JPS5951605B2 - ウエブ剥取装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、梳綿機のドツファ−からメタリックワイヤー
被覆の剥ぎとりローラーで剥ぎとったウェブを一対の上
、下ローラーで送り出すローラーコームのウェブ剥取装
置に関する。

梳綿機の高速化を図るために従来のフライコームに代り
、ローラーコームのウェブ剥取装置が採用されてきてい
るが、ドツファ−から鋸歯状のメタリックワイヤー若し
くは針布を被覆した１個又は連続する複数個の剥ぎとり
ローラーにウェブを一旦移行させたのち、表面が滑らか
な一対の上、下ローラーのニップ点に喰い込ませる型式
のウェブ剥取装置においては、ウェブの先端が上、下ロ
ーラーのニップ点に自動的に喰い込まないので、起動時
のウニプロ出しのために、表面が滑らかな上、下ローラ
ーのうち下又は上ローラーに湿りを与えて、これにウェ
ブの先端を耐着させて口出しを行う必要があり、更に大
きな問題として鋸歯状メタリックワイヤーあるいは針布
被覆の剥ぎとりローラーは、ウェブの付着性が良いので
一般に前記表面が滑らかな上、下ローラーの周速を、剥
ぎとりローラーの周速よりも速い表面速度にし、ウェブ
を引張りながらドラフトを与える必要がある。

しかるに、剥ぎとりローラー側のウェブは、メタリック
ワイヤーあるいは針布の歯先に付着しているのみで゛ニ
ップされていないため、この間で大きなドラフトを与え
ると歯先に付着していた繊維がずれ、シリンダーで梳綿
作用を受けて整梳された繊維がずれてウェブにドラフト
塩が発生するのみならず、同−太さのスライバーを得る
ためには、ドツファ−上の繊維量をドラフト分だけ厚く
する必要があり、これがス′ライバーの品質の低下を招
く要因となる。

またウェブが受ける総ドラフト量が大になるので、ドツ
ファ−の再起動時に生じる段むらの薄い部分でウェブが
切れ易い。

上記問題に鑑み剥ぎとりローラーからのウェブ剥離を容
易にし、上、下ローラーと剥ぎとりローラー間のドラフ
トを小さくするために、剥ぎとりローラーを軸芯に略平
行な溝を削設した溝付ローラーにすることが提案されて
いるが、周知のように梳綿機に供給するラップには葉カ
ス等の不純物が混入しており、この不純物のために万一
溝付口−ラーにウェブが捲きつくと、そのウェブか才ツ
ファーのメタリックワイヤーの歯先を押圧してドツファ
−のメタリックワイヤーを損傷するので実用上大きな問
題となる。

また、メタリックワイヤー若しくは針布被覆の剥ぎとり
ローラーに付着したウェブは、そのローラーの下側にの
み付着させて移行されており、繊維長の短かい綿の場合
には剥離し易いので、運転中に落下する危険がある。

（このことは運転の中断を招く）このウェブの落下を
防止するために、メタリックワイヤー若しくは針布被覆
の剥ぎとりローラーの周速を、ドツファ−の周速より高
速で回転させると、ウェブが剥ぎとりローラーの歯先に
喰い込むために、剥ぎとりローラーからウェブを剥ぐた
めの第２の剥ぎとりローラーが必要となる。

この第２の剥ぎとりローラーを、ウェブの剥離が容易な
溝付ローラーにすると前記同様に溝付ローラーにウェブ
が捲きついたときに第１剥ぎとりローラーのメタリック
ワイヤー若しくは針布の歯先を損傷させる危険がある。

更に、これを防止するとともに最初のウェブの口出しを
容易にするために、鋭い縁を有する溝をつる巻線状に削
設した溝付ローラーと、その溝付ローラーに近接した平
滑な下ローラーとの中間空所に、溝付ローラーの反回転
方向に空気流が流れるように強制的に空気流を導入して
いる。

このように空気を噴出させる型式のウェブ剥取装置は多
量の空気を必要とするので運転費用が嵩む上に、空気流
による「フライ」や風綿が多くなリウェブの繊維の平行
配列に乱れを起し易い。

