JPS5943079Y2 - Blade support device for polishing rotary multi-blade tools - Google Patents
Blade support device for polishing rotary multi-blade toolsInfo
- Publication number
- JPS5943079Y2 JPS5943079Y2 JP6502781U JP6502781U JPS5943079Y2 JP S5943079 Y2 JPS5943079 Y2 JP S5943079Y2 JP 6502781 U JP6502781 U JP 6502781U JP 6502781 U JP6502781 U JP 6502781U JP S5943079 Y2 JPS5943079 Y2 JP S5943079Y2
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- Japan
- Prior art keywords
- blade
- tool
- rotary multi
- block
- rotating block
- Prior art date
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- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は回転多刃工具を研摩する場合に使用する刃受は
装置に関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a blade receiver and device used for polishing a rotary multi-blade tool.
回転多刃工具を研摩する場合、通常、第3図に示すよう
に、刃受け10を回転多刃工具11の刃12のすくい面
12.lに当てがって工具11を回転しないように保持
しながら、砥石13を矢印方間に回転さぞて行なう。When polishing a rotary multi-blade tool, normally the blade receiver 10 is placed on the rake face 12 of the blade 12 of the rotary multi-blade tool 11, as shown in FIG. Rotate the grindstone 13 in the direction of the arrow while holding the tool 11 so that it does not rotate.
このような刃受げ10を用いるのは、tl) 再研摩
の際において、工具メーカ製作上の刃溝分割誤差の影響
を避けること、(2)工具の二番角α(第4図)をどの
刃においても均一に出すことの為である。The purpose of using such a blade rest 10 is to (tl) avoid the influence of the blade groove division error caused by the tool manufacturer during re-sharpening, and (2) to reduce the second angle α (Fig. 4) of the tool. This is to ensure that it comes out evenly on every blade.
また、このためには、第4図において、工具の二番角α
を所定の値にする為に、砥石13の中心位置と工具11
の中心位置との差H:
H= Sin a (Dは砥石13の径)を一定に
するように、回転多刃工具11.砥石13及び刃受け1
0の王者を取り付け、セットしなげればならない。Also, for this purpose, in Fig. 4, the second angle α of the tool is
In order to set the value to a predetermined value, the center position of the grinding wheel 13 and the tool 11
The rotary multi-blade tool 11. Grindstone 13 and blade rest 1
You must install and set the 0 champion.
また、工具11の1つの刃の研摩が完了して次の刃の研
摩を行なうに際して、工具11を1ピッチ分だけ回転さ
せる為に、刃受げ10は工具11の刃12のすくい面1
2aから退却できるようになっていなげればならない。Further, in order to rotate the tool 11 by one pitch when the polishing of one blade of the tool 11 is completed and the next blade is to be polished, the blade rest 10 is attached to the rake surface of the blade 12 of the tool 11.
You must be able to retreat from 2a.
このような要求を満たす従来の回転多刃工具の刃受は装
置を第5図及び第6図に示している。A conventional blade receiver for a rotary multi-blade tool that satisfies these requirements is shown in FIGS. 5 and 6.
これらの図において、刃受げ10は回転ブロック14に
固着されており、この回転ブロック14はピン15を中
心に回動可能に固定ブロック16に取り付けられている
。In these figures, the blade rest 10 is fixed to a rotating block 14, and this rotating block 14 is attached to a fixed block 16 so as to be rotatable about a pin 15.
回転ブロック14はばね17によって反時計方1司に押
されており、調整ねじ18の端面に当たる。The rotating block 14 is pushed counterclockwise by the spring 17 and comes into contact with the end face of the adjusting screw 18.
この位置は、刃受げ10か工具11(第3図)の刃12
のすくい面12゜に当接し、工具11の回転が阻止され
て、砥石13による研摩が行なわれる位置である。This position is either the blade rest 10 or the blade 12 of the tool 11 (Fig. 3).
This is the position where the tool 11 comes into contact with the rake face 12°, the rotation of the tool 11 is prevented, and the grinding by the grindstone 13 is performed.
1つの刃12の研摩が完了すると、回転ブロック14は
ばね17に抗して時計方向に回わされる。When one blade 12 has been polished, the rotating block 14 is rotated clockwise against the spring 17.
刃受げ10は工具11の刃の回転領域から退却し、工具
11(第3図)は時計方向に回転可能になる。The blade rest 10 is withdrawn from the area of rotation of the blade of the tool 11, allowing the tool 11 (FIG. 3) to rotate clockwise.
