JPS595007A - 防虫合板の製造法 - Google Patents
防虫合板の製造法Info
- Publication number
- JPS595007A JPS595007A JP11499382A JP11499382A JPS595007A JP S595007 A JPS595007 A JP S595007A JP 11499382 A JP11499382 A JP 11499382A JP 11499382 A JP11499382 A JP 11499382A JP S595007 A JPS595007 A JP S595007A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plywood
- formulation example
- fenitrothion
- parts
- adhesive
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- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は接着剤中にマイクロカプセル化した殺虫剤全添
加し、常法により合板を作製することによる防虫合板の
製造法に関するものである。
加し、常法により合板を作製することによる防虫合板の
製造法に関するものである。
木材資源の多くを海外に依存している我国にとって木材
保存技術ハきわめて重要である。近年、輸入外国産木材
の南方産広葉樹（南洋材〕の占める比率は年々高くなっ
ている。これに伴い南洋材の最大の欠点である軟材害虫
（ヒラタキクイムシ）による被害が問題となってきてお
り、このような南洋材を組材とした合板も例外ではない
。 一 本発明者らはこのような状況のもとで、防虫処理により
合板の接着強度が低下せず、また防虫効力の持続性がよ
い処理法について種々検討した結果、尿素樹脂、フェノ
ール樹脂、メラミン樹脂等のホルムアルデヒドと縮合す
る型の接着剤およびビニール系接着剤に対して、以下に
述べるようなマイクロカプセル化した殺虫剤を台板〃Ｉ
当り有効成分として１００ ｇないし１０００ｇになる
ように添加混合し、常法に従って接着剤塗布−貼合わせ
一冷圧一放置一熱圧の工程を実施することにより、従来
の乳剤、油剤を用いた場合に比較し合板製造時に出る悪
臭をなくすことができ、かつ長い防虫効力持続性を有す
る優れた合板を作製できることを見出し、本発明を完成
するに到った。なお、防虫剤の添加量が合板−当り１０
０ ｇ以下の場合は持効性の面で十分でなく、１０００
ｇ以下の場合は接着剤の接着強度に悪影響を及ぼすこ
とが多い。
保存技術ハきわめて重要である。近年、輸入外国産木材
の南方産広葉樹（南洋材〕の占める比率は年々高くなっ
ている。これに伴い南洋材の最大の欠点である軟材害虫
（ヒラタキクイムシ）による被害が問題となってきてお
り、このような南洋材を組材とした合板も例外ではない
。 一 本発明者らはこのような状況のもとで、防虫処理により
合板の接着強度が低下せず、また防虫効力の持続性がよ
い処理法について種々検討した結果、尿素樹脂、フェノ
ール樹脂、メラミン樹脂等のホルムアルデヒドと縮合す
る型の接着剤およびビニール系接着剤に対して、以下に
述べるようなマイクロカプセル化した殺虫剤を台板〃Ｉ
当り有効成分として１００ ｇないし１０００ｇになる
ように添加混合し、常法に従って接着剤塗布−貼合わせ
一冷圧一放置一熱圧の工程を実施することにより、従来
の乳剤、油剤を用いた場合に比較し合板製造時に出る悪
臭をなくすことができ、かつ長い防虫効力持続性を有す
る優れた合板を作製できることを見出し、本発明を完成
するに到った。なお、防虫剤の添加量が合板−当り１０
０ ｇ以下の場合は持効性の面で十分でなく、１０００
ｇ以下の場合は接着剤の接着強度に悪影響を及ぼすこ
とが多い。
本発明に使用されるマイクロカプセル化殺虫剤としては
、有機リン系殺虫剤として、０．０−ジメチル ０−（
ａ−メチルーダ一二トロプエニル） ホスホロチオエー
ト（一般名；フェニトロチオン）、ｏ、ｏ−ジエチル
ｏ−（２−イソプロピルーダ−メチル−４−ピリミジニ
ル） ホスホロチオエート（一般名：ダイアジノン）、
Ｏ、Ｏ−！ＪエチルＯ−（３，、、！； 、 Ａ−トリ
