JPS5948113A - 高周波加熱用の成形型 - Google Patents
高周波加熱用の成形型Info
- Publication number
- JPS5948113A JPS5948113A JP57160188A JP16018882A JPS5948113A JP S5948113 A JPS5948113 A JP S5948113A JP 57160188 A JP57160188 A JP 57160188A JP 16018882 A JP16018882 A JP 16018882A JP S5948113 A JPS5948113 A JP S5948113A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- frequency
- heat
- mixed
- heated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
- B29C33/08—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means for dielectric heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は高周波加熱用の成形型に関するものである。
高周波加熱は熱効率がよく加熱速度が速く、均一／ＩＩ
Ｉ熱がされるだめ合成樹脂の成形に広く用いられている
。
Ｉ熱がされるだめ合成樹脂の成形に広く用いられている
。
一般に、合成樹脂を高周波加熱によって成形する場合の
成形型は、合成樹脂、磁器などにて形成されているが、
成形型が発熱しないため、加熱の際、成形型内にて加熱
された加工物の熱が成形型側に移行して加工物の内部と
成形型面付近との温度が不均一と′なシ、均一硬化度の
加工物を得ることはできない欠点があった。
成形型は、合成樹脂、磁器などにて形成されているが、
成形型が発熱しないため、加熱の際、成形型内にて加熱
された加工物の熱が成形型側に移行して加工物の内部と
成形型面付近との温度が不均一と′なシ、均一硬化度の
加工物を得ることはできない欠点があった。
本発明の目的は上記した従来欠点を解決しようとしたも
のであり、高周波を照射して成形する際、発熱する成形
型を提供することにある。また本発明の他の目的は、高
周波に対して発熱しない合成樹脂あるいは磁器などの材
質を主体とし、高周波照射の成形の際には、発熱する成
形型を提彩友し、もって成形性良好な加工物を得ること
にある。
のであり、高周波を照射して成形する際、発熱する成形
型を提供することにある。また本発明の他の目的は、高
周波に対して発熱しない合成樹脂あるいは磁器などの材
質を主体とし、高周波照射の成形の際には、発熱する成
形型を提彩友し、もって成形性良好な加工物を得ること
にある。
まず、本発明、−を得るだめの実験例１を一見日月する
。
。
第１表の配合による試料Ａ−Ｇの７区のガフスｍ帷強化
ポリエヌテル板（以下、単にＦＲＰ板と略記する６）た
て１００謂、よこ１００ＭＭ、厚さ２．５朋のものを各
々成形して用意した。
ポリエヌテル板（以下、単にＦＲＰ板と略記する６）た
て１００謂、よこ１００ＭＭ、厚さ２．５朋のものを各
々成形して用意した。
次いで、試料Ａ、Ｇ（７）各Ｆ ＲＰ 板Ｋｉｄ ２４
５０ＭＨｚの高周波？５分間照射した後、直ちに表面温
度計にてＦ’ＲＰ板の表面温度を測定した。各Ｆ’ＲＰ
板の表面温度測定結果は第２表に示す曲りである。
５０ＭＨｚの高周波？５分間照射した後、直ちに表面温
度計にてＦ’ＲＰ板の表面温度を測定した。各Ｆ’ＲＰ
板の表面温度測定結果は第２表に示す曲りである。
第２表
なお、表向温度測定時の室温け２５°Ｃである。
前記した実しＱ結果よシ、グラファイト粉の混合紙が多
いＦＲＰ＠程、高周波に対する発熱量が高いことが明ら
かである。そして発熱度合のコントロールはグラファイ
ト粉のｌ昆入蝋の調整によって容易に行ない得ることが
知られる。
いＦＲＰ＠程、高周波に対する発熱量が高いことが明ら
かである。そして発熱度合のコントロールはグラファイ
ト粉のｌ昆入蝋の調整によって容易に行ない得ることが
知られる。
マタ、上記した実験は陶磁器原料にカー ボン粉を混入
して焼成したカーボン粉混入陶磁器においても同様な結
果を示しだ。
して焼成したカーボン粉混入陶磁器においても同様な結
果を示しだ。
すなわち、本発明は前記実験結果を利用したものであり
、高周波に対して発熱しにくい材質に、高周波に対して
発熱する発熱剤を混入せしめることにより、高周波照射
において加熱される成形型を得るものである。この発熱
剤としてはカーボンあるいはグラファイト等のものがあ
υ、粉末状、繊維状、フレーク状などの形状で適宜選択
的に使用される。高周波に対して発熱しにくい材質とし
ては、ガラス、磁器、等の無機物、熱ｉｚＪ塑性樹脂あ
るいは熱硬化性樹脂等の有機物が適用される。
、高周波に対して発熱しにくい材質に、高周波に対して
発熱する発熱剤を混入せしめることにより、高周波照射
において加熱される成形型を得るものである。この発熱
剤としてはカーボンあるいはグラファイト等のものがあ
υ、粉末状、繊維状、フレーク状などの形状で適宜選択
的に使用される。高周波に対して発熱しにくい材質とし
ては、ガラス、磁器、等の無機物、熱ｉｚＪ塑性樹脂あ
るいは熱硬化性樹脂等の有機物が適用される。
究熱しにくい材質に混入する発熱剤の賊はその用途（対
象温度）により相違するが、全体献に対して少くとも０
．５％（ｗｔ％）は必要であシ、少い場合は発熱の効果
が小さくて寮用上好ましくない〇高周波の照射源として
は約４００に田〜３０００ＭＨ，にて実施ｎＪ能である
。
象温度）により相違するが、全体献に対して少くとも０
．５％（ｗｔ％）は必要であシ、少い場合は発熱の効果
が小さくて寮用上好ましくない〇高周波の照射源として
は約４００に田〜３０００ＭＨ，にて実施ｎＪ能である
。
なお、＠１図〜第６図に基づき本発明の実施例を示す。
図において１．１は上Ｆ型よりなる成形型であり、２，
２は成形凹部である。この成形型１，１はポリエステル
樹ＩＩＩ ３中に約１５％のグラファイト粉（１５０メ
