JPS594875A - 単板の乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は単板の乾燥装置に係り、ウィケットドライヤ
ーとローラードライヤーとの組み合わせにより、単板の
効果的で経済的な乾燥を行うことを目的としたもので・
ある。

ウィケットドライヤーによる単板乾燥は、空間が有効に
利用され、エネルギーの節減にも寄与し、また低部な設
備費で多量の単板を乾燥できる利点があるが、腕体によ
る支持搬送であるから単板の含水率が繊維飽和点以下に
なると、部分的な収縮差等により波打ちの多い仕上り単
板となる欠点がある。また、ローラードライヤーは多数
の上下一対のローラーにより単板を挟持送りするから、
波打ちの少ない比較的平らな仕上り単板が得られる利点
はあるが、単板の全乾燥を行う場合に、広い敷地を要し
、エネルギーの消費量も多く、また設備費も高価となる
等の難点がある。

この発明は単板の含水率を繊維飽和点付近まで低下させ
る乾燥をウィケットドライヤーによって行い、ＩＩ維飽
和点以下の所定の含水率（一般に含水率１５％以下）ま
での乾燥をローラードライヤーによって行うことにより
、ウィケットドライヤーとローラードライヤーのそれぞ
れの欠点を補うとともにそれぞれの利点を利用して単板
の効果的で＃￥済的な乾燥を可能化し、またウィケット
ドライＡ７−とローラードライＶ−の直結により単板乾
燥の省力化をはかり得たものである。

この発明を図面に示１実施例により説明（れば、ライケ
ラ１−ドライヤー１は、複数個の回転車２．２ａ、２ｂ
、２ｃに無端帯３を張設し、無端帯３に等ピッチで多数
の腕体４を（＝Ｉ設し、回転車２を駆動でるモーター、
クラッチ・ブレーキ等からなる駆動１１１１構５によっ
て、腕体４が図の矢印で示す方向に間欠的に走行し、ま
た少なくとも上昇走路Ｐ（回転車２と２ａ間の走路）と
下降走路Ｑ（回転車２ａと２ｂと２ａ間の走路）を備え
たライケラ１〜コンベア６と、ウィケットコンベア６を
囲う炉壁７及びライケラコンベア６の上昇走路Ｐと下降
走路Ｑにａ３いて腕体４により支持搬送される単板Ａに
熱風を供給づる蒸気等の熱源８と、ウィケットコンベア
６の１−昇走路Ｐの下端（＝Ｉ近に設けた搬入手段９と
、ウィケットコンベアＧの下降走路Ｑのうちの回転車２
ｂと２ａ間のほぼ垂直なＦ降走路Ｑ°に設けた単板の搬
出手段１０とから構成したものである。

単板の搬入手段９は前位の工程或は１「積山から単板Ａ
を１枚ずつライケラ１〜コンベア６の腕体４へ送り込む
もので、複数個の送りロール１１とピンチロール１２か
らなり、また送りロール１１の部位には単板Ａを検出す
る検知器１３を備える。そして検知器１３による単板Ａ
の検出信号により、単板Ａが腕体４へ送り込まれて支持
されるごとに駆動機構５を作動してライケラ１〜コンベ
ア６を腕体４の１ピツチだけ走行させ、これを繰返して
各腕体４へ順次単板Ａを送り込む。腕体４に支持された
単板Ａはウィケットコンベア６の進行により、上昇走路
Ｐ及び下降走路Ｑを移動する間に熱源８による熱風が作
用して、その含水率がおおむね繊維飽和点付近まで低下
する乾燥が行われる。このライケラ１〜ドライヤー１に
おいて（よ単板への含水率をおおむね繊維飽和点付近ま
で低下させるが、含水率をｌｉ帷飽和点付近にとどめる
には、熱風の温度調節を行うか或は腕体４の有効本数（
熱風の作用する部位の腕体の本数）の増減を行う等の適
宜の手段を用いる。なＪ５、腕体の有効本数は単板Ａの
厚さ或は所要処理枚数等によって適宜に設定し、またウ
ィケットコンベア６は少なくとも上臂及びＦ降の走路を
有する適宜の形状とするものである。

搬出手段１０は繊維飽和点付近まで含水率の低下した単
板Ａを各腕体４から送り出づものＣ゛、送り出された単
板Ａは次位のロージ−ドライヤー１４によって仕上げ乾
燥が行われる。搬出手段１０は例えは２個１組（第２図
）のコ型（第１図）等の押出体１５を複数組備え、これ
らの押出体１５を流体圧シリンター等からなる作動ｌｌ
Ｉ構１６によって進退さけ、単板Ａの一端を押し送りし
て単板Ａを腕体４ｈｒ　Ｉら送り出づのである。これら
の押出体１５はローラードライヤー１４の段数に応じ（
−複数組〈実施例は６組）を、下降走路Ｑ′において各
腕体４の位置に対応して設け、また各押出体４１５の各
組の間隔は腕体４のビツヂと等しいか又はその整数倍（
実施例は３倍）に設定する。検知器１７は腕体４に支持
されて下降走路Ｑ°を下降づ′る単板Ａを検出して、そ
の信号を作動機構１６に伝え、その作動により各押出体
１５を前進させて、各単板Ａを腕体４から送り出し、送
り出された単板△はピンチロール１８を介してロールド
ライＡ７−１４へ送り込まれる。

