JPH0333418Y2 - - Google Patents
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- JPH0333418Y2 JPH0333418Y2 JP1987121020U JP12102087U JPH0333418Y2 JP H0333418 Y2 JPH0333418 Y2 JP H0333418Y2 JP 1987121020 U JP1987121020 U JP 1987121020U JP 12102087 U JP12102087 U JP 12102087U JP H0333418 Y2 JPH0333418 Y2 JP H0333418Y2
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- diamond tool
- fixing screw
- tool
- grindstone
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Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、砥石の成形を行うドレツシング装
置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field This invention relates to a dressing device for forming a grindstone.
従来の技術
従来、砥石の成形には砥石ドレツサーが用いら
れており、このような砥石ドレツサーには、複数
種のダイヤモンドツールをホルダに形成された保
持孔に進退自在に保持し、これらのダイヤモンド
ツールを必要に応じて選択的に使用するものがあ
る。なお、砥石の成形作業時においては、使用す
るダイヤモンドツールを突出状態で固定し、使用
しない他のダイヤモンドツールは保持孔の奥部に
押し込んだ待機状態で固定している。Conventional technology Conventionally, a grindstone dresser has been used to form a grindstone, and such a grindstone dresser holds multiple types of diamond tools in a holding hole formed in a holder so that they can move forward and backward. There are some that are used selectively as needed. In addition, during the grindstone forming operation, the diamond tool used is fixed in a protruding state, and other diamond tools that are not used are fixed in a standby state pushed into the deep part of the holding hole.
ここで、保持孔に挿入したダイヤモンドツール
の固定は、固定ねじによつて締付けることにより
行われている。また、待機状態から突出状態への
変更は、固定ねじを緩めた後にダイヤモンドツー
ルを手で引き出し、再び固定ねじを締付けること
により行つている。 Here, the diamond tool inserted into the holding hole is fixed by tightening with a fixing screw. Further, the change from the standby state to the protruding state is performed by loosening the fixing screw, pulling out the diamond tool by hand, and tightening the fixing screw again.
考案が解決しようとする問題点
待機状態から突出状態への変更をダイヤモンド
ツールを手で引き出すことにより行つているた
め、この操作に手間がかかつている。特に、ダイ
ヤモンドツールが小型化するにつれて手間がかか
つている。Problems to be Solved by the Invention Since the change from the standby state to the protruding state is performed by manually pulling out the diamond tool, this operation is time-consuming. In particular, as diamond tools become smaller, it becomes more labor-intensive.
また、固定ねじによる締付け固定を繰り返すう
ちにダイヤモンドツールの外周面に傷が付き、そ
の部分が膨出する。そして、膨出部分が保持孔の
内周面に当るようになり、待機状態と突出状態と
の変更を行う際のダイヤモンドツールの出し入れ
動作を円滑に行えなくなる。 Further, as the fixing screw is repeatedly tightened and fixed, the outer circumferential surface of the diamond tool is scratched, and the damaged portion bulges out. Then, the bulging portion comes into contact with the inner circumferential surface of the holding hole, making it impossible to smoothly insert and remove the diamond tool when changing between the standby state and the protruding state.
問題点を解決するための手段
ホルダに複数個の保持孔を形成し、これらの保
持孔の底部にばねを設ける。保持孔に挿入される
砥石成形具の外周面に突出位置係合部と待機位置
係合部とを形成し、これらの係合部に弾発的に係
合する弾発体と係合部に係合して砥石成形具を固
定する固定ねじとをホルダに設ける。Means for Solving the Problem A plurality of holding holes are formed in the holder, and springs are provided at the bottoms of these holding holes. A protruding position engaging part and a standby position engaging part are formed on the outer circumferential surface of the grindstone forming tool to be inserted into the holding hole, and a resilient body and an engaging part are formed to elastically engage with these engaging parts. The holder is provided with a fixing screw that engages and fixes the grindstone forming tool.