ツシユ）４〜４が混入せしめて形成されている。成形型
１，１の成形凹部２，２には、イソシアネートとポリオ
ールとよ・りなる所定欺の発泡樹脂５が注入された後型
を締合せ、高周波発生器６，６内に介装せしめ、２５０
０ＭＨ２にて６分間加熱せしめた。成形凹部２，２内の
発泡樹脂５及び成形型１．１が加熱され、良好な発泡成
形品（図示しない。）を得ることができた。
２は成形凹部である。この成形型１，１はポリエステル
樹ＩＩＩ ３中に約１５％のグラファイト粉（１５０メ
ツシユ）４〜４が混入せしめて形成されている。成形型
１，１の成形凹部２，２には、イソシアネートとポリオ
ールとよ・りなる所定欺の発泡樹脂５が注入された後型
を締合せ、高周波発生器６，６内に介装せしめ、２５０
０ＭＨ２にて６分間加熱せしめた。成形凹部２，２内の
発泡樹脂５及び成形型１．１が加熱され、良好な発泡成
形品（図示しない。）を得ることができた。
しかして、本発明は高周波に対して＠熱する発熱剤を混
入せしめた成形型であるため、高周波加熱による加工物
の成形の際は、成形型自体も加熱され、良好な成形物が
得られるものである。そして本発明の成形型は′高周波
に対して発熱しにくい材質に、高周波に対して＠熱する
発熱ｉ’ｔ１１を、少くとも約０．５９６混入せしめた
混合材質により形成されるので、＠熱／Ｍ度の選択は目
在である。
入せしめた成形型であるため、高周波加熱による加工物
の成形の際は、成形型自体も加熱され、良好な成形物が
得られるものである。そして本発明の成形型は′高周波
に対して発熱しにくい材質に、高周波に対して＠熱する
発熱ｉ’ｔ１１を、少くとも約０．５９６混入せしめた
混合材質により形成されるので、＠熱／Ｍ度の選択は目
在である。
図は本発明の一実施例を示すものであシ、第１図は成形
型の断面図、第２図は成形型断面組織の一部を示す拡大
した説明図、第６図は成形型の使用態様図である。 １・・・成 形 型 ２・・・成形凹部６・・・
ボリエヌテル樹晴 ４・・・グラフアイ
ト粉５・・・発泡樹脂 ６・・・高周波発生器
出、 願 人 日本高分子化学株式合本に
代 理 人 弁理士 岡 １）英 彦第’１
． ｐ＜１ １ 第２図 第３図 ６５−
型の断面図、第２図は成形型断面組織の一部を示す拡大
した説明図、第６図は成形型の使用態様図である。 １・・・成 形 型 ２・・・成形凹部６・・・
ボリエヌテル樹晴 ４・・・グラフアイ
ト粉５・・・発泡樹脂 ６・・・高周波発生器
出、 願 人 日本高分子化学株式合本に
代 理 人 弁理士 岡 １）英 彦第’１
． ｐ＜１ １ 第２図 第３図 ６５−
Claims (1)
- 高周波に対して発熱しにくい材質に、高周波に対して発
熱する発熱剤を、少くとも約０．５％混入せしめた混合
材質によシ形成されてなることを特徴とする高周波加熱
用の成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57160188A JPS5948113A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 高周波加熱用の成形型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57160188A JPS5948113A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 高周波加熱用の成形型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5948113A true JPS5948113A (ja) | 1984-03-19 |
Family
ID=15709720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57160188A Pending JPS5948113A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 高周波加熱用の成形型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5948113A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2632890A1 (fr) * | 1988-06-16 | 1989-12-22 | Chausson Usines Sa | Procede et dispositif pour la mise en forme et la polymerisation de pieces en matiere plastique thermodurcissable |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5577541A (en) * | 1978-11-16 | 1980-06-11 | Isobox Barbier Sa | Foaming plastic material molding mold |
-
1982
- 1982-09-13 JP JP57160188A patent/JPS5948113A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5577541A (en) * | 1978-11-16 | 1980-06-11 | Isobox Barbier Sa | Foaming plastic material molding mold |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2632890A1 (fr) * | 1988-06-16 | 1989-12-22 | Chausson Usines Sa | Procede et dispositif pour la mise en forme et la polymerisation de pieces en matiere plastique thermodurcissable |
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