JPS5951855A - 生体面固定用接着テ−プ - Google Patents
生体面固定用接着テ−プInfo
- Publication number
- JPS5951855A JPS5951855A JP57162930A JP16293082A JPS5951855A JP S5951855 A JPS5951855 A JP S5951855A JP 57162930 A JP57162930 A JP 57162930A JP 16293082 A JP16293082 A JP 16293082A JP S5951855 A JPS5951855 A JP S5951855A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive tape
- fixing
- adhesive
- cotton
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は骨接、捻４値、肉離れなどの怪我又は傷害を予
防或いは応急処置するために用いられる生体面固定用接
着テープに関するものである。
防或いは応急処置するために用いられる生体面固定用接
着テープに関するものである。
一般にサッカー、ラグビー、野球などの過激な運動を行
う選手は、骨接、捻撫、肉離Ａ１などを予防するためを
こ、手足や腰にテーピングすることは知らＡ１ている。
う選手は、骨接、捻撫、肉離Ａ１などを予防するためを
こ、手足や腰にテーピングすることは知らＡ１ている。
かかるテーピングは、過激か運動によるΦ１１六や汗に
よって、情けたζ）仁装置ず第１した１）することのな
いよう（こ、幾（ｕをこも！ｊね合さ」１で巻回さ」す
るために、テープ自体には高度な自背面接着性と通気性
が、さら（こテーピング作業を筒中に行うためσ）カッ
ト性が要求さ第１るものであ２・。
よって、情けたζ）仁装置ず第１した１）することのな
いよう（こ、幾（ｕをこも！ｊね合さ」１で巻回さ」す
るために、テープ自体には高度な自背面接着性と通気性
が、さら（こテーピング作業を筒中に行うためσ）カッ
ト性が要求さ第１るものであ２・。
従来、かかるテーピング用途番こけ、レーヨン又は綿を
布基材とする接着テープが川し１られて１７Ｓるが、使
用中に布基材が汗ｔ（どを吸水するために、自背面接着
性が低ドし、甚だしくは剥第１てしまうという欠点があ
った。
布基材とする接着テープが川し１られて１７Ｓるが、使
用中に布基材が汗ｔ（どを吸水するために、自背面接着
性が低ドし、甚だしくは剥第１てしまうという欠点があ
った。
一方、かかる吸水による自背面接着ヤトの低−トを防止
するために、吸水性の少ない合成繊維力・らなろ布基材
も一部で検討さ第１ているが；風合し）〆ｉＺ悪く、フ
ィツト性に欠け、しかも手で簡単に切れにくいという、
実用上の問題があ（）、汎用されるに至っていないのが
現状である。
するために、吸水性の少ない合成繊維力・らなろ布基材
も一部で検討さ第１ているが；風合し）〆ｉＺ悪く、フ
ィツト性に欠け、しかも手で簡単に切れにくいという、
実用上の問題があ（）、汎用されるに至っていないのが
現状である。
本発明者達はかかる従来技術の状況に鑑み鋭意検討の結
果、ポリエステル繊維と綿とを特定の範囲で混紡してな
る、制限された太さの混紡糸を緯糸に対して特定本数経
糸として打ち込んでなる織布が、良好な自背面接着性と
カット性とを具備するものであることを見い出し、本発
明に至ったものである。
果、ポリエステル繊維と綿とを特定の範囲で混紡してな
る、制限された太さの混紡糸を緯糸に対して特定本数経
糸として打ち込んでなる織布が、良好な自背面接着性と
カット性とを具備するものであることを見い出し、本発
明に至ったものである。
即ち本発明は、太さが２５〜５０ 番手で、且つ１５〜
５５重置％のポリエステル繊維と８５〜４５重揄％の綿
との混紡糸を、緯糸に対して経糸として５０〜８５ 本
打ち込んでなる織布の一方の面に、撥水処理層を形成す
ると共に他面に多孔性接着層を形成してなる生体面固定
用接着テープを提供するものである。
５５重置％のポリエステル繊維と８５〜４５重揄％の綿
との混紡糸を、緯糸に対して経糸として５０〜８５ 本
打ち込んでなる織布の一方の面に、撥水処理層を形成す
ると共に他面に多孔性接着層を形成してなる生体面固定
用接着テープを提供するものである。
本発明の生体面固定用接着テープによれば、良好な自背
面接着性とカット性とを有し、しかも通気性及び引張強
度に優れるという特徴を有するものである。
面接着性とカット性とを有し、しかも通気性及び引張強
