JPS5953875A - 乾式電子写真法複写機に於ける紙皺防止方法 - Google Patents
乾式電子写真法複写機に於ける紙皺防止方法Info
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- JPS5953875A JPS5953875A JP16535582A JP16535582A JPS5953875A JP S5953875 A JPS5953875 A JP S5953875A JP 16535582 A JP16535582 A JP 16535582A JP 16535582 A JP16535582 A JP 16535582A JP S5953875 A JPS5953875 A JP S5953875A
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- Japan
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- roll
- oil
- paper
- center part
- copying machine
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は乾式電子写真法複写機に於ける低感防止方法に
関する。
関する。
乾式電子写真法に於ける複写機は第１図に示す如く、上
面の原稿ＩＫ従って感光体２にイ」着したトナー３を複
写紙４上に転写し、これをンリコンゴムロールからなる
定着ロール５と圧着ロール６間を・通過させ、このさい
紙上のトナーを加熱熔融して定着（印刷）するのである
。
面の原稿ＩＫ従って感光体２にイ」着したトナー３を複
写紙４上に転写し、これをンリコンゴムロールからなる
定着ロール５と圧着ロール６間を・通過させ、このさい
紙上のトナーを加熱熔融して定着（印刷）するのである
。
ところでシリコンゴムローラーハ上述の如く複写紙上の
トナーを熔融して圧着するものであるため、熔融トナー
と非粘着性（離型性）でなければならないのであり、従
来のこれがだめの対策としては特公昭５４−２６３”３
号の如く充分な離型性が保持されるに必要なオイルをロ
ール表面に塗布することが提案されているが、これは塗
布するだめの別の機構が必要なことから装置自体が複雑
となって高価となる欠点がある。
トナーを熔融して圧着するものであるため、熔融トナー
と非粘着性（離型性）でなければならないのであり、従
来のこれがだめの対策としては特公昭５４−２６３”３
号の如く充分な離型性が保持されるに必要なオイルをロ
ール表面に塗布することが提案されているが、これは塗
布するだめの別の機構が必要なことから装置自体が複雑
となって高価となる欠点がある。
これに対し、シリコンゴムロールのゴム材料中に予め必
要且つ充分なオイルを配合しておく方法も提案されてお
り、この方法では配合したオイルが無くなれば寿命も無
くなるのであるが、使用中に於いて紙が盛んに通過する
所はロール側のオイルが紙の側に移し取られて行くこと
から、使用する紙寸法に応じ次第にロール径が減小して
行くのであり、余り紙の通らないロール径との間で次第
に段差が生じて行くのである。従って、例えば１３５用
紙の使用が多い状態でＡ４用紙或はＡ３用紙などを時た
ま複写するような場合には、上記段差の影響でＡ４或は
Ａ３の用紙に皺の発生を見ることになる。
要且つ充分なオイルを配合しておく方法も提案されてお
り、この方法では配合したオイルが無くなれば寿命も無
くなるのであるが、使用中に於いて紙が盛んに通過する
所はロール側のオイルが紙の側に移し取られて行くこと
から、使用する紙寸法に応じ次第にロール径が減小して
行くのであり、余り紙の通らないロール径との間で次第
に段差が生じて行くのである。従って、例えば１３５用
紙の使用が多い状態でＡ４用紙或はＡ３用紙などを時た
ま複写するような場合には、上記段差の影響でＡ４或は
Ａ３の用紙に皺の発生を見ることになる。
この皺対策として考えられることは予めロール表面に第
２図に示す如きクラウンＳを付けておくようにすると良
いが、この形状の作製には１台数手刀円もするＮＣ研磨
機の使用が必媛となって高１曲なものとなるのである。
２図に示す如きクラウンＳを付けておくようにすると良
いが、この形状の作製には１台数手刀円もするＮＣ研磨
機の使用が必媛となって高１曲なものとなるのである。
