JPS5952321B2 - 放出系配管 - Google Patents
放出系配管Info
- Publication number
- JPS5952321B2 JPS5952321B2 JP14437476A JP14437476A JPS5952321B2 JP S5952321 B2 JPS5952321 B2 JP S5952321B2 JP 14437476 A JP14437476 A JP 14437476A JP 14437476 A JP14437476 A JP 14437476A JP S5952321 B2 JPS5952321 B2 JP S5952321B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- system piping
- discharge system
- piping
- pipe
- steam generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、Ｎａ加熱蒸気発生器のＮａ放出系配管に関す
る。
る。
Ｎａ加熱蒸気発生器は、Ｎａ加熱蒸気発生器を構成して
いる伝熱管が何らかの原因で破損して、伝熱管内部流体
である水がＮａ中に噴出し、Ｎａ−水反応が起り高い圧
力が発生して、Ｎａ加熱蒸気発生器を破損させ、さらに
健全蒸気発生器までも破損に至らしめるため、通常、係
る発生圧力で破断するラプチヤーデイスクを設けてＮａ
を放出系配管に放出することによりＮａ加熱蒸気発生器
内の圧力を低下せしめることが行なわれている。従来、
該放出系配管には単管が使用されていた。
いる伝熱管が何らかの原因で破損して、伝熱管内部流体
である水がＮａ中に噴出し、Ｎａ−水反応が起り高い圧
力が発生して、Ｎａ加熱蒸気発生器を破損させ、さらに
健全蒸気発生器までも破損に至らしめるため、通常、係
る発生圧力で破断するラプチヤーデイスクを設けてＮａ
を放出系配管に放出することによりＮａ加熱蒸気発生器
内の圧力を低下せしめることが行なわれている。従来、
該放出系配管には単管が使用されていた。
その結果、ラプチヤーデイスクが破断し、該配管内にＮ
ａが放出された時、Ｎａは配管によつて冷却されながら
流れ、ある距離流れた所で固化し、放出系配管内を閉塞
してしまう （Ｎａは約９８℃、水−Ｎａによる反応生
成物（水酸化ナトリウム）は約３３０℃で個化する。）
。従つて、放出系の圧力解放の効果がなくなり、Ｎａ−
水反応によつて発生する高圧が健全なＮａ加熱蒸気発生
器全体に伝播し、大事故を誘発し安全性が損われていた
。
ａが放出された時、Ｎａは配管によつて冷却されながら
流れ、ある距離流れた所で固化し、放出系配管内を閉塞
してしまう （Ｎａは約９８℃、水−Ｎａによる反応生
成物（水酸化ナトリウム）は約３３０℃で個化する。）
。従つて、放出系の圧力解放の効果がなくなり、Ｎａ−
水反応によつて発生する高圧が健全なＮａ加熱蒸気発生
器全体に伝播し、大事故を誘発し安全性が損われていた
。
又、ラプチヤデイスクの破断した後に瞬時に高温（３０
０〜５００℃）のＮａが冷たい放出系配管内に流入する
ので、該配管に熱衝撃が加わり、該管の内外面との間に
大きな温度差が生じるために熱応力が大きくかかり、配
管の破損を招来し、逐には外気にＮａが噴出しＮａ火災
を発生せしめること・なり安全性が損われていた。上述
した如き欠陥を防止するために従来は前記放出系配管を
常時電気ヒータ等を介して予熱していたが、正常な時で
も予熱しておく必要があり、無駄なエネルギー損失とな
るばかりでなく、配管を予熱するための設備も複雑とな
つて経費がかかる欠陥を有していた。更に、ラプチヤー
デイスクの破断によつて管内に放出されたＮａ及び反応
生成物が管内面に付着し、それを蒸気若しくは洗浄液に
て洗浄するのに長時間を要し、プラントの稼動率を下げ
経済性を悪化させるものであつた。本発明はＮａ加熱蒸
