JPS5949321B2 - パンティ−の側面模様付方法 - Google Patents
パンティ−の側面模様付方法Info
- Publication number
- JPS5949321B2 JPS5949321B2 JP53088848A JP8884878A JPS5949321B2 JP S5949321 B2 JPS5949321 B2 JP S5949321B2 JP 53088848 A JP53088848 A JP 53088848A JP 8884878 A JP8884878 A JP 8884878A JP S5949321 B2 JPS5949321 B2 JP S5949321B2
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- JP
- Japan
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- panty
- pattern
- panties
- band
- cutting
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- Expired
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D27/00—Details of garments or of their making
- A41D27/08—Trimmings; Ornaments
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
- A41B9/00—Undergarments
- A41B9/001—Underpants or briefs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、側面にのみ模様を備えたパンティーを連続
的に製造するパンティーの製造方法に関する。
的に製造するパンティーの製造方法に関する。
一般に、パンティーに付される模様は総桐、すなわち全
体に均等に施されるものが多いが、側面にのみ模様を施
すようにすると、模様施工費用が少くてすむばかりでな
く、斬新なデザインのものが得られる。
体に均等に施されるものが多いが、側面にのみ模様を施
すようにすると、模様施工費用が少くてすむばかりでな
く、斬新なデザインのものが得られる。
ところが、側面にのみ模様を施したパンティーの製造方
法としては、従来は、縦柄模様部分を一体に編成した筒
状生地を用い、この模様部分の中央部を縦方向に切断し
たのち展開して得られる、両側に縦柄模様部分を配置し
た布地２枚重ねて、模様部分がパンティーの側部となる
ように裁断して縫着し、パンティーを製造する程度のも
のが提案されているにすぎない。
法としては、従来は、縦柄模様部分を一体に編成した筒
状生地を用い、この模様部分の中央部を縦方向に切断し
たのち展開して得られる、両側に縦柄模様部分を配置し
た布地２枚重ねて、模様部分がパンティーの側部となる
ように裁断して縫着し、パンティーを製造する程度のも
のが提案されているにすぎない。
しかし、かかる従来の製法は、生地自体に予め模様部分
を一体に編成するものであり、かかる生地を用いる場合
には、模様を需要に応じて適宜変更することは困難であ
り、しかも、模様部を切断したのち再び接合して縫着す
るものであるから、接合縫製時に模様が相互にずれて縫
着されるおそれがあり、側面に継ぎ目によるずれのない
模様を付したパンティーを大量に生産するには適さない
ものである。
を一体に編成するものであり、かかる生地を用いる場合
には、模様を需要に応じて適宜変更することは困難であ
り、しかも、模様部を切断したのち再び接合して縫着す
るものであるから、接合縫製時に模様が相互にずれて縫
着されるおそれがあり、側面に継ぎ目によるずれのない
模様を付したパンティーを大量に生産するには適さない
ものである。
また、側面にのみ模様を施したパンティーを製造する場
合、予め編成された生地の両側に、裁断前に連続して模
様を施し、これを裁断、縫製することは考えられなくも
ないが、この場合も、やはり両側に模様を施した生地を
２枚重ね合わせて縫製しなければならず、従来のものと
