JPS5945482B2 - 閉じ金成形打込み機械 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〕技術的分野 本発明は未成形の閉じ金針金から閉じ金を成形しその閉
じ金を打込む型の閉じ金成形打込み機械に関するもので
ある。

更に特定すると、本発明は、作動機構の一作動によって
閉じ金が成形され打込まれるような閉じ金成形打込み機
械若しくは書類閉じ器に関するものである。

一作動で閉じ金が成形され打込まれる閉じ金成形打込み
機構は、既に知られている所である。

そのような装置の幾つかの例が、米国特許第１７５７８
８３．２６５９８８５．３７２８７７４及び３７４６２
３６号に示されているが、これらの装置のすべては、先
づ針金の巻線若しくは金属の帯金から閉じ金が切り取ら
れ、その後成形され打込まれるものである。

更に、これら４つの特許のすべてに於いては、別個のつ
ながり、てこやカムと云ったものが成形器と打込み器を
駆動力の源泉に結合しているのである。

それは即ち、駆動力源は別として、閉じ金は先づ成形さ
れ、次いで打込まれねばならないという事実によって、
成形器と打込み器は別々のつながりを有している。

このことが、非常に多数の可動部品を必要とするとか、
また更に打込まれる前に閉じ金が適切に成形されなくな
るような摩耗によって、打込み機構のタイミングが合わ
な（なると云った問題を提起する。

米国特許第３００９１５６及び３６９０５３７号に於い
て、未成形の閉じ金針金から閉じ金を成形し打込み、ま
た更に、主たる駆動力源によって駆動される打込み器に
よみ文瞥形器を作動させる、閉じ金成形打込み器が開示
されている。

従って、この２つの米国特許第３００９１５６及び３６
９０５３７号のそれぞれに於いて一成形器と打込み器の
為に何ら別個のリンク仕掛がなく、むしろ閉じ金が成形
された後に、成形器は打込み器とのリンク仕掛を外され
、打込み器だけが成形された閉じ金を打込むべく更に作
動を続けられるように成形器と打込み器との間に方法が
講じられている。

外にも述べられているが、成形器と打込み器の間にはカ
ラ動きの仕掛けがある。

これらの後者の閉じ金成形器と打込み器は可動部品と様
々なリンク仕掛の数を減らしはするが、これらのものは
未だかなり多数の可動部品を有しており、また特に成形
器と打込み器との間の解除可能なリンク仕掛は比較的複
雑である。

更に、上記のような閉じ金成形打込み装置のすべてに於
いては、付随する回転軸とか云ったものを伴う部品の数
が多いので、標準の卓上型閉じ金を打込むのにすら、比
較的大形のケースを必要とする。

従って、現在まで、卓上閉じ器の殆どは、たｙ単に成形
済の閉じ金を打込むだけの型のものであった、と云うの
は、成形、打込みに伴う複雑さから今までは多数の部品
が必要になり、それによって、原材料並びに組立てに要
する原価が増えるからである。

そのような原価の増加は、概してこのような閉じ金成形
打込み装置を個人の卓上用として事務器市場向けに売込
める価格をつける余地をなくしてしまう。

更にまた、成形及び打込みの複雑さの故に、閉じ器が詰
ってしまう傾向が大きいことも認識されねばならない。

上記の閉じ器すべてに於いて、閉じ器の詰りの排除は、
作動握りを繰り返し打込むことだけで時には出来るが、
しかし、時拠は、詰った閉じ金を除去或いは未成形の閉
じ金の状態を手直しするために装置の分解を成る程度行
わねばならないことになる。

本発明の概要 本発明の指向する所は、カートリッジ内に収容されてい
る未成形閉じ金の帯から、閉じ金の成形と打込みの両方
を行う小型の卓上用閉じ器の製造である。

本発明の目的の一つは、そのような閉じ器を、原価を引
き下げ且つ起りうる摩耗に拘わらず信頼性を増大するた
めに出来るだけ可動部分の数を少くして製造することで
ある。

更にまた、本発明のもう一つの目的は、未成形閉じ金若
しくは半分或いは完全に成形された閉じ金により詰りか
たｙ単に繰返し閉じ器を作動させるだけで排除出来る閉
じ金成形打込み装置を作ることにある。

この目的のために、本発明の閉じ器は、打込み器、打込
み器で作動させられる位置にある成形器、成形器ブロッ
ク及び前方枠を有し、これら部品のすべては、１本のバ
ネでもって固定された閉じ器頭部に取付けられている。

打込み刃、成形器、前方枠及び閉じ器頭部は、相対する
平行面におかれた大体平坦な部分を有しており、前述の
１本のバネによって相互に相接した状態に保持されてい
る。

詰りか生じた場合は、前述のバネは前方枠が固定された
閉じ器頭部から離れることを許容し、このようにして詰
った１個或いは２個の閉じ金若しくは未成形の閉じ金を
排除する空隙を作り出す。

詰りか直ると、各部品はバネの圧力でそれぞれの適切な
位置に戻り、装置は再び適切な作動のための準備を完了
する。

必要な「カラ動き」を可能にするために、打込み器と成
形器との間に極めて単純化されたリンク手段が施こされ
ている。

この目的のために、打込み刃はバネ鋼若しくは他の柔軟
性のある材料で作られており、またその両側にそれぞれ
１個ずつある２個の打込み脚を有する。

この打込み脚は、作動機構（手動握り若しくはンレノイ
ド）の作動によって生じた打込み器の運動を成形器に伝
達するために、成形器の側方に延長された２個の肩部に
噛み合っている。

前方枠の内部にある斜めに切られた２個のカムの表面は
打込み刃脚部のそれぞれと吻合して、このようにして脚
部をそれの有するバネ力に抗して、外方にはね返らせ、
閉じ金の成形の終った所で成形器の肩部から打込み器脚
部の噛み合いを外す。