ローラードライヤー１４は単板Ａの移送を行う上下一対
の多数の搬送１コール１９と搬送１」−ル１９によって
挾持された単板Ａに炉壁７°内で熱風を供給する蒸気等
の熱源２０から構成したもので、搬送ロール１９は押出
体１５の位置及び間隔とほぼ一致づるように上下多段（
実施例は６段）に設（プ、また搬送方向に単板Ａの長さ
とほぼ等しい距離の複数の搬送帯（実施例はＲ、Ｒ’、
　Ｒ”の３搬送帯）に分割し、各搬送帯Ｒ，Ｒ“、Ｒ１
１の搬送ロール１９はモーター等の駆動機構２１の駆動
によりそれぞれクラッチ・ブレーキ等の作動機構２２．
２ｉ、２ｉ’を介して間欠的な走行が行われる。そして
各搬送帯Ｒ、Ｒ’、　Ｒ”において単板Ａが搬送ロール
１９に挾持された状態で走行及び停止している間に熱＋
ｆｆ１ｌを作用させて、その含水率を繊維飽和点付近か
ら所定の含水率まで低下さける仕上げ乾燥を行うのであ
る。１なお、ローラードライヤー１４の長さは単板への
処理量或は乾燥の難易等によっＣ適宜に設定するもので
ある。

ローラードライヤー１４における上下段の搬送ロール１
９の間隔がウィケットドライヤー１の腕体４のピッチの
３倍で、搬送ロール１９を搬送方向に３つの搬送帯Ｒ，
Ｒ’、　Ｒ”に分割した実施例に就いて、搬出手段１０
によりライケラミルドライヤー１から単板Ａをローラー
ドライヤー１４へ送り出し、ローラードライヤー１４に
よって単板Ａの仕上げ乾燥を行う要領を以下に説明する
。図にｄ３いて、ピンチロール１８は駆動機Ｍ４２１に
より常時駆動し、各搬送帯Ｒ，Ｒ’、　Ｒ”の搬入側に
はそれぞれ単板Ａを検出器る検知器２３．２３’、２３
’を配設し、各検知器２３，２３”、２３゛による単板
Ａの検出信号を各作動機構２２．２２’、２２”に伝え
、各搬送帯Ｒ、Ｒ’、　Ｒ“°におりる搬送ロール１９
の走行駆動及び停止を行う。ウィケットコンベア６の下
降走路Ｑ’におい−Ｃ１各腕体４に支持された先頭の単
板Δが検知器１７を作動覆ると、その信号により作動機
構１Ｇが働き、各押出体１５が前進して６枚の単板Ａを
送り出す。送り出された各単板Ａはピンチロール１８を
介してローラードライヤー１４の最初の搬送帯Ｒへ送り
込まれる。この場合単板Δの前端が検知器２３を作動づ
るとその信号により作動機構２２が働き、搬送ロール１
９は走行を開始して単板Ａは搬送帯Ｒへ送り込まれ、単
板への後端が検知器２３を過ぎるとその信号は再び作動
機構２２に伝えられて搬送ロール１９は停止し、単板へ
の搬送帯Ｒへの送り込みが終る。次に、搬入手段９によ
って単板Ａからウィケットコンベア６へ送り込まれてウ
ィケットコンベア６が腕体４の１ピッチ分前進すると、
次の単板Ａが検出器１γの位置に達して、前記と同様に
６枚の単板へはピンチロール１８を介して搬送帯Ｒへ送
り込まれる。この場合単板Ａの前端が検知器２３を作動
して搬送帯Ｒに停止していた前位の６枚の単板Ａは搬送
ロール１９の走行にＪこり次の搬送帯１ぞへ移動し、搬
送帯１（には次の６枚の単板へが入って停止づる。搬送
帯Ｒ１へ移動ブる単板Ａはその前端が検知器２３゛を作
動し、搬送帯Ｒ’の搬送ロール１９が始動し、検知器２
３’による後端の信号により搬送ロール１９は停止しＣ
単板Ａの搬送帯Ｒ′への移動が終る。第１図に示づ図は
、２つの搬送帯Ｒ，Ｒ’へ単板Ａが送り込まれ、次の６
枚の先頭の単板Ａが検知器１７の位置に達した状態を示
し、この状態にｄ３いて検知器１７の信号により、前記
と同様に６枚の単板Ａは搬送帯Ｒへ送り込まれ、搬送帯
尺の単板Ａは搬送帯Ｒ’へ、搬送帯１ゼの単板Ａは搬送
帯Ｒ１１へそれぞれ移動づる。搬送帯Ｒ１から搬送帯Ｒ
１１への単板Δの移動と停止は、検知器２３の単板△の
前端と後端の検出による搬送帯Ｒ′１の搬送ロール１９
の走行、停止によつ°Ｃ同様に行われる。最後の６枚の
単ｍＡの搬送帯Ｒへの送り込みが終ると、次の先頭の単
板Ａが検知器１７の位置に達するまでには、搬入手段９
による単板Ａの送り込みのザイクルと先頭の単板Ａが検
知器１７の位置に達するまでの距離とを乗じた時間、各
単板ＡはローラードライＩ′７−１４内にとどまり、こ
の間に熱源２０による熱風の作用によって各単板Ａは搬
送ロール１９に挾持された状態て繊維飽和点付近から所
定の含水率までの乾燥が行われる。

