JPS5942841A - 食用脂肪組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は食用脂肪組成物、−更に詳細には脂肪−保持マ
トリックス中に個別の脂肪−保持粒子を含む組成物を指
向する。

特に風味があり、従って消費者に望ましく考えられる多
くの脂肪食品製品は、高価で、大部分は天然物質から製
造される。このような高級な物質はバター、チーズ、ク
リームチーズおよびサワークリームを含む。

味の他に多くの高級成分は消費者により認められ、そし
て望ましい特徴のある口中感覚を有する。

たとえば、日中における真のバターの溶融は消費者によ
り非常に望ましい特徴のある冷涼効果を創る。

価格を下げるために、製造業者は製造上より価格の低い
、しばしば合成物である代替物質を供した。このような
代替物はマーガリン、合成サワークリーム、合成りリー
ムチーズおよび各種チーズスプレッドを含む。これらの
代替物はより安価であるが、これらは高級物質の有する
望ましい味又は口中感覚を有しない。

味および低コストを組み合せる試みにおいて、高級成分
およびより価格の低い成分の混合物が供された。これら
の先行技術の混合物は大部分は均質である。普通の例は
マーガリン中に均質に分散したバターの混合物である。

しかし、このような組成物はバターの有する特徴的味又
は冷凍溶融感覚を有しない。マーガリン中に４０％まで
のバター存在でさえバターの有する真実の味および口中
感覚特徴をこのような均質組成物に付与しない。

脂肪基質に脂肪の個別粒子を含む組成物は既知である。

たとえばＮｏｒｔｈらによるＢｅａｔｒｉｃｅ　Ｆｏｏ
ｄＣｏｍｐａｎｙの米国特許第２，９９７，３９６号明
細書は１無脂乳固形中に包まれ、マーガリン中に均一に
４散した脂肪の個別粒子を有する可塑性〜−ガリン脂肪
のボディ」を開示する。しかし、この組成物は脂肪粒子
が約０．５〜２．５ミクロンの大きさを有することで本
発明の目的に対しては不利である。

このような粒子は消費者には容易に感知されない。

同様に、ＣｅｒｍａｒｋによるＳ−Ｃ，Ｍ、　Ｃｏｒｐ
ｃｒａ土、ｉｎｎの米国特許第６．６４７．４８０号明
細書はケーキ、ドーナツ、パンなどのような食品に使用
する脂肪マトリックス粒子に付着させた香辛料の個別粒
子を開示する。このような組成物は脂肪マ）　ＩＪラッ
クス子が少なくとも１００°Ｆ’のウィリー溶融点を有
することで本発明の目的に対しては不利である。

このような粒子は非常に硬く、これらを含む組成物に望
ましくない砂状感覚を付与する。

Ｚａｃｈａｒｉａｓｓｅｎらの米国特許第２．６０５．
１８５号明細書は２種の脂肪成分を含む組成物を開示す
る。この組成物は、１脂肪酸分な尚液状を保持させなが
ら凝固点よりいくらか高い温度で、又は凝固点以下の温
度で加熱することにより製造される。

第２の成分は溶融又は過冷却の最初の成分に液状で添加
される。第２の成分はたとえば脂肪のエマルジョンでも
良い。こうして製造したＺａｃｈａｒ　１１１Ｓ　−５
ｅｎらの組成物は１５ミクロンより大きくない。

恐らくははるかに小さい小球を含むであろう。このよう
な小球は以下に記載し、特許請求する本発明が意図する
ものよりかなり小さい。

個別の脂肪−保持粒子を含む商業製品も既知である。例
はチャンキー（ｃｈｕｎｋｙ　）ピーナツバター（これ
はピーナツバター基質にピーナツの片を含む）、および
液体油〜含有基質にブルーチーズの片を含むサラダドレ
ッシングを含む。これらの組成物は粒子がマトリックス
と実質的に異る感覚を有することで不利である。従って
２相−システムが含まれることは消費者には容易にわか
らない。

高級成分および高級成分の味および口中感覚特性を有す
る代替成分を含む食品組成物を供することは本発明の目
的である。

脂肪−保持マトリックス中に脂肪−保持個別粒子を含み
、先行技術組成物の不利を避ける組成物を供することは
本発明の別の目的である。

脂肪−保持マｌ−ＩＪラックス中脂肪−保持個別粒子を
含み、消費者が組成物に少なくとも粒子の何らかの味、
感覚および視覚特性を有するものとして認める組成物を
供することは本発明のそれ以上の目的である。

脂肪−保持マトリックス中に脂肪−保持側°別粒子を含
む組成物の製造方法を供することは本発明の付加的目的
である。

通常の当業者には明らかであるような本発明のこれらお
よび他の目的は、脂肪−保持可塑性又は半可塑性−マト
リックス中に分散した０、１〜８０重量％の個別の、脂
肪−保持、可塑性、半可塑性又は液体粒子を含む食用の
、流しこみのできない可塑性又は半可塑性組成物を供す
ることにより達成された。このマ）　ＩＪラックスよび
粒子はそれぞれ１０〜１００重量％の脂肪を含み、この
粒子は約０．０４〜４．８　ｍｍの大きさを有し、１０
０°Ｆ’より低いウィリー溶融点を有する。

本発明は、個別粒子は１０〜１００重量％の脂肪を含み
、そしてマーガリンマトリックス中に０．０４〜４．８
ｍｍの粒度で含まれ、０．１〜８０重量％のこの粒子の
溶融点以下の温度でマトリックスに導入し、一方マｌ−
ＩＪラックス液状過冷却状態にあり、そして組成物を冷
却する工程を含む組成物の製造方法に関する。

高級食品成分および代替食品成分を含む組成物は高級成
分の特徴を予期しない程度まで装うことができることが
発見された。これは高級成分が代替成分マトリックス中
に個別粒子として存在する場合達成される。これは個別
粒子を目で見ることができる場合特に真実である。

この場合の理由は全く確かではない。いずれにしても本
発明の特許請求範囲は特別の理論に限定されるものでは
ない。しかし、舌の味蕾は特定接触域でこれらのフレー
バ要素の濃度で接触するどんなフレーバ要素をも知覚す
ると信じられる。味蕾は高級成分の粒子を感じる場合、
高級成分は実際よりも高い濃度で含まれるという通信が
口から脳に送られる。脳は高級成分は比較的純粋である
というように知覚することでだまされる。粒子がマトリ
ックスのものとかなり異る感覚を有する場合このごまか
しは失敗する。たとえば、ピーナツバターマトリックス
中のピーナツ、又は液体油マトリックス中のブルーチー
ズ粒子の感覚はピーナツ又はゾル−チーズをたべる感覚
を与えない。

本発明では粒子およびマトリックスは実質的に同じ感覚
を有する。何故ならば粒子は液体、可塑性又は半一可塑
性であり、マトリックスは可塑性又は半一可塑性である
からである。粒子は可塑性又は半一可塑性であることは
特に好ましい。

上記味のごまかしは高級成分および代替成分が均質組成
物中に含まれる場合起こらない。このような組成物では
、脳は単に感知した組成物が代替成分中に稀釈された高
級成分を含むという通信な味蕾から受けるだけである。

この効果で心理学が演する役割は確かではないが、低く
評価すべきではない。消費者は組成物が高級成分を含む
ことがわかる場合高級成分を知覚する作用は高められる
と信じられる。このように消費者は高級成分の味および
感覚を変え、そして期待する。