従って打込み器は更に下方への運動を続けるに当って、
打込み器と摩擦力によって吻合している成形器を、成形
器が閉じられるものに打ち当るまで、下方に運ぶのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の閉じ金成形器と打込み器の透視図であ
る。 第２図は第１図の書類閉じ器の分解組立図であるが、若
干の部品は図示されていない。 第３図は閉じ金成形器及び打込み器に未成形閉じ金帯を
供給する為の送り爪板を示す。 第４図は逆送り制御機構を含めたカートリッジの一部を
示す。 第５図は第１図の５−５の線に沿った断面の拡大図で、
作動サイクルの始まる時の各部品を示す。 第６図は第５図と同様のものであるが、作動サイクルの
途中の成る時点に於ける各部品を示す。 第７図は第５図の７−７の線に沿った断面を示す。 第８図は第６図の８−８の線に沿った断面を示す。 第９図は第１図の閉じ器の一部の垂直断面図であって、
作動サイクルの始まりの時の各部品を示す。 第１０図は第９図と同様のものであるが、作動サイクル
の途中の成る時点に於ける各部品を示す。 第１１図は第９図及び第１０図と同様のものであるが、
閉じ金が打込まれた後の各部品を示す。 第１２図は平面図であるが、部品の幾つかは取り外され
ている。 第１３図は第１１図の１３−１３の線に沿った断面の拡
大図である。 第１４図は第１図と同様の透視図であるが、改良された
型の閉じ器を示す。 第１５図は第１２図と同様のものであるが、第１４図に
示す改良型の閉じ器を示す。 第１６図は第１４図に示す改造型の閉じ器の成形器部材
を示す。 第１７図は第２及び３図と同様の透視図であるが、その
閉じ器のもう一つ他の実施態様を示す。 第１８図は第１７図に示す閉じ器の側面図である。 第１９図は第１７図に示す閉じ器の立面部分切断面を示
す。 第２０図は第１７図に示す改造型の閉じ器の先端部を示
す。 第２１図は第１７図に示す閉じ器の垂直切断面を示し、
併せて開口部１００に位置したカートリッジを示し、又
成形前及び成形後の未成形針金を示す。 第２２図は第１７図に示す閉じ器の平面図で、作動のた
めの位置にあるカートリッジを示す。 本発明を実施するための最良の態様 第１図乃至第４図に示す如く、閉じ全成形打込み装置１
０は１個の閉じ型頭部３０に取付けられた１個の台座２
０を有する。 図示された如く、その閉じ型頭部３０は１個の基部３２
及び１個の直立した前方部３４から成る。 その基部３２はその後端で台座２０から上方に延びた１
個の直立部２２に溶接されているか又はその他の方法で
しつかり取り付けられている。 その閉じ型頭部３０のこの取り付は方は唯１例として示
されたもので、台座との固定関係に於いて、閉じ型頭部
３０を取り付けるのに他の方法によることも出来る。 １個の前方枠４０がその閉じ型頭部３０に閉じ型頭部と
の関係に於いて垂直方向の運動が出来るように、押えバ
ネ５０によって取り付けられている。 押えバネ５０のそれぞれの端末は内側に曲げられており
、内側に突出した脚５２をそれぞれ有し、そのそれぞれ
の脚５２は前方枠４０の反対側で孔５４をそれぞれ貫通
している。 そのそれぞれの脚５２はそれぞれの方に向って閉じ型頭
部３０の前方部３４の後方端３６の後に噛み合せるのに
十分な長さだけ多少突き出ている。 閉じ型頭部３００両側の側方に延びている２つの突部３
８は前方枠４０の両側にある２つのＵ字型切り込みに嵌
り込んでいる。 閉じ型頭部３０の前方部３４と一体に形成され、前方に
延びている４個のスペーサ突起３３はそれぞれを前方枠
４０の内側表面４６に対して、それを閉じ型頭部３０の
前方部３４との関係に於いて成る一定の間隔をとって保
持するよう接触している。 長矩形の開口部４４が前方枠４０の中央部にあり、それ
は成形器ブロック６０の突起部６２を受ける。 押えバネ５０は下方に曲げられた大体に於いてＶ字型の
部分５６を有し、そのＶ字型の部分５６は第１図に示す
如く成形器ブロック６０の外側表面を押えつけて成形器
ブロック６０をその位置にバネ力で保持している。 スペーサ突起３３によって作られた閉じ型頭部３０と前
方枠４０との間の間隙には、打ち込み器８０によって針
金の短い１片から閉じ金を成形するための１個の成形器
部材７０がある。 成形器部材７０は前方枠４０の内側表面に接して置かれ
、前方枠４０から閉じ型頭部３０に向って内方向に延長
する垂直に延びた２本の滑りレール４８の間に位置して
いる。 この２本の滑りレール４８は前方枠４０と同じ材料から
打抜き又はその他の方法で成形出来る。 成形器部材γ０は通常逆Ｕ字型をしており、下方に向っ
て伸びた２本の脚部７２を有するが、その脚部７２は成
形器部材の上部７４よりも通常厚く出来ている。 脚部７２の外側表面７６は滑りレール４８の隣接して対
抗する而４７に接している。 成形器部材１０はその上端が中央部材１４の部分で幅が
狭ばめられており、それによって側方に突き出た」一方
に向いている２個の肩部７８が作られている。 中央部材７４は成形器部材７０の材料から切り出され、
打込み器にある縦長の開口を通して後方に向って延長す
るように曲げられた突起片７５をもっている。 第５図について説明すると、打込み器は打込み刃８６か
ら２個の切り込みによってそれぞれ切り離された側面に
ある２個のブツシャ８４を有している。 このブツシャ８４は前方に延びるように線８９に沿って