作 用
砥石成形具を保持孔に挿入すると、弾発体が突
出位置係合部又は待機位置係合部に係合して挿入
位置の位置決めがされる。固定ねじを突出位置係
合部に係合させて締付けることにより砥石成形具
が突出状態で固定され、固定ねじを待機位置係合
部に係合させて締付けることにより砥石成形具が
待機状態で固定される。固定ねじを突出位置係合
部又は待機位置係合に係合させて締付けた場合、
固定ねじによる締付け部分が膨出するが、その膨
出部分が保持孔の内周面に当ることはなく、砥石
成形具の出し入れが円滑に行われる。Function: When the grindstone forming tool is inserted into the holding hole, the resilient body engages with the protruding position engaging portion or the standby position engaging portion to determine the insertion position. By engaging and tightening the fixing screw with the protruding position engagement part, the grindstone forming tool is fixed in the protruding state, and by engaging the fixing screw with the standby position engaging part and tightening, the grindstone forming tool is fixed in the standby state. be done. When the fixing screw is engaged with the protruding position engaging part or the standby position engaging part and tightened,
Although the portion tightened by the fixing screw bulges out, the bulge portion does not come into contact with the inner peripheral surface of the holding hole, allowing smooth insertion and removal of the grindstone forming tool.
実施例
この考案の一実施例を第1図ないし第6図に基
づいて説明する。まず、工作機械のテーブル面等
に載置されるベースブロツク1が設けられてお
り、このベースブロツク1の上面部には高精度に
仕上げられた摺動溝2が長手方向にそつて形成さ
れている。この摺動溝2には摺動部3と回動部4
とからなる一対の可動ブロツク5,6が摺動自在
に取付けられている。なお、前記摺動部3には可
動ブロツク5,6の摺動方向と直交する軸心を有
する支軸7が取付けられており、前記回動部4は
この支軸7の軸心回りに回動自在に連結されてい
る。そして、前記回動部4には固定用ねじ穴8が
形成され、この固定用ねじ穴8には先端部を前記
支軸7の外周面に当接させることにより回動部4
の回動動作を固定する固定ねじ9が螺合されてい
る。なお、前記回動部4の側面には前記支軸7か
ら所定寸法離反した位置に支軸7と平行な軸心を
もつて傾斜角調節軸10が固定されている。ま
た、前記ベースブロツク1の上面部には前記可動
ブロツク5,6が前記摺動溝2から抜け出すこと
を防止するための一対の押え蓋11がねじ12に
より締付固定されている。さらに、前記ベースブ
ロツク1の長手方向両端部には側板13がねじ止
めされている。Embodiment An embodiment of this invention will be described based on FIGS. 1 to 6. First, a base block 1 is provided, which is placed on the table surface of a machine tool, etc., and a highly precisely finished sliding groove 2 is formed along the longitudinal direction on the top surface of the base block 1. There is. This sliding groove 2 has a sliding part 3 and a rotating part 4.
A pair of movable blocks 5 and 6 are slidably mounted. A support shaft 7 having an axis perpendicular to the sliding direction of the movable blocks 5 and 6 is attached to the sliding portion 3, and the rotating portion 4 rotates around the axis of the support shaft 7. Connected for free movement. A fixing screw hole 8 is formed in the rotating part 4, and the tip of the fixing screw hole 8 is brought into contact with the outer circumferential surface of the support shaft 7, so that the rotating part 4 can be fixed.
A fixing screw 9 is screwed together to fix the rotational movement. Incidentally, an inclination angle adjustment shaft 10 is fixed to the side surface of the rotary portion 4 at a position separated from the support shaft 7 by a predetermined distance and has an axis parallel to the support shaft 7. A pair of presser covers 11 are fastened to the upper surface of the base block 1 with screws 12 to prevent the movable blocks 5 and 6 from slipping out of the sliding grooves 2. Furthermore, side plates 13 are screwed to both ends of the base block 1 in the longitudinal direction.
