JPS5951343B2 - 鋼板塗装における塗布量制御装置 - Google Patents
鋼板塗装における塗布量制御装置Info
- Publication number
- JPS5951343B2 JPS5951343B2 JP54164296A JP16429679A JPS5951343B2 JP S5951343 B2 JPS5951343 B2 JP S5951343B2 JP 54164296 A JP54164296 A JP 54164296A JP 16429679 A JP16429679 A JP 16429679A JP S5951343 B2 JPS5951343 B2 JP S5951343B2
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- JP
- Japan
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- coating
- plunger
- speed
- steel plate
- amount
- Prior art date
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- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
- B05B12/085—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to flow or pressure of liquid or other fluent material to be discharged
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋼板塗装における塗布量制御装置、特にスプレ
ー塗装等における鋼板に向つて供給される塗料の塗布量
を正確に制御するための改良された塗布量制御装置に関
するものである。
ー塗装等における鋼板に向つて供給される塗料の塗布量
を正確に制御するための改良された塗布量制御装置に関
するものである。
近年、鋼板鋼管等の製造工程の最終段階において厚鋼板
あるいは鋼管等に塗装を施すことが行われ、シヨツトプ
ラスト等により表面処理された鋼板に防錆のためにエポ
キシ系樹脂等がスプレー塗装される。
あるいは鋼管等に塗装を施すことが行われ、シヨツトプ
ラスト等により表面処理された鋼板に防錆のためにエポ
キシ系樹脂等がスプレー塗装される。
通常の場合、防錆塗料はポンプによリ昇圧されてスプレ
ー用ノズルから鋼板に向つて噴霧され、鋼板に所定塗膜
厚の塗装面が得られる。前述した昇圧ポンプとしては、
空気圧により駆動されるプランジャポンプ等の容積式ポ
ンプ（以下プランジャポンプという）が用いられ、空気
圧を制御することによつてスプレー用ノズルから噴霧さ
れる塗布量を任意に調整することができ、また前記プラ
ンジャポンプは保守点検が極めて容易であるという利点
を有する。周知のように、鋼板鋼管等の製造工程におけ
る防錆塗装はその塗料の種類あるいは塗膜厚が各鋼板の
種類により細かく分類され、この結果、前述した鋼板塗
装工程においては、多品種の鋼板に対してそれぞれ別個
に設定された塗布条件で所定の指定された塗料を用いた
スプレー塗装が行われなければならない。
ー用ノズルから鋼板に向つて噴霧され、鋼板に所定塗膜
厚の塗装面が得られる。前述した昇圧ポンプとしては、
空気圧により駆動されるプランジャポンプ等の容積式ポ
ンプ（以下プランジャポンプという）が用いられ、空気
圧を制御することによつてスプレー用ノズルから噴霧さ
れる塗布量を任意に調整することができ、また前記プラ
ンジャポンプは保守点検が極めて容易であるという利点
を有する。周知のように、鋼板鋼管等の製造工程におけ
る防錆塗装はその塗料の種類あるいは塗膜厚が各鋼板の
種類により細かく分類され、この結果、前述した鋼板塗
装工程においては、多品種の鋼板に対してそれぞれ別個
に設定された塗布条件で所定の指定された塗料を用いた