回転ブロック14をばね17によって調整ねじ18の端
面に接触するまで反時計方向に戻し、更に工具11を時
計方向にまわすと、研摩すべき次の刃のすくい面が刃受
げ10に当接する。When the rotating block 14 is returned counterclockwise by the spring 17 until it contacts the end face of the adjusting screw 18 and the tool 11 is further turned clockwise, the rake face of the next blade to be polished comes into contact with the blade holder 10.
このような従来の回転多刃工具の刃受は装置の欠点は、
刃受げ10が装置本体20の中心軸21に対して真っ直
ぐにならないことである。The disadvantages of conventional rotary multi-blade tools are as follows:
The blade rest 10 is not straight with respect to the central axis 21 of the device main body 20.
なお、装置本体20とは、本体ボディ22、支持シャフ
ト23、キー24、ねじ付シャフト25、ピン26、高
さ調整ノブ27等で構成される部分である。Note that the main body 20 of the apparatus is a part composed of a main body 22, a support shaft 23, a key 24, a threaded shaft 25, a pin 26, a height adjustment knob 27, and the like.
調整ねじ18により刃受げ10が装置本体20との位置
関係を調整するにしても目安がなく、また仮に刃受け1
0が本体20の中心軸21に対して真っ直ぐに調整され
たとしても、調整ねじ18のバックラッシュで動いてし
筐い位置が決らない。Even if the positional relationship between the blade holder 10 and the device body 20 is adjusted using the adjustment screw 18, there is no guideline, and even if the blade holder 1
Even if 0 is adjusted straight with respect to the center axis 21 of the main body 20, the backlash of the adjusting screw 18 causes the housing to move and the position of the housing cannot be determined.
しかも、刃受げ10の位置は回転多刃工具11の研摩の
性能に重要な影響をもたらす。Moreover, the position of the blade rest 10 has an important influence on the polishing performance of the rotary multi-blade tool 11.
例えば、刃受げ10が基準位置(例えば、本体20の中
心軸21に対して真っ直く1位置)にあるとき、第3図
及び第4図に示すように、工具11の刃12のすくい面
12 が刃受げ10に対して直交している場合において
、刃受げ10が基準位置より反時計方向に角度βだけず
れると仮定すると、研摩すべき刃の位置は、
I、 (1−cmSβ)(L:刃受先端と刃受回転中心
との距離)
だけ下がった状態となり、第4図におけるHはその分だ
け大きくなる。For example, when the blade holder 10 is at the reference position (for example, 1 position straight with respect to the central axis 21 of the main body 20), as shown in FIGS. 3 and 4, the rake of the blade 12 of the tool 11 is When the surface 12 is perpendicular to the blade rest 10, and assuming that the blade rest 10 is deviated from the reference position by an angle β in the counterclockwise direction, the position of the blade to be polished is I, (1- cmSβ) (L: distance between the tip of the blade receiver and the center of rotation of the blade receiver), and H in FIG. 4 becomes larger by that amount.
その結果、工具11の歯12の二番角αが大きくなり、
正確な研摩が行なわれなくなる。As a result, the second angle α of the teeth 12 of the tool 11 becomes larger,
Accurate polishing will not be possible.
逆に、刃受げ10が基準位置より時計方向にずれる場合
においても、同様に正確な研摩が行なわれず、極端な場
合には刃受げ10が工具11の刃12のすくい面12a
かもはずれてし筐って研摩不能の状態となる。Conversely, if the blade rest 10 is shifted clockwise from the reference position, accurate polishing will not be performed in the same way, and in extreme cases, the blade rest 10 will shift from the rake face 12a of the blade 12 of the tool 11.
If it comes off, the casing becomes impossible to polish.
本考案の目的は、この点を改良するもので、簡単な構造
で刃受けの位置決めを正確に行ないかつ研摩中刃受けが
基準位置からずれないようにして、回転多刃工具の研摩
不良の発生を防止する刃受げ装置を提供することにある
。The purpose of the present invention is to improve this point, and to accurately position the blade holder with a simple structure and prevent the blade holder from shifting from the reference position during polishing, thereby causing defective polishing of rotary multi-blade tools. An object of the present invention is to provide a blade support device that prevents the above.
以下、添付回向を参照して本考案について詳細に説明す
る。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the attached circular.
第1図は本考案の回転多刃工具の刃受は装置を一部断面
図で示した図であり、第2図は第1図の上方(矢印■)
から見た図である。Fig. 1 is a partial cross-sectional view of the blade receiver of the rotary multi-blade tool of the present invention, and Fig. 2 shows the upper part of Fig. 1 (arrow ■).
This is a diagram seen from.