クロローコービリジル） ホスホロチオエート（一般名
；クロルビリフォス）、フェニルグリオキシロニトリル
オキシム ０，０−ジエチル ホスホロチオエート（一
般名；フォキシム）等、有機塩素系殺虫剤として／、２
．’Ｉ、、５゜４．７．．１’、 、ｉ’−オクタクロ
ｑ−２，３、３ａ 、 ’Ｉ 、 ？ 。
、有機リン系殺虫剤として、０．０−ジメチル ０−（
ａ−メチルーダ一二トロプエニル） ホスホロチオエー
ト（一般名；フェニトロチオン）、ｏ、ｏ−ジエチル
ｏ−（２−イソプロピルーダ−メチル−４−ピリミジニ
ル） ホスホロチオエート（一般名：ダイアジノン）、
Ｏ、Ｏ−！ＪエチルＯ−（３，、、！； 、 Ａ−トリ
クロローコービリジル） ホスホロチオエート（一般名
；クロルビリフォス）、フェニルグリオキシロニトリル
オキシム ０，０−ジエチル ホスホロチオエート（一
般名；フォキシム）等、有機塩素系殺虫剤として／、２
．’Ｉ、、５゜４．７．．１’、 、ｉ’−オクタクロ
ｑ−２，３、３ａ 、 ’Ｉ 、 ？ 。
７ａ−へキサヒドロ−＋、７−メタノインダン ′（一
般名；クロールデン）等、ピレスロイド系殺虫剤として
α−シアノ−ｍ−フェノキシベンジル α−イソプロピ
ル−ｐ−クロロフェニルアセテート（一般名；フェンバ
レレート）、３−フェノキシベンジル コツ２−ジメチ
ル−３−（，２，，２−ジクロロビニル）シクｑプロパ
ンー／−カルボキシレート（一般名；パーメスリン）、
α−シアノ−３−フェノキシベンジルｄ、ノーシス−３
−（，２，，２−ジブロモビニル）−，２，，２−ジメ
チルシクロプロパンカルボキシレート（一般名；デカメ
スリン）、α−シアノ−３−フェノキシベンジル 、？
−（，２，Ｊ−ジクロロビニル）−，２，，２−ジメチ
ルシクロプロパンカルボキシレート（一般名；サイパー
メスリン）等があり、単味またはこれらの、２種以上の
混合物をマイクロカプセルの内部物質とし、壁物質とし
てポリウレタン膜、ポリウレア膜、ポリエステル膜、ポ
リアミド膜を利用した界面重合法によって調製されたも
のおよびゼラチン−アラビアガム複合膜等を利用したコ
アセルベーション法によって調製されたものが用いられ
るＯ なお、合板の製造は尿素樹脂、フェノール樹脂、メラミ
ン樹脂等のホルムアルデヒドと縮合する型の接着剤また
はビニール系接着剤に接着剤１００重量部に対してマイ
クロカプセル化殺虫（、？） 剤を有効成分量にして０．１重量部ないし２重量部にな
るように添加混合し、常法に従って接着剤塗布−貼合せ
一冷圧一放置一熱圧の工程を行なうことによってなされ
るが、マイクロカプセル化殺虫剤はマイクロカプセルの
スラリーまたは粉末の形で添加され、何ら特別の装置を
必要としない。また接着剤とも良く混和し、全工程にお
いても不快臭等作業の妨げとなることは何ら認められな
い。次に製剤例および実施例をあげ、本発明をさらに詳
細に説明するが、本発明はこれら製剤例および実施例に
限定されるものではない。なお製剤例および実施例中の
部および％はすべで重量部および重量％全表わすものと
する。
般名；クロールデン）等、ピレスロイド系殺虫剤として
α−シアノ−ｍ−フェノキシベンジル α−イソプロピ
ル−ｐ−クロロフェニルアセテート（一般名；フェンバ
レレート）、３−フェノキシベンジル コツ２−ジメチ
ル−３−（，２，，２−ジクロロビニル）シクｑプロパ
ンー／−カルボキシレート（一般名；パーメスリン）、
α−シアノ−３−フェノキシベンジルｄ、ノーシス−３
−（，２，，２−ジブロモビニル）−，２，，２−ジメ
チルシクロプロパンカルボキシレート（一般名；デカメ
スリン）、α−シアノ−３−フェノキシベンジル 、？
−（，２，Ｊ−ジクロロビニル）−，２，，２−ジメチ
ルシクロプロパンカルボキシレート（一般名；サイパー
メスリン）等があり、単味またはこれらの、２種以上の
混合物をマイクロカプセルの内部物質とし、壁物質とし
てポリウレタン膜、ポリウレア膜、ポリエステル膜、ポ
リアミド膜を利用した界面重合法によって調製されたも
のおよびゼラチン−アラビアガム複合膜等を利用したコ
アセルベーション法によって調製されたものが用いられ
るＯ なお、合板の製造は尿素樹脂、フェノール樹脂、メラミ
ン樹脂等のホルムアルデヒドと縮合する型の接着剤また
