JPS5946555B2 - 絞り加工用潤滑油 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は絞り加工用潤滑油に関する。

従来絞り加工において用いられる潤滑油としては鉱油単
独、あるいは絞り性能の向上を目的として鉱油に油性向
上剤や極圧剤、例えば動植物油脂や、イオウ、塩素、リ
ンなどを含有する化合物を添加したものが知られている
。

しかしながら鉱油単独のものは絞り性能が不充分であり
、また油性向上剤や極圧剤などを添加したものは金属腐
食性のあること、洗浄性の悪いこと、公害防止のための
廃油処理が困難なこと、などの欠点の外に貯蔵安定性が
悪く保存中に添加剤が分離して性能のバラツキや低下を
来すことが多かった。

本発明は貯蔵安定性の低下を起すような添加剤を使用せ
ずしかも加工性の優れた絞り加工用潤滑油を提供するこ
とである。

すなわち、本発明者等は従来の絞り加工用潤滑油の加工
性能を向上させるために添加剤を使用すると潤滑油の貯
蔵安定性が低下するという事実から、添加剤を使用しな
くても優れた絞り加工性能のある潤滑油を得るべ（種々
研究を重ねた結果、ヨウ素価が１．０以下の高度精製鉱
油またはポリブテンを適度に酸化触媒の不存在下で酸化
させて得られる酸化生成物が絞り加工用潤滑剤として優
れた性能と貯蔵安定性を併せ備えていることを見出して
本発明を完成するに至った。

本発明によれば、ヨウ素価が１．０以下の高度精製鉱油
またはポリブテンを酸化触媒の不存在下で酸化して得ら
れる全酸価が０．２ＫＯＨ／Ｐ以上である酸化生成物は
、添加剤を使用しなくても優れた絞り加工性能を示し、
添加剤を使用しないために前記のような欠点が回避され
るばかりでなく優れた貯蔵安定性を示す。

鉱油の酸化生成物が内燃機関、歯車等の機械の潤滑油と
して優れた潤滑張力を持つことは例えば特公昭３９−１
１７６１号公報などによって公知であるが、ここに開示
されている鉱油の酸化生成物は硫酸処理またはオレウム
処理、土類処理または石灰処理、または溶剤抽出法等に
より精製した鉱油を銅、鉄、コバルトまたはマンガンの
酸化物、水酸化物、炭酸塩、重炭酸塩、ヒドロキシ炭酸
塩または油溶性化合物の存在下で酸化して得られるもの
であるが、この酸化生成物は潤滑油として使用するとき
の被潤滑面上での展延性の向上を企図しているに過ぎず
、また場合により種々の添加剤を併用するものである。

これに反して本発明によるヨウ素価カニ。

０以下の高度精製鉱油またはポリブテンの酸化生成物は
全く添加剤を使用しないものであり、被加工金属面への
吸着性および洗浄性の優れた絞り加工用潤滑剤として極
めて有用なものである。

本発明において使用するヨウ素価が１．０以下の高度精
製鉱油はいわゆる潤滑油留分の鉱油でナフテン系、パラ
フィン光等任意のもの、例えばスピンドル油、タービン
油、マシン油あるいはミネラルシールオイル、１５０ニ
ユートラルオイル、５００ニユートラルオイル、ブライ
ストック等が使用できる。

本発明において酸化処理される鉱油はヨウ素価が１．０
以下の高度精製鉱油であり、該鉱油の酸化処理は酸化触
媒の不存在下で行われる。

ヨウ素価が１．０よりも高い鉱油を酸化する場合には酸
化触媒が必要であり、かつ酸化生成物中に不溶群発が生
成する等の問題があって、本発明の潤滑油を得ることが
できない。

本発明において使用するヨウ素価が１．０以下の高度精
製鉱油は、たとえばアラビアンライト原油りウェート原
油などの原油を常圧蒸留後、減圧蒸留して得られる粗測
滑油留分を、たとえば２段水素化処理することによって
得られる。

すなわち、第１段水素化処理工程では粗測滑油留分を温
度３１０〜４８０℃、圧力１０５〜７００ ｋｇ ／ｃ
ｒａ、液空間速度（以下ＬＨ８Ｖと略記する）０．１〜
１０／ｈｒ で接触水添する。

このときに使用する水添触媒は周期律表第■族または第
１族の金属またはこれらの金属の酸化物または硫化物の
１種または２種以上から成るものである。

特にＮ１−Ｗの硫化物を使用するのが好ましい。

第２段水素化処理工程では、第１段工程で水素化処理し
た鉱油を、温度２０５〜４００℃、圧カフ０〜７００ｋ
ｇ／ｃｒＡＳＬＨ８Ｖ０．１〜１０ ／ ｈｒで、触媒
として周期律表第■族または第１族の金属またはこれら
の金属の酸化物または硫化物の１種または２種以上から
成る触媒を用いて接触水添する。