度に優れるという特徴を有するものである。
本発明に用いられる織布は、太さが２５〜５０番手、好
ましくは３０〜４５番手であっ゛Ｃ５１５〜５５重醗％
、好ましくは２０〜５０市１昔％のポリエステル繊維と
８５〜４５重晴％、好ましくけ８０〜５０重晴％の綿と
の混紡糸を、緯糸に対し゛Ｃ経糸として５０〜８５本／
インヂ、好ましくは５５〜８０本／インチ打ち込んでな
るものである。太さが２５番手以ド及び打ち込み本数が
５０以ドの各第１の場合も充分な引張強度を有する接着
テープが得られず、太さ５０番手以上及び打ち込み本数
が８５以七の各れの場合も引張強１ｗが強ずぎＣ手でカ
ットすることかでさないので好ましく ｆｒいものであ
る。引張強度は太さ及び打ち込み本数を選択し、１０〜
１６ｋｇ／１９關幅（ショツパー型引張試静磯、引張速
度３００闘／ｍ１ｎａｔ２０℃）に設計するのが、カッ
ト性と耐使用強度の点から好ましいものである。
ましくは３０〜４５番手であっ゛Ｃ５１５〜５５重醗％
、好ましくは２０〜５０市１昔％のポリエステル繊維と
８５〜４５重晴％、好ましくけ８０〜５０重晴％の綿と
の混紡糸を、緯糸に対し゛Ｃ経糸として５０〜８５本／
インヂ、好ましくは５５〜８０本／インチ打ち込んでな
るものである。太さが２５番手以ド及び打ち込み本数が
５０以ドの各第１の場合も充分な引張強度を有する接着
テープが得られず、太さ５０番手以上及び打ち込み本数
が８５以七の各れの場合も引張強１ｗが強ずぎＣ手でカ
ットすることかでさないので好ましく ｆｒいものであ
る。引張強度は太さ及び打ち込み本数を選択し、１０〜
１６ｋｇ／１９關幅（ショツパー型引張試静磯、引張速
度３００闘／ｍ１ｎａｔ２０℃）に設計するのが、カッ
ト性と耐使用強度の点から好ましいものである。
またポリエステル繊維と綿との混紡割合は、ポリエステ
ル繊維が１５重Ｍ％以Ｆ（従って綿８５重液％以十）で
は充分な自背面接着性が得らゎず、５５重液％以上（従
って綿４５重社％以下）では織布の風合が悪く、手足な
どへのフィツト性に欠けるので好ましくないものである
。
ル繊維が１５重Ｍ％以Ｆ（従って綿８５重液％以十）で
は充分な自背面接着性が得らゎず、５５重液％以上（従
って綿４５重社％以下）では織布の風合が悪く、手足な
どへのフィツト性に欠けるので好ましくないものである
。
織布の緯糸は綿糸で構成することが゛〔きるが、前記混
紡糸でもよいものである。しかして混紡糸で構成すると
きは、その打ち込み本数は４０〜６５本／インチ、好ま
しくは４５〜６０本／インチの範囲とするのが、自背面
接着性及び風合の点から好ましいものである。
紡糸でもよいものである。しかして混紡糸で構成すると
きは、その打ち込み本数は４０〜６５本／インチ、好ま
しくは４５〜６０本／インチの範囲とするのが、自背面
接着性及び風合の点から好ましいものである。
このように構成された織布の一方の表面には、ポリビニ
ルアルコールケン化物、酢酸ビニルの如き合成樹脂から
なる散水処理剤を塗布し、他方の表面にはゴム及び／又
は合成樹脂を主体とする多孔性接着層を設け、倒えは自
背面剪断接着力が少なくとも１ｋｇ７４００ｍＪ、好ま
しくは１．８ｋｇ／４００−以十の生体面固定用接着テ
ープを得るものである。
ルアルコールケン化物、酢酸ビニルの如き合成樹脂から
なる散水処理剤を塗布し、他方の表面にはゴム及び／又
は合成樹脂を主体とする多孔性接着層を設け、倒えは自
背面剪断接着力が少なくとも１ｋｇ７４００ｍＪ、好ま
しくは１．８ｋｇ／４００−以十の生体面固定用接着テ
ープを得るものである。
ここにおいて自背面剪断接着力とは、自背面接着性の尺
度をなすものであって、テープ背面にテープサンプル（
大きさ２０闘ｘ ２０ｍｍ角）を貼り付けて、２０℃の
水中に３０分間浸漬し、取り出してショツパー型引張試
験機（引張速Ｑｒ３０ （ｌ ｍＡｎ ｉ ｎ、ａｔ
２ ＋−１℃）にて測定したものを指称するものＣある
。
度をなすものであって、テープ背面にテープサンプル（
大きさ２０闘ｘ ２０ｍｍ角）を貼り付けて、２０℃の
水中に３０分間浸漬し、取り出してショツパー型引張試
験機（引張速Ｑｒ３０ （ｌ ｍＡｎ ｉ ｎ、ａｔ
２ ＋−１℃）にて測定したものを指称するものＣある
。
がＪ紀多孔性接着層は、織布への塗設に際しパターン状
に塗布することによっで得ら第１るが、織布へ形成後加
熱針状突起ローラにで穿孔１．７た（）、接着層を離型
ライナー１−に１Ｆ＜成して該ローラて穿孔してから織
布に転右した０することによりＣも形成できるものであ
る。該接着層の多孔用は、テープ全体のａ気性が１０秒
以下（、ＩＩＳ Ｐ ８１１７ ）とｔ（るように設
計することか望ましいものである。