更に、歯先に丸味を付した山形状のメタリックワイヤー
を被覆した剥ぎとりローラーを、ドツファ−より遅い表
面速度で回転し、かつ、それより更に遅い表面速度で平
滑ローラーを回転させ、口付時にウェブの先端を渦巻状
に滞溜させてから剥ぎとりローラーと平滑ローラーの間
からウェブを送り出すウェブ剥取方法が提案されている
が、剥ぎとりローラーをドツファ−の表面速度より遅く
すると、剥ぎとられたウェブはシリンダーで整梳された
繊維の平行配列が乱れてフックの多い厚いウェブとなっ
て均整度が悪くなるため実用に供されていない。

本発明は斯・る現状に鑑み、従来の欠点を改善すること
を目的としたローラーコームのウェブ剥取装置を提供せ
んとするものである。

梳綿機において、均整度の高い高品質のスライバーを得
るためには、シリンダーで梳綿作用を受は整梳されたウ
ェブをそのま・の状態で剥ぎとって集束するのが理想で
あり、このために本発明ではドツファ−から剥ぎとった
ウェブを引張ったり、あるいは逆に収縮させることのな
いように剥ぎとりローラーと一対の上、下ローラーの三
本のローラーをドツファ−の表面速度をはパ等しい同一
表面速度で回転し、ドラフト無しでウェブを送り出すこ
とを特徴とするものであり、また面倒な日出操作を行な
うことなく自動的にウェブの口出しができ、分離繊維の
滞溜や剥ぎとりローラーへの捲付きがないようにしたこ
とを特徴とするウェブ剥取装置である。

以下図面に示す実施例について本発明を更に詳しく説明
する。

第１図において、２は梳綿機のドツファ−１に近接させ
て配置した（約０．１〜０．２ｍｍの間隙）剥ぎとりロ
ーラーで、周面には剥ぎとりローラー２に移行して付着
しているウェブが剥離し易い形状のメタリックワイヤー
１２が捲きつけられている。

このメタリックワイヤー１２の歯の形状は、例えば第２
図に１例を示したように歯の働角θが９０゜より大きい
１１０°〜１２５°の梯形状（第２図Ａ）若しくは三角
形状（第２図Ｂ）、又は歯先に丸味を有する三角形状（
第２図Ｃ）に形成した多数の歯で、従来のように細かい
ピッチＰでも良いが歯のピッチＰと捲きつけピッチはド
ツファ−の歯の約４〜７倍程度の粗い歯で充分である。

更に、このメタリックワイヤー１２にバレル研磨、ミガ
キ砂、カーボンブラシ等の磨き処理を施して歯先の角部
に丸味を付けるとウェブの剥離性が向上する。

剥ぎとりローラー２の下方にはウェブの表面が軽く接触
する程度の適宜の間隙（約２〜６ｍｍ特に３〜４ｍｍ程
度が好ましい）を保って表面が平滑な直径の大きい下ロ
ーラ−３を設け、この下ローラ−３に近接している（約
０．１〜０．２ｍｍの間隙）表面が平滑な上ローラ−４
を、剥ぎとりローラー２に付着しているウェブがメタリ
ックワイヤー１２の歯先から外れる程度の適宜の間隙（
約２〜１０ｍｍ特に５〜６ｍｍ程度の距離が好ましい）
を保って配置する。

剥ぎとりローラー２の下方に大径の下ローラ−３を配置
したので、剥ぎとりローラー２、下ローラ−３、ドツフ
ァ−１の間に三角形状の空間が形成されることになる。

ドツファ−１と下口−マー３との間隙は、上、下ローラ
ー３，４からのウェブ送り出し方向の関係もあるので１
５〜２０ｍｍ程度に設計すると良い。

上ローラ−４の上方には、歯の働角αが９０°以上で、
α≦θ−５°の梯形状（第３図Ａ）若しくは三角形状（
第３図Ｂ）又は歯先に丸味を有する三角形状（第３図Ｃ
）に形成したメタリックワイヤー１４を捲回したティク
オフローラー５が、剥ぎとりローラー２に近接して（約
０．１〜０．２ｍｍの間隙）配置されている。

