JPS5944656A - 管内用超音波探触子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔発明の利用分野〕 本発明は、超音波探傷装置に係如、特に管内面から、管
全長、全面について、連続して長時間の超音波探傷に好
適な管内用超音波探触子に関するものである。 〔従来技術〕 第１図に従来方法の概要を示す。 管１の内面に、探触子駆動部３と探触子回転部４からな
る探触子２が内挿されている。探触子回転部４には、超
音波５の送・受信用振動子６が取付いておシ、接触媒質
７を介して管１の内部へ超音波５を伝播させ、管内部に
欠陥８が残存すると、超音波５が反射され、欠陥８を知
ることができる。 前記探触子回転部４は、探触子駆動部３に内蔵された駆
動用マイクロモータ９によってシャフト１０を介して回
転させられる。 探触子駆動部３に内蔵された駆動用マイクロモータ９及
び超音波信号の伝達用スリップリング１１を接触媒質７
から隔離して保護するため、０形のシールリング１２に
よってシールしている。 上述した探触子により、管内面から管全長、全面を長時
間に亘り連続探傷を行なった場合、以下に述べる欠点が
ある。 ａ、探傷中の探触子回転部の高速回転により、シャフト
とシールリング間から接触媒質が微量であるが浸入し、
長時間の連続探傷で、探触子１駆動部に浸入した接触媒
′Ｊｔによって、駆動用マイク

【コ七−夕の絶縁抵抗の
低）パ、スリップリングの信号の伝達が困難となり、連
続探傷が不可能となる。 ［）、前述の欠点を解決するため、ソールリングの寸法
を変更し、シャフトへ可能な限り／−ルリングを押えろ
ことにするが、シャフトとシールリングの摺動抵抗の増
加によつ１、駆動用マイクロモータの負荷の増加、探触
子回転部の回転速度の低１；が発生ずる。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、前記従来技術の欠点を解決すべく、探
触子駆動部と探触子回転部の間に凹凸溝を設け、凹凸溝
内へシール媒質を封入することで、超音波の接触媒質と
探触子駆動部の内部とを隔離することで、長時間の管内
面からの超刊波探傷が可能な管内用超音波探触子を提供
することにある。 〔発明の概要〕 回転体のシール構造として、通′帛採用されているＯ形
シールリフ・グを用いた管内超音波探触子を音波の接触
媒質が浸入し、探触子に内蔵さｉ１九電気部品に不具合
が発生ずる。そこで本発明は、探触子駆動部と探触子回
転部のケース間に凹凸ｊ７’ｊを設け、探触子駆動部の
ケースとシャフト間のシールリングをダイヤフラム形シ
ールリングとし、前記凹凸溝とシールリング間に、超音
波の接触媒質より粘性が高く、且つ融合しないシール媒
質を封入することで、探触子駆動部への接触媒質の浸入
を防止することが可能となシ、管内面からの長時間の連
続超音波探傷を可能としだ管内用超音波探触子を開発し
たものでちる。 〔発明の実施例〕 以下、本発明における実施例を具体的に説明する。第２
図は、本発明による管内用超音波探触子の一実施例を示
した図でおる。 探触子２は、超音波５の送・受信用振動子６が取付いた
探触子回転部４、探触子回転部４を回転させるシャフト
１０、シャフト１０を回転さぜるだめの駆動用マイクロ
モータ９及び超音波信号の伝達用スリップリング１１を
内蔵しだ探触子駆動部３から構成される。シャフト】０
と探触子駆動部３０間のシールリング１２は、ダイヤス
ラム形特殊合成ゴムリングを使用しで摺動抵抗を低下さ
せる。 一方、探触子回転部４と探触子駆動部３の間には凹凸溝
１６を設け、前記シールリング１２と凹凸溝１Ｇの間に
、超音波の接触媒質７よシ粘性が高く、且つ融合しない
シール媒質１７を封入する。 上記の構成により、超音波駆動部３に内蔵された駆動用
マイクロモータ９によってシャフト１０が回転し、シャ
フト１０に連結した探触子回転部４が回転することで、
管内面からの全面探傷が可能となり、シールリング１２
、凹凸溝１６及びシール媒質１７によってシャフト１０
が回転中でも、超音波５を伝播させる接触媒質７と探触
子駆動部３の内部とを隔離することができ、長時間の連
続探傷が可能となる。 前述の開発した管内用超音波探触子を使用した具体的な
超砕液深偶の実施例を、第３図によって概要を説明する