第1図及び第2図において、刃受げ10は回転ブロック
30にねじ等(図示せず)の手段で一体的に固着されて
いる。In FIGS. 1 and 2, the blade rest 10 is integrally fixed to a rotating block 30 by means such as screws (not shown).
回転ブロック30は第2図から明らかなように、コ字形
の部分を有し、互いに平行なコ字形部分の内面JOa
* 30bは平坦な削り込み面にしである。As is clear from FIG. 2, the rotating block 30 has a U-shaped portion, and the inner surfaces JOa of the U-shaped portions are parallel to each other.
*30b is a flat carved surface.
固定ブロック31も互いに平行な平坦削り込み外面31
.L歩31bを有し、これらの面は回転ブロック30の
コ字形内面30ae30bにちょうど嵌合するようにな
っている。The fixed block 31 also has flat cut outer surfaces 31 parallel to each other.
.. It has L steps 31b, and these surfaces are adapted to fit exactly into the U-shaped inner surface 30ae30b of the rotation block 30.
回転ブロック30は固定ボルト32にて固定ブロック3
1に取り付けられ、固定ボルト32の中心軸に関して回
転可能になっている。The rotating block 30 is fixed to the fixed block 3 with the fixing bolt 32.
1 and is rotatable about the central axis of the fixing bolt 32.
この回転運動を規制する為に、回転ブロック30と固定
ブロック31との間には圧縮ばね33が設げである。In order to restrict this rotational movement, a compression spring 33 is provided between the rotating block 30 and the fixed block 31.
第1図に示す実施例では、圧縮ばね33は固定ボルト3
2の上部において回転ブロック30及び固定ブロック3
1にそれぞれ設けた穴34.35内に挿入されている。In the embodiment shown in FIG. 1, the compression spring 33 is
Rotating block 30 and fixed block 3 at the top of 2
1 into respective holes 34,35.
回転ブロック30は圧縮ばね33によって第1図の反時
計方向に付勢されている。The rotation block 30 is biased counterclockwise in FIG. 1 by a compression spring 33.
このままの状態では回転ブロック30を固定することが
できないので、回転ブロック30と固定ブロック31と
が相互に接合する平坦削り込みの接合面30c、31c
をそれぞれ設ける。Since the rotating block 30 cannot be fixed in this state, the rotating block 30 and the fixed block 31 are joined to each other by flat-cut joint surfaces 30c and 31c.
are provided respectively.
即ち、回転ブロック30は圧縮ばね33の力で画定ブロ
ック31に対して反時計方向に付勢され接合面30c=
31cが互いに接合している状態(回転ブロック30の
第一位置)は、刃受げ10の先端が回転多刃工具11(
第3図)の刃12のすくい面12aに当接し、工具10
の回転を阻止し いる位置である。That is, the rotating block 30 is urged counterclockwise with respect to the defining block 31 by the force of the compression spring 33, and the joint surface 30c=
31c are connected to each other (the first position of the rotating block 30), the tip of the blade holder 10 is connected to the rotating multi-blade tool 11 (
The tool 10 comes into contact with the rake face 12a of the blade 12 in FIG.
This is the position that prevents rotation.
この位置において、砥石13(第3図)による工具10
の研摩作業が行なわれる。In this position, the tool 10 with the grinding wheel 13 (FIG. 3)
Polishing work is performed.
筐た、接合面30c、31cは、この第一位置において
、刃受げ10が工具11の刃12から力を受ける方向(
装置本体20の中心軸線21の方向)と略直交するよう
に設置され、かつ刃受げ10が装置本体20の中心軸線
21に関して真っ直ぐになるように固定ボルト32の位
置を決めである。In this first position, the housing and joint surfaces 30c and 31c are arranged in the direction in which the blade holder 10 receives force from the blade 12 of the tool 11 (
The fixing bolt 32 is positioned so that it is installed substantially perpendicular to the central axis 21 of the device main body 20 and the blade rest 10 is straight with respect to the central axis 21 of the device main body 20.
勿論、回転ブロック30は圧縮ばね33に抗して固定ボ
ルト32を中心に第1図の時計方向にまわすことが可能
であり、固定ブロック31に対する回転ブロックのこの
第二位置において、刃受げ10は工具11(第3図)の
刃12の回転領域から退却が可能であり、工具の次の刃
の研摩の準備るすることができる。Of course, the rotating block 30 can be rotated clockwise in FIG. can be withdrawn from the region of rotation of the blade 12 of the tool 11 (FIG. 3) and prepared for the sharpening of the next blade of the tool.
勿論この第二位置では接合面30c”31cが互いに離
れた状態となる。Of course, in this second position, the bonding surfaces 30c"31c are separated from each other.
