CN209672922U - 火管锅炉的烟气进口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火管锅炉的烟气进口结构，包括：管板，管板的一侧为烟箱侧，管板的另一侧为水程侧，位于水程侧的每根换热管的管口均伸入至管板的一个管孔中，每根换热管的管口均与对应与管孔焊接密封固定，每根换热管的管口均伸入至管孔靠近水程侧的一端内，每根换热管的管口与管孔靠近水程侧的内壁焊接密封固定，管板与烟箱之间设置高温耐火浇筑层，高温耐火浇筑层内埋设固定有与换热管一一对应的陶瓷套管，每根陶瓷套管的一端与烟箱相连通、另一端则伸入至换热管内，每个管孔内均还设置有陶瓷防护套管，陶瓷防护管套装在管孔内的陶瓷套管外。本实用新型所述的优点在于：其能有效保护管板与换热管之间的焊缝，确保水火管锅炉安全可靠地运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及火管锅炉技术领域，具体涉及火管锅炉的烟气进口结构。
背景技术
目前，火管锅炉的烟气进口，其结构主要包括：管板，管板的一侧为烟箱侧，管板的另一侧为水程侧，位于水程侧的每根换热管的管口均伸入至管板的一个管孔中，每根换热管的管口均与对应与管孔靠近烟箱的一端焊接密封固定。进入烟箱中的高温烟气经换热管的管口进入至换热管内，换热管内高温烟气在水程侧释放热量。
换热管与管板的连接焊缝起到了对高温烟气和锅炉水的隔离作用，同时连接焊缝对管板还起到了拉撑作用。但换热管与管板的连接焊缝裸露在高温烟气下，长期受到高温烟气的冲刷，在锅炉运行过程中，换热管与管板的连接部位还会反复受到热变形、热冲击以及拉脱力作用，因此换热管与管板的连接焊缝十分容易损坏。一旦换热管与管板的连接焊缝受损，换热管与管板之间就会产生泄漏，管板、换热管以及其他部件都会受到冲蚀，从而直接影响生产的稳定、产品的质量、设备的安全。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种能够有效保护换热管与管板的连接焊缝的火管锅炉的烟气进口结构。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：火管锅炉的烟气进口结构，包括：管板，管板的一侧为烟箱侧，管板的另一侧为水程侧，位于水程侧的每根换热管的管口均伸入至管板的一个管孔中，每根换热管的管口均与对应与管孔焊接密封固定，每根换热管的管口均伸入至管孔靠近水程侧的一端内，每根换热管的管口与管孔靠近水程侧的内壁焊接密封固定，管板与烟箱之间设置高温耐火浇筑层，高温耐火浇筑层内埋设固定有与换热管一一对应的陶瓷套管，每根陶瓷套管的一端与烟箱相连通、另一端则伸入至换热管内，每个管孔内均还设置有陶瓷防护套管，陶瓷防护管套装在管孔内的陶瓷套管外。
进一步地，前述的火管锅炉的烟气进口结构，其中，陶瓷防护管包括：防护管本体和防护套，所述的防护套位于管板的管孔内，防护管本体与陶瓷套管一起被浇筑固定在高温耐火浇筑层内，并且防护管本体卡挡在管板与陶瓷套管外壁上的挡圈之间。
进一步地，前述的火管锅炉的烟气进口结构，其中，陶瓷套管与换热管之间、陶瓷防护管与管板的管孔之间均填充有硅酸铝纤维。
进一步地，前述的火管锅炉的烟气进口结构，其中，高温耐火浇筑层的材质为高温耐火混凝土。
进一步地，前述的火管锅炉的烟气进口结构，其中，每根换热管的管口均开设焊接坡口，焊接坡口与管板全焊透。
进一步地，前述的火管锅炉的烟气进口结构，其中，每根陶瓷套管穿过管板上的管孔后再伸入至换热管内20mm。
本实用新型的优点是：一、高温耐火浇筑层的设置能起到很好的隔热效果。二、高温烟气通过陶瓷套管进入至换热管中，陶瓷套管伸入换热管一定长度，能使换热管的蒸发起点远离管板与换热管的连接焊缝处，从而能有效保护管板与换热管的之间的焊缝。三、管板与换热管的之间的焊缝位于管孔内靠近水程侧的一端，这样的目的在于：锅炉内的水能对管板与换热管的之间的焊缝起到很好的降温作用，从而进一步起到保护焊缝的作用。四、陶瓷防护管以及硅酸铝纤维的设置，对管板与换热管的之间的焊缝起到了进一步地保护作用。综上所述，采用本实用新型所述的火管锅炉的烟气进口结构，其能有效保护管板与换热管之间的焊缝，防止焊接接头泄漏的情况发生，确保水火管锅炉安全可靠地运行。
附图说明
图1是本实用新型所述的火管锅炉的烟气进口结构的示意图。