本組成物は単独で、又は脂肪が望ましい任意の食用製品
と組み合せて使用することができる食用組成物である。

このような食品は、たとえばペーストリ、クラッカー、
ロール、パン、マフイン。

クツキーなどを含む。実際に未溶融脂肪を含むことが有
利である任意の食品は特許請求した本発明から利益をう
けることができる。

特許請求した組成物の脂肪保有粒子は通例これらを加え
たマトリックスではより高価になるので、脂肪保有粒子
はできるだけ少量使用することが経済的理由で有利であ
る。下限は消費者が目で見、および／又は官能的に知覚
することができる量できめられる。本発明の組成物は一
般にマトリックス中に少なくとも０．１重量％、好まし
くは２重量％、もつとも好ましくは５重量％の脂肪保持
粒子を含む。（明細書および特許請求範囲におけるすべ
ての％は特記しない限り重量％である。）マトリックス
中の粒子の最高量は経済的要因およびマトリックスに粒
子が有利に分散する力により決定される。一般に、より
大量の脂肪−保持粒子は消費者に粒子をより多く知覚さ
せる。特許請求組成物中の脂肪−保持粒子の最高量は８
０重量％、好ましくは６０重量％、もつとも好ましくは
４０重量％である。

特許請求組成物に使用するに適する粒子は脂肪を１０〜
１００重量％、好ましくは６０〜９７．５重量％、もつ
とも好ましくは６５〜８５重量％を含む。脂肪は適当に
は任意の食用脂肪酸トリグリセライドを含んでもよい。

トリグリセライｒに含まれる脂肪酸は不飽和又は飽和で
もよく、一般に不飽和および飽和脂肪酸の混合物を含む
。適当な不飽和脂肪酸はオレイン酸、パルミトオレイン
酸。

リノール酸およびリルン酸を含む。適当な飽和脂肪酸は
酪酸、カプリン酸、カプリル酸、ラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸およびステアリン酸を含む。

脂肪の他に、特許請求組成物の粒子は一般に水を０〜９
０重量％、好ましくは２．５〜７０重量％。

もつとも好ましくは１５〜３５重量％を含む。着色料、
保存料、抗酸化剤、ビタミンおよびフレーバのような任
意成分も含むことができる。適当な着色料はベーターカ
ロチン、アンナツト−、ニンジン油およびクルクミンを
含む。適当な保存料および抗酸化剤はＢＨＡ　、プロピ
ルガレ−ｙ　、　ＴＢＨＱ。

ＥＤＴ、Ａ　、クエン酸、安息香酸ソーダ、ソルビン酸
カリおよびそれらの混合物を含む。適当なビタミンはビ
タミンＤおよびビタミンＡを含む。これらの任意成分は
一般に粒子の本質的性質に影響しない。

粒子は天然又は非天然物質でよい。天然物質は食用製品
の消費者受容性を高めるので、本発明の粒子は本質的に
天然物質より成ることが好ましい。

本粒子に使用するに適する天然物質起源はバター。

サワークリーム、クリームチーズなどを含む。フェダー
チーズ。ブルーチーズ、プリー、ミュンステル、イーダ
などのチーズは本粒子に使用する天然物質の適当な起源
を供する。

好ましい天然物質はバターおよびバター油である。特に
好ましいバターは乳脂製品であり、８０％より少な（な
い乳脂、１７．５〜１９５％の水および０．４〜１．０
％の無脂乳固形を含む。バターとバター油を区別するこ
とは重要である。バター油はバターを溶融し、分離水お
よび無脂乳固形を除去することにより得られる。

本組成物に使用するに適する他の天然生成物はクリーム
チーズ、他のチーズ、チーズ生成物である。米国食品医
薬品局（ＦＤＡ）の規準によれば、クリームチーズは３
３％より少なくない乳脂。

２２％より少なくない無脂乳固形、および５５％より多
くない水分を含む。同じＦＤＡ規準ではサワークリーム
は１４．４％より少なくない乳脂な含む。

同様に、組成物はＦＤＡによるチーズ生成物として適格
であるため罠は少なくとも２６％の脂肪。

６６％の無脂乳固形および４４％より多くない水分を含
まねばならず、プロセスチーズスジレッドとして適格で
あるためには少なくとも２０％脂肪。

４４％〜６０％の水分を含まねばならない。これらのＦ
ＤＡ規準は合成（すなわち人工）クリームチーズ、チー
ズσワークリーム、チーズ生成物およびチーズスプレツ
ｒには適用されない。

特許請求組成物に使用される粒子の大きさは、本発明に
対しては臨界的である。たとえば、マーがリン中にバタ
ー粒子を含む組成物では、マーガリンは一般圧早くとけ
、従ってバターより早く感知される。バター溶融の時期
は粒子の大きさに影響される。より小さい粒子はより大
きい粒子より一層早く溶融するからである。従ってバタ
ーの粒度が小さい程、より早くバターの味感覚は消費者
の脳圧受けとられる。より大きい粒子では味感覚はいく
らか遅れて起こるが、より長い間継続する。

小および大の雨粒子の利益はかなり広い範囲の大きさを
有する粒子を使用することにより得られる。

最少粒度は入手しうる装置により製造することができ、
そして消費者に感知されうるものである。

本発明の粒子に使用する最少の大きさは０．０４　ｍｍ
。

好ましくは０．０７　ｍｍ　、もつとも好ましくは０．
１８ｍｍを含む。

特許請求組成物に使用するに適する最高粒度はマトリッ
クスに有利に加えることができ、粒子成分の特性をマト
リックスに付与するものである。

適当な最高粒度は４．８ｍｍ　、好ましくは２．４ｍｍ
もつとも好ましくは１．　Ｑ　ｍｍを含む。

粒子がマトリックス中に見えることは望ましく、又望ま
しくない。見えることはある程度まで粒度により、そし
て粒子とマトリックス間の色のコントラストによる。

粒子は可塑性又は半一可塑性マトリックスと知覚的に異
らないこれらの物理的状態に限定される。

従って粒子はたとえば可塑性、半−可塑性又は液体であ
ることができ、可塑性又は半一可塑性であることが好ま
しい。粒子は２つ又はそれ以上の物理的状態の混合物で
あってもよい。

望ましい感覚を組成物に付与するために、粒子は室温で
尚溶融しない粒子の部分が消費者の日中で溶融するよう
な十分に低い溶融点を有すべきである。従って、本発明
の粒子中の脂肪は１００°Ｆ′より高くない、好ましく
は８９°Ｆ＋、もつとも好ましくは８６°Ｆ＋のウィリ
ー溶融点を有すべきである。

粒子の味がマトリックスの味より長く持続するように粒
子の溶融点はマトリックスのものより低℃・ことが好ま
しい。

上記粒子は下記マトリックスに分散される。好ま１−＜
は、粒子は実質的に均質にマトリックスに分散される。

特許請求組成物は一般に脂肪−保持マトリックスを２０
〜９９９重量％、好ましくは４０〜９゜重量％、もつと
も好ましくは６０〜８０重景％を含む。マトリックスは
一般に脂肪を１ｏ〜１００重量％、好ましくは４０〜８
５重量％、もっとも好ましくは６０〜８０重量％を含む
。