寸だ、比較的簡単な形状として第３図に示す如き段付形
状のものも想到されるが、斯かる形状の成型にもゴム層
が厚くなると研磨時の発熱のためにゴムが熱膨張し、寸
法種度が出帥い欠点がある。このことは、シリコンゴム
は温度差変化による体積変化が非常に大きく、その値は
１℃当り６〜９Ｘ１０％にも達し、これがロールの体積
変化では１ツさ方向の変化のみに表われるのであり、−
例として常温の２０℃から１６０℃に加熱されると８・
４％〜１２・６幅の厚さの増加となるのである。
状のものも想到されるが、斯かる形状の成型にもゴム層
が厚くなると研磨時の発熱のためにゴムが熱膨張し、寸
法種度が出帥い欠点がある。このことは、シリコンゴム
は温度差変化による体積変化が非常に大きく、その値は
１℃当り６〜９Ｘ１０％にも達し、これがロールの体積
変化では１ツさ方向の変化のみに表われるのであり、−
例として常温の２０℃から１６０℃に加熱されると８・
４％〜１２・６幅の厚さの増加となるのである。
本発明者は斯かる従来の問題点を除去するべく先に特願
昭５’７−６７９９’ｉ’号を提案した。これは定着ロ
ール及び又は圧着ロールのシリコンゴムロール中に予め
一定量のオイルを配合させて製造するものに於て、シリ
コンゴムロールの中央部分は両端縁部分より少し突出す
る状態のテーパークラウン形状となすか、シリコンゴム
ロールを内部からヴ持する芯金を中央部分の一定範囲で
両端部分より少し小径となる凹み形状となすことを・特
徴としたものであるが、これと同様の効果をもたらす方
法として本願発明１ｒｉシリコンゴムロールを所定寸法
に研磨仕上後、中央部分の一定範囲のみを特定粘度内の
オイルに含浸させ、中央部分の一定範囲を両端縁部分よ
り半径差で０・１Ｍ〜０・０３朋程度の突出した膨張状
態を形成するようになすのである。
昭５’７−６７９９’ｉ’号を提案した。これは定着ロ
ール及び又は圧着ロールのシリコンゴムロール中に予め
一定量のオイルを配合させて製造するものに於て、シリ
コンゴムロールの中央部分は両端縁部分より少し突出す
る状態のテーパークラウン形状となすか、シリコンゴム
ロールを内部からヴ持する芯金を中央部分の一定範囲で
両端部分より少し小径となる凹み形状となすことを・特
徴としたものであるが、これと同様の効果をもたらす方
法として本願発明１ｒｉシリコンゴムロールを所定寸法
に研磨仕上後、中央部分の一定範囲のみを特定粘度内の
オイルに含浸させ、中央部分の一定範囲を両端縁部分よ
り半径差で０・１Ｍ〜０・０３朋程度の突出した膨張状
態を形成するようになすのである。
以下、本発明実施の一例を説明する。
第４図は本発明で使用される圧着ロールに突出段部を形
成させる状ｒｐ、切を示すものであって、図１：］：予
めｌＯρｈｒのンリコンオイルを配合し成型、硬化の後
研暦仕上げしたＲ’ｆｆシリコン圧堝°ロールの断面図
である。図Ｂは上記圧着ロール６′の全長ａに於ける両
端部分の凡そ５１の範囲を耐油性被覆体７σ、７ｂで被
蔽したものである。図Ｃは上記圧着ロールｒ、４ｂＯ℃
の常ＩＲテア’５０’ 、ｅｓｌのシリコンオイル日中
に浸漬ζせている状態を示すものであって、ロール６°
の中央部分にオイルが含浸されるようになす。この時間
は凡そ３００分桿度とするのであり、ロールの中央部分
にはオイルが陰浸されて行く。斯くして、一定時間が経
過するとオイル中から取出してロール両端の被覆体７ａ
、７ｂを取外ずようになす。図りはこのときの状ｔ＠を
示す断面図であり、ロールの中央部分はンリコンオイル
の含浸により半径差で０・１刷〜０・０３關の段差ｌの
突出体Ｓ′が形成されるようになすのである。
成させる状ｒｐ、切を示すものであって、図１：］：予
めｌＯρｈｒのンリコンオイルを配合し成型、硬化の後
研暦仕上げしたＲ’ｆｆシリコン圧堝°ロールの断面図
である。図Ｂは上記圧着ロール６′の全長ａに於ける両
端部分の凡そ５１の範囲を耐油性被覆体７σ、７ｂで被
蔽したものである。図Ｃは上記圧着ロールｒ、４ｂＯ℃
の常ＩＲテア’５０’ 、ｅｓｌのシリコンオイル日中
に浸漬ζせている状態を示すものであって、ロール６°
の中央部分にオイルが含浸されるようになす。この時間
は凡そ３００分桿度とするのであり、ロールの中央部分
にはオイルが陰浸されて行く。斯くして、一定時間が経
過するとオイル中から取出してロール両端の被覆体７ａ
、７ｂを取外ずようになす。図りはこのときの状ｔ＠を
