JPS5953142A - 回転切削工具への冷却材供給装置 - Google Patents
回転切削工具への冷却材供給装置Info
- Publication number
- JPS5953142A JPS5953142A JP58150392A JP15039283A JPS5953142A JP S5953142 A JPS5953142 A JP S5953142A JP 58150392 A JP58150392 A JP 58150392A JP 15039283 A JP15039283 A JP 15039283A JP S5953142 A JPS5953142 A JP S5953142A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- axis
- coupling
- supply device
- coolant
- coolant supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
- B23Q1/0018—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
- B23Q1/0027—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained
- B23Q1/0036—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained one of those parts being a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1015—Arrangements for cooling or lubricating tools or work by supplying a cutting liquid through the spindle
- B23Q11/1023—Tool holders, or tools in general specially adapted for receiving the cutting liquid from the spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1015—Arrangements for cooling or lubricating tools or work by supplying a cutting liquid through the spindle
- B23Q11/103—Rotary joints specially adapted for feeding the cutting liquid to the spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2220/00—Machine tool components
- B23Q2220/008—Rotatable tool holders coupled in parallel to a non rotating accessory
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/96—Miscellaneous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2572—Attachment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、金属加工用の回転切削工具、特に穴ぐりバ
イトへの冷却材供給装置に関し、該装置は冷却材用導路
を有し、かつ工具柄に回転可能に配置されて工具柄に対
して密封され、半径方向の冷却材内孔な有する半径方向
に突出した結合具と、機械の静止部分、特にヘットスト
ックに結合可能な担持部材と、工具柄の軸線と平行で、
回転可能にかつ所定位置に固定可能に担持部材に支持さ
れたホルダと、こ９ホルダに半径方向に調節可能に支持
され、半径方向に延びる内孔を有し、かつ切削工具の回
転により密封部材を介して自動的に結合具に結合される
結合ヘッドとを有する。
イトへの冷却材供給装置に関し、該装置は冷却材用導路
を有し、かつ工具柄に回転可能に配置されて工具柄に対
して密封され、半径方向の冷却材内孔な有する半径方向
に突出した結合具と、機械の静止部分、特にヘットスト
ックに結合可能な担持部材と、工具柄の軸線と平行で、
回転可能にかつ所定位置に固定可能に担持部材に支持さ
れたホルダと、こ９ホルダに半径方向に調節可能に支持
され、半径方向に延びる内孔を有し、かつ切削工具の回
転により密封部材を介して自動的に結合具に結合される
結合ヘッドとを有する。
従来ドイツ特許公開第３１０９１５４３号公報に開示さ
れたような従来のこの種の装置は、担持部材は工作機械
のスピンドルを同心的に囲み、かつ複数のメルトによっ