マトリックスに使用するに適する脂肪は任意の脂肪酸ト
リグリセライドでよい。マトリックスは一般にトリグリ
セライＶの混合物を含む。トリグリセライドは不飽和又
は飽和脂肪酸を含む。適当な不飽和脂肪酸はオレイン酸
、リノール酸、リルン酸およびパルミトオレイン酸を含
む。適当な飽和脂肪酸はカプリン酸、カプリル酸、ラウ
リン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸およびステアリン
酸を含む。

マトリックスは天然又は合成（すなわち、人工）脂肪物
質を含むことができる。適当なマトリックスはマーガリ
ン、脂肪スプレッド、バター、合成又は天然クリームチ
ーズ、合成又は天然サワークリーム、および合成又は天
然チーズスプレッドを含む。

マーガリンを構成するために、脂肪組成物は１００％脂
肪を有することはできるが、少なくとも８０％脂肪を有
さねばならない。脂肪スプレッドは２０％脂肪を含むだ
けでよい。

特許請求組成物のマ）　ＩＪソックスして使用するに適
するマーガリン又は脂肪スプレッドは通常この目的に対
し使用される任意の１種又はそれ以上の周知の食用油を
含むことができる。適当な油は魚油、ビーフタロー、ナ
タネ油、綿実油、大豆油。

ラード２ココナツト油、パーム核油、ヒマワリ油。

パーム油、ベニバナ油、トウモロコシ油などを含む。油
はそのうちのあるもの又はすべては水素添加することが
で、きるが、マーガリン又は脂肪スプレッドに２０〜１
００重量％、好ましくは２０〜８０重量％、もつとも好
ましくは４０〜８０重量％の量で含まれる。

マーガリン又は脂肪スプレッドは水を０〜５８重量％、
好ましくは２２〜６８重量％、もつとも好ましくは１５
〜２０重量％を含むこともできる。

マーガリン又は脂肪スプレッドは酪農固形を０．１〜６
重量％、好ましくは０．５〜３重量％、もつとも好まし
くは０．７５〜２重量％を含むこともできる。

酪農固形はたとえばホエイ、無脂乾燥乳、カゼインおよ
びそれらの混合物を含む。

本発明に使用するに適する合成サワークリームは脂肪を
適当には１０〜２８重量％、好ましくは１４〜２５重量
％、もつとも好ましくは１５〜２０重量％を含む。可塑
性又は半一可塑性物質を構成するためにサワークリーム
を濃厚化するには、カラギーナン、アルギネート、キサ
ンタンがム。

グアールガム、ロカストビーンガム、カルボキシメチル
セルロースなどのようなガムを添加することができる。

ガムの適量は０．０５〜１．０重量％。

好ましくは０．１〜０．７５重量％、もつとも好ましく
は０．６０〜０．５重量％を含む。

本発明にマトリックスとして使用するに適する合成りリ
ームチーズは一般に脂肪を２０〜４０重量％、好ましく
は２５〜６５重量％、もつとも好ましくは３３〜６５重
量％を含む。合成りリームチーズに使用するに適する任
意成分はグアールガムおよびモラー／ジグリセライドの
ような乳化剤を含む。

合成チーズスプレッドマトリックスは一般に脂肪を１０
〜４０重量％、好ましくは１５〜６０重量％、もつとも
好ましくは１８〜２０重量％を含む。

合成チーズスプレッドに使用するに適する任意成分はチ
ーズホエイ固形、リン酸二ソーダ、キサンクンガムおよ
びソルビン酸を含む。

脂肪の他に、マトリックスは１種又はそれ以上の任意成
分を含むことができる。このような任意成分はたとえば
、水および酪農固形を含む。酪農固形はたとえば、ホエ
イ、無脂乾燥乳、カゼインおよびそれらの混合物を含む
。着色料、フレーバ付与剤、保存料、抗酸化剤、塩など
も含むことができる。粒子に使用するに適する同じ着色
料、フレーバ付与剤、保存料および抗酸化剤も特許請求
組成物のマトリックスに使用するに適する。

本開示組成物は可塑性又は半一可塑性であり、マトリッ
クスに個別粒子を含む。本明細書の目的に対し、可塑性
および半一可塑性組成物は外方作用下に破壌することな
く永続的変形する固体組成物である。

意図する可塑性又は半一可塑性組成物は通常ナイフによ
り食品上に伸ばされるか、又はスプーンにより食品に添
加されるものである。適当な例はバーおよびタデマーガ
リン、バター、クリームチーズ、サワークリーム、チー
ズスプレッド、さじですくうことができるドレッシング
、マヨネーズなどを含む。

一般に粒子に使用される成分はマトリックスに使用され
る成分と何らかで関連がある。好ましい組成物はマーガ
リン中のバター、合成サワークリーム中のサワークリー
ム、合成りリームチーズ中のクリームチーズ、およびチ
ーズスプレッド中の各種の他のチーズを含む。各組成物
は成分および粒度の特徴的割合を有する。

好ましい組成物はマーガリン中のバター粒子を含む。マ
ーガリン中のバター粒子の適量は０．１〜８０重量％、
好ましくは２〜６０重量％、もっとも好ましくは５〜４
０重量％である。バターの適当な粒度は０．０４〜４．
８ｍｍ　、好ましくは０．０７〜２．４ｍｍ、もつとも
好ましくはｏ、１８〜１．０　ｍｍを含む。

合成サワークリーム組成物中のサワークリームは一般に
サワー−クリーム粒子な０．１〜８ｏ重量％。

好ましくは２〜６０重量％、もっとも好ましくは５〜４
０重量％を含む。適当なサワークリームの粒度は０．０
４〜４．８　ｍｍ　、好ましくは０．０７〜２．４ｍｍ
、もっとも好ましくは０．１８〜１．０　ｍｍを含む。

サワークリーム粒子は一般に脂肪を１０〜２８重量％、
好ましくは１４〜２５重量％、もっとも好ましくは１５
〜２０重量％を含む。

合成りリームチーズ組成物中のクリームチーズは一般に
クリームチーズ粒子を０．１〜８ｏ重量％。

好マシ＜は２〜６０重量％、もっとも好ましくは５〜４
０重量％を含む。適当なりリームチーズの粒度は０．０
４〜４．８　ｍｍ　、好ましくはｏ、０７〜２、４　ｍ
ｍ　、もつとも好ましくは０゜１８〜１．０　ｍｍを含
む。クリームチーズ粒子は一般に脂肪を２０〜４０重量
％、゛好ましくは２５〜６５重量％、もつとも好ましく
は３６〜６５重量％を含む。

チーズスプレッド組成物中のチーズは一般にチーズ粒子
を０．１〜８０重量％、好ましくは２〜６０重量％、も
つとも好ましくは５〜４０重量％を含む。適当なチーズ
の粒度は０．０４〜４．８ｍｍ。

好ましくは０．０７〜２．４ｍｍ、もっとも好ましくは
０．１０〜１．０　ｍｍを含む。チーズ粒子は一般に脂
肪を１０〜４０重量％、好ましくは１５〜３０重量％、
もつとも好ましくは１８〜２２重量％を含む。

本発明はバターの個別粒子を含む液体マーガリンをも指
向する。このような液体マーガリンでは粒子は組成物の
０．１〜８０重量％、好ましくは２〜６０重量％、もつ
とも好ましくは５〜４０重量％を含む。適当なバターの
粒度は０．０４〜４．８　ｍｍ　。

