JPS5953083B2 - 自己洗浄形濾過器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、弁の開閉を制御する流体圧力作動の隔膜を
持つ形式のソレノイド弁、特に隔膜を作動する為に使わ
れる制御流体を濾過する新規で改良された自己洗浄形波
過器に関する。

弁の開閉を制御する流体圧力作動の隔膜を持つ形式のソ
レノイド作動弁は、従来かなり前から知られている。

こういう弁は、典型的には、弁の入口側から流体圧力を
抽出して制御室へ送る手段を持っており、入口から抽出
された流体が隔膜に作用して弁を閉じた状態に保つ。

弁を開く為、制御室内の圧力を軽減する為のソレノイド
が設けられている。

この形式の弁に伴う１つの問題は、制御室への流体が流
れる分流通路が典型的には比較的小さい直径であり、そ
の結果、制御通路に入る前に、制御流体からごみ、砂利
、及びその他の有害な物質を濾過しなければ、割合直ぐ
に詰まったり塞がったりすることである。

井戸、河Ｊｌｌ、湖等から水を供給して土地を潅概する
スプリンクラ−の作動用に弁を使う時、特にそうである
。

従来、典型的には制御流体通路の入口に種々の形式の濾
過器を設けることにより、又は制御流体通路内に濾過器
を設けることによって、制御流体を濾過するという問題
の解決を図る種々の試みがあった。

こういう従来の装置の例としては、現在カリフォルニア
丼＋ （７）レイン・バード・スプリンクラ−・マヌフ
ァクチャリング・コーポレーション社からＥシリーズの
電気遠隔制御弁、ＣＰ型耐汚染型電気弁、ＥＡＶシリー
ズの電気アングル及びＴパターン遠隔制御弁の名前で販
売されている弁に使われる濾過器がある。

これらの弁は、レイン・バード社１９７５−１９７６年
潅概装置カタログの第５０頁、第５１頁及び第５４頁に
夫々に記載されている。

上に述べた形式の弁に使われる濾過器では、幾分の成功
は収められたが、濾過要素自体が詰まったり塞がったり
する問題は依然としてあり、この為、濾過要素をきれい
にしたり或いは取替える為、弁又は濾過器を定期的に分
解することが必要である。

この為、使用中に濾過要素が詰まったり塞がることがな
い様に自己洗浄形になっていて、掃除又はきれいな濾過
器との取替えの為に定期的に取外す必要のない濾過器に
対する要望がある。

この発明は、弁を開閉する度に自己洗浄作用をし、極め
て信頼性があって有効な形で作用して、弁の隔膜を作動
する為に使われる制御流体から、有害な材料が確実に濾
過される様に保証する新規で改良された濾過器を提供す
る。

更に詳しく云うと、この発明の濾過器は、弁の入口から
の流体が制御通路に流れる時に通らなければならない濾
過要素と、該濾過要素に係合して、弁を開閉する度に、
濾過要素を掃除するブラシ（以下洗浄要素ともいう。

）とを含む。濾過要素及びブラシは相対的に可動である
。

１実施例では、ブラシが弁の隔膜に結合されていて、弁
を開閉する為に隔膜が移動する度に、濾過要素を掃除す
る。

別の実施例では、濾過要素が隔膜と一緒に移動する様に
結合されていて、開閉動作の度にブラシに沿って移動す
る。

最初の実施例では、円筒形の濾過要素が弁の／’％ウジ
ングに入口室で１定され、やはり円筒形のブラシが濾過
要素を取巻くスリーブに取付けられる。

スリーブが中心に設けられたボルトによって隔膜に結合
され、隔膜の移動によって弁を開閉する度に、スリーブ
及びブラシが濾過要素の面に沿って並進し、濾過要素の
略全長を掃引して、濾過要素に溜まっているごみ、砂利
等の粒子やその他有害な材料があれば、それを除去する
。

