JPS5945615B2 - 耐アルカリ性の優れたガラス組成物 - Google Patents
耐アルカリ性の優れたガラス組成物Info
- Publication number
- JPS5945615B2 JPS5945615B2 JP6447476A JP6447476A JPS5945615B2 JP S5945615 B2 JPS5945615 B2 JP S5945615B2 JP 6447476 A JP6447476 A JP 6447476A JP 6447476 A JP6447476 A JP 6447476A JP S5945615 B2 JPS5945615 B2 JP S5945615B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alkali resistance
- glass composition
- weight
- glass
- alkali
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/20—Compositions for glass with special properties for chemical resistant glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、紡糸性の優れた高い耐アルカリ性を有するガ
ラス組成物に関するものである。
ラス組成物に関するものである。
一般に、アルカリ含有率の高い、セメントやモルタル等
を補強するためのガラス繊維としては耐アルカリ性が要
求され、現在までに種々の配合組成のガラス繊維用耐ア
ルカリ性ガラス組成物が開発されてきた。
を補強するためのガラス繊維としては耐アルカリ性が要
求され、現在までに種々の配合組成のガラス繊維用耐ア
ルカリ性ガラス組成物が開発されてきた。
本発明者等は、耐アルカリ性のガラス組成物について幾
多の検討を行なつた結果、ＣａＯ、ＭｇＯ）ＢａＯ等の
アルカリ土類金属酸化物を含まないｓｉｏ２−２ｒｏ２
−アルカリ金属酸化物系ガラス組成物に酸化鉄を導入す
る事により、きわめて高い耐アルカリ性が得られる事を
発見した。
多の検討を行なつた結果、ＣａＯ、ＭｇＯ）ＢａＯ等の
アルカリ土類金属酸化物を含まないｓｉｏ２−２ｒｏ２
−アルカリ金属酸化物系ガラス組成物に酸化鉄を導入す
る事により、きわめて高い耐アルカリ性が得られる事を
発見した。
すなわち、きわめて耐アルカリ性の優れたガラス組成物
の１つは、次の比率の範囲内に含まれる事を発見した。
含有成分 重量％ＳｉＯ２５０〜７５ Ｚｒ０２８〜２０ アルカリ金属酸化物 １４〜２５ Ｆｅ２０３１〜６ Ａｌ２０３°〜４ 本発明の耐アルカリ性ガラス組成物は、ＳｉＯ２−２に
ｏ２−アルカリ金属酸化物系ガラス組成物に酸化鉄を導
入する事により、きわめて高い耐アルカリ性を有せしめ
た事を特徴とするものである。
の１つは、次の比率の範囲内に含まれる事を発見した。
含有成分 重量％ＳｉＯ２５０〜７５ Ｚｒ０２８〜２０ アルカリ金属酸化物 １４〜２５ Ｆｅ２０３１〜６ Ａｌ２０３°〜４ 本発明の耐アルカリ性ガラス組成物は、ＳｉＯ２−２に
ｏ２−アルカリ金属酸化物系ガラス組成物に酸化鉄を導
入する事により、きわめて高い耐アルカリ性を有せしめ
た事を特徴とするものである。
本発明のガラス組成物において、Ｓｉρ２の含有量を５
０重量％より少なくすると、きわめて高い耐アルカリ性
が得られなくなり、又、７５重量％より多くすると難溶
性となるのでＳｉＯ２の含有量は、５０乃至７５重量％
の範囲が望ましい。本発明のガラス組成物において、Ｚ
ｒＯ２の含有量を８重量％より少なくすると、きわめて
高い耐アルカリ性が得られなくなり、又、２０重量％よ
り多くすると難溶性となるのでＺｒＯ２の含有量は、８
乃至２０重量％の範囲が望ましい。本発明のガラス組成
物において、アルカリ金属酸化物の含有量を１４重量％
より少なくすると、難溶性となり、液相温度も高くなる
。
０重量％より少なくすると、きわめて高い耐アルカリ性
が得られなくなり、又、７５重量％より多くすると難溶
性となるのでＳｉＯ２の含有量は、５０乃至７５重量％
の範囲が望ましい。本発明のガラス組成物において、Ｚ
ｒＯ２の含有量を８重量％より少なくすると、きわめて
高い耐アルカリ性が得られなくなり、又、２０重量％よ
り多くすると難溶性となるのでＺｒＯ２の含有量は、８
乃至２０重量％の範囲が望ましい。本発明のガラス組成
物において、アルカリ金属酸化物の含有量を１４重量％
より少なくすると、難溶性となり、液相温度も高くなる
。
又、２５重量％より多くすると、きわめて高い耐アルカ
リ性が得られなくなるのでアルカリ金属酸化物の含有量
は１４乃至２５重量％の範囲が望ましい。アルカリ金属
酸化物としては、Ｎａ２Ｏ．Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏ等がある
。本発明のガラス組成物において、Ｆｅ２Ｏ３′ｏ効果
は、ＺｒＯ２の効果と同様に耐アルカリ性を向上させる
働きがあるが、各種アルカリ水溶液中で、特にセメント
抽出液に対する劣化防止効果が顕著である。
リ性が得られなくなるのでアルカリ金属酸化物の含有量
は１４乃至２５重量％の範囲が望ましい。アルカリ金属
酸化物としては、Ｎａ２Ｏ．Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏ等がある
。本発明のガラス組成物において、Ｆｅ２Ｏ３′ｏ効果
は、ＺｒＯ２の効果と同様に耐アルカリ性を向上させる
働きがあるが、各種アルカリ水溶液中で、特にセメント
抽出液に対する劣化防止効果が顕著である。
Ｆｅ２Ｏ３の含有量を１重量％より少なくすると、きわ
めて高い耐アルカリ性が得られず、又、６重量％より多
くすると耐アルカリ性に対する効果が減少し且つ着色が
強くなるので、Ｆｅ２Ｏ３の含有量は、１乃至６重量％
の範囲が望ましい。又ガラス原料中には、Ａｌ２Ｏ３が
不純物として混入する事が多い。Ａｌ２Ｏ３が多く含ま
れるとガラスは難溶性となるので、４重量％以下となる
ような原料を用いるのが望ましい。以下実施例により本
発明を説明する。