僅かに曲げられ、前方枠４０の内側表面４６に接触して
いる。 ブツシャ８４０両端末８５は従って通常成形器部材１０
の上方に向いている２個の肩７８それぞれと噛み合うよ
うになっている。 この２個の端末８５の外側の部分は滑りレール４８の斜
めに切られたカム表面４９と噛み合うようになっており
、そのカム表面４９は端末８５のそれぞれの外側の部分
に向いている。 成形器部材７００２個の脚部７２のそれぞれは、その上
方を向いている２個の肩７８の直ぐ下の部分にそれぞれ
凹部１９を有する。 それぞれの脚部７２はまたその内方に面した端に沿って
溝７７をそれぞれ有しており、それぞれの溝７７は共に
閉じ金を成形し、打ち込むのを容易ならしめる通路を形
成している。 打込み刃８６の両方の外側端８７は、凸型になっていて
溝γγを形成する通路の凹型の断面に嵌り込むようにな
っている。 ４個のスペーサ突起３３の他に、閉じ型頭部３０の前方
部３４は打込み器８０の両側に位置する前方に突き出た
２個の結合誘導突起３５を有し、これによって打込み器
８０の垂直方向の運動の際にこれを誘導する助けをする
。 これらの部分は、前方部３４から切り離されて、前方部
３４は図示されていないが、第５図及び第６図に示され
ている。 打込み器８００両側の外側端８３がこの２個の誘導突起
３５のそれぞれの内側表面に滑りながら噛み合う状態が
判るであろう。 前方枠４０の内側表面４６から後方に向って延長してい
るのが２個の制御突起４３で、この制御突起４３は、成
形器７０が元の位置に戻る際その上方への運動を制御し
て成形器７０の上端８１と噛み合うようになっている。 この２個の制御突起４３はまた打込み器８０がそれが作
動する間勧揺しないように、打込み器８０の前方表面に
軽く接 。 触している。 この書類閉じ器は、閉じ計容器９２を形成するカートリ
ッジ９０を装着するように作られているが、その一部の
みが図示されている（第９図参照）。 カートｌ）ッジ９０はその中に帯状に互いに付着し 、
合っており、閉じ計容器９２の底部にある送り樋９６か
ら送り出される、針金の短片のロール９４を収容してい
る。 第１図及び第４図に示されている通り、送り樋９６は閉
じ型頭部３０の基部３２から内側に突き出ている内方突
起３７の下面に噛 、み合う側方に突き出た４個の側方
突起９８を有する。 この側方突起９８と内方突起３７の噛み合いによって、
送り樋９６の出口１０２と閉じ型頭部３０の前方部３４
にある開口１００との適当な吻合が確実になる。 図示されてはいないが、適当な ・結合方法によって閉
じ計容器９２と閉じ型頭部３０が結合されている。 前方部３４の内部に取り付けられているのが送り爪板１
０４で、その送り爪板１０４は側方に突き出た２個の突
起１０６を有し、そのそれぞれが前方部３４にある２個
の孔１０８にそれぞれゆるく嵌め込まれている（第２図
及び第９図参照）。 この送り爪板１０４は２個の保持部材１１０を有し、そ
れぞれ片側に１個づつある。 バネ鋼製の送りバネ１１２は、送りバネ１１２にある２
個の孔１１４と送り爪板１０４の２個の保持部材１１０
のそれぞれの底部近くにある対応する２個の孔１１８を
それぞれ貫通している２個のリベット１１６によって送
り爪板１０４に取り付けられている。 ２個の保持部材１１００間に保持部材１１０よりやや前
方で下方に延長した駆動爪１２０がある。 第９図に示されている各部品を組立てた状態では、成形
器部材７０の後方に延長している突起片７５は駆動爪１
２０に接しており、送り爪板１０４と送りバネ１１２を
駆動して、以下に説明するように閉じ針２００を供給す
る。 送りバネ１１２の先端には２個の爪１２１があり、この
爪が第９図に示すように帯状９４になっている閉じ針２
００に接触している。 送り樋９６にゆるく取付けられているのが逆送制御板１
２２であるが、この逆送制御板１２２は２個の突起１２
４によってその位置にほぼその重みだけで保持されてお
り、その２個の保持爪１２６が帯状９４になった閉じ針
２００の上に乗っている。 逆送制御板１２２の後方端１２８は閉じ計容器９２の一
部に接しており、カートリッジ９０の方向に向って閉じ
針２００が逆行することを防いでいる。 打込み刃８０の上方端１３０は打込み握り１３２の中に
保持されており、戻しバネ１３４が打込み握り１３２と
前方部３４と一体となっている後方に向って延びている
フランジ１３８との間に装着されている。 戻しバネ１３４は握り１３２と打込み刃１３０の上方端
の両者に、第９図に矢印１４０で示された方向と逆方向
の上方に向って圧力を加えている。 台座２０はその上面に取り付けられた１個の鉄敷２１を
有し、その鉄敷２１には打込み刃８０と対応した２個の
折曲げ溝２３がある。 作動のサイクルの当初に於いては、戻しバネ１３４は最
も伸び切った状態にあり、打込み握り１３２は打込み刃
８０と同じように第９図に示すようにその最上位に位置
している。 先頭の閉じ針２００は成形器ブロック６０の突起部６２
にある溝６４の中に位置している。 成形器７０はその最上位にあり、その上端８１は制御突
起４３の下面と噛み合っている。 成形器７０の後方に延長している突起片７５は、第９図
に１３１として示されている領域で、送り爪板１０４の
駆動爪１２０に接近若しくは接触している状態にある。 打込み握り１３２を下方に向って迅速に作動すると、閉
じ金２００が形成され打ち込まれる、一方で送りバネ１