気発生器のＮａを固化させずに放出系のＮａ収納容器に
導びき安全性を確保し、且つ放出系配管の熱応力及び熱
衝撃をも緩和することにより、従来の諸欠陥を合理的に
改善したＮａ放出系配管を得ることを目的とする。即ち
本発明は、ラプチヤーデイスクからＮａの収納容器に至
る放出系配管に外管と内管から成る二重構造の管を用い
たことを特徴とする。以下、本発明の詳細を図面と共に
詳述する。
０〜５００℃）のＮａが冷たい放出系配管内に流入する
ので、該配管に熱衝撃が加わり、該管の内外面との間に
大きな温度差が生じるために熱応力が大きくかかり、配
管の破損を招来し、逐には外気にＮａが噴出しＮａ火災
を発生せしめること・なり安全性が損われていた。上述
した如き欠陥を防止するために従来は前記放出系配管を
常時電気ヒータ等を介して予熱していたが、正常な時で
も予熱しておく必要があり、無駄なエネルギー損失とな
るばかりでなく、配管を予熱するための設備も複雑とな
つて経費がかかる欠陥を有していた。更に、ラプチヤー
デイスクの破断によつて管内に放出されたＮａ及び反応
生成物が管内面に付着し、それを蒸気若しくは洗浄液に
て洗浄するのに長時間を要し、プラントの稼動率を下げ
経済性を悪化させるものであつた。本発明はＮａ加熱蒸
気発生器のＮａを固化させずに放出系のＮａ収納容器に
導びき安全性を確保し、且つ放出系配管の熱応力及び熱
衝撃をも緩和することにより、従来の諸欠陥を合理的に
改善したＮａ放出系配管を得ることを目的とする。即ち
本発明は、ラプチヤーデイスクからＮａの収納容器に至
る放出系配管に外管と内管から成る二重構造の管を用い
たことを特徴とする。以下、本発明の詳細を図面と共に
詳述する。
第１図は本発明に係る放出系配管を説明するため、Ｎａ
加熱蒸気発生器とラプチヤーデイスクとＮａの収納容器
との関係を示したもので、図中１はＮａ加熱蒸気発生器
、２はラプチヤデイスク、３はＮａ収納容器、４はラプ
チヤデイスク２とＮａ・の収納容器３を結ぶ放出系配管
である。ラプチヤーデイスク２は破断設定圧力に達した
とき破断するように設計されている。第２図は放出系配
管４の一部拡大図で、第３図は第２図の横断面図である
。図において放出系配管４は、外管９と内管１０をスペ
ーサ１２によつてほぼ同心に隙間１１をもたせて構成し
ている。
加熱蒸気発生器とラプチヤーデイスクとＮａの収納容器
との関係を示したもので、図中１はＮａ加熱蒸気発生器
、２はラプチヤデイスク、３はＮａ収納容器、４はラプ
チヤデイスク２とＮａ・の収納容器３を結ぶ放出系配管
である。ラプチヤーデイスク２は破断設定圧力に達した
とき破断するように設計されている。第２図は放出系配
管４の一部拡大図で、第３図は第２図の横断面図である
。図において放出系配管４は、外管９と内管１０をスペ
ーサ１２によつてほぼ同心に隙間１１をもたせて構成し
ている。
このように放出系配管４を構成するに当つて、内管１０
の肉厚はラプチヤデイスク２が破断し、そこから放出さ
れるＮａによつて変形をきたしても破損しない程度に極
力薄くする。このときの隙間１１には空気又はＮ２ガス
を常温常圧で入れてある。尚、この際、隙間１１内に加
圧した空気又はＮ２ガス等を入れ、内管１０が破損して
も隙問１１内にＮａが洩出しないようにすることもでき
る。スペーサ１２は外管９と内管１０を同心に保持する
と共に、ラプチヤーデイスク２が破断して内管１０の円
周方向及び軸方向にかかる圧力波を吸収できる程度に弱
いものとなつている。
の肉厚はラプチヤデイスク２が破断し、そこから放出さ
れるＮａによつて変形をきたしても破損しない程度に極
力薄くする。このときの隙間１１には空気又はＮ２ガス
を常温常圧で入れてある。尚、この際、隙間１１内に加
圧した空気又はＮ２ガス等を入れ、内管１０が破損して
も隙問１１内にＮａが洩出しないようにすることもでき
る。スペーサ１２は外管９と内管１０を同心に保持する
と共に、ラプチヤーデイスク２が破断して内管１０の円
