JPS5945079A - プラズマト−チによる厚肉平板の開孔方法 - Google Patents
プラズマト−チによる厚肉平板の開孔方法Info
- Publication number
- JPS5945079A JPS5945079A JP15499082A JP15499082A JPS5945079A JP S5945079 A JPS5945079 A JP S5945079A JP 15499082 A JP15499082 A JP 15499082A JP 15499082 A JP15499082 A JP 15499082A JP S5945079 A JPS5945079 A JP S5945079A
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- JP
- Japan
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- torch
- cutting
- plasma torch
- thick
- steel plate
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラズマト−チによる１９肉平板の開孔方法
に関する。
に関する。
従来からプラズマアーク切断法は、金属加工業に於いて
、ガス切断全適用しにくいステンレス鋼板或いはアルミ
ニウム合金板等の切断や高速切断を要する場合などに用
いられているが、それらは板材の中央から切断を開始す
る必要は無く、全て板材の岸からプラズマアーク放電全
開始し、切断を実施している。
、ガス切断全適用しにくいステンレス鋼板或いはアルミ
ニウム合金板等の切断や高速切断を要する場合などに用
いられているが、それらは板材の中央から切断を開始す
る必要は無く、全て板材の岸からプラズマアーク放電全
開始し、切断を実施している。
ところで原子力発電所の運転終了後の措置として、原子
炉圧力容器、炉内構造物等の大型厚肉＠構造物の解体撤
去の為の切断や海中サルベージ作業時の厚肉鋼板の開口
部の穿設に於いては、プラズマ切断の開始点を前記板材
の切断の場合のように端にもってくることが不可能であ
る。あえて板材の端から切断を開始する為（では、原子
炉圧力容器の場合、フランジ部から縦向きに切断を開始
する必要がある。しかしフランジ部は圧力容器胴部より
肉厚が１すく、より大容量のプラズマ切断装置が必要と
なり、実用的ではない。従って、圧力容器胴部に開孔會
貫通穿設した後切断を開始する必要がある。
炉圧力容器、炉内構造物等の大型厚肉＠構造物の解体撤
去の為の切断や海中サルベージ作業時の厚肉鋼板の開口
部の穿設に於いては、プラズマ切断の開始点を前記板材
の切断の場合のように端にもってくることが不可能であ
る。あえて板材の端から切断を開始する為（では、原子
炉圧力容器の場合、フランジ部から縦向きに切断を開始
する必要がある。しかしフランジ部は圧力容器胴部より
肉厚が１すく、より大容量のプラズマ切断装置が必要と
なり、実用的ではない。従って、圧力容器胴部に開孔會
貫通穿設した後切断を開始する必要がある。
比較的肉厚の薄い鋼板に対してｉｄ’＠１図ａに示す如
くプラズマトーチ１から／／）プラズマアーク放電の開
始時にスパンクリングが起り、鋼板２０表面の金属が吹
き戻るが、：９秒間ｆｆ１ｌｉ続させると仝図すに示す
如く開化３が１′１商し、溶断によるスパッタ又はドロ
スΔ・が閉孔Ｒ５） 、’ｉ！１ってスムーズに鋼板２
の＠ ＋１ｔｌＪに流−Ｉｔ、る。開孔８の貫通穿設に
要する時間は切断型ＩＪｆｒ、 ２ ”＋ ｆｌ Ａに
おいて肉厚３０潤の薄肉鋼板２に対し１０秒程度であり
、スパッタの吹キ戻りによるプラズマトーチを必要とし
、またドロスの吹き土がりによりプラズマトーチが４’
、Ｆ１傷することが多い。ちなみに７０問蝉の鋼板に対
しては竿板備からの切断は容易に可能であるが、第２図
ａに示す片肉鋼板２′の中央部の開孔については、仝１
ツ１ｈに示す如くドロス李の吹き」二げによりプラズマ
トーチｌが損傷し、仝図Ｃに示す如くｊワ肉鋼板２′の
開孔８の貫通穿設及びそれに続く切断が不可能である。
くプラズマトーチ１から／／）プラズマアーク放電の開
始時にスパンクリングが起り、鋼板２０表面の金属が吹
き戻るが、：９秒間ｆｆ１ｌｉ続させると仝図すに示す
如く開化３が１′１商し、溶断によるスパッタ又はドロ
スΔ・が閉孔Ｒ５） 、’ｉ！１ってスムーズに鋼板２
の＠ ＋１ｔｌＪに流−Ｉｔ、る。開孔８の貫通穿設に
要する時間は切断型ＩＪｆｒ、 ２ ”＋ ｆｌ Ａに