てヘッドストックに取付まられた担持リングからなって
いた。この装 ５− 置はヘッドストックに設は為ねじ孔が種々の直径で、か
つ種々の間隔で配置しなげればならないので、工作機械
、特に万能工作機械の設計をきわめて困難にし、そのう
えヘッドストックに取付げる平面と、冷却材用リングの
実際の位置との間に種々の距離が生ずる。これらの理由
から、実際上は各工作機械用として特定の担持リング等
を製作する必要がある。
れたような従来のこの種の装置は、担持部材は工作機械
のスピンドルを同心的に囲み、かつ複数のメルトによっ
てヘッドストックに取付まられた担持リングからなって
いた。この装 ５− 置はヘッドストックに設は為ねじ孔が種々の直径で、か
つ種々の間隔で配置しなげればならないので、工作機械
、特に万能工作機械の設計をきわめて困難にし、そのう
えヘッドストックに取付げる平面と、冷却材用リングの
実際の位置との間に種々の距離が生ずる。これらの理由
から、実際上は各工作機械用として特定の担持リング等
を製作する必要がある。
一般に使用者は工作機械の製作図は持合わせていないか
ら、ヘッドストックへの取付部材の構造と寸法を自分の
判断によってしばしば決定しなければならない。これは
作業と時間を可成り消費する。
ら、ヘッドストックへの取付部材の構造と寸法を自分の
判断によってしばしば決定しなければならない。これは
作業と時間を可成り消費する。
この発明の目的は、回転切削工具への前記のよ５なＳ類
の冷却材供給装置を提供することにあり、この装置は多
くの異なる工作機械の設計を変形せずにヘッドストック
に取付けることができるように構成される。この発明の
別の特色は、結合ヘッドと結合具の協働作動部も改善さ
れることである。
の冷却材供給装置を提供することにあり、この装置は多
くの異なる工作機械の設計を変形せずにヘッドストック
に取付けることができるように構成される。この発明の
別の特色は、結合ヘッドと結合具の協働作動部も改善さ
れることである。
６−
この発明は、担持部材に互いに一定距離をもって配置さ
れた２つの中間部材が設けられ、中間部材が一端におい
て工具板の軸線と平行に延びる軸線のまわりにおいて相
持部材に対して揺動可能であるとともに、前記軸線と垂
直に延びる平面内を滑動可能であり、そのうえ担持部材
に対して締付は可能となっており、さらに中間部材が他
端において機棹の静止部分にねじ込まれる取付けメルト
用の、前記軸線と平行に延びる内孔乞もっている。
れた２つの中間部材が設けられ、中間部材が一端におい
て工具板の軸線と平行に延びる軸線のまわりにおいて相
持部材に対して揺動可能であるとともに、前記軸線と垂
直に延びる平面内を滑動可能であり、そのうえ担持部材
に対して締付は可能となっており、さらに中間部材が他
端において機棹の静止部分にねじ込まれる取付けメルト
用の、前記軸線と平行に延びる内孔乞もっている。
担持部材に対して揺動可能で、工具柄の軸線に対して半
径方向に延びる平面内で滑動可能な中間部材な提供する
ことによって、この装置は極めて多種類の工作機械に対
し、その設計変更を伴わずに取付けが可能である。中間
部材は担持部材に対して、滑動および揺動が可能である
から、内孔を有する端部は、ヘッドストックのねじ孔と
合致させることができる。このねじ孔がスピンドルの軸
線からどのような半径方向距離にあるか、又はそれらの
ねじ孔がどのような相互距離ｔもつかということは重要
なことでは逢い。取付メルトと締付メルトを緊締するこ
とによって中間部材は担持部材に結合され、結合具に対
し結合ヘッドを調節したのちに、担持部材とヘッドスト
ックとの間に確実な結合状態が得られる。この装置の取
付は、このようにして簡単に行われる。
径方向に延びる平面内で滑動可能な中間部材な提供する
ことによって、この装置は極めて多種類の工作機械に対
し、その設計変更を伴わずに取付けが可能である。中間
部材は担持部材に対して、滑動および揺動が可能である
から、内孔を有する端部は、ヘッドストックのねじ孔と
合致させることができる。このねじ孔がスピンドルの軸
線からどのような半径方向距離にあるか、又はそれらの
ねじ孔がどのような相互距離ｔもつかということは重要
なことでは逢い。取付メルトと締付メルトを緊締するこ
とによって中間部材は担持部材に結合され、結合具に対
し結合ヘッドを調節したのちに、担持部材とヘッドスト
ックとの間に確実な結合状態が得られる。この装置の取
付は、このようにして簡単に行われる。
さらにこの装置の取付を簡易にし、結合具と結合ヘッド
との間の密封作用かえられ、この密封作用は結合具が冷
却材用リングに対しほぼ接線状に延び、かつ半径方向冷
却材内孔を囲む密封面をもち、弾性ノ９ツキングが冷却
材リングに面する結合ヘッドの自由端において内孔と同
心的に配置され、かつ密封面の半径方向外方に突出しか
つ結合ヘッドの自由端と協働する当接部が結合具に設け
られることによって横取される。
との間の密封作用かえられ、この密封作用は結合具が冷
却材用リングに対しほぼ接線状に延び、かつ半径方向冷