好ましくは０．０７〜２．４ｍｍ、もつとも好ましくは
０．１８〜１．０　ｍｍを含む。

本発明のマーガリン組成物を製造するために、組成物の
粒子に使用する脂肪−保持物質の大きさは所望の大きさ
に縮少しなげればならない。大きさは任意の既知細砕方
法および装置を使用して小さくすることができる。

粒度を減少させる適当な装置はハンマーミル。

ホバートサイレントカッター、フリッパトリック細砕ミ
ル、ステファンパーティクルカッター、ウオリングプレ
ンダーおよびリットルホードミルを含む。好ましい装置
はホバートサイレントカッターである。

粒子は低温条件で、一般には粒子を冷二酸化炭素又は窒
素と接触させることにより粒度を減少させることが好ま
しい。粒子が２０〜４５重量％の脂肪を含む場合、粒子
は約３５°Ｆ以下、好ましくは約０’Ｆ’以下、もつと
も好ましくは約−２０″Ｆ以下の温度で粒子の大きさを
減少することが好ましい。粒子が脂肪を約４０〜８５重
量％を含む琳合、粒子は約００Ｆ以下９好ましくは約−
１０’Ｆ’より低く、もつとも好ましくは約−４’０”
１１？より低い温度で、粒子の大きさを減少させること
が好ましい。

粒子は低メツシュを有する米国標準篩を通過させ、高メ
ツシユを有する篩上の粒子を集めることにより篩別する
ことができる。適当なメツシュの大きさは８〜８０メツ
シユ、好ましくは６〜７０メツシユ、もつとも好ましく
は４〜６０メツシユを含む。

粒子は液状マーガリンのマトリックスに添加される。粒
子は冷却中凝固時のマーガリンの通常の結晶化を妨害し
ないような仕方でマーガリンに添加されねばならない。

粒子は結晶化が完了した後マーガリン疋添加される場合
、混合処理はマーガリンの結晶を破壌し、軟かすぎる生
成物の生成を促進する。

一方、温度を十分に下げる前に粒子が液状マーガリンに
添加される場合、粒子は溶融する。粒子の溶融は少なく
とも２つの理由で不利である８溶融粒子は溶融マトリッ
クス中に拡散するので、所望の個別粒子を含まない。更
に、粒子の溶融は粒子の結晶構造に修正を生じさせるら
しい。溶融および再冷却により変化した粒子の性質は溶
融したことのない、従ってそれらの天然の結晶状態にあ
る粒子とは異る。本方法の利点の１つは粒子が加熱状態
にあるよりもむしろ冷却状態でマトリックスに添加され
ることである。このように製造した組成物は変化しない
成分の性質およびフレーバを有することで有利である、 特許請求組成物を製造するために、粒子はマトリックス
が液状過冷却状態にある冷却中マトリックスに添加され
ることが好ましいことが発見された。マトリックスは通
常結晶するが、尚液体である（温度の降下が急速である
ために）温度にある場合過冷却と考えられる。大部分の
物質は過冷却能力をいくらか有する。本組成物に使用さ
れるような油性物質は過冷却に対し比較的大きな傾向を
有する。たとえば、バターはマーガリンが約８０１以下
、好ましくは約６５°Ｆ以下、もっとも好ましくは約５
０°ｌ？以下の温度にある場合、過冷却マーがリンに添
加される。

粒子はたとえばフルートフィーダー、リボ／プレンダー
、ホバートミキサーおよびマーガリンＢユニットの使用
のような任意の周知の方法圧より過冷却マトリックスに
添加することができる。好ましい方法はフルートフィー
ダーの使用である、フルートフィーダーはＣｈｅｒｒｙ
−Ｂｕｒｒｅｌｌ　Ｃｏｍｐａｎｙにより粒状物質を流
動性可塑性又は半一可塑性組成物、特にアイスクリーム
に注入するために開発された機械である。注入はきっち
り合った囲いの内側の回転ローターの４つの溝を滑って
前進および戻る４個のカム−操作ぎスト、ンの作用によ
り達成される。この集成体はフルートポンプと呼ばれる
。供給される物質はフルートポンプ真上の円筒ホッパー
からローターの溝に落ちる。ホッパー内の攪拌機および
回転ピン歯車は物質をゆるめ、自由にするので、それら
はホッパーのせまい出口にきて露出したローターの溝に
落ちることができる。

可塑性又は半一可塑性マトリックスおよび粒状物質の装
填量はフルートポンプから垂直混合室に流れ、そこでは
複合刃攪拌機が粒状物質を均一にマトリックス中に分配
するために組み合せを攪拌する。均一混合物は混合室の
頭部からタデ、瓶、包装材料、ジャー、缶などのような
適当な包装材料中に、又は通例のプリント−形成機に排
出される。

粒子をマトリックスに添加後、組成物は冷却され、更に
使用するために処理される。組成物はそのまま包装し、
又は包装前に他の食品成分と混合することができる。た
とえば組成物がマーガリン中にバターを含む場合、組成
物はタブに包装し、又はバーに形成することができる８ 一般的に本発明を記載したが、更に完全な理解はある特
定例を引用することにより得ることができる。これは例
示のみの目的で以下に供される。

例は特記しない限りいずれにしても特許請求範囲を限定
するためのものではない。

例１−　バター粒子の製造 本例で使用するバターはアープ−フレーバーアップカラ
ー９　（Ａｒｍｏｕｒ　Ｆｌａｖｏｒ−ｕｐ　Ｃｏ１ｏ
ｒ　９　）バターで、次にデーターを記載する： ウイリー融点　　　　６０．８〜６１，８°Ｃ（８７，
４〜８９．２’Ｆ）スリップ点（メトラー）　　　５２
．２〜３２．３°Ｃ（８９，９〜９０．１’Ｆ）Ｓ　Ｆ
　　１　　　　　　　　　　　　５０°Ｆ’−３０７０
°Ｆ−”　１２ ９２°Ｆ−３，２ １００°Ｆ−− ヨーン価　　　　　　３７．５〜４２．９鹸化当量　　
　　　　２４７７〜２５２．８ライヘル一マイスル価　
２６．１〜２７．４ポレンスケ価　　　　１．７８〜１
．８５キルシユナ一価　　　２１．８ バターはホバートマーｒカッター（モデルＮ０８４１８
１−Ｄ）で切断した。ドライアイスの塊りの都合の良い
量をホバートカッターの回転ボールに入れ、ドライアイ
スが微粉になるまで（約２〜６分）回転刃により切断す
る。４〜６℃のバターの大きな片を次に粉末ドライアイ
スの層上に、１：２〜６の比率で加える。バターは所望
の粒度が得られるまで機械の回転刃により切断する。

表１では、８〜６０の各種標準篩数字Ｉを有するバター
の断片を報告する。１分、２分、６分５４分および５分
フーＰカッターを操作するために別の試験を行なった。

表　　１ １　６７．９１５．２７．５６．１１．９０．４２　４
３．３２５．２１４．２１０．０５．０１．４３　２２
．４３０．０２０．２１７．６７．０２．９４　１６．
２３１．８２３．２１８．６７．２２．９５　８．５２
９．９２７：６２５．１５．８３．１より大きい粒子が
所望の場合バターの厳密な分類は必要であるとは思われ
ない。早い１分の物質の切断は８．１４および２ｏの篩
上に保留された９０．６％の収量である。中間粒度は切
断時間を増すことにより容易に得られる。