示す断面図であり、ロールの中央部分はンリコンオイル
の含浸により半径差で０・１刷〜０・０３關の段差ｌの
突出体Ｓ′が形成されるようになすのである。
一般に予めオイルを配合させて製造されるシリコンロー
ルを圧着ロールＶＣ使い、定着ロールはテフロンコーテ
ィングロールｋ ｆ重用−する場合と、定着ロールにも
同様のシリコンゴムを使う場合があるが、前者に於て本
発明を採用した場合、即ち圧着ロールに於て予め配合さ
れているオイル及び後に含浸させたオイルがそのロール
表１ｉＩｉＫ浸出しても定着ロールのテフロンコーティ
ングが吸収しないので、単純に供給される紙に取られて
行くに過ぎないが、後者の定着ロールも同様の７リコン
ゴムを・使う場合、該定着ロールに対し前述と同様の方
法で中央部分にオイルの含浸された突出体を形成したも
のを採用することが考えられるが、この方法は費用が嵩
む割に有効ではなく圧着ロールのみに採用して実施する
場合と余り大差が無い。
ルを圧着ロールＶＣ使い、定着ロールはテフロンコーテ
ィングロールｋ ｆ重用−する場合と、定着ロールにも
同様のシリコンゴムを使う場合があるが、前者に於て本
発明を採用した場合、即ち圧着ロールに於て予め配合さ
れているオイル及び後に含浸させたオイルがそのロール
表１ｉＩｉＫ浸出しても定着ロールのテフロンコーティ
ングが吸収しないので、単純に供給される紙に取られて
行くに過ぎないが、後者の定着ロールも同様の７リコン
ゴムを・使う場合、該定着ロールに対し前述と同様の方
法で中央部分にオイルの含浸された突出体を形成したも
のを採用することが考えられるが、この方法は費用が嵩
む割に有効ではなく圧着ロールのみに採用して実施する
場合と余り大差が無い。
具体的に言うと定着ロールはロール内部のヒーター熱を
ロール表面を通して熱可塑性＠脂粉末を主成分とするト
ナーに伝え、これを熔融して紙に定着させる作用を行う
のであり、従って熱伝導が良いことが必要なのであって
。
ロール表面を通して熱可塑性＠脂粉末を主成分とするト
ナーに伝え、これを熔融して紙に定着させる作用を行う
のであり、従って熱伝導が良いことが必要なのであって
。
ｆｅＺには１羽以下のゴム層であるため上記列の如き段
差ｌを設けるようにするＫは、オイルを１０ ｐｈｒ程
度も後から含浸させねばならないが、圧着ロールに含浸
させる場合にはゴム層がｊ厚いので同様の段差ｌとする
のに２ρｈｒ以下のオイ元で済むことになるのである。
差ｌを設けるようにするＫは、オイルを１０ ｐｈｒ程
度も後から含浸させねばならないが、圧着ロールに含浸
させる場合にはゴム層がｊ厚いので同様の段差ｌとする
のに２ρｈｒ以下のオイ元で済むことになるのである。
本発明の如く座者ロールのみに後からオイルを含浸させ
た場合、後からオイルを・含浸させた量だけ定着ロール
のゴム層のオイル含有率より多い事になり、定着ロール
と圧着ロールが常に接触して回転している状態では含有
率の多い方から少ない方へオイルが移行し、定着ロール
及び圧着ロールのオイル含有率が同じになろうとするの
であり、この状態は第５図表に示す通りであって同含有
率になると平衡状態となるのである。ところが、実際に
は複写機の使用で紙が時々に通り、定着ロール及び圧着
ロール表面に浸出しているオイルが紙の両面に取られる
のであり、このさい紙の両面に取られるオイルは略同箒
であることから、オイルの減少率は定着ロールの方が大
きく、従って紙が通った後は圧着ａ−ルより定着ロール
にオイルが移行し、オイル含有率が同じになろうとする
作用が常に働くようになるのである。
た場合、後からオイルを・含浸させた量だけ定着ロール
のゴム層のオイル含有率より多い事になり、定着ロール
と圧着ロールが常に接触して回転している状態では含有
率の多い方から少ない方へオイルが移行し、定着ロール
及び圧着ロールのオイル含有率が同じになろうとするの
であり、この状態は第５図表に示す通りであって同含有
率になると平衡状態となるのである。ところが、実際に
は複写機の使用で紙が時々に通り、定着ロール及び圧着
ロール表面に浸出しているオイルが紙の両面に取られる
のであり、このさい紙の両面に取られるオイルは略同箒
であることから、オイルの減少率は定着ロールの方が大
きく、従って紙が通った後は圧着ａ−ルより定着ロール
にオイルが移行し、オイル含有率が同じになろうとする
作用が常に働くようになるのである。
本発明でオイルの含浸により形成される段差ｌの寸法を
