JPS5951586B2 - 蓄熱材 - Google Patents
蓄熱材Info
- Publication number
- JPS5951586B2 JPS5951586B2 JP11878278A JP11878278A JPS5951586B2 JP S5951586 B2 JPS5951586 B2 JP S5951586B2 JP 11878278 A JP11878278 A JP 11878278A JP 11878278 A JP11878278 A JP 11878278A JP S5951586 B2 JPS5951586 B2 JP S5951586B2
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- JP
- Japan
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- sulfate
- aluminum
- heat storage
- aluminum sulfate
- storage material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Central Heating Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は潜熱型蓄熱式冷暖房装置等に用いられる蓄熱
材に関し、さらに詳しくは蓄熱材の過冷却を防止した液
相から固相への相変態をすみやかに行わせ得る蓄熱材に
関するものである。
材に関し、さらに詳しくは蓄熱材の過冷却を防止した液
相から固相への相変態をすみやかに行わせ得る蓄熱材に
関するものである。
80〜95℃の温度領域で融解潜熱を利用する蓄熱装置
においては、融解熱が大きく、融点が使用条件に適合し
、化学的に安定であり、かつ安価であることから硫酸ア
ルミニウムアンモニウム(NH4Al(SO4)2・
12H2O)或は硫酸アルミニウムカリウム(KAI(
SO2)O・ 12H。
においては、融解熱が大きく、融点が使用条件に適合し
、化学的に安定であり、かつ安価であることから硫酸ア
ルミニウムアンモニウム(NH4Al(SO4)2・
12H2O)或は硫酸アルミニウムカリウム(KAI(
SO2)O・ 12H。
O)は有望な蓄熱材料である。しかしこれらの物質は過
冷却の度合が大きく、40〜50℃になつて始めて凝固
する。
冷却の度合が大きく、40〜50℃になつて始めて凝固
する。
このように過冷却の大きい蓄熱材を用いた蓄熱槽から熱
をとり出す場合、潜熱として蓄熱された熱を有効にとり
出すことが難しい。従つて過冷却をいかに防止するかが
、実用上、大きい問題である。
をとり出す場合、潜熱として蓄熱された熱を有効にとり
出すことが難しい。従つて過冷却をいかに防止するかが
、実用上、大きい問題である。
これらの物質の過冷却防止法としては、これまで、同種
結晶を使つた種結晶温存法、その他が試みられているが
簡便で確実な方法を得るには至つていない。
結晶を使つた種結晶温存法、その他が試みられているが
簡便で確実な方法を得るには至つていない。
本発明は、簡便かつ確実に硫酸アルミニウムアンモニウ
ム或は硫酸アルミニウムカリウムの過冷却現象を防止す
る発核材を見い出したことにより完成されたものである
。
ム或は硫酸アルミニウムカリウムの過冷却現象を防止す
る発核材を見い出したことにより完成されたものである
。
発核材としての必要条件は、母液に対して化学的に安
定で溶解度が小さく、ヒートサイクルに耐えることが望
まれる。本発明者らは種々の物質について検討した結果
硫酸アルミニウムセシウム(CsAl(SO4)2・1
2H。O)硫酸アルミニウムルビジウム(RbAl(S
O2)O・ l2H、O)が発核材として有効である゛
ことを見い出した。この2つの結晶は硫酸アルミニウム
アンモニウムや硫酸アルミニウムカリウムと同じ等軸晶
系に属し融点格子定数は表1に示すようである。融点は
硫酸アルミニウムアンモニウムや硫酸アルミニウムカリ
ウムに比べて10〜20℃は高く、格子定数不整はいず
れも2%以下である。
定で溶解度が小さく、ヒートサイクルに耐えることが望
まれる。本発明者らは種々の物質について検討した結果
硫酸アルミニウムセシウム(CsAl(SO4)2・1
2H。O)硫酸アルミニウムルビジウム(RbAl(S
O2)O・ l2H、O)が発核材として有効である゛
ことを見い出した。この2つの結晶は硫酸アルミニウム
アンモニウムや硫酸アルミニウムカリウムと同じ等軸晶
系に属し融点格子定数は表1に示すようである。融点は
硫酸アルミニウムアンモニウムや硫酸アルミニウムカリ
ウムに比べて10〜20℃は高く、格子定数不整はいず
れも2%以下である。
それ故、硫1酸アルミニウムセシウムや硫酸アルミニウ
ムルビジウムは硫酸アルミニウムアンモニウムや硫酸ア
ルミニウムカリウムに対する溶解度さえ小さければ、発
核材になりうることが予想される。この実験に用いた硫
酸アルミニウムセシウムおよび硫酸,アルミニウムルビ
ジウムは次の方法で作成した。(l)硫酸アルミニウム
セシウム硫酸セシウム(CS2SO4)10grを10
0℃の水に溶かした71%CS2SO4溶液と硫酸アル
ミニウム(Al2(SO4)3 ・18H20)20.