１２と送り爪１２１は次の閉じ金２００を溝６４に供給
するための準備完了した状態になる。 打込み握り１３２を元の位置に戻すと、各部品は上記に
説明された通り、又第９図に示されている通り、急速に
元の位置に戻り、またその際新しい閉じ金２００が溝６
４に供給される。 更に明確には、その動作は次の通りである。 １、握り１３２を最初に押し下げると、打込み刃８０は
矢印１４０の方向に下方に移動する。 恐らく僅か０．００１インチ前後移動後殆ど直ちに、打
込み刃８０の両方の打込み器脚部８４の下方端８５は成
形器７０の上方を向いた２個の肩７８にそれぞれ接触す
ることになる。 打込み刃８０が握り１３２によって与えられた力によっ
て更にその動きを続けると、今度は成形器の刃７０をも
同じように下方に移動させる。 成形器７０が下方への動きを始めると直ちに、後方へと
突起片７５が駆動爪１２０の斜めのカム表面に沿って動
き始め、また駆動爪１２０をその回転軸１０８の周囲を
送りバネ１１２に抵抗しながら、後方へと動かし始める
。 ２、打込み器の脚部８４を通して、打込み刃８０によっ
て、それに与えられた力によって成形器７０が下方に向
って動き始めた後殆ど直ぐ、成形器７０の脚部Ｔ２の下
向端は成形器ブロックの溝６４に保持されている閉じ金
２００の両側端に接触する位置に来る。 ３、打込み刃８０によって駆動されて成形器７０が更に
下方への運動をすると、接着剤或いはテープと云った他
の方法で一体となって結合されていた閉じ金２００の帯
９４から閉じ金２００の両側の端末が分離され始める。 同時に、成形器７００両方の脚部７２は閉じ金２００の
両側の端末を下方に曲げ始める。 ４、閉じ金２００の両側の端末に成形器の両脚部７２を
通して加えられた力は、成形器ブロック６０及び前方枠
４０更にはバネ５０によって加えられる圧力による抵抗
をうける。 従って、閉じ金２００の両側端は成形器の脚部７２の下
方へ向う運動によって滑かに且つ継続的に下方に向って
曲げられる。 この運動が行われている間に、閉じ金の曲げられた脚部
は、成形器の脚部７２の溝７７の中に嵌め込まれる。 閉じ金がそのＵ字型に成形されたその直後、成形器の湾
曲部若しくはその端末は、成形器ブロック６０の突起部
６２の上部表面６３と接するに至る。 打込み刃８０によってそれに加えられた力によって、成
形器７０が更に下方への運動を縦紐すると、今度は成形
器ブロック６０を同じように下方に押し下げる。 成形器ブロック６０は前方枠４０の開口部４４に嵌まり
込んでいるがために、前方枠４０は成形器ブロック６０
と共に下方に移動させられる。 この運動の行われている間、押えバネ５０の両端末５２
は、閉じ器頭部３０の後方端３６に沿って下方に動（。 しかしこの構成で押えバネ５０によって下方への運動に
加えられる抵抗は大きなものではなく、また閉じ金を成
形する間成形器ブロック６０と前方枠４０のそれぞれが
上にある位置に保持するのには十分であるか又は十分で
ないかも知れない。 このことは、かなりな程度、閉じ金２００の強さ及びそ
の剛性に依存するものである。 それは一つには、帯９４の中で次に続く閉じ金２００に
どの位しっかりと閉じ金２００が結合されているかに依
存する。 従って、成形型脚部７２によって加えられる力によって
閉じ金２００の両端が曲げられるのが、この力が成形器
ブロック６０及び前方枠４０に伝えられ、鉄敷２１上に
置かれている閉じられるもの３００と前方枠４０が接触
するに至るまでこれら２つのものを下方に押し下げる以
前に起ることは、若しあったとしてもあまり起り得ない
。 様々な摩擦力の相互作用によっては、成形器ブロック６
０と前方枠４０のこの下方への運動は、閉じ金２００の
両端が現実に未だ曲げられていない前にすら起りうるの
である。 或いは、閉じ金の両端が形成され保持脚部７２に形成さ
れている溝７７の中に嵌り込むと摩擦力が増大するが為
に、閉じ金２００の両側端が曲げられている途中で起る
かもしれない。 或いはまた（通常そうであるように）、湾曲部７３が成
形器ブロック６００表面６３に、閉じ金の成形された後
に、接触するに至るまで起きないかも知れない。 後方では、成形器７０の下方への運動の間、突起片７５
は駆動爪１２０のカム表面１４２に沿って、またその屈
曲部１４４を乗り越えて平坦部１３６へと通過して行く
。 一旦突起片７５が平坦部１３６に到達すると、更に後方
への運動及び駆動爪１２０を作動準備態勢に至らせる運
動は起らないが、それよりはむしろ、作動準備態勢が保
持される。 駆動爪のこの作動準備態勢を突起片７５の圧力でとらせ
る動作は、打込み器８０の打込み脚部８４が、以下に説
明するように、滑り溝４８の上方端にある２つのカム４
９に接触するに至るまでに、起らなければならない。 若しこの作動準備態勢をとらせる動作が脚部８４の底部
端末８５が２つのカム４９に到達するまでに終らなけれ
ば、記述した如く駆動爪１２０の作動準備態勢を確実に
するために打込み器８′０によって成形器７０に加えら
れる圧力が十分ではない。 駆動爪１２０のこの後方への運動は、それを更に後方に
ある保持部材１１０及び閉じ金２００から成る帯９４の
上に乗っている送り爪１２１に伝えられる。 この後方への運動量は僅かにほぼ１個の閉じ金の厚みで
その厚みの２倍以下であるので、極く僅かなものである
。 この後退位は、以下に説明するように、握り１３２が加