同様に、両側面の前後部の境界における模様が相互にず
れてしまい、側面に継ぎ目によるずれのない模様を付し
たパンティーを能率よく製造することはできない。
合、予め編成された生地の両側に、裁断前に連続して模
様を施し、これを裁断、縫製することは考えられなくも
ないが、この場合も、やはり両側に模様を施した生地を
２枚重ね合わせて縫製しなければならず、従来のものと
同様に、両側面の前後部の境界における模様が相互にず
れてしまい、側面に継ぎ目によるずれのない模様を付し
たパンティーを能率よく製造することはできない。
また、この際、袋状にした生地を利用することも考えら
れるが、この袋状生地を偏平な帯体にして、その表面及
び裏面の両側部のみに模様を施し、これを裁断してパン
ティーを形成する場合、裁断された生地を２枚重ねて縫
製する必要はなくなるけれども、パンティー側面，の模
様は、袋状帯体の表裏面にそれぞれ別個に施された模様
を合わせて構成される。しかしながら、袋状帯体の表面
及び裏面の両側部への模様付け工程においては、表面及
び裏面の模様の接合部分せ相互に正確に合致させて、継
ぎ目にずれが生じないように表面及び裏面に模様を施す
ことは困難であり、したがつて袋状帯体の表面及び裏面
にそれぞれ別個に形成された模様を合わせて形成ざれる
パンティー側面の模様は、上記２枚の生地を重ね合わせ
て縫製する場合と同様に、その側面前後部の境界の継ぎ
目部分において模様のずれが生じてしまう欠点がある。
本発明は、従来のパンティーの製造方法あるいは、従来
の製造方法から考えられる製造方法における欠点を解消
すべくなされたものである。すなわち、本発明は、袋状
生地を用い、これを偏平な帯状体とし、この袋状帯体生
地を搬送させながら、まず、該帯体の長手方向中心線を
基準として、ほぼ中央部のみに底手方向に沿つて連続的
に模様を施し、次いでこの中央模様部分がパンティーの
側面になり、帯体の両側部がそれぞれパンティーの前後
部となるように、縫製時に折り返し工程を必要とする裁
断工程を施し、次いで裁断後、中央模様部分がパンティ
ーの側部になるように折り返し、しかるのち所定部分を
縫製してパンティーを製造するもので、パンティー側面
の模様は、まず帯体Ｌの中央部に長手方向に沿つて一体
的に形成され、裁断後折り返されてこの中央部がパンテ
ィーの側面になるようにして、パンティーの側面の前後
部の境界における継ぎ目に基づく模様ずれを防止し、ま
た上記裁断工程には、更に、２枚のパンティー（の前面
底部と後面底部がそれぞれ逆に対向するように２枚のパ
ンティーを−組として裁断する手段を用い、裁断屑の発
生を少くすると共に、縫製時の折り返し工程は中央部に
施した模様を基準にして谷易に行なうことができるよう
にするものである。以下本発明に係るパンティーの製造
方法の一実施例を、図面を参照しながら説明する。
れるが、この袋状生地を偏平な帯体にして、その表面及
び裏面の両側部のみに模様を施し、これを裁断してパン
ティーを形成する場合、裁断された生地を２枚重ねて縫
製する必要はなくなるけれども、パンティー側面，の模
様は、袋状帯体の表裏面にそれぞれ別個に施された模様
を合わせて構成される。しかしながら、袋状帯体の表面
及び裏面の両側部への模様付け工程においては、表面及
び裏面の模様の接合部分せ相互に正確に合致させて、継
ぎ目にずれが生じないように表面及び裏面に模様を施す
ことは困難であり、したがつて袋状帯体の表面及び裏面
にそれぞれ別個に形成された模様を合わせて形成ざれる
パンティー側面の模様は、上記２枚の生地を重ね合わせ
て縫製する場合と同様に、その側面前後部の境界の継ぎ
目部分において模様のずれが生じてしまう欠点がある。
本発明は、従来のパンティーの製造方法あるいは、従来
の製造方法から考えられる製造方法における欠点を解消
すべくなされたものである。すなわち、本発明は、袋状
生地を用い、これを偏平な帯状体とし、この袋状帯体生
地を搬送させながら、まず、該帯体の長手方向中心線を
基準として、ほぼ中央部のみに底手方向に沿つて連続的
に模様を施し、次いでこの中央模様部分がパンティーの
側面になり、帯体の両側部がそれぞれパンティーの前後
部となるように、縫製時に折り返し工程を必要とする裁
断工程を施し、次いで裁断後、中央模様部分がパンティ