別の実施例では、ブラシを支持するスリーブが弁のハウ
ジングに固定して取付けられていて、中心軸によって隔
膜に結合された円筒形濾過要素を取巻いている。

弁を開閉する為に隔膜が移動する度に、濾過要素がブラ
シに沿って移動し、これが濾過要素をきれいに掃除する
。

この発明の上記並びにその他の特徴及び利点は、以下こ
の発明を図面について詳しく説明する所から、更に明ら
かになろう。

図示の様に、この発明を実施したソレノイド作動弁１０
は、弁の中の流れの通路の開閉を制御する流体圧作動の
隔膜を持つ形式である。

第１図の実施例について説明すると、弁１０は金属の鋳
物又はプラスチック成型品であることが好ましいが、全
体的に管状のハウジング１２を持ち、その入口室１４の
１端、第１図で見て右側の端が、流体入口導管１６にね
し結合され、且つその出口室１８が、人口導管と一直線
上に配置された出口導管２０にねし結合されている。

入口室及び出口室１４．１８の間のハウジング１２の内
部で、直立の弓形の壁２２が入口導管１６及び出口導管
２０の間の直線的な流路を塞ぎ、その上端２４が入口室
の上側側壁の一部分にある弓形の開口２６と協働して、
水平の円形断面を持つ上向きに開口する通路３０を構成
する。

この為、流体が入口導管１６から出口導管２０へ流れる
為には、流体は通路３０を通り、弓形の壁２２の上端２
４を越えて出口室１８に入らなければならない。

大体円形のリング３４とドーム形のカバー３６とで構成
されるボンネット３２が、ハウジング１２の上側側壁２
８にボルト （図に示してない）によって固定され、通
路３０に被さっている。

ボンネット３２のカバー３６が、電気作動のソレノイド
集成体４０を取付ける直立支持部３８を持っていて、リ
ング３４と協働して隔膜弁集成体４２を支持すると共に
、ボンネットとハウジング１２との間に流体封じを作る
。

フランジつき封じリング４４がリングの底とハウジング
の上側側壁２８から立上がる円形フランジ４６との間に
締付けられている。

隔膜弁集成体４２を支持すると共にボンネット３２のリ
ング３４とカバー３６との間に流体封じを作る為、集成
体の一部分を構成する弾性隔膜５００周縁部分４８が、
リングの上側とカバーの下側との間に締付けられている
。

全体的にドーム形の内部制御室５２がボンネット３２の
カバー３６によって形成されていて、隔膜５０が流体圧
力によって第１図に示す閉じた下側位置から上昇した開
放位置へ移動した時、隔膜弁集成体４２を受入れる。

こ・では隔膜５０が円形断面を持つ厚い中心部分５４と
その各々の面に接して配置された好ましくは金属の１対
の頑丈な補強円形板５６とを持ち、弾力的な弁円板５８
に固定されている。

弁円板５８は円形断面を持ち、内向き及び下向きの側壁
６０を有する。

弁円板５８の下面の円筒形凹部６２の中に頑丈な支持板
６４が配置されている。

支持板、弁円板及び補強された隔膜５０の積重ねが中心
ボルト６６及びナツト６８によって結合され、隔膜弁集
成体４２を形成する。

閉じた位置にある時、弁円板５８が通路３０を密封して
、流体が入口導管１６から出口室１８へ流れることが出
来ない様にする。

弁円板５８を閉じた位置に保つ為、加圧流体が入口室１
４から、制御配管７０及びソレノイド４０を含む通路を
介して制御室５２に抽出され、そこで流体が隔膜５０の
上面に対して作用する。

第１図に見られる様に、隔膜５０の上面は、弁円板５８
の表面積の内、ハウジング１２０通路３０によって定め
られた、入口流体圧力に露出する表面積より面積がずっ
と大きい。