52gI′を100℃の水5にとかした28%Al2(
SO4)3溶液を混合攪拌し冷却する。
ムルビジウムは硫酸アルミニウムアンモニウムや硫酸ア
ルミニウムカリウムに対する溶解度さえ小さければ、発
核材になりうることが予想される。この実験に用いた硫
酸アルミニウムセシウムおよび硫酸,アルミニウムルビ
ジウムは次の方法で作成した。(l)硫酸アルミニウム
セシウム硫酸セシウム(CS2SO4)10grを10
0℃の水に溶かした71%CS2SO4溶液と硫酸アル
ミニウム(Al2(SO4)3 ・18H20)20.
52gI′を100℃の水5にとかした28%Al2(
SO4)3溶液を混合攪拌し冷却する。
([1)硫酸アルミニウムルビジウム
硫酸ルビジウム(Rb2SO4)10grを100℃の
水に溶かした47%Rb2SO4溶液と硫酸アルミニウ
・ム(Al2(SO4)3 ・18H20)27.36
grを100℃の水に溶かした28%Al2(SO4)
3溶液を混合攪拌し冷却する。
水に溶かした47%Rb2SO4溶液と硫酸アルミニウ
・ム(Al2(SO4)3 ・18H20)27.36
grを100℃の水に溶かした28%Al2(SO4)
3溶液を混合攪拌し冷却する。
(j)(;I)いずれも濾紙でこし乾燥後X線粉末回折
試験によりそれぞれ硫酸アルミニウムセシウム及び硫酸
アルミニウムルビジウムであることを確認した。
試験によりそれぞれ硫酸アルミニウムセシウム及び硫酸
アルミニウムルビジウムであることを確認した。
なお上記方法以外の方法で作られたものでも用い得るこ
とは勿論である。以下実施例に基き説明する。実施例
1試験管を4本ずつ計8本(2グループ)用意し、第1
のグループに硫酸アルミニウムアンモニウム8gずつ、
第2のグループに硫酸アルミニウムカリウム8gずつを
夫々入れ、さらに第1及び第2のグループに夫々硫酸ア
ルミニウムセシウム0.04gr,0.08gr,0.
16gr,0.32grを添加した。
とは勿論である。以下実施例に基き説明する。実施例
1試験管を4本ずつ計8本(2グループ)用意し、第1
のグループに硫酸アルミニウムアンモニウム8gずつ、
第2のグループに硫酸アルミニウムカリウム8gずつを
夫々入れ、さらに第1及び第2のグループに夫々硫酸ア
ルミニウムセシウム0.04gr,0.08gr,0.
16gr,0.32grを添加した。
いずれの場合も83〜85℃で過冷却は破れ凝固を開始
し90〜92℃まで発熱した。実施例 2 上記実施例1の硫酸アルミニウムセシウムの代りに硫酸
アルミニウムルビジウムを用いた外は上記実施例1と全
く同様にして2グループ計8種類の試料をつくり、蓄熱
材としてのテストを行つた。
し90〜92℃まで発熱した。実施例 2 上記実施例1の硫酸アルミニウムセシウムの代りに硫酸
アルミニウムルビジウムを用いた外は上記実施例1と全
く同様にして2グループ計8種類の試料をつくり、蓄熱
材としてのテストを行つた。
この結果何れの場合も83〜85℃で過冷却は破れ凝固
を開始し、90〜92℃まで発熱した。実施例 3第1
の試験管に硫酸アルミニウムアンモニウム8g、第2の
試験管に硫酸アルミニウムカリウム8grを夫々とりこ
れら第1及び第2の試験管にそれぞれ硫酸アルミニウム
セシウムを0.02grと硫酸アルミニウムルビジウム
を0.02grずつ添加した。
を開始し、90〜92℃まで発熱した。実施例 3第1
の試験管に硫酸アルミニウムアンモニウム8g、第2の
試験管に硫酸アルミニウムカリウム8grを夫々とりこ
れら第1及び第2の試験管にそれぞれ硫酸アルミニウム
セシウムを0.02grと硫酸アルミニウムルビジウム
を0.02grずつ添加した。
何れのものも約84℃で凝固し、約92℃まで発熱した
。図にこの様子を示す。図中実線は発核材を添加しない
場合であつて過冷却現象のために必要な温度範囲での放
熱が行われていない。破線は発核材を0.5%〜4%添
加したときの放熱状態を示す。0.5%添加し数回のサ
イクルにおいても添加発核材は明らかに目で確認出来る
ことから、溶解度は更に小さく実験の結果最小0.1%
添加すれば良いことがわかつた。
。図にこの様子を示す。図中実線は発核材を添加しない
場合であつて過冷却現象のために必要な温度範囲での放
熱が行われていない。破線は発核材を0.5%〜4%添
加したときの放熱状態を示す。0.5%添加し数回のサ
イクルにおいても添加発核材は明らかに目で確認出来る
ことから、溶解度は更に小さく実験の結果最小0.1%
添加すれば良いことがわかつた。
添加量の最大値は多くすれば蓄熱量が減少することから
せいぜい5%程度が限度である。なお上記実施例では硫
酸アルミニウムアンモニウムまたは硫酸アルミニウムカ
リウムを単独で用いる場合について説明したがこれに限
定されるものではなく、また所望により他の成分を加え
ることも差支えない。このように硫酸アルミニウムアン
モニウムおよび硫酸アルミニウムカリウムの少なくとも
一つに対し硫酸アルミニウムセシウムと硫酸アルミニウ
ムルビジウムのうちの1種あるいは2種類を0.1%〜
5%程度添加したものは、過冷却の度合を小さく抑える
ことができるので、液相から固相の相変化は円滑に行な