はビニール系接着剤に接着剤１００重量部に対してマイ
クロカプセル化殺虫（、？） 剤を有効成分量にして０．１重量部ないし２重量部にな
るように添加混合し、常法に従って接着剤塗布−貼合せ
一冷圧一放置一熱圧の工程を行なうことによってなされ
るが、マイクロカプセル化殺虫剤はマイクロカプセルの
スラリーまたは粉末の形で添加され、何ら特別の装置を
必要としない。また接着剤とも良く混和し、全工程にお
いても不快臭等作業の妨げとなることは何ら認められな
い。次に製剤例および実施例をあげ、本発明をさらに詳
細に説明するが、本発明はこれら製剤例および実施例に
限定されるものではない。なお製剤例および実施例中の
部および％はすべで重量部および重量％全表わすものと
する。
製剤例／
■
デスモジュールＬ （バイエル社商品名、多価イソシア
ネート）２ｏｇｑフェニトロチオン２００ ｇに加え均
一な溶液になるまで室温下（約、２０Ｔ：：）にて混合
し、これを、２チアラビアガム全乳化分牧剤として含む
水溶液５ｏｏＢ（り ） 中に加えて室温下で微小滴になるまで、タービン型攪拌
機で数分間攪拌した。次にこの微小滴にエチレングリコ
ール７ｇ？滴下した後、１０′Ｃに加温し、一時間緩や
かに攪拌しながら反応させるとマイクロカプセル化物の
スラリーが生成した。これに水を加えて全体量を１００
０ ｇに調整して有効成分濃度、２０％のフェニトロチ
オンマイクロカプセルスラリー１０１００Ｏ得た。なお
マイクロカプセルの粒径分布の範囲は／μ〜１００μ、
最多粒径は１０μであった。
ネート）２ｏｇｑフェニトロチオン２００ ｇに加え均
一な溶液になるまで室温下（約、２０Ｔ：：）にて混合
し、これを、２チアラビアガム全乳化分牧剤として含む
水溶液５ｏｏＢ（り ） 中に加えて室温下で微小滴になるまで、タービン型攪拌
機で数分間攪拌した。次にこの微小滴にエチレングリコ
ール７ｇ？滴下した後、１０′Ｃに加温し、一時間緩や
かに攪拌しながら反応させるとマイクロカプセル化物の
スラリーが生成した。これに水を加えて全体量を１００
０ ｇに調整して有効成分濃度、２０％のフェニトロチ
オンマイクロカプセルスラリー１０１００Ｏ得た。なお
マイクロカプセルの粒径分布の範囲は／μ〜１００μ、
最多粒径は１０μであった。
製剤例コ
トルエンジイソシアネートとトリメチロールプロパンと
の付加物、３０ｇ１！ｔフォキシム、２００ｇに加え均
一な溶液になるまで室温下（約２０Ｃ）にて混脅し、こ
れ’ｋ −２％ゴーセノールＧ’Ｌ−ＯＳ（日本合成化
学株式会社商品名、ポリビニルアルコール）を乳化分散
剤として含む水溶液３００ ｇ中に加えて室温下で微小
滴になる■ 一＃ｆ ＴＩ Ｖ ±、ｃ ： ｈ ４４− ／
８Ｈ１ｈ煽ｔｖ−ｒ−舅Ｍｂ式会社商品名）′ｆｃ用
いて、数分間攪拌した。
の付加物、３０ｇ１！ｔフォキシム、２００ｇに加え均
一な溶液になるまで室温下（約２０Ｃ）にて混脅し、こ
れ’ｋ −２％ゴーセノールＧ’Ｌ−ＯＳ（日本合成化
学株式会社商品名、ポリビニルアルコール）を乳化分散
剤として含む水溶液３００ ｇ中に加えて室温下で微小
滴になる■ 一＃ｆ ＴＩ Ｖ ±、ｃ ： ｈ ４４− ／
８Ｈ１ｈ煽ｔｖ−ｒ−舅Ｍｂ式会社商品名）′ｆｃ用
いて、数分間攪拌した。
次にこの微小滴にエチレングリコール１０ｇを滴下した
後、ぶＯＣに加温し、２時間緩やかに攪拌しながら反応
させると、マイクロカプセルスラリーが生成した。これ
に水を加えて全体量を１０００ ｇに調整して有効成分
濃度、２０−の７才キシムマイクロカプセルスラリー１
０００ｇを得た。なおマイクロカプセルの粒径分布の範
囲は／μ〜／１０μ、最多粒径はＳＯμであった。
後、ぶＯＣに加温し、２時間緩やかに攪拌しながら反応
させると、マイクロカプセルスラリーが生成した。これ
に水を加えて全体量を１０００ ｇに調整して有効成分
濃度、２０−の７才キシムマイクロカプセルスラリー１
０００ｇを得た。なおマイクロカプセルの粒径分布の範
囲は／μ〜／１０μ、最多粒径はＳＯμであった。
製剤例８
セバコイルクロライド／２ｇｆキシレンＳＯｇ中に溶解
し、さらにフェニトロチオン３００ ｇを加え、これを
、２％アラビアガム水溶液！００ｚ中に加えて、常温下
で微小滴になる１でインペラー型攪拌機で数分間攪拌し
た。次にこの微小滴にヘキサメチレンジアミン／２ｇお