スプレー塗装が行われなければならない。
このために、塗装装置には簡単でかつ正確な塗布量特に
塗膜厚の調整制御装置が設けられなければならなかつた
。前述したプランジャポンプによる昇圧装置はその塗布
圧力を容易に調整することができ、鋼板塗装に好適であ
るが、従来装置では、実際にスプレー用ノズルから噴霧
される塗布量すなわち、プランジャポンプからノズルヘ
向つて供給される塗料量を正確に検出測定することが困
難であり、この結果、プランジャポンプの調整機能を充
分に発揮することができず、鋼板への塗布量特に塗膜厚
の一定化することができないという欠点があつた。すな
わち、鋼板に塗布される塗料は高粘性、スラリー性を有
し、このために、塗布系統内における塗布量の検知はｊ
通常の流量計例えば差圧式、面積式、容積式、超音波式
あるいは電磁式の流量計では行うことができず、このた
めに、従来においては、塗料を一旦塗布量検査板に単位
時間スプレー塗布し、検査板のスプレー前後における重
量差から塗布量すなわ・ち塗膜厚の測定が行われていた
。従つて、この流量測定は実際のスプレー塗装中におけ
る連続的な測定を行うことが不可能であり、この実塗装
中に塗装条件が変動した場合には一定の塗布量を得るこ
とができないという欠点があつた。前記塗布条件の変動
はフイルタの詰まり、スプレー用ノズル開口面積の変化
等の外乱により生じ、このような塗布条件の変動時には
、塗布前に設定された塗布量に大きな変動が発生し、鋼
板表面の塗膜厚変動及び極端な場合に未塗装部分の発生
あるいは過厚塗装による剥離等の事故が発生するという
問題があつた。本発明は従来の課題に艦みなされたもの
であり、その目的は、鋼板塗装中にプランジヤポンプか
らスプレー用ノズルを介して鋼板に供給される塗布量を
常時連続的に正確に測定し、この測定値によつて連続的
に塗布量制御を行うことのできる改良された鋼板塗装に
おける塗布量制御装置を提供することにある。
塗膜厚の調整制御装置が設けられなければならなかつた
。前述したプランジャポンプによる昇圧装置はその塗布
圧力を容易に調整することができ、鋼板塗装に好適であ
るが、従来装置では、実際にスプレー用ノズルから噴霧
される塗布量すなわち、プランジャポンプからノズルヘ
向つて供給される塗料量を正確に検出測定することが困
難であり、この結果、プランジャポンプの調整機能を充
分に発揮することができず、鋼板への塗布量特に塗膜厚
の一定化することができないという欠点があつた。すな
わち、鋼板に塗布される塗料は高粘性、スラリー性を有
し、このために、塗布系統内における塗布量の検知はｊ
通常の流量計例えば差圧式、面積式、容積式、超音波式
あるいは電磁式の流量計では行うことができず、このた
めに、従来においては、塗料を一旦塗布量検査板に単位
時間スプレー塗布し、検査板のスプレー前後における重
量差から塗布量すなわ・ち塗膜厚の測定が行われていた
。従つて、この流量測定は実際のスプレー塗装中におけ
る連続的な測定を行うことが不可能であり、この実塗装
中に塗装条件が変動した場合には一定の塗布量を得るこ
とができないという欠点があつた。前記塗布条件の変動
はフイルタの詰まり、スプレー用ノズル開口面積の変化
等の外乱により生じ、このような塗布条件の変動時には
、塗布前に設定された塗布量に大きな変動が発生し、鋼
板表面の塗膜厚変動及び極端な場合に未塗装部分の発生
あるいは過厚塗装による剥離等の事故が発生するという
問題があつた。本発明は従来の課題に艦みなされたもの
であり、その目的は、鋼板塗装中にプランジヤポンプか
らスプレー用ノズルを介して鋼板に供給される塗布量を
常時連続的に正確に測定し、この測定値によつて連続的
に塗布量制御を行うことのできる改良された鋼板塗装に
おける塗布量制御装置を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明は、プランジヤポン
プを用いて塗料を圧送し鋼板に所定塗膜厚のスプレー塗
装を行なう鋼板塗装において、プランジヤポンプのプラ
ンジヤ移動速度を検出する速度検出部と、所定の塗布量
を得るためのプランジヤ移動速度を設定する速度設定器
