JPS5954402A - 多段式圧延機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多段式圧延機の改良に関し、ロールチョックの
支持構造を変えることでロール組替え等を容易としたも
のである。

近年、圧延製品の板幅方向の厚み精度に対する要求がま
すます厳しくなって、ｉ、−シ、現状では圧延荷重によ
るｑ−ルの撓みをキャンセルするためロールにイニシャ
ルクラウンをグけることにより対処しているが、圧延材
の板幅、厚さ等の圧延条件が大幅に変化する場合には多
種類のイニシャルクラウンをつけたロールを保有して交
換する必要があシ、ロール交換のために稼動率の低下を
招く。また、圧延作業の進行に伴うロールの摩耗と熱膨
張によりロールクラウンが変化するためロールを交換し
ないで圧延Ｈの板幅方向の厚み形状を制御する手段どし
７でワークロールベンディング法が採用さ扛ている。

この方法はワークロール１ｉ１ｉｉ端のＩｔ受箱である
ロールチョックをそれぞれ油圧シリンダで鉛直方向に移
動すると共に」二下のロールチョックを互いに逆方向へ
押すことにより上下ワークロールを弓状に曲げてｒ：１
−ルクラウンの変化に対処しながら板幅方向の厚み形状
を修正するものであり、２ぞ−の１を体重な構造を４段
式圧延機に適用した場合’Ｌ’　ｒｌ！　１図および第
２図に示した。第１図は厚板１１−延等の如く処理板厚
に伴うワークロールのリフ１−が大きい場合にかかる作
業側から見た！１′ｌ略正而図で面り、カタ圧延＋」１
を挟圧する上下一対のＩノーク！コール２の両端部がそ
Ｊｔぞれワークロールチョック３にｌｉｌ転自在に支持
され、このワークロール２の上下に一ズ・１のバンクア
ンプｒ−１−ル４が配ｌｉｄ；されて４段式ときれ両端
部がバンクアンプロールチョック５　Ｆ（Ｉｉ−１転自
在ニ支持さｌしている。そして、このバンクアングロー
ルナヨンク５が圧延機の）・ウジフグ６内壁と接するよ
う−・ウジフグ６内に装着されると共に破１１−延１ｑ
ｌｉ＋：ｕの端部にロールベンダ取ｆＨＪ部５ａが形成
さ扛、このロールベンダ取イ」部５ａどワークロールチ
ョック３の突出部３ａとの間に取付ｆｆ　ラノｔたロー
ルベンディングシリンダ７を介してクークロールグーヨ
ツク３がバンクアップロールチョック５に抱き込壕わ、
るよう支承さｆ−している。また、上側のバックアップ
ロールチョック５はハウジング６に取付けられた図示し
ないロールバランスシリンダに連結さ７した１」−ルハ
ランスビーム８で支持さ′ｉ１．ると共に上側の安カニ
ビーノ・９を介してノ・ウジング６に取計１けらノした
Ａ、　Ｇ、　Ｃ，（Ａ［ＪＴＯＭＡＴＩｃ　ＧＡＵＧＥ
ＣＯＮＴＩＩＯＬ　）　Ｐｆ　＠　。

油圧式微調整圧Ｆシリンダを有する用下装ｆ１０と係接
している。一方、下側のバックアップロールチョック５
は下側の安定ビーム９を介してハウジング６に支承され
ている。

また、例えば熱間圧延等の如く、処理板厚が比較的薄い
場合の４段式圧延機の構造は、第２図に示すように、ワ
ークロールチョック３の支持構造が第１図のものとは異
なυ、ワークロールチョック３の突出部３ａがノ・ウジ
ング６に形成されたロールベンダ取付部６ａに取付けら
ｌ。