制御室５２内の流体が入口室１４から抽出されたもので
あるから、制御室内の圧力は入口室内の流体圧力と略等
しく、従って隔膜５０の一層大きい表面積に作用して、
弁円板５８を閉じた位置に保つ。

弁１０を開くには、ソレノイド集成体４０を作動して制
御配管７０の流体を制御室５２から閉切ると共に、制御
室内の流体をこ・では大気中へ分流する。

第１図で制御配管７０がねし継手７１によって、ソレノ
イド集成体４０の上端に固定された管状の管継手７２に
取付けられる。

ソレノイド集成体４０が固定の鉄心７４とそれを取巻く
コイル７８とを持ち、鉄心の中を中心の流れ開口アロが
通抜けている。

固定の鉄心７４がコイル７８の頂部より上方に突出して
管継手７２にねし結合される。

管継手７２がフランジつき底部８０を持ち、コイルの上
端と管継手の底との間に絶縁円板８２を締付ける様にな
っている。

固定の鉄心７４の下部は円筒形裾部８４として形成され
ており、その中に円板形封じ８８を両端に持つ円柱形プ
ランジャ８６が上側及び下側位置の間を往復動する様に
装着されている。

ツレツノイド集成体４０をボンネット３２の支持部３８
に固定する為、外ねしつきリング９０をコイル７８の下
方で鉄心７４の裾部８４の周りに設け、それを全体的に
円筒形の支持部に形成した対応する内ねじと係合させる
。

絶縁円板９２がねじつきリング９０の頂部とコイル７８
との底部との間に配置されて、コイルをボンネット３２
から絶縁し、ねじつきリングの底部が鉄心７４の裾部８
４の下端に形成された半径方向外向きにフレアのついた
フランジ９４に接する。

フランジ９４の底部が支持部３８に形成された肩９６に
衝合し、ソレノイド集成体４０をボンネット３２に締付
ける。

フランジの底と肩との間に封じリング９８を圧入して流
体封じとする。

支持部３８の片側の近くでその底部１００に導管１０２
を設け、流体が制御室５２に出入り出来る様にする。

支持部３８の底１００の中心に抽出導管１０４を設ける
。

この導管の出口端１０６が大気に開放している。

この導管はプランジャ８６と軸方向に同心になる様に配
置され、プランジャが下側位置にある時、下側の封じ８
８が入口に坐着し、抽出導管を閉切る様にする。

第１図に示す様に下側位置にある時、プランジャ８６は
、流体が制御配管７０から流れ開口アロ及び導管１０２
を介して制御室５２に流れることが出来る様にする。

プランジャ８６の周りを流体が自由に流れられる様にす
る為、プランジャの側面に縦溝１０８が形成され、流体
はプランジャと鉄心７４の裾部８４の内側側壁との間を
この溝を介して通ることが出来る。

弁１０が閉じている時にプランジャ８６が確実に下側位
置にとパまる様にする為、ばね１１０がプランジャの下
側部分の周りに配置され、鉄心７４のフランジ９４の下
側と、プランジャの下端に形成された半径方向外向きの
フランジ１１２との間に設けられる。

こうしてソレノイド集成体４０のコイル７８が付勢され
ていない限り、プランジャ８６が抽出導管１０４を密封
し、大体入口室の圧力を持つ、入口室１４からの流体が
、制御室５２を充たすことが出来る様にする。

弁１０を開きたい時、ソレノイド４０のコイル７８を図
に示してない電気手段によって付勢すると、プランジャ
８６が上側位置へ引張られ、そこで上側の封じ８８が鉄
心７４の中の流れ開口アロの出口に坐着し、この開口を
密封して、それ以上流体が流れない様にする。

上側位置にある時、抽出導管１０４が大気に通じ、こう
して制御室５２内の加圧流体が支持部３８内の導管１０
２を介して制御室から流れ出し、次いで抽出導管を介し
て弁１０から出て行くことが出来る様にする。