つぎに、前記摺動部3の下部にはそれぞれねじ
穴14が形成されており、一方の摺動部3のねじ
穴14にはねじ棒15に切られた右ねじが螺合さ
れ、他方の摺動部3のねじ穴14にはねじ棒15
に切られた左ねじが螺合されている。前記ねじ棒
15の一端は一方の前記側板13を貫通してお
り、側板13の外方に突出したねじ棒15の端部
にはこのねじ棒15を回転操作するつまみ16が
固定されている。つまみ16の外周面にはつまみ
16を回転操作することによる前記可動ブロツク
5,6の摺動量を表示するための目盛17が刻印
されている。 Next, threaded holes 14 are formed in the lower parts of the sliding parts 3, and a right-handed thread cut on a threaded rod 15 is screwed into the threaded holes 14 of one sliding part 3, and A threaded rod 15 is inserted into the threaded hole 14 of the sliding part 3.
The left-hand thread cut into the hole is screwed together. One end of the threaded rod 15 passes through one of the side plates 13, and a knob 16 for rotating the threaded rod 15 is fixed to the end of the threaded rod 15 that projects outward from the side plate 13. A scale 17 is engraved on the outer peripheral surface of the knob 16 to indicate the amount of sliding of the movable blocks 5, 6 when the knob 16 is rotated.
つぎに、前記回動部14には前記可動ブロツク
5,6の摺動方向にそつた軸心を有する支軸18
が軸心回りに回転自在及び回動部4を貫通して支
持されており、これらの支軸18の互いに対向す
る端部にはそれぞれ円板状のホルダ19が一体的
に形成されている。これらのホルダ19の回転中
心部にははめこみ孔20が形成され、これらのは
めこみ孔20には一対のホルダ19を一体的に回
転自在に連結する自在継手21の端部が着脱自在
にはめこまれている。なお、はめこみ孔20の底
部にはスプリング22が挿入されており、自在継
手21を一対のホルダ19間の中間位置に付勢し
ている。なお、前記支軸18の他端にはそれぞれ
支軸18が前記回動部4から抜け落ちることを防
止するための抜止め体23が固定されており、一
方の抜止め体23には前記ホルダ19を回転操作
するためのハンドル24が連結されている。 Next, the rotating part 14 has a support shaft 18 having an axis aligned in the sliding direction of the movable blocks 5 and 6.
are rotatable around the axis and are supported through the rotating portion 4, and disk-shaped holders 19 are integrally formed at mutually opposing ends of these support shafts 18, respectively. Fitting holes 20 are formed in the rotation centers of these holders 19, and the ends of universal joints 21 that connect the pair of holders 19 integrally and rotatably are removably fitted into these fitting holes 20. ing. Note that a spring 22 is inserted into the bottom of the fitting hole 20 to urge the universal joint 21 to an intermediate position between the pair of holders 19. Note that a retainer 23 is fixed to the other end of the support shaft 18 to prevent the support shaft 18 from falling off from the rotating portion 4, and one retainer 23 has the holder 19 fixed thereto. A handle 24 is connected to the handle 24 for rotational operation.
ここで、前記ホルダ19の互いに対向する面に
はホルダ19の回転中心から所定寸法離反すると
ともに同一周上に位置して等間隔で6個の保持孔
25が形成され、これらの保持孔25の底部には
ばね26が挿入されている。また、前記ホルダ1
9には弾発体であるボール押圧体27が前記保持
孔25の内周面に臨んで取付けられ、このボール
押圧体27には保持孔25の中心線と直交する方
向に出没自在なボール28とこのボール28を保
持孔25に向けて付勢するばね29とが設けられ
ている。さらに、前記ホルダ19には前記ボール
押圧体27と対向する位置にねじ孔30が形成さ
れ、このねじ孔30には固定ねじ31が螺合され
ている。 Here, six holding holes 25 are formed on the opposing surfaces of the holder 19 at equal intervals apart from the center of rotation of the holder 19 by a predetermined distance and located on the same circumference. A spring 26 is inserted into the bottom. Moreover, the holder 1
A ball pressing body 27 which is a resilient body is attached to the ball pressing body 9 so as to face the inner circumferential surface of the holding hole 25, and a ball 28 that can freely move in and out in a direction perpendicular to the center line of the holding hole 25 is attached to the ball pressing body 27. A spring 29 is provided to bias the ball 28 toward the holding hole 25. Further, a screw hole 30 is formed in the holder 19 at a position facing the ball pressing body 27, and a fixing screw 31 is screwed into the screw hole 30.