えられた力から解放されるまで維持される。 駆動爪１２０のこの後方へ向っての動作の間、逆送制御
板１２２は帯９４が後退せず、このようにして送り爪１
２１が前の位置より後方のもう１つの閉じ金２００を把
えることを確実にする。 ５、成形器ブロック６０の上表面６３と、前方枠４０の
底部端との距離は、湾曲部７３と脚部７２との距離と大
体同じであるため、前方枠４０と脚部７２の底部端とは
通常大体同時に閉じられるもの３００に接触するに至る
。 しかし若し上記に述べたように種々の摩擦力の相互作用
があり、前方枠４０が、成形器γ０が下方への運動を完
結する前に、閉じもれるもの３００に接触するに至る場
合、前方枠４０が一旦閉じられるもの３００に接触する
と、成形器７０は閉じ金２００を成形しながら下方への
運動を継続し、脚部７２の底部端もまた閉じられるもの
３００を打つに至るまで閉じ金の両側に沿って下方に滑
り下りる。 脚部７２０両端が閉じられるもの３００と接触状態に入
る直前、打込み器の両脚部８４の底部端８５はカム４９
に沿って上方に動き始め、脚部８４はその折り曲げ線８
９によって生じた自然のバネの圧力に抵抗１て後方に動
く。 これによって脚部８４は上方を向いている肩７８との噛
み合いから解除され、脚部７２０表面７９に沿って抵抗
を感じながら摺動して行く。 表面７９の領域に於ける脚部γ２の厚みは、滑り溝４８
の厚みと同じであるから、打込み器脚部８４は滑り溝４
８に沿って下方に摺動して行くが、その間成形器脚部７
２０表面７９との接触を保持している。 このようにして、成形器７０はその下方への運動の最後
の僅かな部分を完結して閉じられるもの３００に接触す
るに至る。 ６、更に打込み器８０が打込み器脚部８４の底部端８５
と一緒に下方に運動を続けると成形型脚部７２を閉じら
れるもの３００との接触を保持させ、一方で打込み器脚
部８４は表面７９と通路若しくはうね４８に沿って下方
に移動して行く。 打込み刃８０が停止している成形器７０との関係で下方
への運動を始める時点に至るまでは、成形器７０の突起
片７５は打込み器８０の切り込み８２の底部若しくは底
部に比較的近い所に位置している。 さて、打込み刃８０が下方へと運動し、停止した突起片
７５との関係で切り込み８２が下方に動く。 この運動の間に、打込み刃８０の底部端１８０は成形器
ブロック６０の斜めに切られた上隅６６を打ち、このよ
うにして成形器ブロック６０を前方枠４０との関係に於
いて外側方向に且つ押えバネ５０の中央部５６の圧力に
抗して押え付ける。 これが既に成形された閉じ金を成形器ブロック６０から
解放する。 しかし、閉じ金の両脚は未だ成形型脚部１２によって形
成される通路７１の中に残っている。 ７、成形器ブロック６０が外側方向に動き始めるや直ち
に、打込み器８０の底部端１８０はその点を通り過ぎて
、既に成形された閉じ金の頭を打ち、成形された閉じ金
を、閉じられるものを通して下方に打ち込み、その時点
で鉄敷２１にある折り曲げ溝２３によって周知のように
折り曲げられる。 閉じ金のこの最後の打ち込みの間、通路７７が閉じ金と
打込み器８０を誘導する。 ８、下方をこの打込みが完結した時点では、前方枠４０
及び成形器脚部７２はその最下方の位置にあって閉じら
れたものの上に乗っている、一方打込み刃８０は既に打
込み済の閉じ金の頭の上に乗っている。 作動握り１３２に加えられた力を解除すると、作動バネ
１３４は作動握り１３２を上方に矢印１４０で示されて
いる方向とは反対の方向に押し上げる。 作動握り１３２のこの上方向への運動は、それと一緒に
打込み刃８０を持ち上げる。 打込み刃８０の上方向への運動の間に、その中の切り込
み８２もまた成形器７０の突起片７５との関係に於いて
上方に移動する。 切り込み８２の底部端が突起片１５と噛み合うと、作動
バネ１３４によつ加えられた力によって打込み刃８０が
更に上方に移動し、その時それと一緒に成形器７０をも
押し上げる。 打込み刃８０と成形器７０の上方への運動の成る時点に
於いて、前方枠４０と成形器ブロック８０も同様に上方
への運動を始める。 前方枠４０と成形器ブロック８０が上方に動き始める特
定時点は、様様な摩擦力の相互作用によって決められる
。 又打込み器脚部８４と成形器脚部７２０表面７９との摩
擦による吻合と共に、打込み刃８０と通路７７との摩擦
による吻合とによって、成形器７０は、突起片７５は未
だ切り込み８２の上端に位置していながらも、打込み刃
８０の上方への運動と同時に、その上方への運動を始め
るであろう。 打込み器８０、成形器７０、成形器ブロック６０及び前
方枠４０がどのような順序でその上方への運動を始める
のか、或いは、その上方への運動を同時に始めるのかど
うかは重要なことではない。 事実、摩擦力が違うので、成る部品、例えば前方枠４０
や成形器ブロック６０のような部品、は上方への運動を
始めたと思うと一時運動を停止する。 唯重要なことはすべての部品が元の位置に戻り、図示さ
れたようにすべての部品がこの目的を達成するように設
計され、相互に適応するようになっていることである。 例えば、若しも成形器１０が打込み刃８０と共に上方に
向う運動を続けると最後にはそれは摩擦抵抗力によって
止められるか、若しくはその上方端８１は前方枠４０の
内にある制御突起４３によって止められるが、その場合
前方枠４０が既にその元の位置に押えバネ５０によって
戻っていないならば更に継続される上方への運動は前方