却材内孔を囲む密封面をもち、弾性ノ９ツキングが冷却
材リングに面する結合ヘッドの自由端において内孔と同
心的に配置され、かつ密封面の半径方向外方に突出しか
つ結合ヘッドの自由端と協働する当接部が結合具に設け
られることによって横取される。
図面に示す実施例を参照しつつ以下にこの発明の詳細な
説明する。
説明する。
図において、穴ぐりノイドの柄１は冷却材用中心孔２お
よび該中心孔と連通ずる冷却材用半径方向内孔３をもっ
ている。内孔３の区域に冷却材用リング４が柄１に回転
可能に取付けられ。
よび該中心孔と連通ずる冷却材用半径方向内孔３をもっ
ている。内孔３の区域に冷却材用リング４が柄１に回転
可能に取付けられ。
かつＡツキフグ５によって柄に対し密封されている。リ
ング４は、半径方向に突出する結合具６を担持している
。
ング４は、半径方向に突出する結合具６を担持している
。
結合ヘッド７は結合具６と協働して穴ぐりバイトの軸線
Ａに対してホルダ８内で半径方向のＲ方向に調節可能で
あり、締付部材８ｃによって調節された位ｔＫ締付けら
れる。ホルダ８は軸線Ａと平行に延びる円筒形軸８ａを
もっている。この軸８ａは担持部材１０内を軸′線Ａと
平行に延びる内孔９内を滑動可能に、かつその軸線のま
わりに回動可能に取付けられ、締付部材１１によって所
定位置に固定される。
Ａに対してホルダ８内で半径方向のＲ方向に調節可能で
あり、締付部材８ｃによって調節された位ｔＫ締付けら
れる。ホルダ８は軸線Ａと平行に延びる円筒形軸８ａを
もっている。この軸８ａは担持部材１０内を軸′線Ａと
平行に延びる内孔９内を滑動可能に、かつその軸線のま
わりに回動可能に取付けられ、締付部材１１によって所
定位置に固定される。
２つの類似の中間部材１２が締付Ｉル）１３によって担
持部材ｌＯに取付けられ、メルト１３は軸線Ａと平行に
配置されかっ担持部材１０に設けられたねじ孔１４内に
ねじ係合される。
持部材ｌＯに取付けられ、メルト１３は軸線Ａと平行に
配置されかっ担持部材１０に設けられたねじ孔１４内に
ねじ係合される。
担持部材１０は、はぼ丁字形で、ねじ孔１４９−
は２っの７ランク１０ｍに設けられる。
担持部材１０の脚部１０ｂには、ホルダ軸８ａ用の軸方
向内孔９が設げられる。担持部材１０の７ランク１０ｍ
は、２つの相対する側に軸線Ａに対して垂直に延びる中
間部材１２と当接する平面状の当接１ｎｌＯｃ、１０ｄ
をもっている。中間部材１２は一端１２ｍに縦方向溝孔
１５と、他端１２ｂに固定２ルト１７用の内孔１６とを
もち、この内孔１６は軸線Ａと平行に延びている。中間
部材１２は固定ｌル）１７によって工作機械のヘッドス
トックＳに固定される。溝孔１５は内孔１６に対して半
径方向に延びている。
向内孔９が設げられる。担持部材１０の７ランク１０ｍ
は、２つの相対する側に軸線Ａに対して垂直に延びる中
間部材１２と当接する平面状の当接１ｎｌＯｃ、１０ｄ
をもっている。中間部材１２は一端１２ｍに縦方向溝孔
１５と、他端１２ｂに固定２ルト１７用の内孔１６とを
もち、この内孔１６は軸線Ａと平行に延びている。中間
部材１２は固定ｌル）１７によって工作機械のヘッドス
トックＳに固定される。溝孔１５は内孔１６に対して半
径方向に延びている。
中間部材１２は他端ｉ２ｂに内孔１６と同軸に延びる延
長部分１２ａ）ａ’もっている。この延長部分１２ａは
取付方法の種＠を増やす。
長部分１２ａ）ａ’もっている。この延長部分１２ａは
取付方法の種＠を増やす。
担持部材１０と、中間部材１２と、ホルダ８とｔ取付け
かつ調節するために、結合ヘッド７の代りにホルダ８の
内孔８ｂ内に挿入可能な取付柱１８が設けられる。取付
柱１８は一端にス １０− タツドス９を有し、該スタッド１９は結合具６の半径方
向の冷却材用内孔２０内に嵌装される。
かつ調節するために、結合ヘッド７の代りにホルダ８の
内孔８ｂ内に挿入可能な取付柱１８が設けられる。取付
柱１８は一端にス １０− タツドス９を有し、該スタッド１９は結合具６の半径方
向の冷却材用内孔２０内に嵌装される。
第１．４．５．６図を比較して判るように、中間部材１
２は担持部材ｌＯの当接部１０ａか当接面１０ｄかのい
ずれかに締付ボルト１３によって固定される。上記作業
が実施される場合、中間部材１２は２つの異なる位置、
即ち延長部分１２ａがヘッドストックＳに向う方向か、
又はヘッドストックＳから離反する方向に向って取付け
られる。担持部材１０への中間部材１２の取付方法によ
って、ヘットストックＳの取付面と担持部材の前面１０
ｅとの間で、異なる寸法ａ、ないし１４間において、距
離を調節できる。
２は担持部材ｌＯの当接部１０ａか当接面１０ｄかのい
ずれかに締付ボルト１３によって固定される。上記作業
が実施される場合、中間部材１２は２つの異なる位置、
即ち延長部分１２ａがヘッドストックＳに向う方向か、
又はヘッドストックＳから離反する方向に向って取付け
られる。担持部材１０への中間部材１２の取付方法によ
って、ヘットストックＳの取付面と担持部材の前面１０
ｅとの間で、異なる寸法ａ、ないし１４間において、距