性ス　−　！ター粒子の装填− １０ポンドのドライアイス（固体ｃｏ２）の粗い塊りを
ホバートサイレントカッターのボールに入れ、ドライア
イス粒子が雪の大きさに小さくなるまで切断した（切断
時間−約２〜３分）。次に４ボンドのバター（４〜６℃
の塊り）を加え、粒度が０．０４〜４．８ｍｍの範囲に
小さくなるまで切断した（切断時間−約２〜３分）。次
に切断ドライアイス／バター組み合せは＋２メツシユ〜
す６０メツシユ（タイラー）の範囲の篩の大きさを使用
して２分間Ｒｏ−Ｔａｐ　Ｓｉｅｖｉｎｇ機を通して篩
別し、ナ４メツシュ（４，８ｍｍ）より大きいバター粒
子を除去した。４メツシユ篩を通過した切断バター粒子
は最終生成物の製造に使用するまでプールし、−３０°
Ｆ＋においた。

例３−　マーガリン組成物中のバターの製造１０ポンド
の冷凍（−１０°Ｆ）切断バター粒子（０，０４〜４．
８　ｍｍの大きさ）をフルートフィーダーのホッパーに
入れた。フルートフィ−ダーは５重量％の切断バター粒
子をマーガリンマトリックスに注入するためにセットし
た（変速伝動装置を調整することにより）。

マーガリンマトリックスは脂肪および水性相のエマルジ
ョンをマーガリンチャーンで製造し、次に通例のローチ
ーターによりエマルジョンを冷却し、可塑性マーガリン
マトリックスを製造することにより製造した。

可塑性マーガリンマトリックスはフルートフィーダーに
入れ、所望量の切断バターをマーがリンに注入した。最
終生成物は１／２ポンドマーガリンタゾに集め、４５°
ＦＩで貯蔵した。

例４−　マーガリン中のバターの製造 例１記載のアーマ−フレーバーアップカラー９バターを
本例で使用した。

マーガリンは次の成分を含む： 油のペース原料　　　　　７９．６４１０モノグリセラ
イド”　　　　　　　　　　０．２５レシチン　　　　
　　　　０．２２ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１６．２
７２塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．
０安息香酸ソーダ　　　　　０．１ ８５％乳酸　　　　　　　　０．０１７ビタミンおよび
色素（油キャリア中の）　　　０．００５フレーバ’　
　　　　　　　　０．０２５ａ　　７５〜７９のヨーソ
価に硬化し、２０℃のダイラテーション値６７５および
２０°ＣＯＮＭＲ値１６．８を有する大豆油から製造し
た乳化剤。

ｂ　　３／ＳＯ’０ポンドのマーガリンは４１４０万Ｉ
ＵビタミンＡ、　１９８０万工Ｕベーターカロチンおよ
び７９２万ＩＵビタミンＤ２を含むために十分な量。

ｃ　　工ＦＦパターフレーバＡ７３５２８６２１゜モノ
グリセライドａ０．３６ レシチン　　　　　　　　０．２２ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１６．４
４３ホエイ固形　　　　　　　　１．５１４塩　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　１．７５ツル♂ン酸
カリ　　　　　　０．０５ ８５％乳酸　　　　　　　　０．０４３ビタミンおよび
色素（油キャリア中の）　　　０．０３０フレーバ００
．０５９ ａ　　７４〜７９のヨーン価および２０℃のダイラテー
ション値６７５および２０℃の耶値１６．８を有する綿
実油。

ｂ　　３６００ボンドのマーガリンは４１４０万ＩＵビ
タミンＡ、１９８０万ＩＵベーターカロチンおよび７９
２万ＩＵビタミンＤ２を含むために十分な量。

’ｃ、ＴＦＦパターフレーバＡ７３５２８６２１゜油ペ
ース原料は６７４ボンドのマーガリン油および２６ポン
ドの硬原料から製造する。マーガリン油、硬原料、およ
びマーガリンと硬原料の混合物はＮＭＲで測定した時次
の固体を有する：温度　　　　マーがリン油　　硬原料
　　　最終混合物０°Ｃ４６９０，８４８，８ ２０８０１７，９６Ｂ、８　　　　２０．２６６°（：
！　　　　　　　０．４０　　　　６．２０．４４２°
ｃ　　　　　　　ｏ　　　　　　　ｏ　　　　　　　。

ａ！原料は屈折率４７．１に硬化した５０ポンドの綿実
油および７５．７のヨーソ価に硬化した７５０ポンドの
大豆油から製造する。

マーガリンの製造 水溶性成分を水相に溶解する。ビタミン濃縮物。

フレーバ物質、乳化剤および色素は油相に添加する。乳
化タンクは有効な攪拌機を備える。エマルジョンに望ま
しいものよりいくらか高い温度（１１５〜１２０’Ｆ’
）で油相を最初忙詰め、次に冷水性相を攪拌しながら添
加して油中水型エマルジョンを形成させる。次にエマル
ジョンはマーガリンを過冷却するボテーターに供給する
。