つぎに、前記保持孔25に挿入されるとともに
先端部にダイヤモンドが固定された砥石成形具で
あるダイヤモンドツール32が設けられている。
前記ダイヤモンドツール32の外周面にはダイヤ
モンドツール32の略中央部に位置する待機位置
係合部である待機位置係合溝33とダイヤモンド
ツール32の後端側に位置する突出位置係合部で
ある突出位置係合溝34とが形成されている。な
お、待機位置係合溝33は突出位置係合溝34に
比べて幅広に形成されている。また、ダイヤモン
ドツール32は、先端部に固定したダイヤモンド
の形状等により複数種類あり、ホルダ19の各保
持孔25には異なつた種類のダイヤモンドツール
32が挿入されている。 Next, a diamond tool 32, which is a grindstone forming tool, is inserted into the holding hole 25 and has a diamond fixed to its tip.
The outer peripheral surface of the diamond tool 32 includes a standby position engagement groove 33 which is a standby position engagement part located approximately at the center of the diamond tool 32 and a protruding position engagement part located at the rear end side of the diamond tool 32. A protruding position engagement groove 34 is formed. Note that the standby position engagement groove 33 is formed wider than the protrusion position engagement groove 34. Further, there are a plurality of types of diamond tools 32 depending on the shape of the diamond fixed to the tip, etc., and different types of diamond tools 32 are inserted into each holding hole 25 of the holder 19.
このような構成において、ホルダ19の各保持
孔25には異なつた種類のダイヤモンドツール3
2が挿入固定されており、各ダイヤモンドツール
32は保持孔25の奥まで挿入され、ボール押圧
体27のボール28が待機位置係合溝33に弾発
的に係合し、さらに、固定ねじ31が待機位置係
合溝33に係合してこのダイヤモンドツール32
を締付け固定している。ここで、一つの成形工程
においては所定の種類のダイヤモンドツール32
のみを使用するものであり、使用するダイヤモン
ドツール32を他のダイヤモンドツール32より
突出した突出状態にセツトする。 In such a configuration, each holding hole 25 of the holder 19 is equipped with a different type of diamond tool 3.
2 is inserted and fixed, each diamond tool 32 is inserted deep into the holding hole 25, the ball 28 of the ball pressing body 27 is elastically engaged with the standby position engagement groove 33, and the fixing screw 31 is inserted and fixed. is engaged with the standby position engagement groove 33, and this diamond tool 32
is tightened and fixed. Here, in one molding process, a predetermined type of diamond tool 32 is used.
The diamond tool 32 used is set in a protruding state that protrudes from other diamond tools 32.
ダイヤモンドツール32の突出状態へのセツト
に際しては、まず、使用するダイヤモンドツール
32を締付け固定している固定ねじ31を緩め、
ダイヤモンドツール32を保持孔25の外方に向
けて引き出す。ダイヤモンドツール32はばね2
6により外方に付勢されており、ダイヤモンドツ
ール32の引き出しを容易に行える。また、この
引き出し時において、ボール押圧体27のボール
28はボール押圧体27の本体側に入り込み、引
き出しの妨げとはならない。そして、ボール28
が突出位置係合溝34に対向した際にばね29の
付勢力により飛び出してこの突出位置係合溝34
に弾発的に係合される。したがつて、ダイヤモン
ドツール32の突出状態における位置決めを簡単
に行える。ボール28が突出位置係合溝34に係
合した位置で外方への引き出しを停止し、固定ね
じ31を締付ける。固定ねじ31は突出位置係合
溝34に係合され、ダイヤモンドツール32の突
出状態のセツトが完了する。 When setting the diamond tool 32 to the protruding state, first loosen the fixing screw 31 that tightens and fixes the diamond tool 32 to be used.