上ローラ−４とティクオフローラー５の間隙は、この間
から剥ぎとりローラー２の回転気流が左方へ流出し、か
つ万−上ローラ−４にウェブが捲き込まれて上ローラ−
４が上方へ押し上げられたときにも干渉しない程度の狭
い間隙（約５〜１０ｍｍ程度で良い）に設定されている
。

このように、剥ぎとりローラー２のはパ円周の４分の１
に相当する下方と側方の間に、一対の上、下ローラー３
，４とティクオフローラー５が配置されていて、剥ぎと
りローラー２と一対の上、下ローラー３，４の三本のロ
ーラーは、ドツファ−の表面速度とはパ等しい同一表面
速度で矢印方向に夫々回転し、ティクオフローラー５の
みがそれより遅い表面速度で回転する。

ティクオフローラー５の表面速度は、剥ぎとりローラー
２の表面速度の８０％以下、特に４０〜６０％程度にす
ることが好ましい。

ティクオフローラー５の左側にニューマー１１を設け、
その吸引気流が剥ぎとりローラー２と上ローラ−４とテ
ィクオフローラー５で形成される三角形状の空間に及ば
ないように、遮へい板］３をティクオフローラー５の周
面に近接して設ける。

６は、剥ぎとりローラー２とティクオフローラー５に載
置したクリャマーローラーで両ローラー２，５の回転に
伴なって連れまバリする。

９゜１０はナイフ、７，８は剥ぎとったウェブを集束す
る一対のカレンダーローラーで、ローラー７゜８のニッ
プ点が上、下ローラー３，４の共通接線上に位置するよ
うにすると上、下ローラー３，４から高速で送り出され
たウェブに波打ちが起らずに小さなテンションドラフト
でウェブを集束できる。

以」二の様に構成した本実施例においては、剥ぎとりロ
ーラー２の外周に前記した働角θのメタリックワイヤー
１２が被覆されているので低速運転による口出しに際し
、シリンダーから受は渡されたドツファ−１上のウェブ
がドツファ−１と剥ぎとりローラー２の対面部に達する
と、メタリックワイヤー１２の歯がウェブ間に入り込ん
でで繊維のカラミ性によりウェブを摩擦的に保持してド
ツファ−１から順次剥ぎとる。

剥ぎとりローラー２に移ったウェブは、ティクオフロー
ラー５の対面部まで運ばれると、剥ぎとりローラー２の
メタリックワイヤー１２よりも５°以上小さい働角αで
設設定したティクオフローラー５のメタリックワイヤー
１４によってウェブの先端から順次確実に剥ぎとられる
。

ティクオフローラー５は、剥ぎとりローラー２の表面速
度の８０％以下好ましくは４０〜６０％の遅い表面速度
で回転しているため、剥ぎとられたウェブの先端がティ
クオフローラー５のメタリックワイヤー１４によって保
持され、ティクオフローラー５の回動に伴って第４図に
示す如く、剥ぎとりローラー２とティクオフローラー５
の表面速度の差に相当する分だけウェブに緩みが生じ、
先端を保持されて緩んだウェブは、垂れ下った状態で第
４図の左方へ運ばれる。

そして垂れ下ったウェブが上ローラ−４に接触するとそ
の回転摩擦によりウェブは下方へ引張られ、緩んだウェ
ブが下ローラ−３に接触すると上、下ローラ−３，４の
間にウェブが喰い込まれるので緩んだウェブは強く引張
られて、ティクオフローラー５のメタリックワイヤー１
４に保持されていたウェブの先端が外されるか又は垂れ
下っているウェブが切れて上、下ローラー３，４の間か
ら自動的にウェブが送り出されて口出される。

又ティクオフローラー５に残ったウェブはニューマー１
１によって吸引除去される。

尚、剥ぎとりローラー２と上ローラ−４の間隙は、剥ぎ
とりローラー２に付着しているウェブがメタリックワイ
ヤー１２の歯から素抜ける程度の間隙であることが好ま
しく、実験によると、その間隙が０．３ｍｍのときは口
出し成功率は０％（不可能）であるが２ｍｍにすると８
０％、３ｍｍにすると９５％に向上し、５〜６ｍｍにす
ると口出し成功率は１００％となった。