よび炭酸ソーダ、２０ｇｆ含む水溶液ｉｏｏｇ＠攪拌し
ながら滴下し、ＳＯＣの恒温槽中で２時間反応させた後
、４ＮＨ（Ｊで中和し、水全加範囲は／μ〜１００７１
、最多粒径げＳＯμであった０ 製剤例ダ 製剤例３の工程中ヘキサメチレンジアミン／Ｊｇのかわ
りにエチレングリコール／、２ｇを用いて同様の操作を
行ない、フェニトロチオン３０チのマイクロカプセルス
ラリー１０１００Ｏ得た。なおマイクロカプセルの粒径
分布の範囲は／μ〜１００μ、最多粒径はＳＯμであっ
た。
し、さらにフェニトロチオン３００ ｇを加え、これを
、２％アラビアガム水溶液！００ｚ中に加えて、常温下
で微小滴になる１でインペラー型攪拌機で数分間攪拌し
た。次にこの微小滴にヘキサメチレンジアミン／２ｇお
よび炭酸ソーダ、２０ｇｆ含む水溶液ｉｏｏｇ＠攪拌し
ながら滴下し、ＳＯＣの恒温槽中で２時間反応させた後
、４ＮＨ（Ｊで中和し、水全加範囲は／μ〜１００７１
、最多粒径げＳＯμであった０ 製剤例ダ 製剤例３の工程中ヘキサメチレンジアミン／Ｊｇのかわ
りにエチレングリコール／、２ｇを用いて同様の操作を
行ない、フェニトロチオン３０チのマイクロカプセルス
ラリー１０１００Ｏ得た。なおマイクロカプセルの粒径
分布の範囲は／μ〜１００μ、最多粒径はＳＯμであっ
た。
製剤例Ｓ
トルエンジイソシアネートとトリメチロールプロパンと
の付加物１２ｇ’ｔシクロヘキサノン３ｏｇ中に溶解し
、さらにフユキシム１００ｇｆｉ＝加え均一な溶液にな
るまで常温下に混合Ｌ、こｆ”１１−２％アラビアガム
水溶液！００ｇ中に加えて、常温下でタービン型攪拌機
で数分間攪拌し／と。次にヘキサメチレンジアミン７．
２（７） ｇｆ含む水溶液１００ ｇを攪拌しながら滴下した後、
ｔｏＣに加温し、２時間緩やかに攪拌しながら反応させ
、さらに水を加えて全体量ｆ１０００ｇに調整して、フ
ォキシム１０ｅＩｂのマイクロカプセルスラリー１００
０ｇ ｆ得た。なおマイクロカプセルの粒度分布の範囲
は／μ〜ざ０μ、最多粒径はｌｌｏμであった。
の付加物１２ｇ’ｔシクロヘキサノン３ｏｇ中に溶解し
、さらにフユキシム１００ｇｆｉ＝加え均一な溶液にな
るまで常温下に混合Ｌ、こｆ”１１−２％アラビアガム
水溶液！００ｇ中に加えて、常温下でタービン型攪拌機
で数分間攪拌し／と。次にヘキサメチレンジアミン７．
２（７） ｇｆ含む水溶液１００ ｇを攪拌しながら滴下した後、
ｔｏＣに加温し、２時間緩やかに攪拌しながら反応させ
、さらに水を加えて全体量ｆ１０００ｇに調整して、フ
ォキシム１０ｅＩｂのマイクロカプセルスラリー１００
０ｇ ｆ得た。なおマイクロカプセルの粒度分布の範囲
は／μ〜ざ０μ、最多粒径はｌｌｏμであった。
製剤例ｔ
■
デスモジュールＮ （バイエル社商品名、多価イソシア
ネート）、２０ｇとキシレン、２００ｇおよびクロルビ
リフォスｊＯｇを均一な溶液になるまで加温混合しく約
ｓｏＣ）、これｆ、２０％アラビアガム水溶液３ｏｏ
ｇ中に加えて、常温下で微小滴になるまでタービン型攪
拌機を用いて数分間攪拌した。次にこの微小滴にエチレ
ングリコール１０ｇ全滴下した後ＡＯＣに加温し、コ時
間緩やかに攪拌しながら反応させると、マイクロカプセ
ルスラリーが生成Ｌ７た。これに水を加えて全体量ｆ
１００１００Ｏ調整して有効成分濃度ｓ％のクロルビリ
（ざ ） フォスマイクロカプセルスラリー１０００ ｇ ｆ得た
。なおマイクロカプセルの粒径分布の範囲は／μ〜１０
０μ、最大粒径はりＯμであった。
ネート）、２０ｇとキシレン、２００ｇおよびクロルビ
リフォスｊＯｇを均一な溶液になるまで加温混合しく約
ｓｏＣ）、これｆ、２０％アラビアガム水溶液３ｏｏ
ｇ中に加えて、常温下で微小滴になるまでタービン型攪
拌機を用いて数分間攪拌した。次にこの微小滴にエチレ
ングリコール１０ｇ全滴下した後ＡＯＣに加温し、コ時
間緩やかに攪拌しながら反応させると、マイクロカプセ
ルスラリーが生成Ｌ７た。これに水を加えて全体量ｆ
１００１００Ｏ調整して有効成分濃度ｓ％のクロルビリ
（ざ ） フォスマイクロカプセルスラリー１０００ ｇ ｆ得た
。なおマイクロカプセルの粒径分布の範囲は／μ〜１０
０μ、最大粒径はりＯμであった。
製剤例７
■
デスモジュールＬ ２０ｇとシクロへキサノンＳＯｇお
よびクロールデン、２ｏｏｇ２常湛下で均−水溶液にな