めて高い耐アルカリ性が得られず、又、６重量％より多
くすると耐アルカリ性に対する効果が減少し且つ着色が
強くなるので、Ｆｅ２Ｏ３の含有量は、１乃至６重量％
の範囲が望ましい。又ガラス原料中には、Ａｌ２Ｏ３が
不純物として混入する事が多い。Ａｌ２Ｏ３が多く含ま
れるとガラスは難溶性となるので、４重量％以下となる
ような原料を用いるのが望ましい。以下実施例により本
発明を説明する。
本実施例に示したガラス試料は、白金ルツボに前もつて
調合されたガラス原料を入れこれを１４５０℃の電気炉
中で３時間溶解した後、室温空冷したものである。
調合されたガラス原料を入れこれを１４５０℃の電気炉
中で３時間溶解した後、室温空冷したものである。
本実施例に示した耐アルカリ性の試験方法は、ポルトラ
ンドセメント１キログラムに水を３キログラム加え良く
かきまぜた後、１時間放置し、その上澄液を濾過したも
のを試験用アルカリ液（セメント抽出液、ＰＨ＝１３．
５）とした。
ンドセメント１キログラムに水を３キログラム加え良く
かきまぜた後、１時間放置し、その上澄液を濾過したも
のを試験用アルカリ液（セメント抽出液、ＰＨ＝１３．
５）とした。
この試験液１００ＣＣを８０℃に加熱し、３５〜６０メ
ツシユのガラスパウダー試料４グラムをこの液中に１８
日間浸漬し、その重量減少率をもつて耐アルカリ性を示
した。本実施例で示した溶解性の試験方法は、１００ｃ
ｃ容量の白金ルツボ中にガラス原料２０グラムを入れ、
１５００℃で１時間保持した後の溶解状態を肉眼観察で
判断した。
ツシユのガラスパウダー試料４グラムをこの液中に１８
日間浸漬し、その重量減少率をもつて耐アルカリ性を示
した。本実施例で示した溶解性の試験方法は、１００ｃ
ｃ容量の白金ルツボ中にガラス原料２０グラムを入れ、
１５００℃で１時間保持した後の溶解状態を肉眼観察で
判断した。
○は溶解状態が非常に良好なものであり、Δは溶解状態
が比較的良好なものである。又、さらに溶解状態を把握
するために、１００ｃｒ１．容量のアルミナルツボ中に
ガラス原料２０ｙを入れ２００℃／時間の昇温速度で加
熱して、１０００℃以上の温度で５０℃間隔で取り出し
て、Ｘ線回折法により結晶残留を示すピークが消失する
温度を調べた。
が比較的良好なものである。又、さらに溶解状態を把握
するために、１００ｃｒ１．容量のアルミナルツボ中に
ガラス原料２０ｙを入れ２００℃／時間の昇温速度で加
熱して、１０００℃以上の温度で５０℃間隔で取り出し
て、Ｘ線回折法により結晶残留を示すピークが消失する
温度を調べた。
この温度が低い程溶解性が優れる。表より、Ｆｅ２Ｏ３
を導入した実施例のガラス試料は、比較例のＥ−ガラス
及びアルカリ土類金属酸化物であるＣａＯを含む比較例
のガラス試料番号１の試料に比し、耐アルカリ性が優れ
ている事が分かる。
を導入した実施例のガラス試料は、比較例のＥ−ガラス
及びアルカリ土類金属酸化物であるＣａＯを含む比較例
のガラス試料番号１の試料に比し、耐アルカリ性が優れ
ている事が分かる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 重量％でＳｉＯ＿２ ５０〜７５％、ＺｒＯ＿２
８〜２０％、アルカリ金属酸化物１４〜２５％、Ｆｅ＿
２Ｏ＿３ １〜６％、Ａｌ＿２Ｏ＿３ ０〜４％より成
ることを特徴とする耐アルカリ性ガラス組成物。 ２ 重量％でＳｉＯ＿２ ５５〜６５％、ＺｒＯ＿２
１４〜２０％、Ｎａ＿２Ｏ １５〜２３％、Ｆｅ＿２Ｏ
＿３ ３〜５％、Ａｌ＿２Ｏ＿３ ０〜２％より成るこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の耐アルカ
リ性ガラス組成物。 ３ 重量％でＳｉＯ＿２ ６３％、Ｎａ＿２Ｏ １７％
、ＺｒＯ＿２ １６％、Ｆｅ＿２Ｏ＿３ ４％より成る
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記
載の耐アルカリ性ガラス組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6447476A JPS5945615B2 (ja) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | 耐アルカリ性の優れたガラス組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6447476A JPS5945615B2 (ja) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | 耐アルカリ性の優れたガラス組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52147611A JPS52147611A (en) | 1977-12-08 |
| JPS5945615B2 true JPS5945615B2 (ja) | 1984-11-07 |
Family
ID=13259251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6447476A Expired JPS5945615B2 (ja) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | 耐アルカリ性の優れたガラス組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945615B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58151344A (ja) * | 1982-03-03 | 1983-09-08 | Nitto Boseki Co Ltd | 耐アルカリ性ガラス組成物 |
-
1976
- 1976-06-04 JP JP6447476A patent/JPS5945615B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52147611A (en) | 1977-12-08 |
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