と、速度検出部の検出信号と速度設定器の設定信号とを
比較し両信号差に応じてプランジヤポンプのプランジヤ
移動速度を可変制御する速度制御部と、を含み、塗布量
を塗料圧送用のプランジヤポンプのプランジヤ移動速度
により調整することを特徴とする。
プを用いて塗料を圧送し鋼板に所定塗膜厚のスプレー塗
装を行なう鋼板塗装において、プランジヤポンプのプラ
ンジヤ移動速度を検出する速度検出部と、所定の塗布量
を得るためのプランジヤ移動速度を設定する速度設定器
と、速度検出部の検出信号と速度設定器の設定信号とを
比較し両信号差に応じてプランジヤポンプのプランジヤ
移動速度を可変制御する速度制御部と、を含み、塗布量
を塗料圧送用のプランジヤポンプのプランジヤ移動速度
により調整することを特徴とする。
以下図面に基づいて本発明の好適な実施例を説明する。
第１図には本発明に係る鋼板塗装装置の概略構成が示さ
れ、エポキシ系樹脂等の高粘性塗料１０はプランジヤポ
ンプ１２により吸上昇圧されて導管１４内を圧送され、
スプレー用ノズル１６ａ，１６ｂから図示していない厚
鋼板あるいは鋼管等の被塗装鋼板へ向つて噴霧供給され
る。
第１図には本発明に係る鋼板塗装装置の概略構成が示さ
れ、エポキシ系樹脂等の高粘性塗料１０はプランジヤポ
ンプ１２により吸上昇圧されて導管１４内を圧送され、
スプレー用ノズル１６ａ，１６ｂから図示していない厚
鋼板あるいは鋼管等の被塗装鋼板へ向つて噴霧供給され
る。
各スプレー用ノズル１６ａ，１６ｂの流入口側にはそれ
ぞれ電磁弁から成るしや断弁１８ａ及び１８ｂが設けら
れ、各ノズル１６ａ，１６ｂの噴射及び停止が制御され
ている。プランジヤポンプ１２はシリンダ２０内を往復
動するプランジヤ２２を含み、このプランジヤ２２を駆
動するために、プランジヤロツド２４には空気圧駆動装
置２６が接続され、空気圧駆動装置２６のピストン２８
の両側へ供給される空気圧を制御することによつてプラ
ンジヤ２２の移動速度及び移動量を調整し、空気圧調整
装置２６のピストン２８へ供給される空気圧を調整する
ために調整弁３０が設けられている。
ぞれ電磁弁から成るしや断弁１８ａ及び１８ｂが設けら
れ、各ノズル１６ａ，１６ｂの噴射及び停止が制御され
ている。プランジヤポンプ１２はシリンダ２０内を往復
動するプランジヤ２２を含み、このプランジヤ２２を駆
動するために、プランジヤロツド２４には空気圧駆動装
置２６が接続され、空気圧駆動装置２６のピストン２８
の両側へ供給される空気圧を制御することによつてプラ
ンジヤ２２の移動速度及び移動量を調整し、空気圧調整
装置２６のピストン２８へ供給される空気圧を調整する
ために調整弁３０が設けられている。
本発明においては、プランジヤポンプ１２の吐出流量が
プランジヤ２２の移動速度に比例することに着目して、
プランジヤ２２の移動速度を検出する速度検出部を設け
たことを特徴とし、速度検出部はプランジヤ２２の移動
量を電気的に検出する光電変換器と検出信号を電気的に
処理するための処理回路とを含む。
プランジヤ２２の移動速度に比例することに着目して、
プランジヤ２２の移動速度を検出する速度検出部を設け
たことを特徴とし、速度検出部はプランジヤ２２の移動
量を電気的に検出する光電変換器と検出信号を電気的に
処理するための処理回路とを含む。
光電変換器はプランジヤロツド２４にアーム３２を介し
て固定されたスリツト板３４及びスリツト板３４の両側
方近傍に対向配置された発光器３６、受光器３８を含む
。スリツト板３４は実施例において細長板から成り、そ
の表面には円形のスリツトが複数個抜打等により整列配
置されている。従つて、スリツト板３４がプランジヤ２
２の往復動とともに移動する際に発光器３６からの光が
スリツト板３４により交互に透過及び遮光され、受光器
３８からはプランジヤ２２の移動量及び移動速度に対応
した電気的信号が検出されることとなる。なお、プラン
ジヤ２２の上下死点ではポンプ１２の吐出流量が非定常
となるので、この上下死近傍におけるプランジヤ２２の
移動量は検出信号として不適当であり、実施例において
は、スリツト板３４の上下位置にリミツトスイツチ４０