る１で混合し、これを２チゴーセノールＧＬ−０３を乳
化分散剤として含む水溶液ｔｏｏ ｇ中に加えて、室温
下で微小滴となるまでタービン型攪拌機ケ用いて数分間
攪拌した。さらにｔ ｏ ｒ’ ＶＣ加温し、２時間緩
やかに攪拌しながら反応させると、マイクロカプセルス
ラリーが生成した。これに水全加えて全体量’ｅ ｔｏ
ｏｏｇ Ｋ調整して、有効成分濃度λｏ％のクロールデ
ンマイクロカプセルスラリー１０００ｇを得た。なおマ
イクロカプセルの粒径分布の範囲は／μ〜ｇＯμ、最多
粒径は３０μであつｆ？−、。
よびクロールデン、２ｏｏｇ２常湛下で均−水溶液にな
る１で混合し、これを２チゴーセノールＧＬ−０３を乳
化分散剤として含む水溶液ｔｏｏ ｇ中に加えて、室温
下で微小滴となるまでタービン型攪拌機ケ用いて数分間
攪拌した。さらにｔ ｏ ｒ’ ＶＣ加温し、２時間緩
やかに攪拌しながら反応させると、マイクロカプセルス
ラリーが生成した。これに水全加えて全体量’ｅ ｔｏ
ｏｏｇ Ｋ調整して、有効成分濃度λｏ％のクロールデ
ンマイクロカプセルスラリー１０００ｇを得た。なおマ
イクロカプセルの粒径分布の範囲は／μ〜ｇＯμ、最多
粒径は３０μであつｆ？−、。
製剤例ざ
製剤例／におけるフェニトロチオンのかわりにダイアジ
ノンを用い°Ｃ同様の操作を行ない、有効成分濃度２０
％のダイアジノンマイクロカプセルスラリー７ｏｏｏｇ
を得た。
ノンを用い°Ｃ同様の操作を行ない、有効成分濃度２０
％のダイアジノンマイクロカプセルスラリー７ｏｏｏｇ
を得た。
製剤例９
製剤例／におけるフェニトロチオンのかわりに７オキシ
ムを用いて同様の操作を行ない有効成分濃度、２０％の
７才キシムマイクロカプセルスラリー１０００ｇを得た
。
ムを用いて同様の操作を行ない有効成分濃度、２０％の
７才キシムマイクロカプセルスラリー１０００ｇを得た
。
製剤例ｔ’ ０
製Ａｌ１例ぶにおけるクロルビリフォスのがわりにデカ
メスリンを用いて同様の操作を行ない、有効成分濃度、
！俤のデカメスリンマー「クロカプセルスラリー７００
０ｇ’を得た。
メスリンを用いて同様の操作を行ない、有効成分濃度、
！俤のデカメスリンマー「クロカプセルスラリー７００
０ｇ’を得た。
製剤例／／
製剤例乙におけるクロルビリフォスのかわりにパーメス
リンを用いて同様の操作ヲ行ない、有効成分濃度ｓ％の
バーメスリンマイクロカプセルスラリー１０００ｇ ｆ
、得た。
リンを用いて同様の操作ヲ行ない、有効成分濃度ｓ％の
バーメスリンマイクロカプセルスラリー１０００ｇ ｆ
、得た。
製剤例／２
製剤例７におけるクロールデンのがわりにフェンバレレ
一トを用いて同様の操作を行な（／／） イ、有効成分濃度Ｊｏ％のフェンバレレートマイクロカ
プセルスラリー１０００ｇを得た。
一トを用いて同様の操作を行な（／／） イ、有効成分濃度Ｊｏ％のフェンバレレートマイクロカ
プセルスラリー１０００ｇを得た。
製剤例／３
製剤例７におけるクロールデンのがわりにサイパーメス
リンを用いて同様の操作を行ない、有効成分濃度２０％
のサイパーメスリンマイクロカプセルスラリーｉｏｏｏ
ｇ ＞得た。
リンを用いて同様の操作を行ない、有効成分濃度２０％
のサイパーメスリンマイクロカプセルスラリーｉｏｏｏ
ｇ ＞得た。
製剤例／ｑ
製剤例／におけるフェニトロチオンコ。ｏｇのかわりに
フェンバレレートｓｏｇとフェニトロチオン／！Ｏｇと
の混合物を用いて同様の操作を行な−、フェンバレレー
ト８％およびフェニトロチオン／ｓ％ヲ含むマイクロカ
プセルスラリー１０００ｇを得た。
フェンバレレートｓｏｇとフェニトロチオン／！Ｏｇと
の混合物を用いて同様の操作を行な−、フェンバレレー
ト８％およびフェニトロチオン／ｓ％ヲ含むマイクロカ
プセルスラリー１０００ｇを得た。
製剤例／Ｓ
製剤例７におけるクロールデンコ。ｏｇのがわりにダイ
アジノン／りＯｇとデカメスリン１０ｇとの混合物を用
いて同様の操作を行ない、ダイアジノン／クチおよびデ
カメスリンフチを含むマイクロカプセルスラリー１００
０ｇ ｆ得たＯ （／２） 実施例／ カプセル化殺虫剤添加防虫合板の作製（１
）（ａ）接着剤の調製 尿素樹脂（住人ベークライト■製ＵＡ−７２６） ７５
部に製剤例／で得られたカプセル化フェニトロチオン３
部あるいは製剤例７で得られたカプセル化りロールデン