ローラードライＡ７−１４による乾燥が終ると、例えば
検知器２３゛１による搬送帯Ｒ”へ送り込まれた単板Δ
の検出信号を、時限装置を介して各作動機構２２．２２
’、２２’“へ伝え、各搬送帯Ｒ、Ｒ’、　Ｒ”の搬送
ロール１９を一斉に走行させて、常時駆動のピンチロー
ル２４を介してローラードライヤー１４の出側ｔこ設け
た搬出ロール群２５へ送り出づ。搬出ロール群２５は例
えばローラードライヤー１４と等しい段数とし、各段を
送り込まれた単板Ａの全量を収容できる長さとし、また
各段ごとに間欠駆動できるようにして、各段の単板Ａを
順次回動コンベア２６を介して堆積機２７へ送り込み、
堆積山Ａ’として堆積するのである。

以上のようにこの発明は、先ずウィケットドライヤーに
よって単板の含水率をＩｌｉ維飽和点付近まで低下させ
る乾燥を行うから、エネルギーの節減がはかられるとと
もに低部な設備費で多量の単板の乾燥が可能化され、ま
た繊維飽和点（＝Ｉ近までの乾燥にとどめるから、車扱
の波打ち等は全く起らず腕体による支持搬送でありなが
ら安定した単板の搬送を行うことができ、繊維飽和点以
下の仕上げ乾燥を上下一対の多数の搬送ロールを備えた
ローラードライヤーにより、単板を挾持した状態Ｃ熱風
を作用させて行うから、単板は平らに仕上る良好な乾燥
が行われ、またローラードライヤーは繊維飽和点以下の
乾燥だけであるから、全乾燥に比べて設備費が低廉化さ
れ、さらに単板のウィケットドライヤーへの挿入から乾
燥終了後の堆積までの全自動化も容易になし得るから省
力化に寄与する等の多くの利点を有し、原木の質が劣悪
化しあばれ易くまた乾燥しにくい原木の使用が多くなっ
た合板産業に多大の貢献をなすものである。

【図面の簡単な説明】 図面は本発明の実施の一例を示し、第１図は側面図、第
２図は第１図のＸ−Ｘ線の平面図である。 １・・・ウィケットドライヤー、４・・・腕体、５・・
・駆動ｍ構、６・・・ウィケットコンベア、８・・・熱
源、９・・・搬入手段、１０・・・搬出手段、１４・・
・ローラードライヤー、１５・・・押出体、１９・・・
搬送ロール、２ｏ・・・熱源、２１・・・駆動機構、Ａ
・・・単板、Ｐ・・・上昇走路、Ｑ、Ｑ’・・・下降走
路、Ｒ、Ｒ’、　Ｒ”・・・搬送帯。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 単板を支持搬送する多数の腕体を無端帯に等ピッチで付
   設するとともに少なくとも上昇及び下降の走路を有づる
   間欠駆動のウイケツ］〜コンベアと前記腕体により支持
   搬送される単板に熱風を供給づる熱源と前記上昇走路に
   おいて単板を各腕体へ送り込む搬入手段と前記下降走路
   において各腕体から単板を送り出１搬出手段とを備えて
   腕体により支持搬送される単板に熱風を作用させてその
   含水率をおおむね！Ｉ維飽和点付近まで低下させるウィ
   ケットドライヤーと、該ウィケットドライヤーの腕体の
   ピッチと等しいか又は整数倍のピッチで上下多段に設け
   られ搬送方向に単板の長さとほぼ等しい距離の複数の搬
   送帯に分割されてそれぞれ間欠駆動される上下一対の多
   数の搬送ロールと該搬送ロールの部位に熱風を供給Ｊる
   熱源とを備えて前記ウィケットドライヤーから送り出さ
   れた単板を搬送ロールにより挾持した状態で熱風を作用
   させて所定の含水率まで低下させるローラードライヤー
   とから構成した単板の乾燥装置。