09-07 | 1993-06-29 | Sms Schloemann Siemag Aktiengesellschaft | Plant for manufacturing steel strip |
JPH05305408A (ja) * | 1992-04-28 | 1993-11-19 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造における欠落鋳造方法 |
KR20030017152A (ko) * | 2001-08-24 | 2003-03-03 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 연속주조 설비에서 스트랜드 구동롤의 압하 제어방법 |
KR100384450B1 (ko) * | 2000-08-25 | 2003-05-22 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 연속주조설비에서 스트랜드 구동롤의 압하력을 제어하는방법 |
KR100775745B1 (ko) * | 2001-12-19 | 2007-11-09 | 주식회사 포스코 | 연주주편 단변부 내부크랙 저감 방법 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56165551A (en) * | 1980-05-24 | 1981-12-19 | Nippon Steel Corp | Continuous casting method for multiple-bar ingot |
-
1982
- 1982-09-21 JP JP16325682A patent/JPS5954455A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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