ーの側部になるように折り返し、しかるのち所定部分を
縫製してパンティーを製造するもので、パンティー側面
の模様は、まず帯体Ｌの中央部に長手方向に沿つて一体
的に形成され、裁断後折り返されてこの中央部がパンテ
ィーの側面になるようにして、パンティーの側面の前後
部の境界における継ぎ目に基づく模様ずれを防止し、ま
た上記裁断工程には、更に、２枚のパンティー（の前面
底部と後面底部がそれぞれ逆に対向するように２枚のパ
ンティーを−組として裁断する手段を用い、裁断屑の発
生を少くすると共に、縫製時の折り返し工程は中央部に
施した模様を基準にして谷易に行なうことができるよう
にするものである。以下本発明に係るパンティーの製造
方法の一実施例を、図面を参照しながら説明する。
本発明の製造方法においては、第１図に示すように、ま
ず袋状に編成あるいは織成した生地を偏平な帯状とした
袋状帯体１を、模様付け機械２の一方から搬入して、該
袋状帯体１の表面における長手方向中心線３を中心とし
て、模様５を中央部分のみに長手方向に沿つて連続的に
施す。
ず袋状に編成あるいは織成した生地を偏平な帯状とした
袋状帯体１を、模様付け機械２の一方から搬入して、該
袋状帯体１の表面における長手方向中心線３を中心とし
て、模様５を中央部分のみに長手方向に沿つて連続的に
施す。
そして帯体１の表面に模様を施した後、必要に応じ前記
帯体１の裏面にも同様に模様６を長手方向に沿つて中央
部分のみに連続的に形成する。なお、模様付け機械とし
ては、周知のローラなせん機、スクリーンなせん機、あ
るいはロータリースクリーンなせん機等を用いることが
でき、模様付けされたのちは、熱風乾燥機等によつて通
常の乾燥処理を行なうものである。
帯体１の裏面にも同様に模様６を長手方向に沿つて中央
部分のみに連続的に形成する。なお、模様付け機械とし
ては、周知のローラなせん機、スクリーンなせん機、あ
るいはロータリースクリーンなせん機等を用いることが
でき、模様付けされたのちは、熱風乾燥機等によつて通
常の乾燥処理を行なうものである。
上記模様付け工程を終えたのち、袋状帯体１は該模様付
け工程と一遅には連続しない裁断工程において裁断され
る。
け工程と一遅には連続しない裁断工程において裁断され
る。
すなわち、第２図に示すように、袋状帯体１の長手方向
中心線３，４を基準として設けた中央模様部分５，６が
パンティーの両側面になるように、２枚のパンティー本
体Ａ，ａのそれぞれの上辺Ａｌ，ａｌを形成するための
袋状帯体１の長手方向に直角に配置する２本の上部裁断
線置、この２本の裁断線の略中央で２枚のパン＼ティー
本体Ａ，ａの前面底部Ａ２，ａ２及び後面底部Ａ３，ａ
３をそれぞれ逆に対向して（Ａ２とＡ，、及びＡ２とＡ
３が対向する）形成させるための底部裁断線と、該底部
裁断線に連なり前記２枚のパンティー本体の各裾口部Ａ
４，ａ４を形成するための裾口裁断線とに沿つて前記袋
状帯体１を裁断し、２枚のパンティー本体Ａ，ａを得る
。
中心線３，４を基準として設けた中央模様部分５，６が
パンティーの両側面になるように、２枚のパンティー本
体Ａ，ａのそれぞれの上辺Ａｌ，ａｌを形成するための
袋状帯体１の長手方向に直角に配置する２本の上部裁断
線置、この２本の裁断線の略中央で２枚のパン＼ティー
本体Ａ，ａの前面底部Ａ２，ａ２及び後面底部Ａ３，ａ
３をそれぞれ逆に対向して（Ａ２とＡ，、及びＡ２とＡ
３が対向する）形成させるための底部裁断線と、該底部
裁断線に連なり前記２枚のパンティー本体の各裾口部Ａ
４，ａ４を形成するための裾口裁断線とに沿つて前記袋
状帯体１を裁断し、２枚のパンティー本体Ａ，ａを得る
。
以下同様にして、模様付けされた帯体１を、２枚のパン
ティー本体を一組として連続的に裁断する。次に、この
工程により裁断されたパンティー本体Ａ，ａを、その中
心線３，４に沿つて設けた模様５，６がパンティーの側
面の中心になるように、また裁断ざれたパンティー本体
Ａ，ａの側辺１，８がパンティーの前後部の中心になる
ように、前記模様５，６を基準にして折り返して、第３
図及び第４図に示す状態にする。
ティー本体を一組として連続的に裁断する。次に、この
工程により裁断されたパンティー本体Ａ，ａを、その中
心線３，４に沿つて設けた模様５，６がパンティーの側