The diamond tool 32 is pulled out toward the outside of the holding hole 25. Diamond tool 32 is spring 2
6, and the diamond tool 32 can be easily pulled out. Further, during this pulling out, the balls 28 of the ball pressing body 27 enter the main body side of the ball pressing body 27 and do not interfere with the pulling out. And ball 28
When facing the protruding position engaging groove 34, the spring 29 pops out due to the urging force of the spring 29 and the protruding position engaging groove 34
is resiliently engaged. Therefore, positioning of the diamond tool 32 in the protruding state can be easily performed. The outward drawing is stopped at the position where the ball 28 engages with the protruding position engagement groove 34, and the fixing screw 31 is tightened. The fixing screw 31 is engaged with the protruding position engaging groove 34, and the setting of the protruding state of the diamond tool 32 is completed.
ここで、固定ねじ31と締付けた際に待機位置
係合溝33及び突出位置係合溝34には傷が付い
てその部分が膨出するが、係合溝33,34内に
おける膨出であるためにその膨出部分が保持孔2
5の内周面に当ることが防止される。したがつ
て、ダイヤモンドツール32の保持孔25内での
出し入れ操作を円滑に行える。また、待機位置係
合溝33は突出位置係合溝34に比べて幅広に形
成されているが、これは、ダイヤモンドツール3
2を待機状態で位置固定する場合はその固定位置
に関して高い精度が不要なためであり、ダイヤモ
ンドツール32の待機状態での固定操作を簡単に
行える。 Here, when the fixing screw 31 is tightened, the standby position engagement groove 33 and the protrusion position engagement groove 34 are scratched and the corresponding portions bulge, but this is a bulge within the engagement grooves 33 and 34. Therefore, the swollen part is the holding hole 2.
5 is prevented from hitting the inner peripheral surface. Therefore, the diamond tool 32 can be moved in and out of the holding hole 25 smoothly. Furthermore, the standby position engagement groove 33 is formed wider than the protrusion position engagement groove 34;
This is because high precision is not required for the fixing position when fixing the diamond tool 32 in the standby state, and the fixing operation of the diamond tool 32 in the standby state can be easily performed.
使用するダイヤモンドツール32の突出状態の
セツトが完了したのち、対向するホルダ19同士
を一体的に回転するように自在継手21により連
結し、工作機械の回転軸に取付けた砥石35をホ
ルダ19間の中間に位置させる。ついで、つまみ
16を回して可動ブロツク5,6を互いに近接す
る方向に摺動させ、突出状態にセツトしたダイヤ
モンドツール32の先端部を砥石35の両側面に
当接させる。そして、工作機械の回転軸を回転さ
せるとともにハンドル24を回して一対のホルダ
19を一体的に回転させることにより砥石35の
両側面を同時に成形する。 After the diamond tool 32 to be used has been set in the protruding state, the opposing holders 19 are connected by the universal joint 21 so that they rotate together, and the grindstone 35 attached to the rotating shaft of the machine tool is inserted between the holders 19. Position it in the middle. Next, the knob 16 is turned to slide the movable blocks 5 and 6 closer to each other, and the tip of the diamond tool 32 set in the protruding state is brought into contact with both sides of the grindstone 35. Then, by rotating the rotating shaft of the machine tool and turning the handle 24 to integrally rotate the pair of holders 19, both sides of the grindstone 35 are formed simultaneously.
一つのダイヤモンドツール32による成形後に
他のダイヤモンドツール32による成形を行う場
合は、使用したダイヤモンドツール32を保持孔
25の奥に押し込んだ待機状態で固定するととも
に使用する他のダイヤモンドツール32を引き出
して突出状態で固定する。 When forming with another diamond tool 32 after forming with one diamond tool 32, the used diamond tool 32 is pushed deep into the holding hole 25 and fixed in a standby state, and the other diamond tool 32 to be used is pulled out. Fixed in a protruding state.