たロールベンディングシリンダ７を介して支承さ扛てい
る。尚、他の構成は第１図のものと同一であるので同一
？Ｊ９号を６１シし１．脱明は省略する。

このような４段式圧延機において第１図に示すような４
１１造とすると、図示省略したが、各パックアンプロー
ルチョック５には各ワークロール２のベンディングシリ
ンダ７作動用の多数の油圧ホース等の配管が装着さ扛て
卦り、ロール組替え作業時、その都度こ７Ｌらの配管を
取外す必要があり、この分だけロール組替え時間が長く
かかると共に人手を必要とする。

また、バックアップロールチョック５がワークロールチ
ョック３を抱き込むよう支承しておシ且りロールペンデ
ィングカに対抗する強度を必要とするため第２図に７ｉ
ミした構造に比べて大きく重（ｌも重くなる。そのため
ローシマ１１替え時おヨヒロールチョツク整備の際、大
容量の天井クレーン等の運搬設備が必要となり゛、設備
費の増大等の欠点がある。

一方、第２図に示すような構造とすると、圧延中、上下
のロールベンディングシリンダ７によって被圧延材ｌに
加えられる圧延反力ｆが第１図の場合には上下）（ツク
アツプロールーブーヨツク５の内力として吸収されＡ、
Ｇ、Ｃ，＋てｔよ圧−トー↓Ｖ直４による圧下刃Ｆのみ
が検出されることとなるのに対し、この圧延反力ｆは上
側の）くツクアップロールチョック５および上側の安定
ビーム９を介してＡ、　Ｇ、　Ｃ，に伝達さｎてし甘い
、Ａ、Ｇ、Ｃ。

に圧下装置４による圧下刃Ｆと圧延反力ｆとの非干渉制
御機構を設ける必要があり、装置が複雑となると共に設
備費も増大する等の欠点妙；ある。

本発明はかかる従来の欠点を解消し、ロールの組替えが
容易でしかも設備費の安価な多段式圧延機の提供を目的
とする。かかる目的をへ・成する本発明の構成は、ノ・
ウジング内の圧延方向前後に相対向し該ノ・ウジングに
沿って上Ｆに摺動自在なスライダを設け、このスライダ
にノ（ツクアップロールチョックの圧延方向前後端面と
当接し且つ該バンクアンプロールチョックを上下方向に
わずかな隙間を介して支持する）（ツクアップロールチ
ョック支持部を形成すると共にワークロールチョックと
上下に対向するロールベンディング装置取付部を１−を
成する一方、前記バックアップロールチョックｘｔ　持
ｎＩｌでバックアップロールチョックを支持すると共に
前記ロールベンディング装置数（＝ｉ部に取付けたロー
ルベンディング装置を介し２てワークロールチョックを
支持し７てなることを特徴とする。

以下、本発明の多段式圧延機の一実施例を第３〔ン１−
第５図に示す４段式圧延機に適用した場合について詳細
に説明する。

被圧延拐１１を挟圧する上下一対のワークロール１２の
両端部がそむぞれワークロールチョック１３に回転自在
に支持され、このワークロール１２の上下に一対のバン
クアップロール１４が醒植さｉｌて４段式とされ両端部
がバックアップロールナ３ツク１５に回転ｎｍに支持さ
れている。そして、これらワークロールチョック１３お
よびバンクアンプロールチョック１５を圧延機のハウジ
ング１６内に支持するため）・ウジフグ１６内の圧φ爪
方向（第３図の左右方向）前後に相対向してスライダ１
７が配ｈ′りさ′！１ノ・ウジング１６に形成さ−ｉｔ
た案内部１６ａに、スライｉ゛１７の鉛直方向に断面コ
字状に形成！、／　ｆｒ清１７ａが嵌合さｔ’ｌ、溝１
７ａの一方の９１１１壁（図）Ｊく例では外側）が他方
より適宜深く形ｈＶ′：Ｓｔ＋、とのＩｌｌｌ頂壁に溝
１７ａ底面と平行に□適宜数の筒板１８をボルトで着脱
自在に取＋！　ｒ）ることでノ・ウジン′グ１６の案内
部１６ａ先端の突起１６））に？１接させスライダ１７
を・・ウジングＩ６から脱落１゜ないようにすると共に
スライダ１７をノ・ウジングエ６に沿って件降可能とす
る。このスライダ１７にはバックアップロールチョック
１５の圧延方向前後面に形成した凸部１５ａと当接する
と共に鉛１ｐ方向に適宜の隙間を持って支持する凹状の
バックアップロールチョック支持部１７ｂが形成されて
かり、バックアップロールチョック１５を鉛直方向に支
持すると共にバックアンプロールチョック支持部１７１
〕に沿ってロールの軸方向にスライド可能としである。