パター粒子は例乙に従って表２に示す割合でマーガリン
マトリックスに分散する。

表　　２ マーガリンマトリックス中のバター ％　　ｍｍ　　　　０Ｆ　　　％　　％　　％Ａ　　２
．５　０．３５−２．３８　８７．８　８０．０　９７
．５　８０．ＯＢ　　５．０　　Ｃ１，６５−２，５８
８７，８，８０，０９５，０８０，Ｏｃ　　１０．０　
０．３５−２．３８　８７８　８０．０　９０．０　８
０．ＯＤ　　２０．０　０．３５−２．３８　８７．８
　８０．０．８０．０　８０．０Ｅ６０．０　０．３５
−２．３８　８７．８　８０．０　７０．０　８０．Ｏ
Ｆ　　１０．０　０．０４−４．８０　８８．０　８０
．０　９０．０　７０．ＯＧ　　１０．０　０．０８−
４．００　８８．０　８０．０　９０．０　７０．ＯＨ
１０，００，１４９−２，８３８８，０８０゜０　９０
．０　７０．ＯＩ　　１０．０　０．２５−１．６８　
８８．０　８Ｄ、（）　　９０．０　７［１，０、ｒ　
　１０．０　０．３５−１．００　８８．０　８０．０
　９０．０　７０．ＯＫ　　２０．０　０．１７７−３
．３６９９．０　８２．０　８０．０　６０．ＯＬ　　
２［）、０　０．１７７−３．３６　９９．０　８４．
０　８０．０　６０．ＯＭ　　２０．０　０．１７７−
３．３６９９．０　８８．ＣＩ　　８０．０　６０．Ｏ
Ｎ　　２０．０　０．１７７−３．３６　９９．０　９
０．０　８０．０　６０．００　２０．０　０．１７’
７−３．３／）　　９９．０　１００．０　８０．０　
６０．Ｏｐ　　Ｏ，１０，３５−２；５Ｂ　　９０．０
　１０．０　９９．９　１００．ＯＱ　　４０．０　０
．３５−２．３８　９０．０　４０．０　６０．０　２
０．ＯＲ８０，００，３５−２，３８９０，０６０，Ｏ
’２０．０　　１０．０表　２（続き） Ａ　　Ｏ，００３０，００５９０，０４２，０１，５０
，５０，０５Ｂ　　Ｏ，００３０，００５９０，０４２
，０１，５０，５０，０５ＣＯ，００３０，００５９０
，０４２，０１，５０，５０，０５Ｄ　　Ｏ，００３０
，００５９０，０４２，０、１，５０，５０，０５Ｋ　
　Ｏ，００３０，００５９０，０４２，０１，５０，５
０，０５Ｆ０．００３　０．００５９　０．０４　２．
０”　１．５　０．５　０．０５ｃｉ　　［１，００３
０，００５９０，０４２，０１，５０，５０，０５ＨＤ
、００３　０．００５９　０．０４　２．０　１．５　
、０．５　０．０５Ｉ　　Ｏ，００３０，００５９０，
０４２，０１，５０，５０，０５Ｊ　　Ｏ，００３０，
００５９０，０４２，０１，５０，５０，０５Ｋ　　Ｏ
，００３０，００５９０，０４２，０１，５０，５０，
０５Ｌ　　Ｏ，０Ｏ６０，００５９０，０４２，０’　
　１．５　０．５　０．０５Ｍ　　Ｏ，００３０，００
５９０，０４２，０１，５０，５０，０５Ｎ　　Ｏ，０
０３・［］、００５９　０．０４　２．０１．５　０．
５　０．０５０　０．００３０．００５９　０．０４　
２．０　１．５　　’０．５　０．０５ｐ　　Ｏ，００
３０，００５９０，０４２，０１，５０，５０，０５Ｑ
　　Ｏ，００３０，００５９０，０４２，０１，５０，
５０，０５Ｒ，０，００３０，００５９０，０４２，０
１，５０，５０，０５勧−−合成りリームチーズ中のク
リームチーズ合成りリームチーズは次の成分を含む：カ
ゼインナトリウム　　　　　　　　　２．０２４Ｄ、Ｅ
、コーンシロップ固体　　　　　７００塩　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１５安定剤
　　　　　　２’、４０ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
６２．４５ＤＵＲＫＥＥ’Ｓ　ＫＡｏ避：ｃ？　　　　
　２５．００ＤＵＲＫＥＥＳ　　ＤＵＲ−ＥＭ　１１７
０．１５ フレーバ付与乳酸　　　　　　　　０．８５計１００．
００ ａ　　Ｂｌａｎｋｅ−Ｂａｅｒ　Ｆｏｏｄ　Ｐｒｏｄｕ
ｃｔｓＣａｒｐ、の製造した５ｔａｂｉｌａｃ　３５０
０　Ｂａ５ｅ　（澱粉、ガムおよび乳化剤の混合物）。

ｂ　部分水素添加大豆油および綿実油。

Ｃクエン酸を有するモノ／ジグリセライド。

Ｄｕｒｋｅｅ　　Ｉｎｔｌｕｓｔｒｊａｌ　　Ｆ’ｏｏ
ｄ　　Ｇｒｏｕｐ−３ｅＭ　　Ｃｏｒｐ。

手順：力ゼインナトリウム、コーンシロップ固体および
塩を安定剤と乾燥混合し、水に加える。固体が分散する
まで混合する。ＫＡＯＭＥＬおよびＤＵＲ−ＥＭ　１１
７を加え、混合物を１７５°Ｆ’に加熱する。

１工程ホモジナイデーを通して２５００ポンドで混合物
を均質化する。６ｏｏＦ＋に冷却し、軽く攪拌しながら
酸をゆっくり添加する。４０’Ｆに冷却し、包装する。

クリームチーズ粒子は合成りリームチーズ中に表６に示
した割合で分散させる。

表　　６ ％　ｍｍ　　　　％　％　％ Ａ　２．５０．３５−２．３８８７８８０．０９７．５
８０．ＯＢ　５．００．３５−２．３８８７．８８０．
０９５．０８０．Ｏｃ　　１０．０　０．３５−２．３
８　　８７．８　　　ｓｏ、６　　９０．０　　　８０
．ＯＤ　２０．００．３５−２．３８８７．８８０．０
８０．０８０．０Ｅ３０．００．！＋５−２．３８８７
．８８０．０７０．０８０．ＯＦ　１０．０　［）、０
４−４．８０８８．０８０．０９０．０７０．ＯＧ　１
０．００．０８−４．００８８．０８０．０９０．０７
０．ＯＨ１０，００，１４９−２，８３８８，０８０，
０９０，０７０，ＤＩ　１０．００．２５−１．６８８
８．０８０．０９０．０７０．０、ｒ、１０．００．３
５−１．００８８．０８０．０９０．０７０．ＯＫ　２
０．００．１７７−５．３６９９．０８２．０８０．０
６ｏ、。

Ｌ’２０．ＯＯ，１７７−３，３６９９，０８４，０８
０，０６０，ＯＭ　２０．００．１７７−３．３６９９
．０８８．０８０．０６０．ＯＮ　２０．００．１７７
−３．３６９９．０９０．０８０．０６０．Ｏｏ　２０
．００．１７７−３．３６９９．０１００．０８０．０
６０．Ｏｐ　Ｏ，１０，３５−２，３８９０，０１０，
０９９，９１００，ＯＱ　４０．００．３５−２．３８
９０．０４０．０６０．０２０．ＯＲ８０，０Ｃ１，３
５−２，３８９０，ＣＩ　６０．０２ＣＪ、０１Ｃ１，
０表　３（続き） Ａ　　　Ｏ，４５１０，００，５０，１０，５Ｂ　　　
Ｏ，４５１０，００，５０，１０，５ｃ　　　Ｏ，４５
１０，００，５０，１０，５Ｄ　　　Ｏ，４５１０，０
０，５０，１０，５Ｅ　　　Ｏ，４５１０，００，５０
，１０，５ｐ　　　Ｏ，４５１０，００，５０，１０，
５ＧＯ，４５１０，００，５０，１０，５ＨＯ，４５１
０，００，５０，１０，５Ｉ　　　Ｏ，４５１０，００
，５０，１０，５Ｊ　　　Ｏ，４５１０，００，５０，
１０，５Ｋ　　　Ｏ，４５１０，００，５０，１０，５
Ｌ　　　Ｏ，４５１０，００，５０，１０，５Ｍ　　　
Ｏ，４５１０，００，５０，１０，５Ｎ　　　Ｏ，４５
１０，００，５０，１０，５ｏ　　　Ｏ，４５１０，０
０，５０，１０，５ｐ　　　Ｏ，４５１０，００，５０
，１０，５Ｑ　　　Ｏ，４５１０，００，５０，１０，
５ＲＯ，４５１０，００，５０，１０，５ｆｌＩＪ６−
　−　　；ワークリームを濃化してそれらの形１ポンド
（４５４，９）のブレークスト−ンの培養サワークリー
ムをウォリングプレンダージャーに入れ、高速で攪拌し
た。１重量％（４，５４，９）のキサンタンがム（Ｋｅ
ｌｔｒａｌ−Ｋｅｌｃｏ　Ｃｏ、）を次に烈しく攪拌し
ながら直接サワークリームに添加した。２分後、濃厚サ
ワークリームマトリックスを形成し、これは４５°Ｆで
可塑性であった。次に濃厚サワークリームを一１０°Ｆ
Ｉで冷凍し、切断し、バターに使用したものと同じ方法
で篩別した。