半径差で０・１羽〜０．０３ｍ肩の範囲となるようにす
ることは、０・１２１１Ｍ以上となると段差Ｉが大き過
ぎることから通過する紙に縦じわが発生する間、題を生
じせしめるのであり、一方０・０３ ａｍ以下では段差
ｔが小さ過ぎて目的とする作用効果が充分に得られない
のである。
半径差で０・１羽〜０．０３ｍ肩の範囲となるようにす
ることは、０・１２１１Ｍ以上となると段差Ｉが大き過
ぎることから通過する紙に縦じわが発生する間、題を生
じせしめるのであり、一方０・０３ ａｍ以下では段差
ｔが小さ過ぎて目的とする作用効果が充分に得られない
のである。
第６０口は本発明の実験例を従来の平担な圧者ローラー
を使用したもの（実線）と、本発明に係るオイルを含浸
させて段差ｌを有するもの（一点鎖線）と比較して示し
ており、横軸はコピ一枚数全、縦１１Ｑｌ＋はこれに対
する皺の発生率のＭＹ ｆ＋ｆｌｉを示すものである。
を使用したもの（実線）と、本発明に係るオイルを含浸
させて段差ｌを有するもの（一点鎖線）と比較して示し
ており、横軸はコピ一枚数全、縦１１Ｑｌ＋はこれに対
する皺の発生率のＭＹ ｆ＋ｆｌｉを示すものである。
このさい評価グレードＡ％ ）−３１、Ｂ２、Ｆ３ｓ、
１３４、Ｂ５、Ｂ６、ｌ”３ｙ ｉｊ Ａ４ 用紙全５
０００枚複写する毎ＶＣＡ５用紙のベタ黒１０枚を通し
て画像の欠損Ｆが生ずる割合や畷の発生する本数を調べ
て区別したものである。
１３４、Ｂ５、Ｂ６、ｌ”３ｙ ｉｊ Ａ４ 用紙全５
０００枚複写する毎ＶＣＡ５用紙のベタ黒１０枚を通し
て画像の欠損Ｆが生ずる割合や畷の発生する本数を調べ
て区別したものである。
なお、本発明でロール面に含浸させるオイル粘度ｆｉ
１００ ｔｚｔ 、 １００００ ｅｒｒとなされるの
であり、これは１００ ｔｓｌより低粘度であると、オ
イルがロールの両端縁部分に拡散して段差ｌが形成され
＆１ｔいのであり、また紙に取られ易いことから長く効
果が発揮されないものとなるのであり、１００００ ｔ
ｘｔ以上となればオイルを含浸させるだめの時間がか＼
り過ぎることになって実用的でなくなるのである。
１００ ｔｚｔ 、 １００００ ｅｒｒとなされるの
であり、これは１００ ｔｓｌより低粘度であると、オ
イルがロールの両端縁部分に拡散して段差ｌが形成され
＆１ｔいのであり、また紙に取られ易いことから長く効
果が発揮されないものとなるのであり、１００００ ｔ
ｘｔ以上となればオイルを含浸させるだめの時間がか＼
り過ぎることになって実用的でなくなるのである。
第１図は乾式電子写真法の工程を示す模式図、第２図及
び第３図は従来使用されているシリコンゴムロールの縦
断面図、第４ 図Ａ 。 １”ｌ、 Ｃ，Ｄは本発明で使用される圧着ロールに突
出段部を形成させる状態を示す模式図、第５図は運転時
間と段差との関係を示すグラフ線図、第６図は実験例を
従来のものと比較して示すグラフ線図である。 １・・・原稿 ２・・・感光体 ３・・・トナー ４１９．複写紙５・・・定着ｏ
−／ｌ／ ６ ・・・圧着ロール７ａ、γｔ
・・・ｍｉｄ油性被覆体 ８ ・・・ンリコンオイル′
°・・段差 Ｓ′・・・突出体特許出願人 福
山護模工柴株式会社 第１図 １ 第２図 第６図 第４図 Ａ 日 ＣＤ
び第３図は従来使用されているシリコンゴムロールの縦
断面図、第４ 図Ａ 。 １”ｌ、 Ｃ，Ｄは本発明で使用される圧着ロールに突
出段部を形成させる状態を示す模式図、第５図は運転時
間と段差との関係を示すグラフ線図、第６図は実験例を
従来のものと比較して示すグラフ線図である。 １・・・原稿 ２・・・感光体 ３・・・トナー ４１９．複写紙５・・・定着ｏ
−／ｌ／ ６ ・・・圧着ロール７ａ、γｔ
・・・ｍｉｄ油性被覆体 ８ ・・・ンリコンオイル′
°・・段差 Ｓ′・・・突出体特許出願人 福
山護模工柴株式会社 第１図 １ 第２図 第６図 第４図 Ａ 日 ＣＤ
Claims (1)
- （１）定着ロール及び又は圧着ロールのノリコンゴムロ
ール中に予め一定量のオイルを配合させて′＃造するも
のに於て、圧着ロール側のンリコンゴムロールを所定寸
法に６Ｊｆ Ｈ＠仕上げ後、該ロール長の几そに程度の
両端縁部を耐油性被覆体で被蔽したのちオイル粘度が１
００ｃｒｒ〜１０．０００ ｃ ｓ ｌ範囲のオイル中
に一定時間含浸させ、半径差で中央部分がＯ・ｌ ７ｒ
Ｊ１Ｗ〜０・０ｒ５１ｒｌＪｌ程度の突出体を形成する
ことを特徴とした乾式電子写真法複写機に於ける紙ＩＨ