おいて肉厚３０潤の薄肉鋼板２に対し１０秒程度であり
、スパッタの吹キ戻りによるプラズマトーチを必要とし
、またドロスの吹き土がりによりプラズマトーチが４’
、Ｆ１傷することが多い。ちなみに７０問蝉の鋼板に対
しては竿板備からの切断は容易に可能であるが、第２図
ａに示す片肉鋼板２′の中央部の開孔については、仝１
ツ１ｈに示す如くドロス李の吹き」二げによりプラズマ
トーチｌが損傷し、仝図Ｃに示す如くｊワ肉鋼板２′の
開孔８の貫通穿設及びそれに続く切断が不可能である。
本発明は上記諸事情に鑑みなさ′Ｆ′したものであり、
１ワ肉平板の中央部から切断を開始できるように、プラ
ズマトーチの損傷を防止し７て開孔を貫通穿設するプラ
ズマトーチによる厚肉平板の開孔方法全提供せんとする
ものでカ）る〇以下本発明によるプラズマトーチによる
厚肉平板の開孔方法を図面全参照して説明する。第８１
５４１ａに示す如く厚肉平板が鋼板２′の場合、プラズ
マトーチ１は開孔開始前厚肉鋼板２に対し７ある傾斜角
θをもたせてセットする。プラズマトーチ１の傾斜角θ
は、使用するトーチの種類。
１ワ肉平板の中央部から切断を開始できるように、プラ
ズマトーチの損傷を防止し７て開孔を貫通穿設するプラ
ズマトーチによる厚肉平板の開孔方法全提供せんとする
ものでカ）る〇以下本発明によるプラズマトーチによる
厚肉平板の開孔方法を図面全参照して説明する。第８１
５４１ａに示す如く厚肉平板が鋼板２′の場合、プラズ
マトーチ１は開孔開始前厚肉鋼板２に対し７ある傾斜角
θをもたせてセットする。プラズマトーチ１の傾斜角θ
は、使用するトーチの種類。
最大負荷電流、切断母材である厚肉鋼板２′の肉厚等に
よって適宜設定するものである。さて、第８図ａの状態
に於いて、プラズマアーク放電を開始し、仝図すに示す
如く定格切断電流よりも低い切断電流＝１にて成る程度
の深さまで開孔８が進んだならばプラズマトーチ１を仝
図Ｃに示す如く厚肉鋼板２′の定常切断速度に比べて小
さい速度Ｖ、で移動し始めると共に開孔開始時の切断電
流Ｌｌを順次増加させ、Ａ２とする。
よって適宜設定するものである。さて、第８図ａの状態
に於いて、プラズマアーク放電を開始し、仝図すに示す
如く定格切断電流よりも低い切断電流＝１にて成る程度
の深さまで開孔８が進んだならばプラズマトーチ１を仝
図Ｃに示す如く厚肉鋼板２′の定常切断速度に比べて小
さい速度Ｖ、で移動し始めると共に開孔開始時の切断電
流Ｌｌを順次増加させ、Ａ２とする。
ここでトーチ移動速度ｖ１がｉＩ（パ；Ｆ・旧ｆ〔より
小さいｊ−，３合Ｑ；（、第４１す＜１に示す如＜ ＋
’、’肉ＣＩ・１１反２′に斜めに穴５が４１■れた状
態となり、ｊＩＩ ｌｌ：＋ｉ ｌロスづ・の吹き上が
りによりプラズマトーチｌが４１傷することがある。ト
ーチオ’４ 、ｔｌ’ｌｌ １”ＩＴＩＪｆ Ｖｌが１
１１商で、第３図Ｃに示す１．Ｔ１．Ｉ ＜ ｌ！ｔ’
ｉ ｉｉ、’ｊ ｉＣ切ｐｉ Ｍ ｏ ｙ、 ４ ｖ’
ｒ＜ ｙ’ ラスマ１−−チ１の後方に吹き上がってい
７．）のｋ １’Ｐ、 、積Ｌ７たならばプラズマトー
チヂｌの頬仝ｉ ｒｆ−１θを犬きくとり始め、第３図
ｄに示す如くプラズマト−チｌ’ｒ−Ｖ１より小場い移
Σ１）Ｉノ速度Ｖ２でイ多・Ｖυさぜ乃・がら＼１十ら
せていくっこの間も切（ｍ市、滝、 Ｌ ２ ｆＪ、
Ｌ ３と定格切断電流にＩＩＦ！次近づけＣいぐ。やが
て第８１ン１ｅに示す如くプラズマトーチｌが直立に近
い状態になり、切断電流Ｌ ４．となると、厚肉鋼板２
′の開孔８が貫通直前の状帽となる。そこでプラズマト
ーチｌを直立状態となし、定格切断１我流Ｌ５．切断速
度Ｖ、で開孔８ン・貫通穿設し、その開孔３から厚内鋼
板２′ヲ第３図ｒに示す如く定常切断していく。
小さいｊ−，３合Ｑ；（、第４１す＜１に示す如＜ ＋
’、’肉ＣＩ・１１反２′に斜めに穴５が４１■れた状
態となり、ｊＩＩ ｌｌ：＋ｉ ｌロスづ・の吹き上が
りによりプラズマトーチｌが４１傷することがある。ト
ーチオ’４ 、ｔｌ’ｌｌ １”ＩＴＩＪｆ Ｖｌが１
１１商で、第３図Ｃに示す１．Ｔ１．Ｉ ＜ ｌ！ｔ’
ｉ ｉｉ、’ｊ ｉＣ切ｐｉ Ｍ ｏ ｙ、 ４ ｖ’
ｒ＜ ｙ’ ラスマ１−−チ１の後方に吹き上がってい
７．）のｋ １’Ｐ、 、積Ｌ７たならばプラズマトー
チヂｌの頬仝ｉ ｒｆ−１θを犬きくとり始め、第３図
ｄに示す如くプラズマト−チｌ’ｒ−Ｖ１より小場い移
Σ１）Ｉノ速度Ｖ２でイ多・Ｖυさぜ乃・がら＼１十ら
せていくっこの間も切（ｍ市、滝、 Ｌ ２ ｆＪ、
Ｌ ３と定格切断電流にＩＩＦ！次近づけＣいぐ。やが
て第８１ン１ｅに示す如くプラズマトーチｌが直立に近