に塗布することによっで得ら第１るが、織布へ形成後加
熱針状突起ローラにで穿孔１．７た（）、接着層を離型
ライナー１−に１Ｆ＜成して該ローラて穿孔してから織
布に転右した０することによりＣも形成できるものであ
る。該接着層の多孔用は、テープ全体のａ気性が１０秒
以下（、ＩＩＳ Ｐ ８１１７ ）とｔ（るように設
計することか望ましいものである。
本発明の生体面固定用接着テープによ旧は、テープ相互
を重ね巻キしたとへの自背面接着性壷こ潰れるから、剥
れやずれがｆ、’ｒ ＜、しかも手で簡単にカットでき
るためテーピング作、！／ｊ性に（号Ｊするという特徴
を有するものである。
を重ね巻キしたとへの自背面接着性壷こ潰れるから、剥
れやずれがｆ、’ｒ ＜、しかも手で簡単にカットでき
るためテーピング作、！／ｊ性に（号Ｊするという特徴
を有するものである。
また本発明の接着テープは、１接などの予防に有用であ
るが、応急処置に＋゛ける副木やギブスの固定などにも
使用で六２）ものである、以下本発明の実施例を示す。
るが、応急処置に＋゛ける副木やギブスの固定などにも
使用で六２）ものである、以下本発明の実施例を示す。
文中部叉は％にあるのは各れも重置単位を意味する。
実施例１
ポリエステル繊維（以下ＰＥＴという）：綿＝３０ニア
０（％）で、太さ４０番手の混紡糸を経糸（打ち込み本
数７０本／インチ）とし、緯糸に４０番手の綿糸を５５
本／インチ打ち込んでなる平織布の一方の表面に、撥水
処理剤としての０，３％ポリビニルアルコールーオグタ
デシルイソシアネート共小合物エマルジョン液を塗在１
乾燥１２、他方の面に天然ゴム１００部、水添ロジンｉ
ｏｏ部、亜鉛華１００部、ポリブナン２０部伎び老化防
＋ｌ斉ｌｉ ２部からなるゴム系感圧性接着剤組成物を
８０μｍルの厚みで噌布すると共にこの塗布面に加熱剣
状突起ロールを当接１．で穿孔し１本発明の生体面固定
用し：・着テープを得た。
０（％）で、太さ４０番手の混紡糸を経糸（打ち込み本
数７０本／インチ）とし、緯糸に４０番手の綿糸を５５
本／インチ打ち込んでなる平織布の一方の表面に、撥水
処理剤としての０，３％ポリビニルアルコールーオグタ
デシルイソシアネート共小合物エマルジョン液を塗在１
乾燥１２、他方の面に天然ゴム１００部、水添ロジンｉ
ｏｏ部、亜鉛華１００部、ポリブナン２０部伎び老化防
＋ｌ斉ｌｉ ２部からなるゴム系感圧性接着剤組成物を
８０μｍルの厚みで噌布すると共にこの塗布面に加熱剣
状突起ロールを当接１．で穿孔し１本発明の生体面固定
用し：・着テープを得た。
このチーの引張強ＩＷ−は１３．３ｋｇ７１９ｍｍで、
水中浸漬後の自背面剪断接着力は２．９ｋｇ／４００−
であった。
水中浸漬後の自背面剪断接着力は２．９ｋｇ／４００−
であった。
該テープは手で簡単に切青１、手足などに対するフィツ
トＶ１：も、良好であった。
トＶ１：も、良好であった。
実施例２〜４及び参考例１〜３
す１表に示す織布を用い、以−ト実施例１と間様の操作
で生体「１１固定用接着テープを得た。
で生体「１１固定用接着テープを得た。
第 ］ 表
上記実施例からも明らか！、コ如く、実ｈ１１１例１〜
４の生体面固定用接着テープは、適Ｉｎな強度と良好な
自背面接着性を有し一カッ］・性、風合ｔ「どの点にお
いてすぐれているものである。参考例１及び３は自背面
接着性に劣るためにテーピングして運動すると市ね合せ
部分の剥Ｊ１が、巻永ずれがみられ、参考例２のものけ
カット性、風合などが劣るものであった。
４の生体面固定用接着テープは、適Ｉｎな強度と良好な
自背面接着性を有し一カッ］・性、風合ｔ「どの点にお
いてすぐれているものである。参考例１及び３は自背面
接着性に劣るためにテーピングして運動すると市ね合せ
部分の剥Ｊ１が、巻永ずれがみられ、参考例２のものけ
カット性、風合などが劣るものであった。
本発明の生体面固定用接着テープは、Ｏｉｌ記実施例か
らも明らかな如く、少なくとも経糸に特定の混紡率と太
さの糸を特定本数打ら込んでなる織布を用いることによ
って、伺・接、捻挫などの予防のためのテーピング作業
が簡単に行え、しかも顕著な予防効果が得られるもので
ある。
らも明らかな如く、少なくとも経糸に特定の混紡率と太
さの糸を特定本数打ら込んでなる織布を用いることによ
って、伺・接、捻挫などの予防のためのテーピング作業
が簡単に行え、しかも顕著な予防効果が得られるもので
ある。
特許出願人
日東電気工業株式会社
代表者土方三部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）太さが２５〜５０番手で、且つ１５〜５５重匿％の
ポリエステル繊維と８５〜４５ 重置％の綿との混紡糸