又平滑表面の上ローラ−４に、垂れ下ったウェブとの摩
擦力を増すために送り出しローラーとしての機能を失わ
ない程度のつる巻溝、例えば深さ０．８ｍｍ程度のＶ溝
でピッチ８０〜１００ｍｍの粗いつる巻溝を削設すると
、口出しの確実性を増す。

上記説明より明らかなようにティクオフローラー５のメ
タリツクワイヤー１４に保持されたウェブの先端がニュ
ーマー１１に吸引される前に垂れ下ったウェブが上、下
ローラー３，４により送り出されるようにティクオフロ
ーラー５の表面速度を選定することが好ましく、又垂れ
下ったウェブが上ローラ−４に接触する接触面が大きく
なるようなローラー配置にすることが好ましい。

ティクオフローラー５の表面速度が剥ぎとりローラー２
の表面速度の８５〜１００％程度では口出しが出来ない
。

又７０〜８０％にすると口出しがで゛きてもニューマー
へ排出されるウェブが多く、伝達機構上の問題も考慮す
ると４０〜６０％程度が実用的である。

一般に繊維長が長く付着性の良い例えば合成繊維の場合
には、剥ぎとりローラー２のメタリックワイヤー１２を
第２図のように剥離性の良い形状にしてもその表面にウ
ェブを付着したま・移行し落下することがない。

しかし、繊維長の短かい綿繊維の場合には、剥ぎとりロ
ーラー２で剥ぎとられたウェブがメタリックワイヤー１
２の歯から外れて落下することがある。

同じ綿繊維でも落下しないこともあるし、又ウェブの巾
の一部分だけが落下することもある。

ウェブが落下する状態を考察するに、ウェブの先端がド
ツファ−１と剥ぎとりローラー２の対面部で剥ぎとられ
ると殆んど同時に剥ぎとりローラー２のメタリックワイ
ヤー１２の歯からはずれ、ドツファ−１の後から来るウ
ェブにからまり先端が巻き込まれて第５図に示す如く渦
巻状にカールする。

ウェブの進行に伴ない渦巻状のカールが成長して行き、
その渦巻状ウェブが下ローラ−３の表面に接触すると、
剥ぎとりローラー２と下ローラ−３の回転により喰い出
すようにして下ローラ−３上に載って送り出される。

渦巻状ウェブは重いので下ローラ−３に載ったま・上、
下ローラー３，４のニップ点に運ばれて自動的に口出し
が行なわれる。

万−剥ぎとりローラー２と下ローラ−３の間を通過する
ときに渦巻状ウェブが剥ぎとりローラー２の歯の間に押
し込まれて剥ぎとりローラー２に付着して移行したとき
には、前記と同様にしてティクオフローラー５で剥ぎと
られて口出しが自動的に行なわれる。

従って、ウェブの命中が落下しても部分的に落下しても
支障なく、自動的に口出しが行なわれる。

因みに、ドツファ−１と下ローラ−３の間隙を２０ｍｍ
にして実験した結果、前記のように渦巻状つニブが剥ぎ
とりローラー２の表面を走るように移行するだけでこの
広い間隙から落下することがない。

このように、剥ぎとりローラー２と下ローラ−３の間隙
は口出し時に剥ぎとりローラー２から落下し渦巻状にな
った厚いウェブを送り出すことが出来るような適宜な間
隙であることが必要で、実用上３〜４ｍｍ程度が好まし
い。

口出し後、ウェブは恰かも剥ぎとりローラー２のメタリ
ックワイヤー１２に付着しているかのようにして下ロー
ラ−３迄送られるが、万−垂れ下ろうとしても大径の下
ローラ−３がこれを受止めて円滑なウェブの送り出しが
行なわれる。