つぎに、成形する砥石35の側面を傾斜面とす
る場合は、回動部4を支軸7の軸心回りに回動さ
せて回動部4の傾斜角調節を行う。第3図に示す
ようにホルダ19同士を略ハの字形に対向するよ
うに傾斜させた場合は外周部の幅寸法が厚い砥石
35が成形され、ホルダ19同士を逆ハの字形に
対向するように傾斜させた場合は外周部の幅寸法
が薄い砥石が成形される。また、左右の回動部4
の傾斜角を等しく設定することにより左右対称形
の砥石が成形され、必要に応じて各回動部4の傾
斜角を異なる角度に設定することにより片面がス
トレートで片面が傾斜面となる砥石が成形され
る。 Next, when the side surface of the grindstone 35 to be formed is an inclined surface, the rotating part 4 is rotated around the axis of the support shaft 7 to adjust the inclination angle of the rotating part 4. As shown in FIG. 3, when the holders 19 are inclined so as to face each other in a substantially V-shape, a grindstone 35 having a thick outer peripheral width is formed, and the holders 19 are made to face each other in an inverted V-shape. If the grinding wheel is inclined to , a grindstone with a thin outer circumferential width will be formed. In addition, the left and right rotating parts 4
By setting the inclination angles of the rotating parts 4 to be equal, a symmetrical whetstone can be formed, and by setting the inclination angles of the rotating parts 4 to different angles as necessary, a whetstone with one side being straight and the other side being inclined can be formed. be done.
ここで、回動部4の傾斜角調節について具体的
に説明する。まず、第4図に示すように押え蓋1
1上に所定の高さ寸法のブロツクゲージ36を載
置し、回動部4を支軸7の軸心回りに回動させて
傾斜角調節軸10をブロツクゲージ36の上面部
に当接させる。このとき、支軸7の軸心と傾斜角
調節軸10の軸心とを結ぶ直線上において、支軸
7の軸心Oとの傾斜角調節軸10の外周面上の点
Aとの距離Lは一定に維持されている。また、軸
心Oを通る垂線上においては、軸心Oから押え蓋
11の上面の点Bまでの距離l1は常に一定であ
り、押え蓋11の上面の点Bからブロツクゲージ
36の上面の点Cまでの距離l2は使用するブロツ
クゲージ36の高さ寸法により定まる。ここで、
直角三角形AOCにおいては、cosθ=l1+l2/Lの
関係が得られ、使用するブロツクゲージ36の高
さ寸法を選択することにより回動部4の傾斜角θ
が定まる。角度調節後、固定ねじ9を締付けて回
動部4を設定した傾斜角で固定する。 Here, the inclination angle adjustment of the rotating part 4 will be specifically explained. First, as shown in FIG.
A block gauge 36 of a predetermined height dimension is placed on the block gauge 1, and the rotating part 4 is rotated around the axis of the support shaft 7 to bring the inclination angle adjustment shaft 10 into contact with the upper surface of the block gauge 36. . At this time, on the straight line connecting the axial center of the support shaft 7 and the axis of the inclination angle adjustment shaft 10, the distance L between the axial center O of the support shaft 7 and a point A on the outer peripheral surface of the inclination angle adjustment shaft 10. is maintained constant. Furthermore, on the perpendicular line passing through the axis O, the distance l1 from the axis O to the point B on the upper surface of the presser cover 11 is always constant, and the distance l1 from the point B on the upper surface of the presser cover 11 to the upper surface of the block gauge 36 is always constant. The distance l2 to point C is determined by the height dimension of the block gauge 36 used. here,
In the right triangle AOC, the relationship cos θ = l 1 + l 2 /L is obtained, and by selecting the height dimension of the block gauge 36 to be used, the inclination angle θ of the rotating part 4 can be adjusted.
is determined. After adjusting the angle, tighten the fixing screw 9 to fix the rotating part 4 at the set inclination angle.