７゜５部加え、水をフェニトロチオンの場合はｊ、３、
クロールデンの場合はθ、に部加え、さらに小麦粉を７
４１．７部加え混合攪拌、する。
アジノン／りＯｇとデカメスリン１０ｇとの混合物を用
いて同様の操作を行ない、ダイアジノン／クチおよびデ
カメスリンフチを含むマイクロカプセルスラリー１００
０ｇ ｆ得たＯ （／２） 実施例／ カプセル化殺虫剤添加防虫合板の作製（１
）（ａ）接着剤の調製 尿素樹脂（住人ベークライト■製ＵＡ−７２６） ７５
部に製剤例／で得られたカプセル化フェニトロチオン３
部あるいは製剤例７で得られたカプセル化りロールデン
７゜５部加え、水をフェニトロチオンの場合はｊ、３、
クロールデンの場合はθ、に部加え、さらに小麦粉を７
４１．７部加え混合攪拌、する。
最後に一〇チ塩化アンモニウム水溶液へに部を加え均一
混合して接着用糊とする。
混合して接着用糊とする。
（ｂ） 合板の作製
含水率４．．２％のレッドメランチ単板３θｃｍ Ｘ
３θ副を用い、有効成分としてカプセル化フェニトロチ
オングθθｙ／ｆｎａあるいはカプセル化りロールデン
２６０ｆｔ／ｆｎ”含有する厚さｊ、ｊｍｌ（単板構成
へ〇ｍ ＋ ３．、！； ＩＩＩ ＋ ７．ＯＮ）の３
層合板を以下のように作製した。
３θ副を用い、有効成分としてカプセル化フェニトロチ
オングθθｙ／ｆｎａあるいはカプセル化りロールデン
２６０ｆｔ／ｆｎ”含有する厚さｊ、ｊｍｌ（単板構成
へ〇ｍ ＋ ３．、！； ＩＩＩ ＋ ７．ＯＮ）の３
層合板を以下のように作製した。
（ａ）で調製した糊を平方尺当り７６ノ（片面）塗布し
貼合わせた後、室温で２θ分間冷圧（／θＫｇ／ｃｄＬ
）を加え、解圧後約３θ分間放置し、次に７７５〜７
２０℃の熱圧（／θＫＶ′ｃ１Ａ）を２θ秒加えて目的
の合板を作製した。
貼合わせた後、室温で２θ分間冷圧（／θＫｇ／ｃｄＬ
）を加え、解圧後約３θ分間放置し、次に７７５〜７
２０℃の熱圧（／θＫＶ′ｃ１Ａ）を２θ秒加えて目的
の合板を作製した。
実施例コ カプセル化殺虫剤添加防虫合板の作製（，
２）（１） 接着剤の調製 水性ビニールウレタン樹脂（大塵振興■製ＰＩ＆／７θ
）ｇ／、０部に製剤例／で得られたカプセル化フェニト
ロチオン３．０部あるいは製剤例−で得られたカプセル
化フォキシム３．θ部を加え、水をそれぞれ八り部加え
、さらに小麦粉を２．７部加え混合攪拌する。
２）（１） 接着剤の調製 水性ビニールウレタン樹脂（大塵振興■製ＰＩ＆／７θ
）ｇ／、０部に製剤例／で得られたカプセル化フェニト
ロチオン３．０部あるいは製剤例−で得られたカプセル
化フォキシム３．θ部を加え、水をそれぞれ八り部加え
、さらに小麦粉を２．７部加え混合攪拌する。
最後に硬化剤＝ｉ、２．．θ部加え均一混合して接着用
糊とする。
糊とする。
（ｂ）合板の作製
含水率７．７−のレッドメランチ単板３θｃｍ Ｘ ３
θｍを用いて有効成分としてカプセル化フェニトロチオ
ンあるいはカプセル化フォキシムをグθθＦ！／４７＋
”含有する厚さｓ、ｓ ｍ（単板構成へ〇’ｒａｎ＋３
．３ｍ十へθ餌）の３層合板を実施例／と同じ手ＩＮで
作製した。
θｍを用いて有効成分としてカプセル化フェニトロチオ
ンあるいはカプセル化フォキシムをグθθＦ！／４７＋
”含有する厚さｓ、ｓ ｍ（単板構成へ〇’ｒａｎ＋３
．３ｍ十へθ餌）の３層合板を実施例／と同じ手ＩＮで
作製した。
但し、熱圧は７７０℃で行った。
実施例３ ヒラタキクイムシに対する効力試験（１）
実施例／で作製した防虫合板を供試した。
実施例／で作製した防虫合板を供試した。
合板作製３日後にヒラタキクイムシ成虫を７枚につき３
０頭接触させ１．２ダ、４ｔｌｒ、 ７．２時間後の死
去率を求めた。試験はＳ反復行った。
０頭接触させ１．２ダ、４ｔｌｒ、 ７．２時間後の死
去率を求めた。試験はＳ反復行った。
結果は表／に示すとおりである。なお、表中フェニトロ
チオンｊθチ乳剤、クロールデン、ＳＯ％乳剤は各々有
効成分としてｍ、θ部、乳化剤（ツルポールＳＭ ／θ
θＰ■；東邦化学株式会社製）／ｊ部、キシレン３５部
を混合し作製した。合板作製は実施例／に準じて行った
０ カプセル化りロールデン、フェニトロチオンの方がクロ
ールデン、フェニトロチオン乳剤より高い効力を示すの
が認められた。
チオンｊθチ乳剤、クロールデン、ＳＯ％乳剤は各々有