面の中心になるように、また裁断ざれたパンティー本体
Ａ，ａの側辺１，８がパンティーの前後部の中心になる
ように、前記模様５，６を基準にして折り返して、第３
図及び第４図に示す状態にする。
この折り返し工程により、第３図及び第４図に示したよ
うに、すべての裁断されたパンティー本体は、側面にの
み、その前後部境界において継ぎ目によるずれのない模
様５，６を現出させることができる。以下各裁断された
パンティー本体Ａ，ａは同−形状をもつものなので、パ
ンティーＡについての縫製門こつき説明する。
うに、すべての裁断されたパンティー本体は、側面にの
み、その前後部境界において継ぎ目によるずれのない模
様５，６を現出させることができる。以下各裁断された
パンティー本体Ａ，ａは同−形状をもつものなので、パ
ンティーＡについての縫製門こつき説明する。
第５図に示すように、パンティーＡの前面底部Ａ２と後
面底部Ａ３とを、パンティー底布片９を介して連結する
ように縫い付け、パンティー外観を完成させる。次いで
、第６図及び第Ｔ図に示すように、パンティー本体Ａの
上部をつまんで若干幅狭に形成し、上辺Ａ，に沿つてラ
ツセルレース１０を縫い付け、更に前記裾口部＾及びパ
ンティー底布片９の側辺に沿つて、ラツセルレース１１
，１２を左右の該当部にそれぞれ縫い付ける。これによ
りパンティーの全体が完成する。なお、上記実施例では
、パンティーの側面への模様付けは、両側面に施したも
の示したが、各側面へ施す模様は同じでも、または異な
らせてもよいし、また帯体の表裏面いずれか一方の面に
のみ模様を施し、パンティーの左右いずれかの側面にの
み模様を付するようにすることもできる。
面底部Ａ３とを、パンティー底布片９を介して連結する
ように縫い付け、パンティー外観を完成させる。次いで
、第６図及び第Ｔ図に示すように、パンティー本体Ａの
上部をつまんで若干幅狭に形成し、上辺Ａ，に沿つてラ
ツセルレース１０を縫い付け、更に前記裾口部＾及びパ
ンティー底布片９の側辺に沿つて、ラツセルレース１１
，１２を左右の該当部にそれぞれ縫い付ける。これによ
りパンティーの全体が完成する。なお、上記実施例では
、パンティーの側面への模様付けは、両側面に施したも
の示したが、各側面へ施す模様は同じでも、または異な
らせてもよいし、また帯体の表裏面いずれか一方の面に
のみ模様を施し、パンティーの左右いずれかの側面にの
み模様を付するようにすることもできる。
以上実施例に基づき説明したように、本発明は、パンテ
ィーの製造方法において、袋状生地よりなる帯体を用い
、該帯体を搬送しながら、帯体の長手方向中心線を基準
としてほぼ中央部のみに長手方向に沿つて連続的に模様
を施し、次いでこの中央模様部分がパンティーの側面に
なるように、縫製時に折り返し工程を必要とする裁断方
法を用いたので、パンティーの側面への模様は、継ぎ目
による模様ずれの生じない帯体中央部分への模様付け工
程によつて得られ、したがつて、パンティー側面の前後
部の境界部分において継ぎ目によるずれのない模様を多
数のパンティー本体に連続的に容易に施すことができ、
しかも、袋状生地たる帯体を搬送しながら模様を施すも
のであるから、模様付け機の彫刻ローラや型等を変える
こと６Ｃより、パンティーに付すべき模様は適宜容易に
変更することができ、種々な需要に容易に応じさせるこ
とができる。また、本発明においては、パンティーの側
面に施されるべき模様は、継ぎ目による模様ずれを生じ
させないようにするため、最初は帯体の中央部にのみ一
体に遅続的に設けられるので、必然的に縫製時に折り返
しを必要とする裁断方法が採られるが、折り返しを行な
う裁断方法゜をとると、パンティーの前面底部と後面底
部とをそれぞれ逆に対向させた２枚のパンティー本体を
一組として裁断する方法が採用でき、これにより、裁断
屑の発生を少くすることができるという附随的利点も得
られる。
ィーの製造方法において、袋状生地よりなる帯体を用い
、該帯体を搬送しながら、帯体の長手方向中心線を基準
としてほぼ中央部のみに長手方向に沿つて連続的に模様
を施し、次いでこの中央模様部分がパンティーの側面に
なるように、縫製時に折り返し工程を必要とする裁断方
法を用いたので、パンティーの側面への模様は、継ぎ目
による模様ずれの生じない帯体中央部分への模様付け工
