JPS5943262A - 補強リング付ジヨイントシ−トガスケツトの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金型成形法による補強リング付ジョイントガス
ケットの製造方法に関するものである。

一般にジョイントシートガスケットは配管，バルブ、塔
、槽知のフランジ継手のガスケット、エンジンのシリン
ダーベンドガスケットなど棟々の用途に使用され又いる
。

ジヨイントシートガスケットのりら、最も多用されてい
るのは石綿ジヨイントシートガスケットであり、こα）
ガスケットの製造法としては、ゴム？溶剤に溶１２・し
これに石綿、ゴム薬品？配合してこの配合′吻ン加熱ロ
ールと冷却ロールからなるシータ−装置に投入し、両ロ
ール間で王延、積層工杵ケ行ない所乎の厚さＫなったと
ころ−Ｃ゛、ロールから剥離して板Ｆ”石綿ジヨイント
シートｒ製作イーる。ついでこのシート４′使用−ｆる
場所Ｑで合つ１こ寸法に打抜き加工γ施しガスケット？
成形してい７．１゜ この石綿ジヨイントシートガスケットは１０％（重量）
以上σ１ゴムと６０〜８５％の石綿と１０％以下のゴム
薬品から組成さ才１てい全）θ】で、使用時フランジ継
手に装着し、ボルトで締付は緊塞状、暢馨つくる作業σ
）中でいろいろＱ】不具合ケ上起−［る原因ともなって
いり。て１．ｃわち、メーカーのｔｔｌ、！セにい江怠
にもかっ・わらずポル）Ｋよる大きな給付荷車をかけ１
こ場合にはガスケット中のゴムかυｉ［動じ、ガスケッ
ト？圧潰したり、また逆に締付荷卸が不足しｆこときは
石綿醸維分か多いので完全な密封状態か得られず誦洩の
原因となる。また、商温、高圧σ）流体の密封において
はガスケット中のゴム分が飛散することにもなる。こい
ような傾回し′工石綿に代わるガラスｍ維ゲ使用しム：
ジョイントシートガスケットでは一層顕著でありそσ）
対応が切望されている。

そこで本発明は、上？ｒｉ２グ】点馨鑑みなされ１こも
σＪで過大な締付性ＩｌＮ′かっ・かつても密封性能に
擾れ、しかも高温高圧用の使１に適した補強リング付ジ
ヨイントシートσ）製造法ケ提供ｆΦものである。

すなわち、本発明は無機繊維ｆたは有機線維と、溶Ａ１
１　Ｋ溶かしたゴノ・液と、ゴム薬品と？配合し、これ
ケ乾燥し″Ｃｆｆｆ前記浴削馨揮溶削せてガスケット累
４ｔ　ｙ形成し、ついで金型内に前記ガスケット素材と
ガスケット素材σ）内側およびまたは外側１に金属リン
グ馨配置し１加師加圧成形しガスケット本体と金属リン
グを一体に接合することを特徴とでる。

以下不発明につい″Ｃ詳細［説明でる。

無機！槌２庖［または有機線維には石綿憧維、ガラス極
維カーボン憧維、金属惜組１合成ＩＩ　ＩＩぽ繊維など
があり。

これら？中、独まムニは組み合せて使用−ｆる。

ゴムレでは天然ゴム、スチレンブタジェンゴム、ニトリ
ルブタジェンゴムなどケ便ｎ（イーく）。ゴム薬品には
イオウ、加硫促進剤、亜鉛信、カーボンそσ）他充工ん
削ｒ使用″ｆ″る。

本発明においＣは、まずゴム馨溶削に浴かしたゴム液？
用意し、これに無（幾＜＝ｒシ雄、イｊ供姻離及びゴム
薬品？混合（−配合し℃粘土状の配ば！吻２つくる。

こσＪ場合Ｑ）配合渚Ｃてつい℃は、無団・有機線維６
゜重量゛外以上、ゴム２０車情％辺下、ゴム倦品残部で
配合ｉる。

こσＩ配合物（ま溶削し１ｔんでぃ４）σ）でこれゲ自
然乾燥市ムニは強制乾燥手段によって溶剤乞揮発させて
ついで粉砕嗜２解綿機などにかけてガスケット素材と−
ｆる。

このガスケット素材（′エイｈｉ状に形成され−（いΦ
。

配合物（１＋浴溶削ｇ：　（ｒｌｉ発しムニだけでは塊
状となっておりこれでは次工程の金型に装填で。ことが
困難でありそσ、ゴニめ１τ金型に装填し易いようにて
る為に過度の綿状１ｃ　１９１でるもσ）であり。

この綿状ｖｃなったガスケット素材は４＃紺、ゴム、ゴ
ム薬品などが均−ｖｃ混合さｔｌ、”（いりことが好ま
しい。

次にガスケット素材？予めｍｓしｆこ所定の金型内に配
置−［ると共に、ガスケット素材の内側およびまたは外
（）ＩＩＩ　ｖｃ金槙リすグ？配置して１３０＝２００
”Ｃ。