ついで、この考案の第二の実施例を第7図に基
づいて説明する。なお、第1図ないし第6図にお
いて説明した部分と同一部分は同一符号で示し、
説明も省略する。保持孔25に挿入される砥石成
形具であるダイヤモンドツール37の先端側と後
端側とは保持孔25の内径寸法と略同一寸法の外
径寸法に形成された大径部38とされており、こ
れらの大径部38の間に位置して大径部38の外
径寸法より僅かに縮径させた待機位置係合部であ
る小径部39が形成されている。さらに、小径部
39の後端側と後端側の大径部38との間には小
径部39の外径寸法より縮径させた突出位置係合
溝34が形成されている。 Next, a second embodiment of this invention will be explained based on FIG. 7. In addition, the same parts as those explained in FIGS. 1 to 6 are indicated by the same reference numerals.
Explanation will also be omitted. The leading and rear ends of the diamond tool 37, which is a grindstone forming tool inserted into the holding hole 25, are formed into large diameter portions 38 having an outer diameter that is approximately the same as the inner diameter of the holding hole 25. A small diameter part 39 is formed between these large diameter parts 38 and is a standby position engagement part whose diameter is slightly smaller than the outer diameter of the large diameter part 38. Further, a protruding position engagement groove 34 whose diameter is smaller than the outer diameter of the small diameter portion 39 is formed between the rear end side of the small diameter portion 39 and the large diameter portion 38 on the rear end side.
このような構成において、ダイヤモンドツール
37を保持孔25の奥部まで押し込んだ待機状態
においては、ボール押圧体27と固定ねじ31と
が小径部39に係合し、ダイヤモンドツール37
は待機状態で締付け固定されている。 In such a configuration, in a standby state in which the diamond tool 37 is pushed deep into the holding hole 25, the ball pressing body 27 and the fixing screw 31 engage with the small diameter portion 39, and the diamond tool 37
is tightened and fixed in the standby state.
つぎに、ダイヤモンドツール37を突出状態に
セツトする場合は、固定ねじ31を緩めてダイヤ
モンドツール37を保持孔25の外方に引き出
す。この引き出し時において、ボール押圧体27
のボール28はスプリング29の付勢力による小
さな突出状態を維持しつつ小径部39にそつて相
対的に摺動し、突出位置係合溝34に対向した際
に大きく突出して突出位置係合溝34に係合す
る。したがつて、ダイヤモンドツール37がスプ
リング26により外方に向けて付勢されているこ
ととあいまつてダイヤモンドツール37を突出位
置まで引き出す操作をより一層簡単に行える。そ
して、ボール28が突出位置係合溝34に係合し
た位置でダイヤモンドツール37の外方への引き
出しを停止し、固定ねじ31を締付けることによ
りダイヤモンドツール37の突出状態でのセツト
が完了する。 Next, when setting the diamond tool 37 in the protruding state, the fixing screw 31 is loosened and the diamond tool 37 is pulled out of the holding hole 25. At this time of withdrawal, the ball pressing body 27
The ball 28 slides relatively along the small diameter portion 39 while maintaining a small protruding state due to the biasing force of the spring 29, and when it faces the protruding position engaging groove 34, it protrudes largely and engages the protruding position engaging groove 34. engage with. Therefore, in combination with the fact that the diamond tool 37 is urged outward by the spring 26, the operation of pulling out the diamond tool 37 to the protruding position can be made much easier. Then, the outward drawing of the diamond tool 37 is stopped at the position where the ball 28 engages with the protruding position engagement groove 34, and the setting of the diamond tool 37 in the protruding state is completed by tightening the fixing screw 31.