そして、このロール軸方向への移動を規制するためスラ
イダ１７の側面にバックアップロールチョック１５の６
・マに嵌合するストッパ１９がボルトで固定しである。

また、スライダ１７にｔより−クロールチョツク１３を
支持するため被圧＃；Ｈ’ｌｌ側の端部にワークロール
チョック１３の圧延方向両端部の突出部１３ａと対向す
るロールベンディング装置取付部１７ｃが形成され、こ
のロールベンディング装置取付部１７Ｃと突出部１３ａ
との間に鉛直方向に伸縮自在な２対の油圧シリンダおよ
びプランジャからなるロールベンディング装置２０が介
装さｔＬプランジャの先端部を突出部１３ａに当接させ
ることでワークロールチョック１３の支持がなされると
共にこのスライダ１７でワークロールチョック１３を抱
き込むようになっている。ぞして、このワークロールチ
ョック】３のロール１ｌｌｌ＋方向への移動を規制すＺ
）７’ｉ−、めワークロールチョック１３の溝に嵌合す
るス１ツバ２１がスライダ１７にボルトで着脱自信に取
１・）けられると共に図示省略したが、ロールベンディ
ング装置 ス等の配管類が装着しである。そして、上側のスライダ
１７はハウジング１６に取イ」けられた図示しないロー
ルバランスシリンダに連結さ扛たロールバランスビーム
２２で支持さｔｚている。

また、上側のバックアップロールチョック１５ｔよ上側
の安定ビーム２３を介してハウジング１６」二部に取付
けら７した電動ｌＥ下ススクリユー４およびＡ、　Ｇ、
　Ｃ，例きの油圧式微ｄＬ１整川下シリンダ２５からな
る圧下装置２６と係接し又おシ、下側のバンクアンプロ
ールブヨツク１５はｔ′ｔＬに）・ウジング１６に下側
の安定ビーム２３を介して支承されている。

かように構成した４段式圧りＪ（磯では、Ｌ＋−帆中、
上側のワークロール１２は軸端のワークロールチョック
１３の突出部１３ａに当接するロールベンディング装置
２０のグランジャおよびスライダ１７を介して上１１１
１のバンクアングロールチョック１５およびバンクアン
プロール１４と共に、川下装置２６ならびにこれに追従
する図示Ｌ［いロールバランスシリンダ′に連動して昇
降する。一方、」二部のロールベンディング装置２０に
よって被圧延材１１に加えら７Ｌる圧延反力ｆは、そｔ
Ｌぞれスライダ１７の内力として吸収さ７＋、るため圧
下装置２６のＡ、　Ｇ、　Ｃ，は常に圧下刃Ｆのみを検
出してｆｌｉｌＪ御を行なうことができる。