ａ及び４０ｂを設け、所望の検出信号のみが選択されて
いる。以上のようにして光電変換器から検出された検出
信号は処理回路により電気的な処理が施され、実施例に
おける処理回路はカウンタ４２から形成されている。
て固定されたスリツト板３４及びスリツト板３４の両側
方近傍に対向配置された発光器３６、受光器３８を含む
。スリツト板３４は実施例において細長板から成り、そ
の表面には円形のスリツトが複数個抜打等により整列配
置されている。従つて、スリツト板３４がプランジヤ２
２の往復動とともに移動する際に発光器３６からの光が
スリツト板３４により交互に透過及び遮光され、受光器
３８からはプランジヤ２２の移動量及び移動速度に対応
した電気的信号が検出されることとなる。なお、プラン
ジヤ２２の上下死点ではポンプ１２の吐出流量が非定常
となるので、この上下死近傍におけるプランジヤ２２の
移動量は検出信号として不適当であり、実施例において
は、スリツト板３４の上下位置にリミツトスイツチ４０
ａ及び４０ｂを設け、所望の検出信号のみが選択されて
いる。以上のようにして光電変換器から検出された検出
信号は処理回路により電気的な処理が施され、実施例に
おける処理回路はカウンタ４２から形成されている。
カウンタ４２は所定時間内の光電変換器の検出信号数を
計数する回路から成り、受光器３８から得られるほぼ正
弦波状の検出信号は増幅器４４により増幅された後クリ
ツプ回路４６にて方形波に変換され、更に微分回路４８
で微分波形に変換される。微分回路４８の微分波形はパ
ルス回路５０により一定幅のパルス波形に変換され、ゲ
ート回路５２を介して計数回路５４へ供給ノされる。一
方、カウンタ４２には基準時間発生器５６が設けられ、
所定の時間幅パルスがゲート制御回路５８を介して前記
ゲート回路５２へ供給され、基準時間発生器５６により
定められた時間内のパルス数がゲート回路５２から計数
回路５４へ供給されてその計数が行われる。計数回路５
４の出力はＤＡ変換器６０にてアナログ信号に変換され
た後カウンタ４２から出力されて速度制御部へ供給され
る。速度制御部は調節計６２を含み、プランジヤ２２の
移動速度を設定する速度設定器６４からの設定信号とカ
ウンタ４２の出力とを比較し、両信号差に応じてプラン
ジヤポンプ１２のプランジヤ２２の移動速度を可変制御
する制御信号を出力する。
計数する回路から成り、受光器３８から得られるほぼ正
弦波状の検出信号は増幅器４４により増幅された後クリ
ツプ回路４６にて方形波に変換され、更に微分回路４８
で微分波形に変換される。微分回路４８の微分波形はパ
ルス回路５０により一定幅のパルス波形に変換され、ゲ
ート回路５２を介して計数回路５４へ供給ノされる。一
方、カウンタ４２には基準時間発生器５６が設けられ、
所定の時間幅パルスがゲート制御回路５８を介して前記
ゲート回路５２へ供給され、基準時間発生器５６により
定められた時間内のパルス数がゲート回路５２から計数
回路５４へ供給されてその計数が行われる。計数回路５
４の出力はＤＡ変換器６０にてアナログ信号に変換され
た後カウンタ４２から出力されて速度制御部へ供給され
る。速度制御部は調節計６２を含み、プランジヤ２２の
移動速度を設定する速度設定器６４からの設定信号とカ
ウンタ４２の出力とを比較し、両信号差に応じてプラン
ジヤポンプ１２のプランジヤ２２の移動速度を可変制御
する制御信号を出力する。
速度設定器６４は制御盤により任意に自動設定しあるい
はコンピユータ等のプログラムにより自動的に設定値を
変更することも可能である。速度制御部の調節器６２は
前記速度検出部の検出信号と速度設定器の設定信号とを
比較し、その差出力を空気圧調整信号として調整弁３０
へ供給する。実施例においては、調節計６２の空気圧調
整信号は比例変換器６６を介して調整弁３０へ供給され
、比例フイードバツク制御が行なわれている。以上説明
したように、本実施例によれば、ノズ．ル１６からの噴
霧量に対応するプランジヤ２２の移動速度を検出し、こ
の検出信号を所定の設定値と比較することによりプラン
ジヤ２２の移動制御を行うことにより、スプレー塗装中