枠４０をも共に移動させるが、その後者の場合、制御突
起４３はその更に継続せんとする上方への運動を捕え、
また打込み刃８０の上方への運動は、成形器７０の突起
片７５との関係に於いて、切り込み８２の上方への移動
を起こさせる。 他方、もし成形器７０がその上方の最頂点に達する前に
摩擦力が成形器７０の上方への運動を捕えるほどのもの
であれば、その場合には、打込み刃８０の上方への運動
は、切り込み８２の底部端が突起片７５に噛み合うに至
るまで、切り込み８２を突起片７５との関係に於いて上
方に移動させる。 その時、打込み刃８０の更に上方へ動こうとする動き（
気また成形器７０をも上方へと移動させる。 ９、打込み刃８０の上方への運動の成る時点に於いて、
打込み器脚部７２は、誘導うね若しくは誘導路４８の上
方端に於いて、カム表面４９を下方より上方へと通過し
、成形刃７０が摩擦力によるか、若しくは制御突起４３
によって捕捉されるや直ちに、打込み刃８０は、成形器
７０との関係に於いて上方に移動し始めて、切り込み８
２が突起片７５との関係に於いて上方に動き始め、また
打込み器脚部８４は、それらが肩７８を上方に向って越
えて通過し、前方枠４０の内側表面に対するそれらの元
の位置まで戻るまで、成形器７００表面７９に沿って又
それに対応して上方に移動する。 打込み刃８０はバネ鋼であるがために、打込み器脚部８
４は第５図に示すように元の位置に戻り、その位置では
脚部８４は肩７８からは極く僅かの間隙を以って上方に
位置することが判るであろう。 １０、打込み器８０が成形器７０の突起片７５に到達し
、また成形器７０の端８１を前方枠４０の制御突起４３
に押しつけると、すべての部品の上方運動のすべては最
終的には完全に停止させられる。 この点に達する直前に、突起片７５は駆動爪１２０の傾
斜部１４２に沿って、平坦部１３１へと動いて行くが、
その時送り爪１２１は成形器ブロック６０の中の溝６４
に未成形の閉じ金を供給し、打込み刃８０が前方枠４０
内の開口４４を下から上方へ通過した時に、その少し前
に成形器ブロック６０は内方の通常の位置に戻っている
。 閉じ金２００が成形器ブロックの溝に供給された時、閉
じ金２００の端末はその動きを規制し、溝６４内に適切
に位置する為に滑り溝４８の近辺にある（第５図参照）
。 成形器ブロック６０への閉じ金２００の供給は、最初の
閉じ金２００が成形器部材７０に最初に接触し、帯９４
から分離させられた時、下方への打込み運動のその部分
が作動している間、成形器ブロック６０に閉じ金２００
が押し付けられていない時のそれと同様のものである。 この一連の作動は、打込み運動のこの点に於ける閉じ金
２００の運動が望まぬ方向に行くことを防ぐ。 第１４図、第１５図及び第１６図には、本発明の閉じ金
成形器及び打込み器の異った実施態様が示されている。 第１４，１５及び１６図に示されている閉じ金成形器及
び打込み器の部品の殆どは、第１図乃至第１３図に示さ
れている閉じ金成形器及び打込み器の部分のすべての殆
どと同一であり、また同様な部品には同じ参照符号がつ
けられている。 書類閉じ器４００と書類閉じ器１０との最大の相違は、
閉じ器４００は第１図乃至第１３図の閉じ器１０に於い
て作動握り１３２が位置している所に、通常位置する１
個の電気ソレノイド４０２によって作動することである
。 ソレノイド４０２は、堅固な枠若しくは閉じ器頭部３０
に固定帯４０４又はそれに似たものによって、そのソレ
ノイド４０２を固定した位置に保持する為に、取り付け
られている。 打込み刃１３０はその上方端にソレノイド４０２の中を
貫通している１個σ亀磯子を有する。 従って、スイッチＳＷＩによってソレノイド”４０２が
作動すると、電機子４０６は下方向に打ち降され、打込
み刃１３０を、閉し金を成形し、打込むべく下方向に打
ち降ろす。 バネ１３４はデザインを小型にするために電機子４０６
の中に収納されている。 そのソレノイド４０２は、１個の適当な電気回路Ｃに導
線４０８で接続されている（その中の１つに作動スイッ
チＳＷＩがある）。 その回路Ｃは続いて導線４０９によって（その中の１つ
にオン・オフ・スイッチＳＷ２がある）電源Ｓ、例えば
交流電源、に接続されている。 回路Ｃは周知の従来型のデザインのもので、従って、こ
こでは詳細を省く。 適当な１回路が１９７６年７月２７日の米国特許第３９
７１９６９号に開示されている。 上記の幾つか異なった点、即ちソレノイド４０２の使用
に加えて、閉じ金成形器及び打込み器４００も、押えバ
ネ５０の両端４１０は前方枠４０にある２個のだ円形の
孔４１２を通って、閉じ器頭部若しくは枠３０の垂直部
材３４０両側にある２個の孔４４にそれぞれきっちりと
嵌り込んでいる点に於いて異なっている。 第１４図乃至第１６図の閉じ器の前方枠４０にあるだ円
形の孔４１２は、第１図乃至第１３図の閉じ器のための
前方枠４０にある孔５４とは、前方枠４０の前面により
接近して位置している点だけが異なっている。 この位置で、押えバネ５０の両端４１０は、閉じ器１０
に於いてみもれるように閉じ器頭部３０の垂直部材３４
の端末３６の後に噛み合う代わりに、閉じ器頭部３０の
垂直部材にある２個の孔４１４にそれぞれ嵌り込んでい
る。 この配列によって、押えバネ５０の両端４１０は、第１
図乃至第１３図の実施態様にみられるようにもはや垂直
部材３４の後方端３６に沿って上下に滑動しないことが