。 管１の内面に探触子駆動部３と探触子回転部４からなる
探触子２が内挿されている。前記探触子回転部が探触子
駆動部によって回転することで、前記探触子回転部に数
句いている超音波送・受（ｉ用振動子から接触媒質７を
介して管１の内部へ超音波を伝播させることで、管全　
の超音波探傷が可能となる。一方、管全長を探傷するだ
め、探触子２を管１の管軸方向へ移動する必要があって
、。 モータ２０の駆動プーリ２１により接触媒質７の給液及
び超音波信号の送・受信を行なう探触子ケーブル１５を
巻取ことで、管全長の探傷が＋ｉＪ能となる。 前記探触子の探触子回転部の回転及び前記探触子の管軸
方向移動速度は、制御装置２５で設定される。一方、管
１の内部欠陥を検知する超音波信号は、超音波送・受信
装置２６で処理され、レコーダ２７に記録される。 管１の内部欠陥の有無については、前記超音波送・受信
装置２６のブラウン管に出力される第４図の探傷波形で
識別される。予め欠陥からの反射位１（（相当の時間軸
上へ、ゲートＧを設定し、前記ゲー　ト内に欠陥波Ｆが
検出されることで、管内部の欠陥を知ることができる。 本実施例によって管内面から、長尺管の管全面を超音波
探傷する際、探触子の接触媒質からの促成が確保され、
長時間の連続超音波探傷が可能となる。 〔発明の効果〕 本発明によれば、以下の効果があろう １、超音波を伝播させる接触媒質と、超音波探触子に内
蔵された電気部品を隔離することで、長時間の連続探傷
が可能となり、超音波探傷時間の低減、市、気部品の不
具合による交換が不要となって、経済面での効果が大き
い。 ２、連続探傷中の超音波探触子の不具合によって、連続
探傷が中断することを回避することができ、管全面の安
定した探傷データが得られることから、より信頼性の高
い管内面からの超音波探傷を実施することができる。 図面の１７ｉｆｆ単な説ψ」 第１図は、従来の管内用超音波探触子の構成１・゛（１
、第２図は、本発明の管内用超音波探触子の具イ＋的な
一実施例、第３図は、本発明の管内用超音波探触子を使
用した具体的な超音波探傷装動の実施例、第４図は、本
発明の管内用超音波ｊ’Ｔｒ　ｆ’＋’Ｉｉ子を使用し
て具体的に超音波探傷を実施して得られた探偽波形例を
示す。 １・・・管、２・・・探触子、３・・・探触子駆動部、
４・・・探触子回転部、５・・・超音波、６・・・送・
受用振動子、７・・・接触媒質、８・・ご欠陥、９・・
・Ｉ（Ｋ動用マイクロモータ、１０・・・シャフト、１
１・・・スリップリング、１２・・・シールリング、１
３・・・ガイド、１４・・・ベアリング、１５・・・探
触子ケーブル、１６・・・凹凸溝１７・・・シール媒質
、１８・・・看板、１９・・・探触子スキャナ、２０・
・・モータ、２１・・・、駆動プーリ、２２・・・位置
検出器、２３・・・案内プーリ、２４・・・分岐器２５
・・・制御装置、２６・・・超音波送・受信装置、手続
補正書（方式） 昭和５７　＋−２月２７１＋ １４八′１庁長官若杉和夫　殿 慣ｆ′１の表引 昭１＋＋　５７年′ｌＩｒ１ｉ’ｌ’１９ｆｌ第１５６
４０９号発明の名称 管内用超音波探触子− 補正をする者 １１τ１′巳σ潤ＩＩ＋　　特ｔ′１出願人１１　　　
　所　　東京都千代１１１区丸の内−丁１−１５番１υ
名　　１４（へｌ＋Ｎ株式会（１［ヨ１　立　製　作　
所代表名　三　１）勝　茂 住　　所　　茨城県日立市幸町３丁目２番１号名　　称
　　日立エンジニアリング株式会社代表者　山　　崎　
　鞘　　二 代　　　理　　　人 居　　所　東京都Ｔ−代］］ｊ区丸の内−丁１１５番１
υ補正の対象 １、願１２明細古３５図面４９代理権を証明する’１３
面２８３−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、管内面よυ内挿形回転式超音波探触子を走査して、
   管全長、全面の欠陥を探傷する超音波探傷装置において
   、超音波探触子から発生する超音波を、被検体に伝播す
   るために必要な接触媒質から、超音波探触子の内部を隔
   離して保護するため、探触子駆動部と回転部の間に凹凸
   溝を設け、前記凹凸溝へシール媒質を封入することで、
   連続して長時間の管内面からの超音波探傷が可能な、接
   触媒質シール機構を設けたことを特徴とする管内用超音
   波探触子。