この様に、剥ぎとりローラー２によってドツファ−１か
ら剥ぎとられたウェブが上、下ローラー３，４間から自
動的に口出しされると、そのウェブの先端を人手によっ
て丸め、前方のカレンダーローラー７．８間の入口側に
設けたトランペットガイド（図示せず）内へ挿入すると
、そのウェブ先端か勿レンダーローラー７．８間にニッ
プされて送り出され、スライバー状に集束される。

更にそのスライバーは人手によって図示しないコイラー
に供給して口付は作業が完了する。

この口付は作業が完了すると、梳綿機は低速運転から高
速運転に切換えられる。

この高速運転下で、ドツファ−１上のウェブを剥ぎとり
ローラー２によって確実に剥ぎとることができ、かつ、
剥ぎとったウェブが剥ぎとりローラー２によって上方へ
運ばれて捲付きやウェブ切れが発生することのない様な
剥ぎとりローラー２のメタリックワイヤー１２の働角θ
を見出すために、種々のメタリックワイヤー１２につい
て実験を行った。

その実験条件と実験結果は下記の通りである。

剥ぎとりローラーのメタリックワイヤー形状・・・梯形
状（第２図Ａ） 剥ぎとりローラーのメタリックワイヤーの歯のピッチＰ
・・・９ｍｍ 剥ぎとりローラーのメタリックワイヤー働角θ・・・下
表の通り 剥ぎとりローラーのメタリックワイヤー歯頂の長さ・・
・２ｍｍ 剥ぎとりローラーのメタリックワイヤー捲付はピッチ・
・・３ｍｍ 剥ぎとりローラーと下ローラーの間隙・・・３ｍｍ剥ぎ
とりローラーと上ローラーの間隙・・・５．８ｍｍ上ロ
ーラーとティクオフローラーの間隙・・・１４ｍｍティ
クオフローラーのメタリックワイヤー形状・・・梯形状
（第３図Ａ） ティクオフローラーのメタリックワイヤーの歯のピッチ
Ｐ・・・９ｍｍ ティクオフローラーのメタリックワイヤー１動角α・・
・１０５゜ ティクオフローラーのメタリックワイヤー歯頂の長さ・
・・２ｍｍ ティクオフローラーのメタリックワイヤー捲付はピッチ
・・・３ｍｍ −１”
ドツファ−径・・・７０６ｔｎｒｎ ドツファ−と剥ぎとりローラー間のドラフト・・１、０
１３ 剥ぎとりローラーと上、下ローラー間のドラフト・・・
１．００ ティクオフローラーの表面速度・・・剥ぎとりローラー
の表面速度の６０％ 口出し時のドツファ−回転数・・・８回／分口付は完了
後のドツファ−回転数・・・８〜５０回／分（無段変速
） 使用原綿・・・綿繊維及び合繊（繊維長３８ｍ／ｍ）上
記の実験結果から、剥ぎとりローラー２のメタリックワ
イヤー１２の働角θを小さくすると、ドツファ−１から
のウェブ剥ぎとりが確実になるが、剥ぎとりローラー２
からのウェブ剥離性が低下して捲付きが発生することが
判明した。

その結果、剥ぎとりローラー２のメタリックワイヤー１
２の働角θは、ドツファ−の回転数が５０回／分程度の
場合には１１０°〜１２５°、３０回／分以下であれば
１０５°〜１３５°の範囲内であればよい。

又、剥ぎとりローラー２のメタリックワイヤー１２のイ
動角θが９０°及び１０５°の場合、日付は後、連続し
て長時間運転を行なうと、ウェブから離れた極く僅かの
分離繊維が剥ぎとりローラー２によって上方へ運ばれテ
ィクオフローラー５によって剥ぎとられるが、ティクオ
フローラー５の回転が遅いためにその剥ぎとった分離繊
維はティクオフローラー５によってニューマー１１側へ
運ばれることなく、剥ぎとりローラー２とティクオフロ
ーラー５の下方に滞溜して葉巻状に成長する（これを葉
巻現象ということにする）ことがある。