本考案によれば、回転ブロック30の前記第一位置にお
いて、接合向30c、30cが相互に接合関係にあり、
かつ圧縮ばね33の圧力は一方向にのみ働いているので
、刃受げ10の位置(装置本体20の中心軸21に対し
真っ直ぐな位置)が固定ボルト32により一義的に定ま
ることとなる。According to the present invention, at the first position of the rotating block 30, the joining directions 30c, 30c are in a joining relationship with each other,
In addition, since the pressure of the compression spring 33 acts only in one direction, the position of the blade rest 10 (the position straight with respect to the central axis 21 of the device main body 20) is uniquely determined by the fixing bolt 32.
従って、第5図及び第6図に示した従来の刃受は装置の
ように刃受けの位置決めが困難でなくまた調整ねじのバ
ックラッシュ等の影響を受けることもない。Therefore, in the conventional blade holder shown in FIGS. 5 and 6, it is not difficult to position the blade holder unlike the device, and the blade holder is not affected by backlash of the adjusting screw.
よって、本考案によれば、簡単な構造でもって、回転多
刃工具の研摩不良の減少や段取り時間の短縮を図ること
ができる。Therefore, according to the present invention, with a simple structure, it is possible to reduce polishing defects of a rotary multi-blade tool and shorten setup time.
第1図は本考案の回転多刃工具の刃受は装置を一部断面
図(第2図の線I−I )で示したもの、第2図は第1
図の上方(矢印If)より見た図である。
第3図は刃受けを用いて回転多刃工具の研摩をしている
状態を示す概略図、第4図は回転多刃工具の研摩の特性
を説明するための概略図、第5図は従来の回転多刃工具
の刃受げ装置を一部断面図で示したもの、第6図は第5
図の矢印■から見た図である。
10・・・刃受け、11・・・回転多刃工具、12・・
・刃、121・・刃のすくい面、30・・・回転ブロッ
ク、31・・・固定ブロツ久3oc、31c・・・接合
面、32・・・固定ボルト、33・・・圧縮ばね。Fig. 1 shows a partial cross-sectional view (line I-I in Fig. 2) of the rotary multi-blade tool of the present invention.
It is a figure seen from the upper part (arrow If) of a figure. Fig. 3 is a schematic diagram showing the state in which a rotary multi-blade tool is being polished using a blade receiver, Fig. 4 is a schematic diagram for explaining the characteristics of polishing a rotary multi-blade tool, and Fig. 5 is a conventional diagram. Fig. 6 is a partial cross-sectional view of the blade support device of a rotary multi-blade tool.
It is a view seen from the arrow ■ in the figure. 10...Blade receiver, 11...Rotary multi-blade tool, 12...
- Blade, 121... Rake face of blade, 30... Rotating block, 31... Fixed block 3oc, 31c... Joint surface, 32... Fixing bolt, 33... Compression spring.
Claims (1)
、これと一体的に形成された刃受げ10が回転多刃工具
11の刃12のすくい面121に当接して該工具の回転
を阻止する第一位置と、該工具の回転を許容する第二位
置との間で固定ブロックに対して回動可能であり、画定
ブロックと回転ブロックとの間に、該回転ブロックを前
記第一位置に付勢するばね33を設け、かつ該第−位置
において固定ブロックと回転ブロックとが相互に接合す
る接合面30c、31eは前記刃受げ10が工具の刃か
ら受ける力の方向と略直交することを特徴とする回転多
刃工具の研摩用刃受げ装置。The rotary block 30 attached to the fixed block 31 has a blade holder 10 integrally formed therewith that contacts the rake face 121 of the blade 12 of the rotary multi-blade tool 11 to prevent rotation of the tool. and a second position for permitting rotation of the tool, between the defining block and the rotating block, biasing the rotating block to the first position. A spring 33 is provided, and joint surfaces 30c and 31e where the fixed block and rotating block are joined to each other at the -th position are substantially perpendicular to the direction of the force that the blade rest 10 receives from the tool blade. Blade support device for polishing rotary multi-blade tools.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6502781U JPS5943079Y2 (en) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Blade support device for polishing rotary multi-blade tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6502781U JPS5943079Y2 (en) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Blade support device for polishing rotary multi-blade tools |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57177638U JPS57177638U (en) | 1982-11-10 |
JPS5943079Y2 true JPS5943079Y2 (en) | 1984-12-19 |
Family
ID=29861067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6502781U Expired JPS5943079Y2 (en) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Blade support device for polishing rotary multi-blade tools |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5943079Y2 (en) |
-
1981
- 1981-05-07 JP JP6502781U patent/JPS5943079Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57177638U (en) | 1982-11-10 |
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