一旦制御室５２内の流体圧力を軽減すると、弁円板５８
の露出した下面に作用している入口室１４内の流体圧力
により、隔膜弁集成体４２は強制的に制御室の中へ上向
きに移動させられ、こうして通路３０を開く。

通路３０が開く程度、従って弁１０を通る流量を制御す
る為、ねじ軸１１６に固定された流量制御つまみ１１４
がボンネット３２のカバー３６の中心に設けられている
。

軸１１６をボンネット３２に対して上げ下げすることに
より、隔膜弁集成体４２が上向きに制御室５２の中へ入
り込める程度が制御される。

これは、ボルト６６の上端１１８が軸１１６の下端１２
０に係合して、それ以上隔膜弁集成体が上向きに移動出
来ない様にするからである。

制御配管７０並びにソレノイド集成体４０及びボンネッ
ト３２内の種々の流れ通路の断面の直径が比較的小さい
ことに注意しなければならない。

この理由で、制御配管７０に送込まれる流体に、この配
管及びソレノイド集成体４０並びにボンネット３２の種
々の通路の閉塞を招き、弁１０を不作動にする様なごみ
、砂利及びその他の有害な物質がない様にすることが絶
対条件である。

この発明で゛は、弁１０のハウジング１２の中に新規で
改良された濾過器１２２が配置され、これが非常に信頼
性が高く且つ有効な形で作用して、制御配管７０に送出
される制御流体からごみ、砂利及びその他の有害な物質
を濾過する。

更に、弁１０が開閉する度に、濾過器１２２が掃除され
、濾過器が詰まったり塞がったりする原因になる様な材
料が堆積するのを防止する。

この目的の為、濾過器１２２が入口室１４の中に設けら
れ、図示例では円筒形の濾過要素１２４を含む。

典型的には、これが３０乃至１００メツシユの網目であ
り、制御配管７０に入る前に流体を濾過する様に配置さ
れている。

更に濾過器１２２が、濾過要素を取巻いてそれと係合す
る洗浄用ブラシ１２８を支持するスリーブ１２６を有す
る。

濾過要素１２４及びブラシ１２８は相対的に可動であり
、隔膜弁集成体４２と結合されていて、弁１０が開閉さ
れる度に、ブラシが濾過要素の略全長を掃引する様にな
っている。

第１図及び第２図の実施例では、濾過要素１２４が、隔
膜弁集成体４２及び通路３０の下方で入口室１４の中に
固定して配置され、ハウジング１２の下側側壁の一部分
に固定されている。

図示例では、濾過要素１２４の両端が堅固な材料で作ら
れた横孔つきスリーブ１３０の周囲に支持されている。

このスリーブは上側及び下側のフランジつき端蓋１３２
，１３４によって所定位置に締付けられている。

ハウジング１２の下側側壁を通抜ける中心孔つきのプラ
グ１３８の中に、下端にねじを切った、軸方向に伸びる
ボルト１３６を通すことにより、端蓋が結合されている
。

入口室１４からの流体が制御配管７０に流れられる様に
する為、ボルト１３６はその下端１４２から中間部分ま
で上向きに伸びる縦方向の中孔１４０を持ち、これが横
向きの１対のポート１４４と連通している。

これらのポートは濾過要素１２４及び横孔つきスリーブ
１３０を通過した流体に対して開口している。

この為、制御配管７０に入るには、流体は最初に濾過要
素１２４を通過しなければならない。

その後プラグ１３８を通って制御配管に入る。

この制御配管が、適当なねじつき管継手１４６によって
ハウジング１２の外側でプラグに結合されている。

第１図及び第２図に示す様に、スリーブ１２６は閉じた
上端１４８を持つシリンダとして形成されており、この
上端が隔膜弁集成体４２の弁円板５８の下側にボルト１
１８で固定されている。