い状態になり、切断電流Ｌ ４．となると、厚肉鋼板２
′の開孔８が貫通直前の状帽となる。そこでプラズマト
ーチｌを直立状態となし、定格切断１我流Ｌ５．切断速
度Ｖ、で開孔８ン・貫通穿設し、その開孔３から厚内鋼
板２′ヲ第３図ｒに示す如く定常切断していく。
実際に２５０Ａ級のプジズ−７１・−ヂ全用い上記の方
法を実ｊＪＡ ｌ−念場合、７０門）望の鋼板の定常切
断速度にｌｏｏｍｍ／分であり、開孔、切１１フチ開始
時のトーチの初期傾斜角４５”、初期の切断電流１５０
Ａにて、良好な開孔ができ、＋−−チが切断ドロスによ
り損傷することが無かった。
法を実ｊＪＡ ｌ−念場合、７０門）望の鋼板の定常切
断速度にｌｏｏｍｍ／分であり、開孔、切１１フチ開始
時のトーチの初期傾斜角４５”、初期の切断電流１５０
Ａにて、良好な開孔ができ、＋−−チが切断ドロスによ
り損傷することが無かった。
以上のように本発明のプラズマト−チによる厚肉平板の
開孔ブ５法は、プラズマトーチ】を厚肉平板である鋼板
２′に対し、所要の傾斜角にてセットし、プラズマアー
ク放電（（よりある程度開孔８が進んだ後、プラズマト
ーチｌを緩い速度で移ＩＩＶＩＪＬ始めると共に開化開
始時の切断電流を徐々に増加させていき、切断ド「１ス
４の後方への吹き上がりが始まったならばプラズマトー
チ］を立上らせていき、開孔８の四辿直前にプラズマト
ーチｌｉ垂直に直立させ、さらに緩い速度で移動式せる
と共に定格切断電流にて開孔８？Ｗ通穿設するので、プ
ラズマトーチ１は、プラズマアークによる切断ドロス李
の吹き上がりに当ることが無く、損傷を防止できる。ま
た厚肉鋼板でも中央部に開孔８を容易目つ確実に貫通穿
１没できるので、引き、′１１きこの閉孔８から１７肉
鋼板２′を切断できる。従っ−７７、原子炉圧力容器、
炉内構造（吻等の大型ｊツ肉り３１）４造′吻の解体撤
去の為の切断や海中ザルベージ作猶時のｊｉ２肉沖肉板
ｌ板［」部の穿設を・能率１″Ｓ−＜ ：？ｊつことが
できる。
開孔ブ５法は、プラズマトーチ】を厚肉平板である鋼板
２′に対し、所要の傾斜角にてセットし、プラズマアー
ク放電（（よりある程度開孔８が進んだ後、プラズマト
ーチｌを緩い速度で移ＩＩＶＩＪＬ始めると共に開化開
始時の切断電流を徐々に増加させていき、切断ド「１ス
４の後方への吹き上がりが始まったならばプラズマトー
チ］を立上らせていき、開孔８の四辿直前にプラズマト
ーチｌｉ垂直に直立させ、さらに緩い速度で移動式せる
と共に定格切断電流にて開孔８？Ｗ通穿設するので、プ
ラズマトーチ１は、プラズマアークによる切断ドロス李
の吹き上がりに当ることが無く、損傷を防止できる。ま
た厚肉鋼板でも中央部に開孔８を容易目つ確実に貫通穿
１没できるので、引き、′１１きこの閉孔８から１７肉
鋼板２′を切断できる。従っ−７７、原子炉圧力容器、
炉内構造（吻等の大型ｊツ肉り３１）４造′吻の解体撤
去の為の切断や海中ザルベージ作猶時のｊｉ２肉沖肉板
ｌ板［」部の穿設を・能率１″Ｓ−＜ ：？ｊつことが
できる。
第１図ｕ、ｂは薄肉て鋼板の２７ンスマト−チによる開
孔過程を示す概略断面図、イＩ；ｚ図’＋ ｂ＋Ｃに厚
肉鋼板のプラズマトーチによる開孔が不可能となる過程
ケ示す概略断１川図、第８図ａ乃至ｆは本発明のプラズ
マトー１−に、しろ１９肉平板の開孔方法の工８を示す
概略Ｈｙｒ ＋Ｖ（ｒ ｐ；′、１、第４図は本発明の
プラズマトーチによる９肉平板の開孔方法が一部誤った
場合の開孔の穿設状態ヲ示す概略縦断面図である、 ■・・・プラズマトーチ ２′・・〕１ノ肉隼仮 ３・
・・開孔４・・・切断ドロス 第１図 （Ｑ） （ｂ） 第２図 （Ｑ） （ｂ） （Ｃ）
孔過程を示す概略断面図、イＩ；ｚ図’＋ ｂ＋Ｃに厚
肉鋼板のプラズマトーチによる開孔が不可能となる過程
ケ示す概略断１川図、第８図ａ乃至ｆは本発明のプラズ
マトー１−に、しろ１９肉平板の開孔方法の工８を示す
概略Ｈｙｒ ＋Ｖ（ｒ ｐ；′、１、第４図は本発明の
プラズマトーチによる９肉平板の開孔方法が一部誤った
場合の開孔の穿設状態ヲ示す概略縦断面図である、 ■・・・プラズマトーチ ２′・・〕１ノ肉隼仮 ３・
・・開孔４・・・切断ドロス 第１図 （Ｑ） （ｂ） 第２図 （Ｑ） （ｂ） （Ｃ）
Claims (1)
- 厚肉平板の中央部に開孔ｆ ）’ｊ’ Ｊ穿設する際、
プラズマトーチを厚肉平板に対し、所定の傾斜角にてセ
ットし、プラズマアーク放１［ｉ、により所要の深さま
で開孔が進んだ後プラズマトーチを緩い速度で移動し始
めると共に開孔開始時の切断電流金徐々に噌加ζ、庁て
い八、切断ドロスの後方への吹き上がり開始後プラズー