程によつて得られ、したがつて、パンティー側面の前後
部の境界部分において継ぎ目によるずれのない模様を多
数のパンティー本体に連続的に容易に施すことができ、
しかも、袋状生地たる帯体を搬送しながら模様を施すも
のであるから、模様付け機の彫刻ローラや型等を変える
こと６Ｃより、パンティーに付すべき模様は適宜容易に
変更することができ、種々な需要に容易に応じさせるこ
とができる。また、本発明においては、パンティーの側
面に施されるべき模様は、継ぎ目による模様ずれを生じ
させないようにするため、最初は帯体の中央部にのみ一
体に遅続的に設けられるので、必然的に縫製時に折り返
しを必要とする裁断方法が採られるが、折り返しを行な
う裁断方法゜をとると、パンティーの前面底部と後面底
部とをそれぞれ逆に対向させた２枚のパンティー本体を
一組として裁断する方法が採用でき、これにより、裁断
屑の発生を少くすることができるという附随的利点も得
られる。
また、本発明においては、裁断後の縫製時に、帯体の中
央部に設けフこ模様を側面に配置するためと、上記裁断
屑の発生の少ない裁断方法をとつているために、折り返
し工程を必要とするが、帯体中心部に設けた模様を基準
？ζして折り返すことができるので、折り返し作業は迅
速かつ正確に行なうことができ、側面にのみ模様を施し
たパンティーを能率的に大量生産することができる。
央部に設けフこ模様を側面に配置するためと、上記裁断
屑の発生の少ない裁断方法をとつているために、折り返
し工程を必要とするが、帯体中心部に設けた模様を基準
？ζして折り返すことができるので、折り返し作業は迅
速かつ正確に行なうことができ、側面にのみ模様を施し
たパンティーを能率的に大量生産することができる。
図面は本願発明に係るパンティーの製造方法を通用した
パンティーの製造工程の各工程を示す概略説明図であり
、第１図は、袋状生地からなる帯体の搬送及び模様付工
程を示す図、第２図は、裁断工程の説明図、第３図は、
折り返し工程の説明図、第４図は、第３図の裏面図、第
５図は、底布片の縫付状態を示す説明図、第６図は、完
成したパンティーの正面図、第？図は、第６図の側面図
である。 図面中、１は袋状帯体、２は模様付機、３，４は中心線
、５，６は模様、？，８は側辺、９は底布片、Ａ，ａは
パンティー本体、Ａｌ，ａｌはパンティー本体の上辺、
Ａ２，ａ２は前面底部、Ａ３，ａ３は後面底部、Ａ４，
ａ４は裾口部を示す。
パンティーの製造工程の各工程を示す概略説明図であり
、第１図は、袋状生地からなる帯体の搬送及び模様付工
程を示す図、第２図は、裁断工程の説明図、第３図は、
折り返し工程の説明図、第４図は、第３図の裏面図、第
５図は、底布片の縫付状態を示す説明図、第６図は、完
成したパンティーの正面図、第？図は、第６図の側面図
である。 図面中、１は袋状帯体、２は模様付機、３，４は中心線
、５，６は模様、？，８は側辺、９は底布片、Ａ，ａは
パンティー本体、Ａｌ，ａｌはパンティー本体の上辺、
Ａ２，ａ２は前面底部、Ａ３，ａ３は後面底部、Ａ４，
ａ４は裾口部を示す。
Claims (1)
- １ 袋状帯体からなる生地を搬送しながら連続的に模様
を施す工程と、模様を施した袋状帯体を連続的に裁断す
る工程とを含むパンティーの製造方法において、前記袋
状帯体を搬送しながら該帯体の表裏面の少くとも一面の
長手方向中心線を基準としてほぼ中央部のみに長手方向
に沿つて連続的に模様を施す工程と、次いで２枚のパン
ティー本体の上辺を形成するための袋状帯体の長手方向
に垂直な２本の上部裁断線と、この２本の裁断線の略中
央で前記２枚のパンティー本体の前面底部及び後面底部
をそれぞれ逆に対向して形成させるための底部裁断線と
、該底部裁断線に連なり前記２枚のパンティー本体の各
裾口部を形成するための裾口裁断線とに沿つて２枚のパ
ンティー本体を一組として前記袋状帯体を連続的に裁断
する工程と、該裁断工程により裁断されたパンティー本
体の側辺部が中心になり、中央部に設けた模様部が側面
に位置するように模様部を基準にして折り返す工程と、
次いでパンティー底布片を前記パンティー本体の前面底
部と後面底部とを連結すべく縫付ける工程とからなり、
前記袋状帯体から側面に継ぎ目のない模様を施したパン