次に、ロール組替えを行なう場合には、各ロールベンデ
ィング装置２０の油圧シリンダへの圧油の供給を停止し
てプランジャを下限位置とすると、上ｇ１１１のワーク
ロールチョック１３は下降して上側のバックアップロー
ル１４と上側のワークロール１２とが互いに外円［１さ
ｌ′１．る一方、下［！ＩＩのワークロールチョック］
、　３　？−１下側のワークロール１２を介して自由に
下ｆｌｉ＋のバンクアップロール１４上に載架されると
共にロールベンディング装置２０から分離される。この
のち、スライダ１７の作梨（Ｉｌ＋に装着したストッパ
１９゜２１をそれぞれ取外せば、スライダ１７とバック
アップロールチョック１５が係合する凹凸部１７ｂ、１
５ａは鉛直方向に適宜な隙間が形成しであるので容易に
各１１−ル１２，１４：１？よびロールチョック１３．
１５をハウジング１６外・＼出し入ｉ１．できる。尚、
このロール組替えの際、ロールベンディング装置２０作
動用の油圧ホース等の配管類はスライダ１７に装着しで
あるので、従来の如く、ロール組替えの都度これら配管
を着脱する必要がなく、組替え時間を短縮して稼動率の
向上をはかることができると共に人手を省くことができ
る。

また、ロールベンディング装置２０を従来の如くバック
アップロールチョック等に装着することなく独立したス
ライダ１７に装着でき、しかもロールベンディングカｆ
もスライダ１７で吸収するためバックアップロールチョ
ック１５の大きさを小さくして重量を大幅に軽減するこ
とができるのでロール組替えに使用する天井クレーン等
も小型のもので良く設備費の低減ともなる。

さらに、圧延中のロールベンディングによる反力ｆがＡ
、　Ｇ、　Ｃ，に伝わらないことから従来の如く、非干
渉制御機構も不要となシ股（ｉｔｅ費の低減どなる。

尚、」二ｒｕ２　％ｆｔ’、　ｂｈｉ例では、上下のロ
ールブーヨツクにそｔｌ、　亡１れスライダを装着した
ものでｉ見頃］したが、Ｌｉ、、帆磯の使用目的に応じ
て」二部のロールチョックのみにスライダを装着するよ
うにしても良い。また、４段式の圧延機に限らず、多段
式の圧延機に広く適用できるものである。

以上、実始例とともに具体的に説明したように本発明に
よ１１ば、スライダを介してロールチョックを支持する
ようにしたのでロールの組替えが容易で−しかも設備費
の安価な多段式圧Ｉｌ正機とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はそ牡ぞ扛従来の４段式圧延機の作
業側から見た正面図、第３図〜第５図はＡ−発明の多段
式圧延（Ｘ８の一実施例を４段弐千延磯に適用した１烏
合にかかり、第３図はｆ′［業側から兄た正面図、第４
図ｔよ第３図のＡ−Ａ断面図、第５図は第３図の１３−
Ｂ断面［ｇ＋である。 図　面　中、 １１は被圧延材、 １２はワークロール、 １３はワークロールチョック、 １４はバックアップロール、 １５１ｊ、バックアップロールチョック、１６は）１ウ
ジング、 １７はスライダ、 １７ｔ）ｔ’ｊ：バックアップロールチョツク支持部、 １７ｃｉ！ｏ−ル、ベンディング装置取付部、２０はロ
ールベンディング装置ｉ。 ２６は圧下装置である。 特許出願人 三菱重工業株式会社 復代理人 弁理士光石士部 （他１名） 第１図 第２図 第５凶　　１６

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ハウジング内の圧延方向前後に相対向し該ハウジングに
   沿って上下に摺動自在なスライダを設け、このスライダ
   にバックｒツブロールチョックの圧延方向前後端面と描
   法し［ｌ″：）該バックアップロールチョックを上下Ｈ
   向にわずかな隙間ヲ・介して支持するバンクアップ（ｊ
   −ルチョンク支持部を形成すると共にワークロ−ルチョ
   ックと上下に対向するロールベンフ゛イング装置ｍｆ＝
   ｊ部を形成する一方、前記バンクアンプロールヂョツク
   支持部でバックアップロールチョックを支持すると共に
   Ａｉｌ　記ローＡ・ベンディング装置数（Ｘ１部に取付
   をまたｔ７−　ルペンディング装置を介（，２てワーク
   ロールチョックを支持してなることを４′￥徴とする多
   段式圧延（幾。