」７−　ム、　ワーク１−ム　の　ワ−り」：二付次に
示す処方は培養するサワードレッシングを例示する。

合成サワークリームｙ−ドレッシンク（ｊ＠＊’）成　
　　分　　　　　　　　　　　　　　　　　　％無脂乳
固形　　　　　　　　　９．　Ｏ０ＤＵＲＫＥＥＳ　　
５ＯＵＲＣＲＥＡＭＥＮＨＡＮＣＥＲ＋　４８７ａＯ°
１０グアールがム　　　　　　　　　　０．４水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７２．０
＋ＤＵＲＫＥＥ８　ＫＡＯＭＥＬｂ１８．Ｑ　ＱＤＵＲ
ＫＥＥＳ　ＤＵＲ−ＥＭ　　１１７°　　　　　　　　
　０．５０計１００．００ ａ　　、ＳＣＭ　ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＤｕｒｋｅ
ｅ　Ｄｉｖｉｓｉｏｎのフレーバ ｂ　部分水素添加大豆油および綿実油 Ｃクエン酸を有するモノ／ジグリセライド−Ｄｕｒｋｅ
ｅ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ｆｏｏｄｓ　Ｇｒｏｕｐ　
−ＳＣＭ　Ｃｏｒｐ。

手順：無脂乳固形、　５ｏｕｒ　Ｃｒｅａｍ　Ｆ！ｎｈ
ａｎｃｅｒおよび安定剤を冷水に溶解する。十分に混合
して固体を溶解させる。１１０°Ｆに加熱し、ＤＵＲ−
ＥＭ　１１７およびＫＡＯＭＥＬ　ｔ−加える。１６５
°Ｆで２０〜６０分殺菌する。２工程ホモジナイデーを
通し、２．０００〜５，０００ポンドで混合物を均質化
する。

６５″Ｆ１に混合物を冷却し、２〜５％の培養物を加え
る。所望の酸度の得られるまで７２’Ｉ？でインキュベ
ートする。４０’Ｆに冷却し、包装する。

サワークリーム粒子は合成サワークリーム中に表４に示
した割合で例３と同じ手順に従って分散させる。

表　　４ Ａ　２．５０．３５−２．５８８７．８８０．０９７．
５８０．ＯＢ　５．００．３５−２．３８８７．８８０
．０９５．０８０．ＯＣＩｏ、００．３５−２．３８８
７．８８０．０９０．０８０．ＯＤ　２０．００．３５
−２．３８８７．８８０．０８０．０８０．０Ｅ３０．
００．３５−２．３８８７．８８０．０７０．０８０．
ＯＦ　１０．００．０４−４．８０８８．０８０．０９
０．０７０．ＯＧ　１０．００．０８−４．００８８．
０８０．０９０．０７０．ＤＨ１０，００，１４９−２
，８３８８，０８０，０’　９０．０７０．ＤＩ　１０
．００．２５−１．６８８８．０８０．０９０．０７０
．０、ｒ　１０．００．３５−１．００８８．０８０．
０９０．０７０．ＯＫ　２０．００．１７７３．３＜Ｓ
　９９．０８２．０８０．０６０．ＯＬ　２０．００．
１７７−３．３６９９．０８４．０８０．０６０．ＯＭ
　２０．００．１７７−３．３６９９．０８８．０８０
．０６０．ＯＮ　２０．００．１７７−５．３６９９．
０９０．０８０．０６０．Ｏｏ　２０．００．１７７−
３．り６９９．０１００．０８０．０６０．Ｏｐ　Ｏ，
１０，３５−２，３８９０，０１０，０９９，９１００
，ＯＱ　４０．００．５５−２．３８９０．０４０．０
６［Ｊ、０２０．ＯＲ８０，００，３５−２，３８９０
，０＜Ｓｏ、０２０．０１０．０表　４（続き） ＡＯ，４９，００，５０，１ Ｂ　　　０．４　　　　９．０　　　　０．５　　　　
０．ＩＣ０，４９，，００，５［１，Ｉ Ｄ　　　Ｏ，４９，００，５０，１ Ｋ　　　Ｏ，４９，００，５０，１ Ｆ０．４　　　　９．０　　　　０．５　　　　０．１
Ｇ　　　Ｏ，４９，００，５ｒＪ、Ｉ ＨＯ，４９，００，５０，１ １Ｏ，４９，００，５０，１ Ｊ　　　Ｏ，４９，００，５０，Ｉ Ｋ　　　Ｑ、４　　　　９．０　　　　０．５　　　　
０．１Ｌ　　　０．４　　　　９．０　　　　０．５　
　　　０．１Ｍ　　　Ｏ，４９，００，５０，Ｉ Ｎ　　　Ｏ，４９，００，５０，１ ｏ　　　Ｏ，４９，００，５０，１ ｐ　　　Ｏ，４９，００，５０，Ｉ Ｑ　　　Ｏ，４９，００，５０，Ｉ ＲＯ，４９，００，５０，１ 例８−　チーズスプレッド中のチーズ 本例のチーズは天然コルビチーズ、エダムヂーズ、スイ
スチーズ、ツエダーチーズおよびゴウダチーズである。

