JPS5939741A - 光フアイバの製造方法 - Google Patents
光フアイバの製造方法Info
- Publication number
- JPS5939741A JPS5939741A JP57149898A JP14989882A JPS5939741A JP S5939741 A JPS5939741 A JP S5939741A JP 57149898 A JP57149898 A JP 57149898A JP 14989882 A JP14989882 A JP 14989882A JP S5939741 A JPS5939741 A JP S5939741A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- preform
- optical fiber
- coated
- quartz
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
- C03C25/106—Single coatings
- C03C25/1061—Inorganic coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
- C03C25/106—Single coatings
- C03C25/1061—Inorganic coatings
- C03C25/1063—Metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は長期に亘る機械的信頼性を有した光ファイバの
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
ガラスよシ成る光ファイバには、製造時やその後の取り
扱いの過程で生じた微細な表面欠陥に水分が入り、応力
下で欠陥が成長して光ファイバが破断に至る静疲労とい
う現象がめり、光ファイバの長期信頼性の保証という点
で問題がある。
扱いの過程で生じた微細な表面欠陥に水分が入り、応力
下で欠陥が成長して光ファイバが破断に至る静疲労とい
う現象がめり、光ファイバの長期信頼性の保証という点
で問題がある。
その対策として線引した光フアイバ上に、OVD法等に
より、Si3N4 、5n02 、 TiNの無機化合
物の膜を被覆したり、あるいはA4工nの金属を溶融塗
布する等の方法が用いられている。しかしながら、その
様な方法は、耐候性の改善という効果はあるものの、1
00〜200μm程度の光ファイバに均一な数μm以下
の薄膜を形成することは困難でアリ、逆に薄膜をコーテ
ィングする過程で光フアイバ表面に欠陥を生じて初期強
度が低下するという欠点があった。
より、Si3N4 、5n02 、 TiNの無機化合
物の膜を被覆したり、あるいはA4工nの金属を溶融塗
布する等の方法が用いられている。しかしながら、その
様な方法は、耐候性の改善という効果はあるものの、1
00〜200μm程度の光ファイバに均一な数μm以下
の薄膜を形成することは困難でアリ、逆に薄膜をコーテ
ィングする過程で光フアイバ表面に欠陥を生じて初期強
度が低下するという欠点があった。
本発明は上記欠点のない、均一な耐候性被膜を有した光
ファイバの製造方法を提供するもので、コア部、クラッ
ド部よりなる石英系光伝送用ファイバの線引前のプリフ
ォーム表面に、金属もしくは無機物の膜を被覆し、更に
その上に石英の膜を被覆した後、線引きすることによっ
て、従来の線引後のプリフォームに薄膜全形成する場合
に比べ、均一な高耐候性の薄膜を形成すると共に、最外
層の石英層によって、その内側の金属もしくは無機物層
が光7アイパの線引温度で分解、昇華あるいは融解等に
よりプリフォームから分離していくのを抑制して、均一
な光フアイバ被覆層が得られるものである。
ファイバの製造方法を提供するもので、コア部、クラッ
ド部よりなる石英系光伝送用ファイバの線引前のプリフ
ォーム表面に、金属もしくは無機物の膜を被覆し、更に
その上に石英の膜を被覆した後、線引きすることによっ
て、従来の線引後のプリフォームに薄膜全形成する場合
に比べ、均一な高耐候性の薄膜を形成すると共に、最外
層の石英層によって、その内側の金属もしくは無機物層
が光7アイパの線引温度で分解、昇華あるいは融解等に
よりプリフォームから分離していくのを抑制して、均一
な光フアイバ被覆層が得られるものである。
本発明ではまず第1図に示すように、コア1゜クラッド
2よりなる石英系光フアイバプリフォームを作成する。
2よりなる石英系光フアイバプリフォームを作成する。
プリフォームの製造方法としてはVAD法、MOVD法
等がある。コアとクラッドの外径比は光ファイバの種類
によって異なるが、通常よく用いられるのは0.4程度
である。
等がある。コアとクラッドの外径比は光ファイバの種類
によって異なるが、通常よく用いられるのは0.4程度
である。
さてその様なプリフォーム上にAl、Ni、Ou。
Si3N4 、 Al2O3、TiN 、 TiO2、
5n02等の金属もしくは無機物の層3を、O’VD法
、スパックリング法、イオンプレーテインク法等により
形成する。金属もしくは無機物層の厚ネとしては、20
〜50調程度のプリフォーム外径に対して、1〜100
μ慴の範囲にあればよい。更にその上[8102の膜を
、VAD法、OVD法、石英管被覆法等によシ、20〜
30調のプリフォーム外径に対して1〜1000μmの
肉厚で形成する。
5n02等の金属もしくは無機物の層3を、O’VD法
、スパックリング法、イオンプレーテインク法等により
形成する。金属もしくは無機物層の厚ネとしては、20
〜50調程度のプリフォーム外径に対して、1〜100
μ慴の範囲にあればよい。更にその上[8102の膜を
、VAD法、OVD法、石英管被覆法等によシ、20〜
30調のプリフォーム外径に対して1〜1000μmの
肉厚で形成する。
このプリフォームを2000°Cから2300°Cの温
度で線引することにより、均一な高耐候性の薄膜を有す
る光ファイバを製造することが出来る。例えばクラッド
外径20簡、金属もしリフォームを125μmの光ファ
イバにするど、金属もしくは無機物層厚さ、Sin、層
厚さとも500Aとなる。
度で線引することにより、均一な高耐候性の薄膜を有す
る光ファイバを製造することが出来る。例えばクラッド
外径20簡、金属もしリフォームを125μmの光ファ
イバにするど、金属もしくは無機物層厚さ、Sin、層
厚さとも500Aとなる。
添付の図面は本発明の光ファイバのプリフォームの断面
図である。 代理人 内 1) 明 代理人 萩 原 亮 − 正り 4
図である。 代理人 内 1) 明 代理人 萩 原 亮 − 正り 4
Claims (1)
- コア部、クラッド部よシ成る石英系光伝送用ファイバの
プリフォーム表面に、金属もしくは無機物の膜を被覆し
、さらにその上に石英の膜を被覆した後、線引して製造
することを特徴とする光ファイバの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57149898A JPS5939741A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 光フアイバの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57149898A JPS5939741A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 光フアイバの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5939741A true JPS5939741A (ja) | 1984-03-05 |
Family
ID=15485019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57149898A Pending JPS5939741A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 光フアイバの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5939741A (ja) |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP57149898A patent/JPS5939741A/ja active Pending
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