このボルトが全体を固着している。

スリーブ１２６は、側壁の中間及び下側部分に沿って相
隔たる一連の横向きの通孔１５０を有する。

ブラシ１２８がスリーブ１２６の側壁の内側に、その開
放した下端１５２の近くで固定されていて、スリーブに
固定された支持体１５６に固着された半径方向に突出す
る一連の剛毛１５４で構成される。

この剛毛が濾過要素１２４の外面と接触する様に伸びる
。

ブラシ１２８は、濾過要素１２４の表面を拭って、溜ま
った有害な物質を取去る為に使うことが出来る殆んどど
んな材料で形成されていてもよいことに注意されたい。

使ってみて満足であることが判った１つの材料は、ミネ
ソタ・マイミング・アンド・マヌファクチャリング・カ
ンパニからファイバ・トランの商品名で販売されている
ものである。

ソレノイド集成体４０を作動することによって弁１０が
開いた時、隔膜弁集成体４２が第１図の閉じた位置から
開いた位置へ向って上昇し、第２図に示す様に、スリー
ブ１２６及びブラシ１２８をも連行する。

スリーブ１２６が隔膜弁集成体４２によって持上げられ
る時、ブラシ１２８が濾過要素１２４の面に沿って移動
し、濾過要素に粒子状材料が溜まっていれば、それを払
い落す。

濾過器１２２が入口室１４内に取付けられているから、
開いている時の弁１０を通る流体は濾過器の周りを流れ
、ブラシ１２８によって濾過要素１２４から取去られた
材料があれば、それを出口導管２０へ運び去る。

同様に、弁１０を閉じる時、スリーブ１２６に担持され
たブラシ１２８が濾過要素１２４の上を下向きに移動し
、弁が開いている間に濾過要素に溜まった材料があれば
、それを払い落す。

この様にして、濾過要素１２４は弁１０の開閉作用によ
って絶えず掃除され、こうして濾過要素が常に塞がらな
い状態にとパまる様に保証すると共に、濾過された流体
だけが制御配管７０へ入る様にする。

第３図及び第４図に示すこの発明の実施例では、弁１０
′が自己洗浄形波過器１２２′を含む。

ブラシ１２８′を担持するスリーブ１２６′が固定して
配置され、濾過要素１２４′が隔膜弁集成体４２′の移
動に応答して移動する。

判り易くする為、第３図及び第４図の実施例で、第１図
及び第２図の実施例に関連して説明した部品に略対応す
る部品は、同じ参照数字にダッシュを付けて表わしであ
る。

第３図に示す様に、濾過器１２２′がハウジング１２′
の入口室１４′の中に配置される。

この場合、ハウジングは全体的にＬ字形断面であって、
出口室１８′は、入口導管１６′に対して直角にハウジ
ングから遠ざかる向きに伸びる出口導管２０′に結合さ
れている。

ボンネット３２′がハウジング１２′の上側側壁２８′
に固定され、この場合は、図に示してないボルトによっ
てハウジングに固定された一体のドーム形カバー３６′
で構成される。

ボンネット３２′及びハウジング１２′を密封すると共
に隔膜弁集成体４２′を取付ける為、隔膜５０′の周縁
部分４８′がボンネットの下側と、ハウジングの上側側
壁２８′に沿って形成された円形フランジ４６′の頂部
との間に締付けられる。

隔膜５０′の中心部分５４′の両面を頑丈な板５６′で
補強し、その全体を軸１５８に固定する。

この軸は補強された隔膜より上方へ制御室５２′の中に
入り込むと共に、下方には補強された隔膜より下方の出
口室１８′に入り込む。

軸１５８の下端部分の周りに弁円板５８′が固定される
。

この場合、この弁円板は上面及び側壁６０′の周りに補
強キャップ１６０を持ち、ハウジング１２′内の円筒形
フランジ１６４によって形成された弁座１６２を密封し
、流体が入口室及び゛出口室１４’、１８’の間で゛通
らなければならない通路３０′を定める。