離を調節できる。
このようにして、担持部材１０は軸線Ａの方向において
、種々の位置に取付けられることができる。軸線Ａの方
向への別の調節は、内孔９内でホルダ軸８ａを摺動する
ことによってなされる。担持部材１０のさらに別の可能
な取付方法は、担持部材ｌＯの前面１０ｅがヘッドスト
ックＳに向くようにこの部材馨回転することによって得
られる。
、種々の位置に取付けられることができる。軸線Ａの方
向への別の調節は、内孔９内でホルダ軸８ａを摺動する
ことによってなされる。担持部材１０のさらに別の可能
な取付方法は、担持部材ｌＯの前面１０ｅがヘッドスト
ックＳに向くようにこの部材馨回転することによって得
られる。
第３図から中間部材１２はそれらの溝孔１５の方向Ｂの
みに滑動できるが、方向Ｃへ締付Ｉル）１３の軸線のま
わりに揺動可能なことがわかる。この故に調節および取
付に関して多数の方法が中間部材について得られる。
みに滑動できるが、方向Ｃへ締付Ｉル）１３の軸線のま
わりに揺動可能なことがわかる。この故に調節および取
付に関して多数の方法が中間部材について得られる。
上述の装置の取付けは、次のようにして行なわれる。
冷却材用リング４を具備する穴ぐりノ々イト１が、例え
ば万能加工機械のよ５な工作機械のスピンドル内に挿入
される。この万能加工機械に工具交換装置が設けられて
いる側とは反対側、即ち該装置に邪魔されない側を向い
て、適当なねじ孔がヘッドストックに設けられ、２つの
中間部材１２がまず取付２ル）１７’ｇ用いてこれにボ
ルト結合される。次に担持部材１０が締付ボルト１３に
よって中間部材１２に結合される。
ば万能加工機械のよ５な工作機械のスピンドル内に挿入
される。この万能加工機械に工具交換装置が設けられて
いる側とは反対側、即ち該装置に邪魔されない側を向い
て、適当なねじ孔がヘッドストックに設けられ、２つの
中間部材１２がまず取付２ル）１７’ｇ用いてこれにボ
ルト結合される。次に担持部材１０が締付ボルト１３に
よって中間部材１２に結合される。
ヘッドストックＳに固定される前に、担持部材ｌＯへ中
間部材１２を結合する。次にホルダ軸８ａが内孔９に挿
入されて軽く締付けられる。
間部材１２を結合する。次にホルダ軸８ａが内孔９に挿
入されて軽く締付けられる。
結合ヘッド７でなくホルダ８に挿入された取付柱１８は
、軸方向に滑動と回転とが可能であるから、結合具６の
半径方向内孔２０内にスタッド１９を力を要することな
く導入できる。取付ボルト１７と締付２ルト１３と締付
部材１１とは、この時点で緊締される。この動作が終っ
てから、結合ヘッド７が取付柱１８の代りにホルダ８の
内孔８ｂに挿入され、結合ヘッド７が、そのバッキング
２１が結合具６の密封面２２と軽い圧力をもって当接す
るまで摺動される。締付部材８ｅが次に緊締され、これ
で取付作業を終了する。
、軸方向に滑動と回転とが可能であるから、結合具６の
半径方向内孔２０内にスタッド１９を力を要することな
く導入できる。取付ボルト１７と締付２ルト１３と締付
部材１１とは、この時点で緊締される。この動作が終っ
てから、結合ヘッド７が取付柱１８の代りにホルダ８の
内孔８ｂに挿入され、結合ヘッド７が、そのバッキング
２１が結合具６の密封面２２と軽い圧力をもって当接す
るまで摺動される。締付部材８ｅが次に緊締され、これ
で取付作業を終了する。
第１．７．８図から明らかなように、結合具６は冷却材
用リング４に対してほぼ接線方向に延び、かつ半径方向
冷却材用内孔２０を囲む密封面２２をもっている。弾性
・ゼツキング２１が内孔２３と同心的に冷却材用リング
４に面する結合ヘッド７の自由端に配置される。さらに
密封面２２の上方に突出する当接部２４が結合具６上に
設げられ結合ヘッド７の自由端と協働す １３ − る。冷却材用リング４０周縁に向って傾斜する傾斜面２
５が密封面２２の周縁に隣接して形成される。
用リング４に対してほぼ接線方向に延び、かつ半径方向
冷却材用内孔２０を囲む密封面２２をもっている。弾性
・ゼツキング２１が内孔２３と同心的に冷却材用リング
４に面する結合ヘッド７の自由端に配置される。さらに
密封面２２の上方に突出する当接部２４が結合具６上に
設げられ結合ヘッド７の自由端と協働す １３ − る。冷却材用リング４０周縁に向って傾斜する傾斜面２
５が密封面２２の周縁に隣接して形成される。
第７図から明らかなように、当接部２４の当接面２４ｍ
は、軸線Ａに対して鋭角αをもって延びている。この鋭
角αは例えば４５Ｇとすることができる。結合ヘッド７
の自由端は、軸線Ａに対して同一の鋭角αで延びる当接
面７ａと、軸線Ａに対し対向する鋭角α１で延びるかた
より面７ｂとをもっている。
は、軸線Ａに対して鋭角αをもって延びている。この鋭
角αは例えば４５Ｇとすることができる。結合ヘッド７
の自由端は、軸線Ａに対して同一の鋭角αで延びる当接
面７ａと、軸線Ａに対し対向する鋭角α１で延びるかた
より面７ｂとをもっている。
穴ぐりバイト１は自動工具取換え装置によって把握され
て工作機械のスピンドルに挿入される。この作業におい