判るであろう。 従って、第１図乃至第１３図の実施態様と異なり、電気
的に作動する閉じ器４００の前方枠４０は、作動中に閉
じられるもの３００に向って下方への運動をしない。 むしろ、前方枠４０は、閉じ器４０００通常の作動段設
のすべてを通じて、閉じ器頭部３０との関係に於いて静
止状態にある。 第１図乃至第１３図に於ける実施態様の作動中、成形器
７００両脚部７２は成形器ブロック６０と協力して、未
成形の閉じ金２００から閉じ金を成形することが想起さ
れるであろう。 更に、閉じ金を成形した後、両脚部γ２の間に延びてい
る成形器γ００湾曲部若しくは端部γ３は、第１０図に
図示されているように、成形器６０の上に降りて来て、
成形器ブロック６０及び前方枠４０を、閉じもれるもの
３００に前方枠４０が達するまで、押し下げられること
が想起されるであろう。 閉じ器４００に５於いては、前方枠４０は下方への運動
に対して動かぬよう保持されているがために、成彫型７
０は改造されねばならない。 従って、第１６図に示すように、そこに示されている成
形器４７０が第２，５及び６図に示されている成形器７
０との唯一の異なる点は、第１６図の成形器４７０の湾
曲部若しくは端部４７３は、成形器７０の端部７３より
高い所に位置していることである。 それは即ち、第１６図の両脚部の底部端から成形器４７
０の湾曲部若しくは両端部４７３に至る距離は、第６図
の両脚部７２の底部端から成形器７０の湾曲部若しくは
端部７３に至る距離より大きいのである。 従って、この装置の作動中、両脚部４１２は閉じ金針金
２００から閉じ金を成形し、両脚部４７２が、端部４７
３が成形器ブロック６０に到達若しくは接触することな
しに、閉じられるもの３００に接触する迄その運動を継
続する。 打込み器の２個のブツシャ８５及び成形器１０の凹部７
９は、閉じ全成形段階が完結すると、成形器７０は両脚
部７２と共に、端末８５との摩擦力による吻合によって
、成形済の閉じ金を閉じられるもの３００に向って下方
に引続き運び、誘導するように形成され且つ釣合いが保
たれている。 直前の段落で述べられている点を除けば、第１４図乃至
第１６図の装置の作動要領は、第１図乃至第１３図の変
型の作動要領と本質的な点すべてに於いて同じである。 上記の実施態様のそれぞれに於いて、押えバネ５００両
端５０，４１０は前方枠４０のだ円形の孔５４，４１２
に嵌り込んでいる。 この孔５４゜４１２に嵌め込みになっているがために、
前方枠４０は固定された閉じ器頭部３０かも僅かな距離
外側方向に動くであろうが、その距離はだ円形の孔５４
，４１２それぞれと両端５２，４１０の直径との関係に
よって決定される。 このだ円にした度合は前方枠４０が装置を詰られるよう
な正常な形に成形されなかった閉じ金若しくは未成形の
閉じ金を排除するために、閉じ器頭部３０から外方向へ
十分な余裕を与えるように選択されている。 従って、閉じ器の詰った状態を直すためには、閉じ器を
、詰った状態が正常な状態に戻るまで、素早く連続的に
作動することだけが必要である。 こうすることによって、押えバネ５０は前方枠４０を固
定された閉じ器頭部３０との関係に於いて適当な位置に
押し戻すであろう。 部品の一部に前述の符号を割りふり、その他の部品に新
たに符号を割りふった第１７図乃至第２２図を参照しな
がら説明すると、送りバネ１１２は２個リベット１１６
によって保持部材１１０に結合されている。 保持部材１１０は軸５０２に回転可能に取付けられてい
る支持部によって軸５０２を軸として揺動する。 駆動爪１２０は保持部材１１０と一体構造になっている
ので２個の送り爪１２１を送りバネ１１２によって駆動
する。 カートリッジ９０は、カーｌ・リッジ基部５０３に取付
けられており、そのカートリッジ基部は基板５０４、基
部側壁５０６及び基板５０４の外側に取付けられた２個
の側方突起を有する。 ２個の誘導片後端５１１は逆送制御板を抑えている。 前方枠４０は８個のそれぞれ２個が１組になったスペー
サ突起５１２，５１３，５１４及び５１６を有する。 カートリッジ９０はバネ５１７によってその作動位置に
保持されている。 この改造された閉じ器を作動させるに当って、カートリ
ッジ９０が第１８図に点線で示されているように、やは
り点線で示されているバネ５１７によって閉じ器頭部３
０内に、その下部位置に据えおかれる。 次いでカートリッジ９０は第１８図に示されているよう
に、カートリッジ基部前端が開口部１００を通って前方
枠４０に届くまで、バネ１１２に対して左方に押しつけ
られる。 開口部１００は閉じ金針金２００の長さよりかなりその
幅は長い。 カー１− ’Ｊツジ基部前端５０８は、スペーサ突起５
１４と５１６の間に位置し、又閉口金帯押え５０９の一
部も閉じ器頭部３０を通って頭部３０と前方枠４０との
間空隙に突出している。 閉じ金帯が成形器６０の中へと前進させられると先頭の
閉じ金針金２００は２個のスペーサ突起５１４に接触し
、成形器６０内で適切な位置につく。 第２１図について説明すると、先頭の閉じ金針金が成形
器ブロック６０に送り込まれた時、その両端は２個の閉
じ金帯押え５０９の下にその両端がそれぞれ延びている
ことが判る。 閉じ金帯押え５０９は、先頭の閉じ金針金の一部が、閉
じ器頭部３０と前方枠４０の間の空隙に突き出た時に、
打込み刃８６と成形器７０が上方への作動によって、閉
じ金帯９４の先頭の閉じ金針金が上方に押し上げられる