周方向及び軸方向にかかる圧力波を吸収できる程度に弱
いものとなつている。
又、第４図は内管１０を或は内管１０と外管９をＮａの
放出方向に向つて外管との間に隙間をもたせて拡管した
ものである。
放出方向に向つて外管との間に隙間をもたせて拡管した
ものである。
次に本発明の作用を述べる。
第１図において、例えば管板７と伝熱管５の接合部Ａ点
が破損して、伝熱管５内の蒸気が伝熱管５の外側を流れ
ているＮａ中に噴出した場合、Ｎａ一水反応が起り高圧
を発生し、その圧力が伝播する。 ｉこの
伝播圧力によつてラプチヤーデイスク２が破断し、Ｎａ
が放出系配管４内に放出される。この放出されたＮａは
放出系配管４を通つて収納容器３に貯えられる。この過
程において、ラプチヤーデイスク２から．放出されたＮ
ａの温度は３００℃〜５００℃であり、瞬間的に常温状
態にある放出系配管４に入る。
が破損して、伝熱管５内の蒸気が伝熱管５の外側を流れ
ているＮａ中に噴出した場合、Ｎａ一水反応が起り高圧
を発生し、その圧力が伝播する。 ｉこの
伝播圧力によつてラプチヤーデイスク２が破断し、Ｎａ
が放出系配管４内に放出される。この放出されたＮａは
放出系配管４を通つて収納容器３に貯えられる。この過
程において、ラプチヤーデイスク２から．放出されたＮ
ａの温度は３００℃〜５００℃であり、瞬間的に常温状
態にある放出系配管４に入る。
このとき内管１０には熱衝撃が加わるが、内管１０の肉
厚が充分薄いので、短時間の間にＮａの温度近くまで加
熱され、且つ内管１０の内外壁面の温度町差が小さく熱
応力を緩和する。又、Ｎａは内管１０の肉厚が薄くしか
も隙間１１に空気又はＮ２ガス等による断熱層が設けら
れているので、外管９への放散熱が少く固化しない一方
、流入Ｎａは、放出系配管の曲ンフ部等に衝突し流体力
により配管に振動を与えたり、その振動によつて例えば
Ｎａ加熱蒸気発生器１のノズル取付部６に応力がかかる
が、スペーサ１２を弱くしてあるので、該スペーサが変
形し衝撃力を緩衝する。
厚が充分薄いので、短時間の間にＮａの温度近くまで加
熱され、且つ内管１０の内外壁面の温度町差が小さく熱
応力を緩和する。又、Ｎａは内管１０の肉厚が薄くしか
も隙間１１に空気又はＮ２ガス等による断熱層が設けら
れているので、外管９への放散熱が少く固化しない一方
、流入Ｎａは、放出系配管の曲ンフ部等に衝突し流体力
により配管に振動を与えたり、その振動によつて例えば
Ｎａ加熱蒸気発生器１のノズル取付部６に応力がかかる
が、スペーサ１２を弱くしてあるので、該スペーサが変
形し衝撃力を緩衝する。
更に、第４図に示すようにＮａの放出方向に拡管すれば
、前記スペーサ１２の作用と共に衝撃力を緩和すること
ができる。尚、放出系配管−４の清浄に当つては、放出
系配管４を切断して内管１０を取り換えることにより行
うものである。以上詳述した通り本発明によれば、放出
系配管を外管と内管の二重構造とすることによりＮａの
固化を防止して管の閉塞をなくし、Ｎａ加熱蒸気発生器
の安全性を確保し且つ配管の熱衝撃及び熱応力を緩和せ
しめ衝撃力をも緩衝すると共に、配管の予熱が不要とな
るのでエネルギーの無駄な消費をなくし、予熱装置に要
する費用を一切不要となし、更には配管内にＮａが付着
しても内管を取り換えるので洗浄が不必要となつて、プ
ラントの稼動効率を上げることができるなどその効果は
大きい。図面の簡崖な説明 第１図は説明用図であつてＮａ加熱蒸気発生器、ラプチ
ヤデイスタ、収納器を代表例として、ラプチヤデイスク
と収納器を接続している放出系配管部分を示した図、第
２図は本発明の実施例で放出配管の一部拡大図、第３図
は第２図の横断面図、第４図は本発明の他の実施例を示
しＮａ放出方向に拡管したものを示す。
、前記スペーサ１２の作用と共に衝撃力を緩和すること
ができる。尚、放出系配管−４の清浄に当つては、放出
系配管４を切断して内管１０を取り換えることにより行