１５０〜・３００　ｋｙｆ／ｃｍの条件で加か加圧成形
２施ｆ０こングか強固に接合される。イなゎち、本発明
の完成品σ】例ケ第１図に示せは、ガスケット素材から
形成されたガスケット本体１０内１則及び外側に金属リ
ング２．２を強固に接合した補強リング付ジョイントシ
ートガスクットを完ｂ＋ｉ、ｆる。

この場合力スケット本体の厚さ寸法は金属リングσ）厚
さ寸法より太き（’ｆるものであるか好ｆＬ＜は１．２
５〜１．５５倍　である。

ガスケットの形状は通常は円環板状でありが便用−′ｒ
る場ｌ力によっては楕形円、角形その他伏雑な形状もあ
るか、本発明によればこれら種々の形状のガスケット欠
製造−ｒることができる◎ 尚、不発明に関連し又予めジヨイントシートガスケット
馨製作し、こσ）ガスケットσ、Ｉ内υ１１］まＴこ（
エタ１．　ｊｕｌ＋に金属リング２嵌め合せて製作ｆる
方法もあるか、製造方法か煩雑であるに対し又本発明で
は金やｔＨ’ｌ形によるので製作が簡単容易である。

次ｆ本発明ｆよって得ら第１１こイ１１５・■リング句
ジヨイントシートσ）緒特性ヶ示−ｔ０比４’２力１こ
めに従来σ１石綿ジヨイントシートガスケットも同時に
示で。

試験試料は次σＪ（イ）、（ロ）、Ｖ〕σｒ　５．ｊＪ
類である。

日）ガスケット素材の倖翔、には石柚１馨１１・用し、
内外側に金属リングケ接合し１０不発、明による前傾す
ング旬ジヨイントシートガスケット 寸法：外側リングの外イそ８５關×ガスケット本体の外
径　（Ｓ４１１１１Ｘ内径５１關×内側リングの内径４
３ｔ１１゜ガスケット本体σン厚さ４．５門 （ロ）ガスケット素材Ｌ）ｈ績“紺にはカラス染紺と有
（幾轍維？使用した以外は試料（イ）と同一の本発明に
よる補強リング付ジョイントシート力スケット（＝−１
石綿ジヨイントシートガスケット（［蓋米方法による製
品） 寸法：外径６４　ｘｘ　ｘ内径５１朋、厚さ４５朋（１
）ガスケット圧縮、破壊（圧潰）耐性につい１表１ （２）締付応力、保持能力について 表２ ＪＩＳ３０に−５０フランジに締付応力４００に＆ｆ／
ｍで装着し、これケ３５０℃×２４時間保持後空冷し、
締付応力の保持率？みる。

（３）内圧保持能力について　表。

上記（２）項と同じ処理をした後、水圧をかげてガスケ
ットが破断または水圧上昇に耐えられなくなる圧力馨み
る。

本発明は、無機揖碓まｆこは４１機借樹ど、浴剤に浴か
したゴム液と、ゴム薬品とン配合し、これｒ乾燥し℃前
記溶削馨揮散さぜ１ガスケット素材ケ形成しついで金型
内に前記ガスケット累（４とガスフット素接合ｆるもの
であるから、１，１４作が容易にできつる。

そして、こσ］調製法てイ÷すらｔ１４．、補強リング
付ジヨイントシートガスケットは、フランジ継手に装着
したとき過大な締付荷重？かけ又も金属リングによって
ｌｊ　スケット本体［過大な荷車がかかるのゲ防止し、
ガスケット本体の圧潰を防止ｆΦことができる。

また、ガスケット本体に過大１．Ｃ締付向重かかつ・っ
ても内外側の金属リングによつ℃、ガスケット本体が保
護されてフロー現象？生じることなく、ボルトによる増
給操作？でる必要かない。

さらに高圧ＪＣ体の密封におい℃、締付荷車か不足し℃
い℃も外側の金西リングによつ℃ガスケット本体の吹き
飛び現象を防止″ｆりことかできり。また、高温高圧流
体の密封につい℃も便用ＩｊＪ北であり、ジヨイントシ
ートガスケットの使用範囲？拡大ｆることができる。

なお、本発明におい℃をまガスケット素材？用い℃合端
芯体のまわりにガスケット素材？加熱加圧し℃被撞する
ことによって耐勲性のロール？成形することもできるも
のである。

【図面の簡単な説明】

本発明によって製作された補強リングジヨイントシート
の断面図 符号　　１・・・・・・ガスケット本体　２・・・・・
・金属リング特許出願人　　日本パルカー工業株式会社
第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 無機繊維または有機憧維と、浴剤に溶かしたゴム液と、
   ゴム薬品と？配合１−１これ？乾燥して前記溶剤を揮散
   させてガスケット素材？成形し、ついで金型内に前記ガ
   スケット素材とガスケット素Ｈσ】内側およびまたは外
   側に金属リング？配置し℃加勲加圧しガスケット本体と
   金属リングヶ一体に接合１″すこと？特徴とする補強リ
   ング付ジヨイントシートガスケットの製造方法。