を、緯糸に対して経糸として５０〜８５本打ち込んでな
る織布の一方の面に、撥水処理を施すと共に他面に多孔
性接着層を形成してなる生体面固定用接着テープ。 ２）織布の緯糸が前記混紡糸である特許請求の範囲第１
項記戦の生体面固定用接着テープ。 ３）緯糸の打ち込み本数が４０〜６５本である特許請求
の範囲第１項記載の生体面固定用接着テープ。 ４）撥水処理面における自背面剪断接着力が少かくとも
１ｋ１７／４００− である特許請求の範囲第１項記載
の生体面固定用接着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57162930A JPS6026543B2 (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 生体面固定用接着テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57162930A JPS6026543B2 (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 生体面固定用接着テ−プ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5951855A true JPS5951855A (ja) | 1984-03-26 |
| JPS6026543B2 JPS6026543B2 (ja) | 1985-06-24 |
Family
ID=15763932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57162930A Expired JPS6026543B2 (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 生体面固定用接着テ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026543B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07174750A (ja) * | 1993-12-20 | 1995-07-14 | Seijiro Anahara | 液体クロマトグラフィーの被検成分採取方法及び液体クロマトグラフィー用の被検成分採取装置 |
| WO2020022367A1 (ja) * | 2018-07-25 | 2020-01-30 | ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ株式会社 | 撥水剤、撥水性繊維製品の製造方法および撥水性繊維製品 |
-
1982
- 1982-09-18 JP JP57162930A patent/JPS6026543B2/ja not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07174750A (ja) * | 1993-12-20 | 1995-07-14 | Seijiro Anahara | 液体クロマトグラフィーの被検成分採取方法及び液体クロマトグラフィー用の被検成分採取装置 |
| WO2020022367A1 (ja) * | 2018-07-25 | 2020-01-30 | ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ株式会社 | 撥水剤、撥水性繊維製品の製造方法および撥水性繊維製品 |
| CN112513220A (zh) * | 2018-07-25 | 2021-03-16 | 狮王特殊化学株式会社 | 拒水剂、拒水性纤维产品的制造方法以及拒水性纤维产品 |
| JPWO2020022367A1 (ja) * | 2018-07-25 | 2021-08-05 | ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ株式会社 | 撥水剤、撥水性繊維製品の製造方法および撥水性繊維製品 |
| CN112513220B (zh) * | 2018-07-25 | 2023-10-10 | 狮王特殊化学株式会社 | 拒水剂、拒水性纤维产品的制造方法以及拒水性纤维产品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6026543B2 (ja) | 1985-06-24 |
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