１ｌｌｉ防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16535582A JPS5953875A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 乾式電子写真法複写機に於ける紙皺防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16535582A JPS5953875A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 乾式電子写真法複写機に於ける紙皺防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953875A true JPS5953875A (ja) | 1984-03-28 |
| JPH0143310B2 JPH0143310B2 (ja) | 1989-09-20 |
Family
ID=15810786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16535582A Granted JPS5953875A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 乾式電子写真法複写機に於ける紙皺防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953875A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4933726A (en) * | 1985-08-28 | 1990-06-12 | Sharp Kabushiki Kaisha | Copy paper discharge rollers for copying machine |
| US5368969A (en) * | 1992-02-14 | 1994-11-29 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Coating agent for electrophotographic carrier and carrier coated therewith |
| US5468825A (en) * | 1993-01-22 | 1995-11-21 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Coating composition for carriers for use in electrophotography and carriers using the same |
-
1982
- 1982-09-22 JP JP16535582A patent/JPS5953875A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4933726A (en) * | 1985-08-28 | 1990-06-12 | Sharp Kabushiki Kaisha | Copy paper discharge rollers for copying machine |
| US5368969A (en) * | 1992-02-14 | 1994-11-29 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Coating agent for electrophotographic carrier and carrier coated therewith |
| US5468825A (en) * | 1993-01-22 | 1995-11-21 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Coating composition for carriers for use in electrophotography and carriers using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0143310B2 (ja) | 1989-09-20 |
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