JPS5941006Y2 - ラツピング盤のラツプ液撹拌装置 - Google Patents
ラツピング盤のラツプ液撹拌装置Info
- Publication number
- JPS5941006Y2 JPS5941006Y2 JP1982160400U JP16040082U JPS5941006Y2 JP S5941006 Y2 JPS5941006 Y2 JP S5941006Y2 JP 1982160400 U JP1982160400 U JP 1982160400U JP 16040082 U JP16040082 U JP 16040082U JP S5941006 Y2 JPS5941006 Y2 JP S5941006Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring
- clutch
- shaft
- container
- lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Accessories For Mixers (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はラッピング盤のラップ液攪拌装置に関する。
ラッピング盤は、砥粒を含有するラップ液をラップ部内
に送り込み、砥粒の切削作用により強制的に工作物の加
工面を摩耗させて、所要の寸法精度と良好な仕上面を得
るものである。
に送り込み、砥粒の切削作用により強制的に工作物の加
工面を摩耗させて、所要の寸法精度と良好な仕上面を得
るものである。
このラッピング盤において、ラップ液の攪拌装置は、第
１図を参照して説明すると、ベット１上に円筒状容器２
を設け、この容器２内に攪拌翼３を有する攪拌軸４を設
け、この軸４を蓋５に備えたモーメロの回転軸Ｔに抜差
クラッチ８を介し連結して構成している。
１図を参照して説明すると、ベット１上に円筒状容器２
を設け、この容器２内に攪拌翼３を有する攪拌軸４を設
け、この軸４を蓋５に備えたモーメロの回転軸Ｔに抜差
クラッチ８を介し連結して構成している。
ところで、従来の攪拌装置にトいては、軸４を支持する
軸受１２をラップ液の溜り部９内となる容器２内下部（
第１図においてａ部分）に設けているため、軸受１２内
にラップ液が侵入して軸受１２の摩耗を早める問題があ
る。
軸受１２をラップ液の溜り部９内となる容器２内下部（
第１図においてａ部分）に設けているため、軸受１２内
にラップ液が侵入して軸受１２の摩耗を早める問題があ
る。
また、ラップ液の補充・増換えは、蓋５を開けて行なう
が、その開放時、モータ６も動かすため、クラッチ８の
噛合が外れることとなる。
が、その開放時、モータ６も動かすため、クラッチ８の
噛合が外れることとなる。
このため、蓋５の閉塞時にはクラッチ８を噛合させる必
要がある。
要がある。
しかし、従来使用している抜差クラッチ８は第３図に示
すようにその爪１０の形状が矩形又は梯形であるため、
容易に噛合させることができず、とくに、蓋５をほぼ被
せた状態でせねばならないため、クラッチ８が見えず、
非常に煩雑な作業となっている。
すようにその爪１０の形状が矩形又は梯形であるため、
容易に噛合させることができず、とくに、蓋５をほぼ被
せた状態でせねばならないため、クラッチ８が見えず、
非常に煩雑な作業となっている。
この考案の目的は上記の問題点を解決することにある。
すなわち、この考案は、攪拌容器内のラップ液溜り部よ
り上方に攪拌軸の軸受部を構成し、かつ、クラッチのか
を鋸歯状としたものであり、このように構成することに
より、軸受部にラップ液があ捷り触れなぐなって侵入が
なくなり、従来のようにラップ液によって軸受の摩耗が
早められるという問題がなくなる。
り上方に攪拌軸の軸受部を構成し、かつ、クラッチのか
を鋸歯状としたものであり、このように構成することに
より、軸受部にラップ液があ捷り触れなぐなって侵入が
なくなり、従来のようにラップ液によって軸受の摩耗が
早められるという問題がなくなる。
筐た、クラッチの爪か鋸歯状であるため、噛合時、噛合
う爪が斜面をすべって嵌まり合い、容易に噛合する利点
がある。
う爪が斜面をすべって嵌まり合い、容易に噛合する利点
がある。
これは。この装置のとと〈噛合部を見ることができない
ものにおいては非常に有意義なことである。
ものにおいては非常に有意義なことである。
以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
ラップ盤の設けられたベース１上に筒状の攪拌容器２が
設けられ、この容器２の底板２′中央に軸１１が立設さ
れ、この軸１１の上端はラップ液溜り部９より常時上位
となるようになっている。
設けられ、この容器２の底板２′中央に軸１１が立設さ
れ、この軸１１の上端はラップ液溜り部９より常時上位
となるようになっている。
容器２の底部側壁にはラップ液排出管１２′が増付けら
れ、この管１２′から容器２内のラップ液がラップ盤の
仕上部に送られる。
れ、この管１２′から容器２内のラップ液がラップ盤の
仕上部に送られる。
軸１１には攪拌翼３を有する筒状攪拌軸４が嵌め込まれ
、この攪拌軸４の上端が軸受１２の外輪に固定され、軸