効成分としてｍ、θ部、乳化剤（ツルポールＳＭ ／θ
θＰ■；東邦化学株式会社製）／ｊ部、キシレン３５部
を混合し作製した。合板作製は実施例／に準じて行った
０ カプセル化りロールデン、フェニトロチオンの方がクロ
ールデン、フェニトロチオン乳剤より高い効力を示すの
が認められた。
表 ／
実施例ダ ヒラタキクイムシに対する効力試験（Ｐ２
）実施例／およびノで作製した防虫合板を供試した。こ
れら合板を３θ℃の恒温器中に入れ、所定期間経過毎に
！ （？ｍ Ｘ ／θｍの寸法に切断した。
）実施例／およびノで作製した防虫合板を供試した。こ
れら合板を３θ℃の恒温器中に入れ、所定期間経過毎に
！ （？ｍ Ｘ ／θｍの寸法に切断した。
テストサンプルは合板の中央部より常に採取した。一方
、無処理合板の同寸法合板（Ｓｍ×／θｔ−Ｉｎ）に直
径−０Ｓ鱈の貫通孔を３２個作製し、防虫合板サンプル
７枚と重ね合わせ（／ｊ） セロテープで固定した。ついでヒラタキクイムシ幼虫（
虫体重約３■）を／孔当り７頭ずつ接種し、人工飼料粉
末（小麦粉／セルロース粉末／粉末酵母＝３．ｊ／３．
θ部 ／、！ ： Ａｐｐ。
、無処理合板の同寸法合板（Ｓｍ×／θｔ−Ｉｎ）に直
径−０Ｓ鱈の貫通孔を３２個作製し、防虫合板サンプル
７枚と重ね合わせ（／ｊ） セロテープで固定した。ついでヒラタキクイムシ幼虫（
虫体重約３■）を／孔当り７頭ずつ接種し、人工飼料粉
末（小麦粉／セルロース粉末／粉末酵母＝３．ｊ／３．
θ部 ／、！ ： Ａｐｐ。
Ｋｎｔ、 ＺＯＯｌ、 ／！； ４１り６（／りにθ
））を孔に詰め、孔内の幼虫との隙間を詰めた。
））を孔に詰め、孔内の幼虫との隙間を詰めた。
最後にこの上から防虫合板サンプルをのせゴムバンドで
固定した。７７月後、防虫合板を貫通し成虫が羽化脱出
するか否かを調査した。試験はそれぞれＳ反復ずつ行っ
た。７頭でも羽化脱出成虫の認められた場合、当該合板
は穿孔被害合板と判定した。
固定した。７７月後、防虫合板を貫通し成虫が羽化脱出
するか否かを調査した。試験はそれぞれＳ反復ずつ行っ
た。７頭でも羽化脱出成虫の認められた場合、当該合板
は穿孔被害合板と判定した。
結果は表コに示すとおりである。なお、表中７エニトロ
チオンｊθチ乳剤、クロールデンＳＯ％乳剤、フォキシ
ムＳｏチ乳剤は各々有効成分が舅、θ部、乳化剤（ツル
ポールＳＭ／θθＰ■束邦化学株式会社製）／Ｊ部、キ
シレン３３部を混合し作製した。合板作製は実施例／お
よびコに準じて行った。
チオンｊθチ乳剤、クロールデンＳＯ％乳剤、フォキシ
ムＳｏチ乳剤は各々有効成分が舅、θ部、乳化剤（ツル
ポールＳＭ／θθＰ■束邦化学株式会社製）／Ｊ部、キ
シレン３３部を混合し作製した。合板作製は実施例／お
よびコに準じて行った。
いずれの接着剤においてもクロールデン、（／ 乙 ）
フェニトロチオン、フォキシム乳剤に比較し、明らかに
カプセル化りロールデン、フェニトロチオン、フォキシ
ムの方が長く安定した効力を示すのが認められる。
カプセル化りロールデン、フェニトロチオン、フォキシ
ムの方が長く安定した効力を示すのが認められる。
Claims (1)
- ホルムアルデヒドと縮合する型の接着剤およびビニール
系接着剤にマイクロカプセル化した殺虫剤を合板に対し
て有効成分量が１０ｏｇ／−〜１０００ｇ／−となるよ
うに添加混入し、単板を接着することを特徴とする防虫
合板の製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11499382A JPS595007A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | 防虫合板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11499382A JPS595007A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | 防虫合板の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS595007A true JPS595007A (ja) | 1984-01-11 |