考案の効果
この考案は、上述のように保持孔の底部にばね
を設けたことにより、砥石成形具を保持孔から引
き出して突出状態とする操作を簡単に行うことが
でき、また、砥石成形具を出し入れする際に弾発
体が突出位置係合部と待機位置係合部とに弾発的
に係合するために砥石成形具の位置決めを簡単に
行うことができ、さらに、固定ねじを締付けた際
に係合部には膨出部分ができるがその膨出部分が
保持孔の内周面に当接することはなく、砥石成形
具の出し入れを円滑に行うことができる等の効果
を有する。Effects of the invention This invention provides a spring at the bottom of the holding hole as described above, which makes it easy to pull out the grindstone forming tool from the holding hole and bring it into the protruding state. Since the elastic body elastically engages with the protruding position engaging part and the standby position engaging part when inserting and removing the grindstone, the grindstone forming tool can be easily positioned, and the fixing screw can be tightened. Although a bulging portion is formed in the engaging portion when the engagement portion is pressed, the bulging portion does not come into contact with the inner peripheral surface of the holding hole, and has the effect that the grindstone forming tool can be smoothly inserted and taken out.
第1図ないし第6図はこの考案の第一の実施例
を示すもので、第1図は正面図、第2図は側面
図、第3図は回動部を所定角度θ傾けた作業状態
を示す正面図、第4図はブロツクゲージを用いて
行なう回動部の傾斜角度調節状態を示す説明図、
第5図は待機状態で固定されたダイヤモンドツー
ルを拡大して示す正面図、第6図は突出状態で固
定されたダイヤモンドツールを拡大して示す正面
図、第7図はこの考案の第二の実施例におけるダ
イヤモンドツールを拡大して示す正面図である。
19…ホルダ、25…保持孔、26…ばね、7
…ボール押圧体(弾発体)、31…固定ねじ、3
2…ダイヤモンドツール(砥石成形具)、33…
待機位置係合溝(待機位置係合部)、34…突出
位置係合溝(待機位置係合部)、37…ダイヤモ
ンドツール(砥石成形具)、39…小径部(待機
位置係合部)。
Figures 1 to 6 show the first embodiment of this invention; Figure 1 is a front view, Figure 2 is a side view, and Figure 3 is a working state in which the rotating part is tilted at a predetermined angle θ. FIG. 4 is an explanatory diagram showing how the tilt angle of the rotating part is adjusted using a block gauge;
Fig. 5 is an enlarged front view showing the diamond tool fixed in the standby state, Fig. 6 is an enlarged front view showing the diamond tool fixed in the protruding state, and Fig. 7 is the second diagram of this invention. FIG. 2 is an enlarged front view showing a diamond tool in an example. 19... Holder, 25... Holding hole, 26... Spring, 7
...Ball pressing body (elastic body), 31...Fixing screw, 3
2...Diamond tool (grindstone forming tool), 33...
Standby position engagement groove (standby position engagement part), 34...Protrusion position engagement groove (standby position engagement part), 37...Diamond tool (grindstone forming tool), 39...Small diameter part (standby position engagement part).
Claims (1)
れらの保持孔の底部にばねを設け、前記保持孔に
挿入される砥石成形具の外周面に突出位置係合部
と待機位置係合部とを形成し、前記係合部に弾発
的に係合する弾発体と前記係合部に係合して前記
砥石成形具を固定する固定ねじとを前記ホルダに
設けたことを特徴とするドレツシング装置。 A plurality of holding holes are formed in the holder, springs are provided at the bottoms of these holding holes, and a protruding position engaging part and a standby position engaging part are formed on the outer peripheral surface of the grindstone forming tool to be inserted into the holding holes. and a dressing device characterized in that the holder is provided with an elastic body that elastically engages with the engagement portion and a fixing screw that engages with the engagement portion and fixes the grindstone forming tool. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987121020U JPH0333418Y2 (en) | 1987-06-10 | 1987-08-07 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8939087 | 1987-06-10 | ||
JP1987121020U JPH0333418Y2 (en) | 1987-06-10 | 1987-08-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0164364U JPH0164364U (en) | 1989-04-25 |
JPH0333418Y2 true JPH0333418Y2 (en) | 1991-07-16 |
Family
ID=31718640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987121020U Expired JPH0333418Y2 (en) | 1987-06-10 | 1987-08-07 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0333418Y2 (en) |
-
1987
- 1987-08-07 JP JP1987121020U patent/JPH0333418Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0164364U (en) | 1989-04-25 |
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