軸１５８が弁円板５８′を通抜けて入口室１４′に入り
、その中心に設けられた中孔１６６が下端１６８から上
向きに制御室５２′まで通じ、そこで横向きに開口する
ポート１７０が中孔を制御室と連通させる。

入口室１４′内の流体は常に中孔１６６を介して制御室
５２′へ流れることが出来る。

弁１０′が閉じた時、制御室５２′には実質的に入口室
の圧力の流体が入っており、制御室内の圧力が隔膜５０
′の上面に作用する表面積が、通路３０′を介して入口
圧力に露出した弁円板の下面の面積に較べて比較的大き
いことにより、弁円板５８′を弁座１６２と密封係合し
た状態に保つ。

弁１０′を開くには、ソレノイド集成体４０′を作動し
て加圧流体を制御室５２′から放流する。

その場合、ソレノイド集成体４０′はコイル（図に示し
てない）を含んでいて、それを作動してプランジャ８６
′を持上げ、抽出導管１０４′を開くことが出来る。

こうして制御室５２′内の流体を導管１０２′を介して
抽出導管から出すことが出来る。

制御室５２′が軸１５８内の中孔１６６を介して常に流
体が流入出来る状態になっている為、典型的には抽出導
管１０４′が弁１０′の下流側で出口導管２０′と連通
し、弁が開いている間、流体が何時も大気中に失われる
ことがない様にする。

円筒形濾過要素１２４′が横孔つきスリーブ１３０′の
外面に沿って固定される。

このスリーブのフランジつき上端部分１７２が軸１５８
の下端１６８及び弁円板５８′の下面にねし結合される
。

ブラシ１２８′がスリーブ１２６′の上端部分に結合さ
れ、このスリーブが支持リング１７６から伸びる半径方
向の支柱１７４によって濾過要素１２４′の周囲の所定
位置に固定される。

支持リングはハウジング１２′の入口室１４′の内壁に
沿って形成された凹部１７８に坐着する。

固定リング１８０が壁の溝にスナップばめにされ、支持
リングを凹部内に保持する。

ソレノイド４０′を作動することによって弁１０′が開
かれて、プランジャ８６′を上昇させ、制御室５２′か
ら抽出導管１０４′を介して流体を抽出した時、隔膜弁
集成体４２′が上昇し、こうして濾過要素１２４′がブ
ラシ１２８′に対して上向しに移動する。

この為、ブラシ１２８′が、弁１０′を開閉する度に、
濾過要素１２４′の面を拭うことが出来、こうして濾過
要素は、濾過器が詰まったり塞がったりして、弁が不作
動になる原因となる様な有害な物質がない状態に保たれ
る。

弁１０′の開閉速度を制御する為、制御室５２′の上方
でボンネット３６′内に円筒形流体室１８２が形成され
る。

軸１５８の上端部分１８４が流体室１８２の底の拡大孔
１８６を通抜け、ピストン形円板１８８がスナップ・リ
ング１９０によって装着される。

この円板の直径は、その内部でそれが移動する室の内径
より幾分率さい。

弁１０′を作動して隔膜弁集成体４２′を下側の閉じた
位置から上側の開いた位置へ移動する時、ピストン１８
８も円筒形流体室１８２の中で同じ様に上向きに移動し
、その際、この室の上側部分からピストンの縁の周りを
通って室の下側部分へ流体を押出す。

ピストン１８８の縁の周りを通って流体を押出す速度を
制御することにより、即ち、円筒形流体室１８２の内径
に対してピストンの直径を制御することにより、隔膜弁
集成体４２′の移動速度を制御し、例えばウォータ・ハ
ンマー作用を防止することが出来る。

上に述べた所から、この発明が、弁の開閉を制御する為
に流体圧作動の隔膜５０を持つ形式のソレノイド作動弁
１０に使うのに特に適した、新規で改良された自己洗浄
形波過器１２２を提供したことが理解されよう。