| JPH0536201B2 JPH0536201B2 (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=14651657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11499382A Granted JPS595007A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | 防虫合板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595007A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63312802A (ja) * | 1987-06-17 | 1988-12-21 | Noda Plywood Mfg Co Ltd | パ−ティクルボ−ド及びその製造方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2747067B1 (fr) * | 1996-04-09 | 1998-04-30 | Rhone Poulenc Agrochimie | Materiaux a base de bois contreplaque traites a l'aide d'un insecticide pyrazole |
| WO1997037543A1 (fr) * | 1996-04-09 | 1997-10-16 | Rhone-Poulenc Agrochimie | Colles a bois comprenant un insecticide |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5434801A (en) * | 1977-08-23 | 1979-03-14 | Sansui Electric Co | Device for interlocking set cam and click |
| JPS54108418A (en) * | 1978-02-15 | 1979-08-25 | Susumu Kiyokawa | Method of forming heat insulating material containing chemicals |
| JPS5585501A (en) * | 1978-12-22 | 1980-06-27 | Nippon Polyurethan Kogyo Kk | Repelling method of rat and termite |
-
1982
- 1982-07-01 JP JP11499382A patent/JPS595007A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5434801A (en) * | 1977-08-23 | 1979-03-14 | Sansui Electric Co | Device for interlocking set cam and click |
| JPS54108418A (en) * | 1978-02-15 | 1979-08-25 | Susumu Kiyokawa | Method of forming heat insulating material containing chemicals |
| JPS5585501A (en) * | 1978-12-22 | 1980-06-27 | Nippon Polyurethan Kogyo Kk | Repelling method of rat and termite |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63312802A (ja) * | 1987-06-17 | 1988-12-21 | Noda Plywood Mfg Co Ltd | パ−ティクルボ−ド及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0536201B2 (ja) | 1993-05-28 |
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