連続的に塗布量調整を行うことができ、常に一定の塗布
量すな二わち塗膜厚を得ることができ、またその調整も
極めて容易に行うことが可能となる。
はコンピユータ等のプログラムにより自動的に設定値を
変更することも可能である。速度制御部の調節器６２は
前記速度検出部の検出信号と速度設定器の設定信号とを
比較し、その差出力を空気圧調整信号として調整弁３０
へ供給する。実施例においては、調節計６２の空気圧調
整信号は比例変換器６６を介して調整弁３０へ供給され
、比例フイードバツク制御が行なわれている。以上説明
したように、本実施例によれば、ノズ．ル１６からの噴
霧量に対応するプランジヤ２２の移動速度を検出し、こ
の検出信号を所定の設定値と比較することによりプラン
ジヤ２２の移動制御を行うことにより、スプレー塗装中
連続的に塗布量調整を行うことができ、常に一定の塗布
量すな二わち塗膜厚を得ることができ、またその調整も
極めて容易に行うことが可能となる。
第２図にはプランジヤポンプ１２におけるプランジヤ２
２の速度とポンプ１２からの圧送流量との特性が示され
、丸印で示された実際の測定値が．’実線で示される洩
れ量を零と仮定した時の理諭値と極めてよ＜一致してい
ることが理解され、プランジヤ２２の速度検出によりノ
ズル１６から噴射される塗布量を正確に測定し得ること
が理解される。
２の速度とポンプ１２からの圧送流量との特性が示され
、丸印で示された実際の測定値が．’実線で示される洩
れ量を零と仮定した時の理諭値と極めてよ＜一致してい
ることが理解され、プランジヤ２２の速度検出によりノ
ズル１６から噴射される塗布量を正確に測定し得ること
が理解される。
なお、実施例においては、プランジヤポンプを駆動する
ために空気圧が用いられているが、本発明において、他
の任意の駆動装置を用いることができる。
ために空気圧が用いられているが、本発明において、他
の任意の駆動装置を用いることができる。
また、本実施例においては、空気圧駆動装置２６の調整
のために電動弁から成る調整弁３０が用いられ、調節計
６２の出力が比例変換器６６を介して調整弁３０へ供給
されているが、調整弁３０として空気圧による操作弁が
用いられる場合には、調節計６２の出力は積分変換器を
介して調整弁へ供給することが好適である。以上説明し
たように、本発明によれば、鋼板塗装時において常時連
続的に塗布量すなわち塗膜厚の調整制御が可能であり、
塗料の導管等に外乱が生じた場合にも常に一定の塗料量
を圧送して塗布量すなわち塗膜厚を常に一定とすること
が可能となる。
のために電動弁から成る調整弁３０が用いられ、調節計
６２の出力が比例変換器６６を介して調整弁３０へ供給
されているが、調整弁３０として空気圧による操作弁が
用いられる場合には、調節計６２の出力は積分変換器を
介して調整弁へ供給することが好適である。以上説明し
たように、本発明によれば、鋼板塗装時において常時連
続的に塗布量すなわち塗膜厚の調整制御が可能であり、
塗料の導管等に外乱が生じた場合にも常に一定の塗料量
を圧送して塗布量すなわち塗膜厚を常に一定とすること
が可能となる。
そして、前記塗布量の調整は極めて容易に正確に行うこ
とができるので、多品種の鋼板に対してそれぞれ別個に
所望の塗布量を調整設定することができ、鋼板鋼管等の
製造工程に極めて好適な塗装装置を得ることが可能とな
る。
とができるので、多品種の鋼板に対してそれぞれ別個に
所望の塗布量を調整設定することができ、鋼板鋼管等の
製造工程に極めて好適な塗装装置を得ることが可能とな
る。
第１図は本発明に係る鋼板塗装装置の概略構成を示す説
明図、第２図は本発明に係るプランジヤ速度とポンプ圧
送流量との関係を示す特性図である。 １０・・・・・・塗料、１２・・・・・・プランジヤポ
ンプ、１６ａ，１６ｂ・・・・・・スプレー用ノズル、
２０・・・・・・シリンダ、２２・・・・・・プランジ
ヤ、２６・・・・・・空気圧駆動装置、３４・・・・・
・スリツト板、３６・・・・・・発光器、３８・・・・
・・受光器、４２・・・・・・カウンタ、６２・・・・
・・調節計、６４・・・・・・速度設定器。