て、結合具６は結合ヘッド７に対して任意の角変位ｔを
とることができる。
て工作機械のスピンドルに挿入される。この作業におい
て、結合具６は結合ヘッド７に対して任意の角変位ｔを
とることができる。
もしたまたま、結合ヘッド７０区域にあれば、挿入中の
穴ぐりバイト１の軸方向運動において結合ヘッド７は、
その当接面７ａかかたより面７ｂかのいずれかで当接部
２４と接触状態になる。もし当接面７ａが当接部２４の
当接面２４ａと接触すれば結合ヘッド７と結合具６間に
直 １４− 接結台が実施される。もしかたより面７ｂが当接面２４
ｍから遠い方の側において当接部２４と接触すれば、冷
却材用リング４は僅かに回動さｊｌ、従ってかたより面
７ｂは当接部２４の外側と当接する。この場合又は結合
具６が任意の他の角度位置にあれば、穴ぐりノ々イ）１
０回転運動中、冷却材用リング４は、尚接面２４ｍが当
接面７ａと当接するまで、密封唇状具５と柄１との間の
摩擦によっていっしょに回転する。
穴ぐりバイト１の軸方向運動において結合ヘッド７は、
その当接面７ａかかたより面７ｂかのいずれかで当接部
２４と接触状態になる。もし当接面７ａが当接部２４の
当接面２４ａと接触すれば結合ヘッド７と結合具６間に
直 １４− 接結台が実施される。もしかたより面７ｂが当接面２４
ｍから遠い方の側において当接部２４と接触すれば、冷
却材用リング４は僅かに回動さｊｌ、従ってかたより面
７ｂは当接部２４の外側と当接する。この場合又は結合
具６が任意の他の角度位置にあれば、穴ぐりノ々イ）１
０回転運動中、冷却材用リング４は、尚接面２４ｍが当
接面７ａと当接するまで、密封唇状具５と柄１との間の
摩擦によっていっしょに回転する。
バッキング２１はそれが接線方向に延びる密封面２２上
に定置するまで、傾斜函２５によってさらに連続的に押
圧される。これによって流体密封結合が結合ヘッド７と
結合具６との間に形成される。
に定置するまで、傾斜函２５によってさらに連続的に押
圧される。これによって流体密封結合が結合ヘッド７と
結合具６との間に形成される。
紀１図は、この発明の実施例の一部縦断正面図、Ｍ Ｉ
ａ図は、同上のものにつき取付支柱を装着した状態を
示す一部正面図、第２図は、第１図の■の方向から見た
平面図、第３図は、第２図の線ＩＩ−ＩＩＩに沿ってと
られた断面図、第４図ないし第６図は、装置の種々の取
付方法をそれぞれ示す説明図、第７図は、第１図の馴■
−■に沿ってとられた断面図、第８図は、第７図の■方
向に見た図面である。 １０９．バイト柄 ２・・・冷却材用中心孔３・
・・冷却材用半径方向内孔 ４・・・冷却材用リング ６・・・結合具７・・・結合
ヘッド ７ａ・・・当接面７ｂ・・・かたより面
８・・・ホルダ８ａ・・・軸 ９・・・内
孔１０・・・担持部材 １０ａ・・・ ７ランジ
１２・・・中間部材 １２ａ、１２ｂ・・・中間部材端部 １２ｃ・・・ 中間部材延長部分 １３・・・締付ｇルト１４・・・ねじ孔１５・・・溝孔
１６・・・内孔１７・・・固定ボルト
１９・・・スタッド２０・・・冷却材用内孔 ２１
・・・ノξツキング２２・・・密封面 ２３・
・・流出内孔２４・・・当接部 ２５・・・傾
斜面Ｊ天５．２ Ｉπツ、５
ａ図は、同上のものにつき取付支柱を装着した状態を
示す一部正面図、第２図は、第１図の■の方向から見た
平面図、第３図は、第２図の線ＩＩ−ＩＩＩに沿ってと
られた断面図、第４図ないし第６図は、装置の種々の取
付方法をそれぞれ示す説明図、第７図は、第１図の馴■
−■に沿ってとられた断面図、第８図は、第７図の■方
向に見た図面である。 １０９．バイト柄 ２・・・冷却材用中心孔３・
・・冷却材用半径方向内孔 ４・・・冷却材用リング ６・・・結合具７・・・結合
ヘッド ７ａ・・・当接面７ｂ・・・かたより面
８・・・ホルダ８ａ・・・軸 ９・・・内
孔１０・・・担持部材 １０ａ・・・ ７ランジ
１２・・・中間部材 １２ａ、１２ｂ・・・中間部材端部 １２ｃ・・・ 中間部材延長部分 １３・・・締付ｇルト１４・・・ねじ孔１５・・・溝孔
１６・・・内孔１７・・・固定ボルト
１９・・・スタッド２０・・・冷却材用内孔 ２１
・・・ノξツキング２２・・・密封面 ２３・
・・流出内孔２４・・・当接部 ２５・・・傾
斜面Ｊ天５．２ Ｉπツ、５
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、工具柄に回転可能に配置されて工具柄に対して密封
され、半径方向の冷却材用内孔を有する半径方向に突出
した結合具と、静止機械部分、特にヘッドストックに結
合可能な担持部材と、工具柄の軸線と平行で、回動可能
にかつ所定位置に固定可能に担持部材に支持されたホル
ダと、このホルダに半径方向に調節可能に支持され、半
径方向に延びる内孔を有し、かつ切削工具の回転により
密封部材ン介して自動的に結合具と結合される結合ヘッ
ドとを具えた金属加工用の回転切削工具に冷却材用内孔
する装置であって、担持部材（１０）に対して互いに所
定距離なもって配置された２つの中間部材（１２）を有