更に、自己洗浄形波過器１２２が極めて信頼性が高く且
つ有効な形で作用して、弁１０を開閉する度に濾過要素
１２４を掃除すると共に、濾過要素に有害な材料が溜ま
った為に起る様な濾過器の閉塞を実質的に防止すること
も明らかで゛ある。

この発明の特定の実施例を図示し且つ説明したが、当業
者であれば、この発明の範囲内で種々の変更が可能であ
ることは云う迄もない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による濾過器を用いたソレノイド作動
弁の部分断面図、第２図は第１図の濾過器の拡大部分断
面図、第３図はこの発明の別の実施例による濾過器を用
いた別のソレノイド作動弁の部分断面図、第４図は第３
図の濾過器の拡大部分断面図である。 主な符号の説明、１０：弁、１４：入口室、１８：出口
室、４０：ソレノイド集成体、４２：隔膜弁集成体、５
２：制御室、１２４：濾過要素、１２８：ブラシ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 人口室及び出口室と、流体圧力によって作動され、
   入口室及び出口室の間の弁を開閉する隔膜と、前記入口
   室から制御流体を受取る制御室と、当該ソレノイドが一
   方の状態にある時、制御室内の流体圧力が隔膜に作用し
   て弁を閉じた状態に保つと共に、別の状態にある時、制
   御室内の圧力を軽減して隔膜が制御室の中に撓んで弁を
   開くことが出来る様に、制御室内の流体圧力を制御する
   電気作動ソレノイドとを持つ形式のソレノイド作動弁の
   入口室内に設けられる自己洗浄形波過器に於て、入口か
   らの制御流体が制御室へ流れる際に通らなければならな
   い濾過要素と、該濾過要素に係合する洗浄要素とを有し
   、該洗浄要素及び濾過要素は相対的に可動であると共に
   前記隔膜に結合されていて、隔膜が開及び閉位置の間を
   移動する時、洗浄要素が濾過要素の面に接触し濾過要素
   に堆積した有害な材料を取り除く様にした自己洗浄形波
   過器。 ２、特許請求の範囲１に記載した自己洗浄形波過器に於
   て、前記濾過要素が円筒形であって、前記洗浄要素が濾
   過要素を取巻く円筒形スリーブに取付けられている自己
   洗浄形波過器。 ３ 特許請求の範囲２に記載した自己洗浄形波過器に於
   て、前記濾過要素が弁の入口室の中に固定配置され、前
   記スリーブが隔膜に結合されて、濾過要素に対して隔膜
   と一緒に移動する様になっている自己洗浄形波過器。 ４ 特許請求の範囲２に記載した自己洗浄形波過器に於
   て、前記スリーブが弁の入口室の中に固定配置され、濾
   過要素が隔膜に結合されていて、前記スリーブ及び洗浄
   要素に対して隔膜と一緒に移動する様になっている自己
   洗浄形波過器。 ５ 特許請求の範囲１に記載した自己洗浄形波過器に於
   て、前記濾過要素が制御室と連通する横孔つきスリーブ
   の周りに固定された円周形網目で構成され、前記洗浄要
   素が前記網目を取巻く円筒形スリーブの内側側壁に固定
   され、弁が開閉される度に、前記洗浄要繁が前記網目の
   有効面の略全体を掃引する様にした自己洗浄形波過器。 ６ 特許請求の範囲５に記載した自己洗浄形波過器に於
   て、前記横孔っきスリーブが入口室の中に固定され、円
   筒形スリーブが隔膜に結合されて、前記網目に沿って移
   動する様になっている自己洗浄形波過器。 ７ 特許請求の範囲５に記載した自己洗浄形波過器に於
   て、横孔つきスリーブが隔膜に結合されてそれと一緒に
   移動する様になっており、円筒形スリーブが入口室の中
   に固定配置され、網目が前記洗浄要素に沿って移動する
   様になっている自己洗浄形波過器。