のを防ぐ機能を果している。 このように、カートリッジ基部前端５０８、閉じ金柑押
え５０９及び開口部１００がそれらの間で協力して、カ
ートリッジを定位置に誘導し保持し、且つ閉じ金針金が
、打込み刃８６と成形器７０の上方へ戻る作動を行う間
に、曲げられたり、歪められたり或いは閉じ金柑９４か
ら外れたりすることを防いでいることが判る。 閉口部内に位置した２個の閉じ金柑押え５０９は、先頭
の閉じ金針金２００がカートリッジから送り出されて成
形器ブロック６０内に入る出口を限定する縁の一部を形
成している。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 閉じ金針金の連結した帯から供給される閉じ金針金
   を閉じ金に成形し、このように成形された閉じ金を閉じ
   られるものに打込むための閉じ全成形打込み機械におい
   て、以下の構成部品を含むもの。 （イ）台座 （ロ）その台座の上に取り付けられ、閉じられるものを
   受は入れるだけの距離だけ台座から間隔をおいている、
   固定された閉じ器頭部。 その閉じ器頭部は固定された垂直な頭端部を有する、ｅ
   → その垂直な頭端部に接して取り付けら汰その頭端部
   との間に成る程度の通路をあけておくために配置された
   スペーサ突起手段によって頭端部との間に間隔をおいて
   いる垂直前方枠、←）上記閉じ金針金の連結した帯のカ
   ートリッジから供給された閉じ金針金を受は入れるため
   のその垂直な頭端部にある開口、 （ホ）その前方枠にある２番目の開口、 （ハ）スペーサ突起手段に垂直頭端部と前方枠を押し付
   ける為に垂直頭端部と前方枠に噛み合っているバネ手段
   、 （ト）一部を通路内に一部を第２の開口内跨って位置し
   た引き込み可能な成形ブロック手段、そしてその成形ブ
   ロック手段は前述のバネ手段に抗して垂直頭端部から引
   込み可能になっている。 （ＥＦ） 閉じられるものから通路の中の位置への往
   復運動をするために、前述の通路内に位置する往復運動
   をする閉じ全成形手段、そして更にＣノ）以下のものを
   含み、成形手段を下方に打込む打込み手段、 （１）成形手段に設けられた肩部に接触するブツシャ手
   段を含み、その下方への運動の途中まで成形手段を確実
   に打込む打込み手段、 （１１）成形手段と接触する側面手段を含み、その下方
   への運動の後半に摩擦によって成形手段を非確実に打込
   む打込み手段、そして更に（ヌ）閉じられるものに成形
   された閉じ金を打込むための打込み手段。 ２ 成形ブロックに対する成形手段の下方への運動によ
   って生じな下方への運動及びバネ手段によって生じた上
   方への運動によって前方枠が上下に往復運動をし得るよ
   うに前方枠がバネ手段によって保持されている特許請求
   の範囲第１項記載の機械。 ３ 前方枠が固定されている特許請求の範囲第１項記載
   の機械。 ４ 打込み手段が手動力によって下方に動き、打込み手
   段の戻りバネ手段によって上方に動く、特許請求の範囲
   第１項記載の機械。 ５ 打込み手段がソレノイド電機子手段によって下方に
   動き、戻りバネ手段によって上方に動く特許請求の範囲
   第１項記載の機械。 ６ 成形手段を確実に打込む打込み手段が成形手段上に
   ある一面に接触していて、打込み手段上にある、ブツシ
   ャ部材を包含している特許請求の範囲第１項記載の機械
   。 γ 成形手段を非確実に打込む打込み手段が、摩擦力に
   よって成形手段上の一面に噛み合っていて、打込み手段
   上にあるブツシャ部材を包含し、そしてそのブツシャ部
   材がその面に張力手段によって押し付けられている特許
   請求の範囲第１項記載の機械。 ８ 閉じ金針金が順次供給される水平の溝を成形ブロッ
   クが有する特許請求の範囲第１項記載の機械。 ９ 閉じ金針金の連結した帯のカートリッジが以下のも
   のを包含する特許請求の範囲第１項記載の機械。 （イ）帯収容手段と排出シュート手段、 （ロ）シュート手段の両側にある突起手段、ｅ→ 水平
   な基板と側面立上り部を包含している固定された垂直頭
   部に取り付けられた固定された水平頭部、そして更に に）摩擦力によってシュート手段上の前述の突起手段に
   摩擦力によって吻合し接触するように付層され、成形さ
   れて、前述の側面立上り部上にある突起手段、 １０ 以下のように作られている特許請求の範囲第１
   項記載の機械。 （イ）垂直頭部にある開口が閉じ金針金の長さより本質
   的に長い、そして更に （ロ）閉じ金帯がそれから供給されるカートリッジを有
   し、そのカートリッジまたは縁取り手段によって形状が
   限定された排出開口を有する。 そしてその縁取り手段は前述の垂直頭部の開口の中に位
   置している。 １１ 前述の垂直頭部の開口から突出しているカート
   リッジの唇状手段を縁取り手段が包含している特許請求
   の範囲第１項記載の機械。 １２ 閉じ金針金の帯が、垂直頭部にある、帯内の閉じ
   金針金よりかなり長い幅をもった開口部を通って供給さ
   れ、また閉じ金針金帯が、垂直頭部にある開口部に位置
   する縁取り手段によって限定されている排出口を有する
   カートリッジによって保持されている特許請求の範囲第
   １項記載の機械。