し、中間部材（１２）が一端（１２１）において工具の
軸線（Ａ）と平行に延びる軸線のまわりに揺動可能とな
っているとともに、軸線（Ａ）に対して垂直に延びる平
面内で滑動可能であって、さらに担持部材（ｌＯ）に対
して締付は可能であり、また中間部材が他端（ｘ２ｂ）
に機械の静止部分（Ｓ）にねじ込まれる取付２ル） （
１７）用の軸ａｔ （Ａ）と平行に延びる内孔（１６）
をもっていることを特徴とする回転切削工具への冷却材
供給装置 ２、 中間部材（１２）が一端（１２ａ）に内孔（１６
）に対して半径方向に延びる溝孔（１５）乞もち、該溝
孔を通して締付〆ル） （１３）が軸線（Ａ）と平行に
延び、かつ担持部材（ｌＯ）のねじ孔（１４）と係合す
るようになっていることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の冷却材供給装置。 ３ 中間部材（１２）が他端（１２ｂ）において内孔（
１６）と同軸関係をもって一万に延びる延長部（１２（
り Ｙもっていることン特徴とする特許請求の範囲第１
項又は第２項記載の冷却材供給装置。 ４、 担持部材（１０）がほぼ１字形となっており、そ
の７ランジ（１０ｍ）の両端に締付け２ルト（１３）用
のねじ孔（１４） ’＆もち、担持部材の脚部（１０ｂ
）にホルダ（８）の軸（８ｍ）用の内孔（９）をもち、
該内孔内で軸（８鳳）が軸線（Ａ）の方向に滑動可能で
かつ所定位置に締着されるようになっていることを特徴
とする特許請求の範囲上記各項のいずれか１項記載の冷
却材供給装置。 ５、担持部材（１０）と、中間部材（１２）と、ホルダ
ー（８）との取付および調節のため、結合ヘッド（７）
の代りにホルダ（８）内に挿入され、かつ一端に結合具
（６）の半径方向冷却材内孔（２０）内に嵌合まるスタ
ッド（１９）をもつ取付柱（１８）を具えていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の冷却材供給装置
。 ６、結合具（６）が冷却リング（４）に対してほぼ接線
方向に延び、かつ半径方向冷却材用内孔（２０）を囲む
密封面（２２）をもち、冷却材用リング（４）に対面す
る結合ヘッド（７）の自由端に流出内孔（２３）と同心
的に弾性・にツキング（２１）が配置され、密封面（２
２）から半径方向外方に突出し、かつ結合ヘッド（７）
の自由端と協働する当接部（２４）が結合具（６）に設
けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の冷却材供給装置。 ７、 冷却材用リング（４）の周縁に向って下向きに傾
斜する傾斜面（２５）が、接線方向密封面（２２）の外
周に隣接していることを特徴とする特許請求の範囲第６
項記載の冷却材供給装置。 ８、 当接面（２４ｍ）が軸線（Ａ）に対して鋭角（α
）をもって延び、結合ヘッド（７）の自由端が軸線（Ａ
）に対して同一の鋭角（α）をもって延びる当接面（７
ａ）と、軸線（Ａ）に対して対向する鋭角（α１〕ンも
って延びるかたより面（７ｂ）とをもっていることを特
徴とする特許請求の範囲第６項又は第７項記載の冷却材
供給装置
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3232495A DE3232495C2 (de) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | Vorrichtung zur Kühlmittelzufuhr zu mit Kühlmittelkanälen versehenen, rotierenden Schneidwerkzeugen für die spanende Metallbearbeitung, insbesondere Bohrwerkzeugen |
| DE3232495.2 | 1982-09-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953142A true JPS5953142A (ja) | 1984-03-27 |
| JPS6211980B2 JPS6211980B2 (ja) | 1987-03-16 |
Family
ID=6172223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58150392A Granted JPS5953142A (ja) | 1982-09-01 | 1983-08-19 | 回転切削工具への冷却材供給装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4578003A (ja) |
| JP (1) | JPS5953142A (ja) |
| CH (1) | CH660992A5 (ja) |
| DE (2) | DE8224671U1 (ja) |
| FR (1) | FR2532227A1 (ja) |
| GB (1) | GB2128908A (ja) |