この葉巻現象は、剥ぎとりローラー２のメタリックワイ
ヤーの働角θが１１０°以上の場合、即ちα≦θ−５゜
の場合には発生していない。

又、ティクオフローラー５のメタリックワイヤー１４の
働角は、剥ぎとりローラー２のメタリックワイヤー１２
の働角θが１１０°〜１２５°に対して９０°以上で、
α≦θ−５°であれば前記の葉巻現象が発生しないこと
を他の実験によっても確認した。

本発明は、上記のように剥ぎとりローラーの下方に大径
の下ローラーを設け、ドツファ−から剥ぎとったウェブ
をそのま・下ローラーの表面に載せて上ローラーとの間
に運ぶようにしたので、従来のローラーコームによるウ
ェブ剥取装置のように、剥ぎとりローラーと上、下ロー
ラーの間でドラフトすることなく、シリンダーとフラッ
ト間で整梳されたウェブがそのま・の状態で集束される
ので、均整度の高い良質のスライバーを得ることができ
る。

又、ドツファ−１が剥ぎ取ったあとのウェブにドラフト
を加える必要がないので、ドツファ−１の再起動時の段
むらによるウェブ切れがない。

又、ドツファ−１のウェブ剥ぎとり点から下ローラ−３
の表面迄の所謂ウェブの垂下する距離が短かいので、ウ
ェブの垂れ下りやウェブ切れが無く、高速な剥ぎとりが
円滑に行なわれる。

更に合成繊維、綿繊維の如何を問わず起動時の口出しが
自動的且つ確実に行なわれ、口出し時に特別の操作を行
なう必要がない。

そして、ティクオフローラー５のメタリックワイヤー１
４のイ動角αを９０°以上で、剥ぎとりローラー２のメ
タリックワイヤー１２の働角θよりも５°以上小さい角
度に設定して、剥ぎとりローラー２からのウェブの剥ぎ
取りを確実にするとともに、ウェブから離れた分離繊維
を剥ぎとりローラー２から確実に剥ぎ取り、ニューマー
１１によって吸引除去することができるので葉巻現象を
解消することができ、ウェブ及び分離繊維が剥ぎとりロ
ーラー２に捲付くことがなく、剥ぎとりローラー２への
捲付きによってドツファ−１のメタリックワイヤーを損
傷することがない等の従来装置において得られない幾多
の特徴を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す梳綿機のウェブ剥取装置
における運転状態を示した略側面図、第２図Ａ、 Ｂ
、 Ｃは剥ぎとりローラーのメタリックワイヤーを示
す部分拡大図、第３図Ａ、 Ｂ、 Ｃは、ティクオフロ
ーラーのメタリックワイヤーを示す部分拡大図、第４図
はウェブの口出し時のウェブの状態を示す略側面図、第
５図はウェブが剥ぎとりローラーから離脱したときの口
出し状態を示す略図である。 １・・・・・・ドツファ−１２・・・・・・剥ぎとりロ
ーラー、３・・・・・・下ローラ−，４・・・・・・上
ローラ−，５・・・・・・ティクオフローラー、１２・
・・・・・剥ぎとりローラーのメタリックワイヤー、１
４・・・・・・ティクオフローラーのメタリックワイヤ
ー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ メタリックワイヤー被覆の剥ぎとりローラーでドツ
   ファ−から剥ぎとったウェブを一対の上、下ローラーで
   送り出すローラーコームのウェブ剥取装置において、大
   径の下ローラーを剥ぎとりローラーの下方に位置させ、
   かつ、下ローラーと上ローラーを夫々剥ぎとりローラー
   から適宜の間隙を保って配設するとともに上ローラーの
   上方には剥ぎとりローラーに近接したメタリックワイヤ
   ー被覆のティクオフローラーを設け、剥ぎとりローラー
   のメタリックワイヤーの４動角θを１１０° 〜１２５
   °、ティクオフローラーのメタリックワイヤーの働角α
   を９０°以上でα≦θ−５° とし、剥ぎとりローラー
   と上、下ローラーの三本のローラーはドツファ−の表面
   速度とはパ等しい同一表面速度で回転腰ティクオフロー
   ラーのみをそれより遅い表面速度で回転するように構成
   したことを特徴とするウェブ剥取装置。