われ蓄熱材として極めてすぐれたものである。
せいぜい5%程度が限度である。なお上記実施例では硫
酸アルミニウムアンモニウムまたは硫酸アルミニウムカ
リウムを単独で用いる場合について説明したがこれに限
定されるものではなく、また所望により他の成分を加え
ることも差支えない。このように硫酸アルミニウムアン
モニウムおよび硫酸アルミニウムカリウムの少なくとも
一つに対し硫酸アルミニウムセシウムと硫酸アルミニウ
ムルビジウムのうちの1種あるいは2種類を0.1%〜
5%程度添加したものは、過冷却の度合を小さく抑える
ことができるので、液相から固相の相変化は円滑に行な
われ蓄熱材として極めてすぐれたものである。
図は硫酸アルミニウムアンモニウムに発核材を添加した
もの及び添加しないものについて測定された冷却曲線を
示す特性図である。
もの及び添加しないものについて測定された冷却曲線を
示す特性図である。
Claims (1)
- 1 硫酸アルミニウムアンモニウム(NH_4Al(S
O_4)_2・12H_2O)および硫酸アルミニウム
カリウム(KAl(SO_4)_2・12H_2O)の
少なくとも一つに対し、硫酸アルミニウムセシウム(C
sAl(SO_4)_2・12H_2O)および硫酸ア
ルミニウムルビジウム(RbAl(SO_4)_2・1
2H_2O)の少なくとも一つを0.1重量%以上配合
してなることを特徴とする蓄熱材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11878278A JPS5951586B2 (ja) | 1978-09-26 | 1978-09-26 | 蓄熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11878278A JPS5951586B2 (ja) | 1978-09-26 | 1978-09-26 | 蓄熱材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5545730A JPS5545730A (en) | 1980-03-31 |
JPS5951586B2 true JPS5951586B2 (ja) | 1984-12-14 |
Family
ID=14744941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11878278A Expired JPS5951586B2 (ja) | 1978-09-26 | 1978-09-26 | 蓄熱材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5951586B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014189582A (ja) * | 2013-03-26 | 2014-10-06 | Toppan Forms Co Ltd | 保冷具 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58215481A (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-14 | Hitachi Ltd | 蓄熱材料 |
DE3240855A1 (de) * | 1982-11-05 | 1984-05-10 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Waermespeichermittel |
DK172107B1 (da) * | 1991-02-04 | 1997-10-27 | Man B & W Diesel Gmbh | Krydshoved til en totakts stempelmotor og fremgangsmåde til brug ved fremstilling heraf |
CN107325793B (zh) * | 2017-07-31 | 2019-11-12 | 河北麦森钛白粉有限公司 | 一种相变蓄冷复合材料及其制备方法 |
CN110862805A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-06 | 江苏启能新能源材料有限公司 | 一种恒温相变储能材料及其制备方法 |
-
1978
- 1978-09-26 JP JP11878278A patent/JPS5951586B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014189582A (ja) * | 2013-03-26 | 2014-10-06 | Toppan Forms Co Ltd | 保冷具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5545730A (en) | 1980-03-31 |
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