| IT (1) | IT1164303B (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4668135A (en) * | 1985-04-16 | 1987-05-26 | Gte Valeron Corporation | Coolant supply in rotating cutting tool |
| IT1222261B (it) * | 1988-06-21 | 1990-09-05 | Bakuer Italiana Spa | Dispositivo per il posizionamento ed il bloccaggio univoci e automatici sul naso del mandrino di una macchina utensile e simili,di meccanismi per differenti lavorazioni meccaniche con asportazione di truciolo |
| AU3273589A (en) * | 1988-11-14 | 1990-05-17 | Gte Valenite Corporation | Coolant inducing adapter |
| US5072948A (en) * | 1989-08-28 | 1991-12-17 | Ford Motor Company | Seal assembly for a high speed machining system |
| US5993121A (en) * | 1997-05-20 | 1999-11-30 | The Boeing Company | Cooling device for multi-axis rotary machining tool |
| US9375816B2 (en) * | 2012-07-11 | 2016-06-28 | Air Turbine Technology, Inc. | Auto changer spindle mounting assembly adapted to drill tap machines |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1026932A (en) * | 1911-08-11 | 1912-05-21 | Garvin Machine Company | Universal angle-plate. |
| US3794434A (en) * | 1972-05-05 | 1974-02-26 | J Woodmansee | Attachment for operating tool accessories |
| US4147232A (en) * | 1977-05-16 | 1979-04-03 | Boeing Commercial Airplane Company | Lubricant applicator |
| DE8012959U1 (de) * | 1980-05-13 | 1981-11-12 | Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim | Kühleinrichtung für rotierende Schneidwerkzeuge für die spanende Metallbearbeitung, insbesondere für Borhrwerkzeuge |
-
1982
- 1982-09-01 DE DE8224671U patent/DE8224671U1/de not_active Expired
- 1982-09-01 DE DE3232495A patent/DE3232495C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-06-30 CH CH3587/83A patent/CH660992A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-07-06 GB GB08318341A patent/GB2128908A/en not_active Withdrawn
- 1983-07-06 IT IT21952/83A patent/IT1164303B/it active
- 1983-07-19 US US06/515,318 patent/US4578003A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-08-19 JP JP58150392A patent/JPS5953142A/ja active Granted
- 1983-08-31 FR FR8313978A patent/FR2532227A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8321952A0 (it) | 1983-07-06 |