ティーを製造できるようにしたことを特徴とするパンテ
ィーの製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53088848A JPS5949321B2 (ja) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | パンティ−の側面模様付方法 |
| FR7832560A FR2431265A1 (fr) | 1978-07-19 | 1978-11-17 | Procede de fixation d'un motif decoratif sur la couture laterale d'une culotte |
| US06/037,369 US4287612A (en) | 1978-07-19 | 1979-05-09 | Method of making and ornamenting shirts and shorts |
| IT7949619A IT7949619A0 (it) | 1978-07-19 | 1979-07-03 | Procedimento per applicare guarnizioni su lati di mutandine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53088848A JPS5949321B2 (ja) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | パンティ−の側面模様付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5516957A JPS5516957A (en) | 1980-02-06 |
| JPS5949321B2 true JPS5949321B2 (ja) | 1984-12-01 |
Family
ID=13954391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53088848A Expired JPS5949321B2 (ja) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | パンティ−の側面模様付方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949321B2 (ja) |
| FR (1) | FR2431265A1 (ja) |
| IT (1) | IT7949619A0 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4624115A (en) * | 1985-03-25 | 1986-11-25 | Kayser-Roth Hosiery, Inc. | Seamless blank for body garment and method of forming same |
| US4972525A (en) * | 1989-10-20 | 1990-11-27 | Hwang Ying Teh | Underpants with smooth sides |
-
1978
- 1978-07-19 JP JP53088848A patent/JPS5949321B2/ja not_active Expired
- 1978-11-17 FR FR7832560A patent/FR2431265A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-07-03 IT IT7949619A patent/IT7949619A0/it unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2431265B3 (ja) | 1981-09-04 |
| IT7949619A0 (it) | 1979-07-03 |
| FR2431265A1 (fr) | 1980-02-15 |
| JPS5516957A (en) | 1980-02-06 |
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