うものである。以上詳述した通り本発明によれば、放出
系配管を外管と内管の二重構造とすることによりＮａの
固化を防止して管の閉塞をなくし、Ｎａ加熱蒸気発生器
の安全性を確保し且つ配管の熱衝撃及び熱応力を緩和せ
しめ衝撃力をも緩衝すると共に、配管の予熱が不要とな
るのでエネルギーの無駄な消費をなくし、予熱装置に要
する費用を一切不要となし、更には配管内にＮａが付着
しても内管を取り換えるので洗浄が不必要となつて、プ
ラントの稼動効率を上げることができるなどその効果は
大きい。図面の簡崖な説明 第１図は説明用図であつてＮａ加熱蒸気発生器、ラプチ
ヤデイスタ、収納器を代表例として、ラプチヤデイスク
と収納器を接続している放出系配管部分を示した図、第
２図は本発明の実施例で放出配管の一部拡大図、第３図
は第２図の横断面図、第４図は本発明の他の実施例を示
しＮａ放出方向に拡管したものを示す。
１・・・・・・Ｎａ加熱蒸気発生器、２・・・・・・ラ
プチヤデイスク、３・・・・・・収納容器、４・・・・
・・放出系配管、９・・・・・・外管、１０・・・・・
・内管、１１・・・・・・隙間、１２・・・・・・スペ
ーサ。
プチヤデイスク、３・・・・・・収納容器、４・・・・
・・放出系配管、９・・・・・・外管、１０・・・・・
・内管、１１・・・・・・隙間、１２・・・・・・スペ
ーサ。
Claims (1)
- １ Ｎａ加熱蒸気発生器用の放出系配管に外管と内管と
からなる管を用いたことを特徴とする放出系配管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14437476A JPS5952321B2 (ja) | 1976-12-01 | 1976-12-01 | 放出系配管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14437476A JPS5952321B2 (ja) | 1976-12-01 | 1976-12-01 | 放出系配管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5370203A JPS5370203A (en) | 1978-06-22 |
| JPS5952321B2 true JPS5952321B2 (ja) | 1984-12-19 |
Family
ID=15360627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14437476A Expired JPS5952321B2 (ja) | 1976-12-01 | 1976-12-01 | 放出系配管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952321B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4644906A (en) * | 1985-05-09 | 1987-02-24 | Stone & Webster Engineering Corp. | Double tube helical coil steam generator |
| FR3040635B1 (fr) * | 2015-09-07 | 2017-08-25 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de conversion d'un liquide en vapeur |
-
1976
- 1976-12-01 JP JP14437476A patent/JPS5952321B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5370203A (en) | 1978-06-22 |
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