受１２の内輪が軸１１の上端に固定されて、軸１１に攪
拌軸４が回転自在となっている。
、この攪拌軸４の上端が軸受１２の外輪に固定され、軸
受１２の内輪が軸１１の上端に固定されて、軸１１に攪
拌軸４が回転自在となっている。
容器２の蓋５は一側がヒンジ１３により容器２に回動自
在に支持され、他端か締付具１４により容器２に固定可
能となっている。
在に支持され、他端か締付具１４により容器２に固定可
能となっている。
蓋５にはモーメロが備えられてｐす、このモーメロの回
転軸Ｔが蓋５の中央から下方に突出して抜差クラッチ８
により攪拌軸４に連結されている。
転軸Ｔが蓋５の中央から下方に突出して抜差クラッチ８
により攪拌軸４に連結されている。
このクラッチ８の爪１０は第２図に示すように鋸歯状に
形成され。
形成され。
その傾斜面の角度は適宜に選定すわばよく、このクラッ
チ８の一力が回転軸γに、他方が軸受１２の外輪にそれ
ぞれ固定されており、クラッチ８を介して回転軸７の回
転力が攪拌軸４に伝達される。
チ８の一力が回転軸γに、他方が軸受１２の外輪にそれ
ぞれ固定されており、クラッチ８を介して回転軸７の回
転力が攪拌軸４に伝達される。
なお、図中、１５は固定翼である。
実施例は以上のように構成されてかり、第１図の状態に
おいて、モータ６７５駆動すると、クラッチ８などを介
し攪拌軸４が回転してラップ液が攪拌され、よく攪拌さ
れたラップ液が排出管１２′を通ってラップ盤の仕上部
に送られる。
おいて、モータ６７５駆動すると、クラッチ８などを介
し攪拌軸４が回転してラップ液が攪拌され、よく攪拌さ
れたラップ液が排出管１２′を通ってラップ盤の仕上部
に送られる。
この攪拌作用時、軸受１２は溜り部９より上方に位置し
ているため、ラップ液の侵入が少なく、ラップ液の侵入
による摩耗が少ない。
ているため、ラップ液の侵入が少なく、ラップ液の侵入
による摩耗が少ない。
ラップ液の補充・取換えに際しては、蓋５を開放して行
なうが再度閉じる時、クラッチ８の爪が鋸歯状であるた
め、噛合する爪１０が斜面をすべって嵌寸り合い、容易
に噛合する。
なうが再度閉じる時、クラッチ８の爪が鋸歯状であるた
め、噛合する爪１０が斜面をすべって嵌寸り合い、容易
に噛合する。
よって作業性が非常によい。
第１図はこの考案の攪拌装置の一実施例の切断正面図、
第２図は第１図のクラッチの拡大斜視図、第３図は従来
の装置のクラッチの拡大斜視図である。 ２・・・・−・攪拌容器、３・・・・・攪拌翼、４・・
・・−攪拌軸、５・・・・・蓋、６・・・・・・モータ
、１・・・・・・回転軸、８・・・・・・クラッチ、９
・・・・・榴り部、１０・・・・・爪、１２・・・・・
・軸受。
第２図は第１図のクラッチの拡大斜視図、第３図は従来
の装置のクラッチの拡大斜視図である。 ２・・・・−・攪拌容器、３・・・・・攪拌翼、４・・
・・−攪拌軸、５・・・・・蓋、６・・・・・・モータ
、１・・・・・・回転軸、８・・・・・・クラッチ、９
・・・・・榴り部、１０・・・・・爪、１２・・・・・
・軸受。
Claims (1)
- 筒状攪拌容器内のラップ液溜り部より上方に軸受部を構
成し、この軸受部でもって攪拌翼を有する攪拌軸を支持
し、攪拌容器の蓋から下方に突出したモーターの回転軸
と前記攪拌軸とを抜差クラッチにより連結し、かつ、こ
のクラッチの爪を鋸歯状として成るラッピング盤のラッ
プ液撹拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982160400U JPS5941006Y2 (ja) | 1982-10-23 | 1982-10-23 | ラツピング盤のラツプ液撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982160400U JPS5941006Y2 (ja) | 1982-10-23 | 1982-10-23 | ラツピング盤のラツプ液撹拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5966570U JPS5966570U (ja) | 1984-05-04 |
| JPS5941006Y2 true JPS5941006Y2 (ja) | 1984-11-24 |
Family
ID=30352808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982160400U Expired JPS5941006Y2 (ja) | 1982-10-23 | 1982-10-23 | ラツピング盤のラツプ液撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5941006Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-10-23 JP JP1982160400U patent/JPS5941006Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5966570U (ja) | 1984-05-04 |
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