明図、第２図は本発明に係るプランジヤ速度とポンプ圧
送流量との関係を示す特性図である。 １０・・・・・・塗料、１２・・・・・・プランジヤポ
ンプ、１６ａ，１６ｂ・・・・・・スプレー用ノズル、
２０・・・・・・シリンダ、２２・・・・・・プランジ
ヤ、２６・・・・・・空気圧駆動装置、３４・・・・・
・スリツト板、３６・・・・・・発光器、３８・・・・
・・受光器、４２・・・・・・カウンタ、６２・・・・
・・調節計、６４・・・・・・速度設定器。
Claims (1)
- １ プランジャポンプを用いて塗料を圧送し鋼板に所定
塗膜厚のスプレー塗装を行なう鋼板塗装において、プラ
ンジャポンプのプランジャ移動速度を検出する速度検出
部と、所定の塗布量を得るためのプランジャ移動速度を
設定する速度設定器と、速度検出部の検出信号と速度設
定器の設定信号とを比較し両信号差に応じてプランジャ
ポンプのプランジャ移動速度を可変制御する速度制御部
と、を含み、塗布量を塗布圧送用のプランジャポンプの
プランジャ移動速度により調整することを特徴とする鋼
板塗装における塗布量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54164296A JPS5951343B2 (ja) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | 鋼板塗装における塗布量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54164296A JPS5951343B2 (ja) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | 鋼板塗装における塗布量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5687456A JPS5687456A (en) | 1981-07-16 |
| JPS5951343B2 true JPS5951343B2 (ja) | 1984-12-13 |
Family
ID=15790412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54164296A Expired JPS5951343B2 (ja) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | 鋼板塗装における塗布量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5951343B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103826756A (zh) * | 2011-09-19 | 2014-05-28 | 皇家飞利浦有限公司 | 气雾剂输出的分析和控制 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3621742B2 (ja) * | 1995-03-20 | 2005-02-16 | 新日本製鐵株式会社 | 加熱硬化型塗料の加熱鋼管への塗装方法 |
| JP5075858B2 (ja) * | 2009-03-06 | 2012-11-21 | 八千代工業株式会社 | 塗料用バルブの作動不良検出方法 |
-
1979
- 1979-12-18 JP JP54164296A patent/JPS5951343B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103826756A (zh) * | 2011-09-19 | 2014-05-28 | 皇家飞利浦有限公司 | 气雾剂输出的分析和控制 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5687456A (en) | 1981-07-16 |
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