| GB2128908A (en) | 1984-05-10 |
| GB8318341D0 (en) | 1983-08-10 |
| US4578003A (en) | 1986-03-25 |
| DE3232495C2 (de) | 1984-11-15 |
| DE3232495A1 (de) | 1984-03-01 |
| JPS6211980B2 (ja) | 1987-03-16 |
| FR2532227A1 (fr) | 1984-03-02 |
| IT8321952A1 (it) | 1985-01-06 |
| CH660992A5 (de) | 1987-06-30 |
| DE8224671U1 (de) | 1984-02-09 |
| IT1164303B (it) | 1987-04-08 |
| FR2532227B3 (ja) | 1985-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2362663C1 (ru) | Приспособление для крепления детали для точно позиционированной установки в зажимном патроне, а также зажимное устройство с зажимным патроном и фиксируемым в нем с точным позиционированием приспособлением для крепления детали | |
| EP0059513B1 (en) | Mounting device for cutting tools | |
| US4101239A (en) | Boring tool provided with a pair of separately adjustable cutters | |
| US5120166A (en) | Broaching tool with adjustable cutting blades | |
| US4776734A (en) | Tool holder | |
| US4140305A (en) | Universal planetary clamping device | |
| EP0390342B1 (en) | Coupling mechanism | |
| CA1279508C (en) | Bearing arrangement for portable lathe | |
| JPS5953142A (ja) | 回転切削工具への冷却材供給装置 | |
| WO1986003148A1 (en) | Angularly adjustable mandrel assembly | |
| US5643065A (en) | Indexing mechanism for rotatably mounted work holding spindle | |
| US5363892A (en) | Hand planing tool with a rotating blade mount | |
| CN213135844U (zh) | 用于台阶轴结构的夹具及机床 | |
| US20030177877A1 (en) | Adjustable live center apparatus | |
| US4573837A (en) | Longitudinal feed attachment for a boring bar | |
| US4221142A (en) | Tool carrier | |
| US3690783A (en) | Adjusting collar arrangement, especially for a boring bar | |
| US4257462A (en) | Tool fastening system for woodworking machines or the like | |
| JP3948541B2 (ja) | カムシャフト加工機の位相位置決め装置 | |
| JP3348750B2 (ja) | 曲面板の孔の裏面加工装置及び方法 | |
| KR840001599Y1 (ko) | 선회식다축(旋回式多軸)어탯취먼트(attachment) | |
| CN219275145U (zh) | 一种用于数控走心机的定位装置 | |
| SU569430A1 (ru) | Устройство дл установки деталей на линию центров | |
| CN115502735A (zh) | 用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具 | |
| SU1553283A1 (ru) | Кондуктор дл сверлени отверстий под углом |