７１−チ合立上らせていき、開孔の日曲直ｎＩ丁にプラ
ズマア−クを垂直に直立させ、さらに緩い速ＩＳ［で移
動させると共に定格切断電流にて開孔乏・Ｒ、；ｒハ穿
設せしめることを特徴とするプラズマトーチによる厚肉
平板の開孔方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15499082A JPH0231633B2 (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | Purazumatoochinyoruatsunikuheibannokaikohoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15499082A JPH0231633B2 (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | Purazumatoochinyoruatsunikuheibannokaikohoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945079A true JPS5945079A (ja) | 1984-03-13 |
| JPH0231633B2 JPH0231633B2 (ja) | 1990-07-16 |
Family
ID=15596301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15499082A Expired - Lifetime JPH0231633B2 (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | Purazumatoochinyoruatsunikuheibannokaikohoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0231633B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62138800U (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-01 | ||
| JPH04111977A (ja) * | 1990-09-03 | 1992-04-13 | Koike Sanso Kogyo Co Ltd | プラズマピアシング方法及びその装置 |
| EP2939782A1 (fr) * | 2014-05-02 | 2015-11-04 | Air Liquide Welding France | Procédé et installation de coupage par plasma d'arc avec cycle de perçage amélioré |
-
1982
- 1982-09-06 JP JP15499082A patent/JPH0231633B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62138800U (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-01 | ||
| JPH04111977A (ja) * | 1990-09-03 | 1992-04-13 | Koike Sanso Kogyo Co Ltd | プラズマピアシング方法及びその装置 |
| EP2939782A1 (fr) * | 2014-05-02 | 2015-11-04 | Air Liquide Welding France | Procédé et installation de coupage par plasma d'arc avec cycle de perçage amélioré |
| FR3020584A1 (fr) * | 2014-05-02 | 2015-11-06 | Air Liquide Welding France | Procede et installation de coupage par plasma d'arc avec cycle de percage ameliore |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0231633B2 (ja) | 1990-07-16 |
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