图2是换热管与管板的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2所示，火管锅炉的烟气进口结构，包括：管板1，管板1的一侧为烟箱侧2，管板1的另一侧为水程侧3。位于水程侧3的每根换热管4的管口均伸入至管板1的一个管孔11中，每根换热管4的管口均与对应与管孔11焊接密封固定。每根换热管4的管口41均伸入至管孔11靠近水程侧3的一端内，每根换热管4的管口41与管孔11靠近水程侧3的内壁焊接密封固定。每根换热管4的管口41均开设焊接坡口411，焊接坡口411与管板1全焊透。
本实施例中，管板1与烟箱之间设置高温耐火浇筑层5，高温耐火浇筑层5的材质为高温耐火混凝土。高温耐火浇筑层5内埋设固定有与换热管4一一对应的陶瓷套管6。每根陶瓷套管6的一端与烟箱相连通、另一端则穿过管板1的管孔11伸入至对应的换热管4内。每根陶瓷套管6穿过管板1上的管孔11后再伸入至换热管4内20mm。
每个管孔11内均还设置有陶瓷防护管7，陶瓷防护管7套装在管孔11内的陶瓷套管6外。具体地，陶瓷防护管7包括：防护管本体71和防护套72，所述的防护套72位于管板1的管孔11内，防护管本体71与陶瓷套管6一起被浇筑固定在高温耐火浇筑层5内，并且防护管本体71卡挡在管板1与陶瓷套管6外壁上的挡圈61之间。陶瓷套管6与换热管4之间、陶瓷防护管7与管板1的管孔11之间均填充有硅酸铝纤维8。
本实用新型的优点在于：一、高温耐火浇筑层5的设置能起到很好的隔热效果。二、高温烟气通过陶瓷套管6进入至换热管4中，陶瓷套管6伸入换热管4一定长度，能使换热管的蒸发起点远离管板1与换热管4的连接焊缝处，从而能有效保护管板1与换热管4的之间的焊缝。三、管板1与换热管4的之间的焊缝位于管孔11内靠近水程侧3的一端，这样的目的在于：锅炉内的水能对管板1与换热管4的之间的焊缝起到很好的降温作用，从而进一步起到保护焊缝的作用。四、陶瓷防护管7以及硅酸铝纤维8的设置，起到了对管板1与换热管4的之间的焊缝起到了进一步地保护作用。综上所述，采用本实用新型所述的火管锅炉的烟气进口结构，其能有效保护管板1与换热管4之间的焊缝，防止焊接接头泄漏的情况发生，确保水火管锅炉安全可靠地运行。
Claims (6)
1.火管锅炉的烟气进口结构，包括：管板，管板的一侧为烟箱侧，管板的另一侧为水程侧，位于水程侧的每根换热管的管口均伸入至管板的一个管孔中，每根换热管的管口均与对应与管孔焊接密封固定，其特征在于：每根换热管的管口均伸入至管孔靠近水程侧的一端内，每根换热管的管口与管孔靠近水程侧的内壁焊接密封固定，管板与烟箱之间设置高温耐火浇筑层，高温耐火浇筑层内埋设固定有与换热管一一对应的陶瓷套管，每根陶瓷套管的一端与烟箱相连通、另一端则伸入至换热管内，每个管孔内均还设置有陶瓷防护套管，陶瓷防护管套装在管孔内的陶瓷套管外。
2.根据权利要求1所述的火管锅炉的烟气进口结构，其特征在于：陶瓷防护管包括：防护管本体和防护套，所述的防护套位于管板的管孔内，防护管本体与陶瓷套管一起被浇筑固定在高温耐火浇筑层内，并且防护管本体卡挡在管板与陶瓷套管外壁上的挡圈之间。
3.根据权利要求1或2所述的火管锅炉的烟气进口结构，其特征在于：陶瓷套管与换热管之间、陶瓷防护管与管板的管孔之间均填充有硅酸铝纤维。
4.根据权利要求1或2所述的火管锅炉的烟气进口结构，其特征在于：高温耐火浇筑层的材质为高温耐火混凝土。
5.根据权利要求1或2所述的火管锅炉的烟气进口结构，其特征在于：每根换热管的管口均开设焊接坡口，焊接坡口与管板全焊透。
6.根据权利要求1或2所述的火管锅炉的烟气进口结构，其特征在于：每根陶瓷套管穿过管板上的管孔后再伸入至换热管内20mm。
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| CN109579600A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-05 | 苏州海陆重工股份有限公司 | 火管锅炉的烟气进口结构 |
| CN112197256A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-08 | 宜兴市鹏业耐火制品有限公司 | 一种用于硫磺回收装置余热锅炉的管板连接机构 |
| CN112919436A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-08 | 山西阳煤化工机械（集团）有限公司 | 火管式氨氧化炉 |
| CN117628939A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-03-01 | 江苏科圣智能装备股份有限公司 | 一种锅壳蒸发器 |
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