チーズ粒子はチーズスプレッドマトリックスに表５に示
した割合で分散させる。

本発明を十分に記載したが、上記本発明の精神および範
囲から逸脱することなく多くの変化および修正をなしう
ろことは当業者には明らかであろう。

表　　５ Ｂ　５．Ｏｂｏ、３５−２．３８８７．８８０．０９５
．０８０．［）ＣＩｏ、０°０．３５−２．３８８７．
８８０．０９０．０８０．ＯＤ　２０．Ｏｄｏ、３５−
２．３８８７．８８０．０８０．０８０．ＯＦ　３０．
０°０．３５−２．３８８７．８８０．０７０．０８０
．ＯＦ　１０．０°０．０４−４．８０８８．０８０．
０９０．０７０．ＯＧ　１０．０ｂ０．０８−４．００
８８．０８０．０９０．０７０．ＤＨ１０，０°０．１
４９−２．８３８８．０８０．０９０．０７０．０：ｒ
　１０．Ｏｄｏ、２５−１．６８８８．０８０．０９０
．０７０．ＯＪ　１０．０’　０．３５−１．００８８
．０８０．０９０．０７０．ＯＫ　２０．０ａ０．１７
７−５．５６９９．［ｌ　８２．０　Ｂｏ、０６０．Ｏ
Ｌ　２０．０ｂ０．１７７−３．３（Ｓ　９９．０８４
．０８０．０６０．ＯＭ　２０．０°０．１７７−５．
６６９９．０８８．０８０．０６０．ＯＮ　２０．０ｄ
０．１７７−３．３６９９．０９０．０８０．０６０．
００２０．０°０．１７７−３．３６９９．０１００．
０８０．０６０．Ｏｐ　Ｏ，１ａ０．３５−２．３８９
０．０１０．０９９．９１００．ＯＱ　４０．Ｏｂｏ、
３５−２．３８９０．０４０．０６０．０２０．ＯＲ３
０，Ｑｏｏ、３５−２．３８９０．０６０．０２０．０
１０．Ｏａミコルビチーズ　ｂエダム　チーズ　Ｃスイ
ス　チーズｄツエダー　チーズ　　ｅゴウダ　チーズ表
　５（続き） Ａ　Ｉｏ、０　６．５　２．０　１．５　０．３　０．
２　０．１　０．１Ｂ　１０．０　６．５　２．０　１
．５　０．３　０．２　０．１０．１ｃ　　１０．０　
６．５　２．０　１．５　０．３　０．２　０．１　０
．１Ｄ　Ｉｏ、０　６．５　２．［ｌ　　１．５　　［
）、３　．０．２　０．１　　Ｌｌ、１Ｆ、　１０．０
　６．５　２．０　１．５　０．５　０．２　０．１　
０．１Ｆ　１０．０　６．５　２．０　１．５　０．３
　０．２　０．１　０．１Ｇ　１０．０　６．５　２．
０　１．５　０．３　０．２　０．Ｉ　　Ｑ、ＩＨｌｏ
、０６．５　２．０　１．５　０．６０．２　０．１　
０．１１　１０．０　６．５　２．Ｉ：）　　１．５　
０．３　０．２　０．１　０．１、ｒ　　１０．０　６
．５　２．０　１．５　０．３　０．２　０．１　０．
１Ｋ　１０．０　６．５　２．０　１．５　０．３　０
．２　　Ｌｌ、１　０．１Ｌ　１０．０　６．５　２．
０　１．５　０．３　０．２　０．１　０．ＩＪシ１０
．０　６．５　２．０　１．５　０．３　０．２　０．
１　０．１Ｎ　１［１，０６，５２，０１，５０，３０
，２０，１０，１ｏ　　１０．０　６．５　２．０　１
．５　０．３　０．２　　（Ｊ、１　０．１ｐ　１０．
０　６．５　２．０　１．５　０．３　０．２　０．１
　０．ＩＱ　１０．０　６．５　２．０　１．５　０．
３　０．２　０．１　　’０．ＩＲ１０，０６，５２，
０１，５０，３０，２０，１０，１手続補正書（自発） 昭和５８年　２月　７日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭飾８　年特許願第１６８６５９　号 ２、発明の名称 食用脂肪組成物 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　　所 ４、代理人 昭和　　年　　月　　日 ８、補正の内容　　別紙のとおり 明細書の浄書（内容に変更なし）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）食用の、流しこみできない可塑性又は半一可塑性
   組成物であって、脂肪−保持可塑性又は半一可塑性マト
   リックスに分散した０、１〜８０重量％の個別の、脂肪
   −保持、可塑性、半−可塑性又は液状粒子を含み、この
   マトリックスおよび粒子はそれぞれ１０〜１００重量％
   の脂肪を含み、この粒子は約０．０４〜４．８　ｍｍ　
   ｆ）大きさおよび１００’Ｆより低いウィリー溶融点を
   有することを特徴とする、上記組成物。 （２）粒子は可塑性又は半一可塑性である。特許請求の
   範囲第１項記載の食用の流しこみできない組成物。 （３）可塑性又は半一可塑性粒子はそれらの天然結晶状
   態にある　特許請求の範囲第２項記載の食用の流しこみ
   で伴ない組成物。 （４）マーガリン中に分散した０、１〜８０重量％の個
   別の可塑性、半−可塑性又は液状粒子のバターを含む食
   用組成物。 （５）可塑性又は半一可塑性合成サワークリームマトリ
   ックスに分散した０、０４〜４．８ｍｍの大きさを有す
   る０、１〜８０重量％の個別の可塑性５半−可塑性又は
   液状粒子のサワークリームを含む食用組成物。 （６）可塑性又は半一可塑性合成りリームチーズマトリ
   ックス妊分散した０、０４〜４．８　ｍｍの大きさを有
   する０、１〜８０重量％の個別の可塑性、半−可塑性又
   は液状粒子のクリームチーズを含む食用組成物。 （力　可塑性又は半一可塑性チーズスプレッドに分散し
   た０゜０４〜４．８＋ｍｍの大きさを有する０、１〜８
   ０重量％の個別の可塑性、半−可塑性又は液状粒子のチ
   ーズを含む食用組成物。 （８）組成物は２〜６０重量％の粒子を含む特許請求の
   範囲第１項記載の食用組成物。 （９）組成物は５〜４０重量％の粒子を含む特許請求の
   範囲第１項記載の食用組成物。 （１０）組成物は２〜６０重量％の粒子を含む特許請求
   の範囲第４項記載の食用組成物。 ０１）組成物は５〜４０重量％の粒子を含む特許請求の
   範囲第４項記載の食用組成物。 ０２　組成物は２〜６０重量％の粒子を含む特許請求の
   範囲第５項記載の食用組成物。 （１３１１組成物は５〜４０重量％の粒子を含む特許請
   求の範囲第５項記載の食用組成物。 α（イ）組成物は２〜６０重量％の粒子を含む特許請求
   の範囲第６項記載の食用組成物。 α■　組成物は５〜４０重量％の粒子を含む特許請求の
   範囲第６項記載の食用組成物。 （１６）組成物は２〜６０重景％の粒子を含む特許請求
   の範囲第７項記載の食用組成物。 （１７）　　組成物は５〜５０重量％の粒子を含む特許
   請求の範囲第７項記載の食用組成物。 （１８１粒子は６０〜９７．５重量％の脂肪を含む特許
   請求の範囲第１項記載の食用組成物。 四　粒子は６５〜８５重量％の脂肪を含む特許請求の範
   囲第１項記載の食用組成物。 求の範囲第１項記載の食用組成物。 （２Ｉ）粒子は０．０７〜２．４　ｍｍの大きさを有す
   る特許請求の範囲第１項　第４項、第５項、第６項又は
   第７項記載の食用組成物。 （２優　　粒子は０．１８〜１．０　ｍｍの大きさを有
   する特許請求の範囲第１項、第４項、第５項１第６項又
   は第７項記載の食用組成物。 （２階　　粒子は本質的に天然物質より成る特許請求の
   範囲第１項、第４項、第５項、第６項又は第７項記載の
   食用組成物。 （２４１０〜１００重量％の脂肪を含み、０．０４〜４
   ．８ｍｍの粒度を有する個別粒子をマーガリンマトリッ
   クス中に含む組成物の製造方法において、０．１〜８０
   重量％のこの粒子をマトリックスが液状過冷却状態にあ
   る間に粒子の溶融点以下の温度でマトリックスに導入す
   る工程を含むことを特徴とする、上記方法。 （２５＋　　個別粒子はそれらの天然結晶状態にある特
   許請求の範囲第２４項記載の方法。 翰　個別粒子は２０〜４５重量％の脂肪を含む粒子の大
   きさを６５１以下の温度で所望の大きさに小さくするこ
   と忙よ゛り製造する特許請求の範囲第２４項記載の方法
   。 （５）温度は００Ｆ以下である特許請求の範囲第２６項
   記載の方法。 （２８）　　温度は一２０’Ｆ以下である特許請求の範
   囲第２６項記載の方法。 翰　個別粒子は４０〜８５重量％の脂肪を含む粒子の大
   きさを００Ｆ以下の温度で所望の大きさに小さくするこ
   とにより製造する特許請求の範囲第２４項記載の方法。 （３＠　　温度は一１０°Ｆ以下である特許請求の範囲
   第２９項記載の方法。 Ｇυ　温度は一４０°Ｆ以下である特許請求の範囲第２
   ９項記載の方法。 ｃ３の　　粒子はバターを含み、バターは約８０°Ｆ以
   下の温度でマーガリンに加える特許請求の範囲第２４項
   記載の方法。 （至）　１００’Ｆ以下のウィリー溶融点および０．０
   ４〜４、８　ｍｎｎの粒度を有する０、１〜８０重量％
   の個別バター粒子を液状マーガリン中に含むことを特徴
   とする、食用の液状組成物。