このような２段接触水素化処理については、たとえば特
公昭３３−７３８３号、同４７−１３４１８号、同５１
−１５０４６号公報あるいは特開昭４８−６６６０６号
公報などに開示されている。

脱ろう処理は第１段水素化処理工程の前もしくは後、あ
るいは第２段水素化処理工程の後に行ってもよい。

また酸化生成物の用途に応じて、この脱ろう処理を省略
することもできる。

本発明において使用するポリブテンはポリブテン、ポリ
イソブチレンまたはその混合物であり、平均分子量２０
０〜３００００通常潤滑油の分野で使用されているもの
である。

このようなポリブテンとしては例えば＋１出光ポリブテ
ンＯＲ”、ＩＩ １５ＲＩＩ、” ３５ Ｒ”、Ｉｔ
１００ Ｒ−１３０ＯＲＩｆ、１゛ＯＨ′、ＩＩ ５Ｈ
ＩＩ、“”１５Ｈ”、“３５Ｈ”、ＩＩ １００ ｕ
ＩＩ、３００Ｈ“、“” ２０００ Ｈ”、（いずれも
出光石油化学（株）製）などがある。

ヨウ素価か１．０以下の高度精製鉱油またはポリブテン
の酸化触媒の不存在下で行なわれる酸化方法は何れの場
合も同じ条件で行われるが、酸化反応の反応条件として
、反応温度は８０〜１７０’Ｃが好ましく、特に１００
〜１５０℃が有利である。

酸素含有ガスとしては、空気または希釈剤として窒素ガ
スまたは炭酸ガスのような不活性ガスを含む酸素ガスな
どを使用することができるが、工業的には空気を使用す
るのが有利である。

また、その使用量は鉱油１に！９に対して、３０〜７０
０Ｊ（標準状態／ｈｒ）が好ましい。

ヨウ素価が１．０以下の高度精製鉱油およびポリブテン
の酸化の程度は得られる酸化物の全酸価が０．２〜ＫＯ
Ｈ／ｆ以上となれば充分であるが、酸化の程度が過度に
なると生成物の外観が悪くなり、また粘度上昇によって
潤滑油としての作業性が低下するので好ましくない。

従って酸化物の全酸化価の好ましい範囲は０．５〜３０
〜ＫＯＨ／ｆ で、！、。

る。

以下の実施例によって本発明をさらに具体的に説明する
。

実施例 １ 本発明において使用する高度精製鉱油を得るため、鉱油
の水素化処理を次のように行った。

アラビアンライト原油の常圧蒸留残渣油を減圧蒸留して
得られる粗測滑油留分を温度４００℃、圧力２００ｋｇ
／ｃａｔ、 ＬＨ８Ｖ １． Ｏ／ ｈｒ でＮｉ
−Ｗ硫化物触媒で水添し、さらに温度３００℃、圧力２
００ ｋｇ／ｃａｔ、 ＬＨ８Ｖ ０．５ ／ ｈｒ
で、Ｎ１−Ｗ硫化物触媒を用いて水添した。

水添後ＭＥＫ脱ろう法により脱ろうして水素化処理鉱油
とした。

この精製鉱油のヨウ素価は０．２である。

上記のようにして得たヨウ素価０．２の鉱油（３７，８
℃の粘度−３２，２ｃｓｔ）を温度１２０’Ｃで触媒を
使用することなく液相空気酸化して全酸価が３．４２１
ｎ６ＩＫＯＨ／ｆＩ（７）酸化生成物を得た。

この生成物を本発明品１とする。

実施例 ２ 出光ポリブテンＯＲを実施例１と同じ条件で温度１２０
℃で液相空気酸化して全酸価が２．１１号ＫＯＨ／Ｐの
酸化生成物を得た。

この生成物を本発明品２とする。

上記の実施例で得た本発明による絞り加工用潤滑油の性
能を次の各試験によって従来のものと比較した。

■ 貯蔵安定性試験： 容量５００１ｒＬｌツガラスピンに試料名５００ｒｎｌ
を採り、−５℃に１０日間保った後の外観を観察する。

その結果を第１表に示す。示している。

■ 絞り加工性能試験ニ アルミニウム板に対する絞り加工性を限界絞り比（ＬＤ
Ｒ） によって評価する。

試験条件は次の通りである。

試加工材：ＪＩＳＡ １１ｏｏＰ、０（厚さ１．０關
）ポンチ径：３１．４ｍｍ しわ押えカニ１２０ｋｇ 試験の結果を第２表に示す。

第１表の結果は、本発明品ｌおよび２は透明であって全
く問題がないが、従来の市販品は白濁、沈殿を生じ、保
存中に添加剤の分離することを第２表の結果から、本発
明品力量化されていない鉱油やポリブテンと比較して著
しく絞り性能が優れていることがわかる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ヨウ素価が１．０以下の高度精製鉱油またはポリブ
   テンを酸化触媒の不存在下で酸化して得られる全酸価が
   ０．２〜ＫＯＨ／Ｐ以上の酸化生成物から成る絞り加工
   用潤滑油。