JPS5939347A - 表面官能型陰イオン交換樹脂およびその製法 - Google Patents
表面官能型陰イオン交換樹脂およびその製法Info
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- JPS5939347A JPS5939347A JP57148697A JP14869782A JPS5939347A JP S5939347 A JPS5939347 A JP S5939347A JP 57148697 A JP57148697 A JP 57148697A JP 14869782 A JP14869782 A JP 14869782A JP S5939347 A JPS5939347 A JP S5939347A
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- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J41/00—Anion exchange; Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
- B01J41/08—Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表面官能型陰イオン交換樹脂および用の充填剤
として好適な、表面官能型陰イオン交換樹脂に関するも
のである、 イオン交換クロマトグラフィーは、最近、大気や河川、
湖沼水等の環境分析、ボイラーブローダウン水中のイオ
ン分析、メッキ浴中のイオン濃度バランスの監視等の工
業用プラントの維持管理、医薬品中の不純物チェック、
食品添加物の分析4!幅広い分野で利用され始めている
。
として好適な、表面官能型陰イオン交換樹脂に関するも
のである、 イオン交換クロマトグラフィーは、最近、大気や河川、
湖沼水等の環境分析、ボイラーブローダウン水中のイオ
ン分析、メッキ浴中のイオン濃度バランスの監視等の工
業用プラントの維持管理、医薬品中の不純物チェック、
食品添加物の分析4!幅広い分野で利用され始めている
。
このように利用範囲が広がってきたのけ、検出器として
電気伝導度計を用いて、m機イオンが迅速かつ容易に分
析できるようになったためである。電気伝導度針を用い
るためには、溶離剤の亀導度を低くおさえる必要があり
、溶離剤濃度は薄くならざるを得なり6濃度の薄い溶離
剤で迅速にクロマト分離を行なうためには、充填剤が、
表面官能型であることが要求される。
電気伝導度計を用いて、m機イオンが迅速かつ容易に分
析できるようになったためである。電気伝導度針を用い
るためには、溶離剤の亀導度を低くおさえる必要があり
、溶離剤濃度は薄くならざるを得なり6濃度の薄い溶離
剤で迅速にクロマト分離を行なうためには、充填剤が、
表面官能型であることが要求される。
現在までに、陰イオンのイオン交換クロマトグラフィー
用充填剤として、次のようないくっ妙・の卵造力法が報
告されているが、いずれも一長一短を持つ。
用充填剤として、次のようないくっ妙・の卵造力法が報
告されているが、いずれも一長一短を持つ。
一つはe十ミクロンの架橋ポリスチレンの担持体の表面
に7ミクロン以下の強塩基性陰イオン父換81脂の微粒
子を被籾する方法である。しかし、このようにして作ら
れた光Sゑすは、耐久性に心配があシ、充填剤粒径を小
さくするのにも限界がある。
に7ミクロン以下の強塩基性陰イオン父換81脂の微粒
子を被籾する方法である。しかし、このようにして作ら
れた光Sゑすは、耐久性に心配があシ、充填剤粒径を小
さくするのにも限界がある。
他の方法として多孔質なシリカゲルやガラスを基体とし
て用い、表面にイオン父換基を導入する方法がある。し
かし、シリカゲルやカラスビーズは、用することのでき
る清#1液が限られ化を短時間で行なった後、アミノ化
して表面官能型陰イオン交換樹脂を製造する方法が提案
されているが、未だ十分な分齢能を持つ樹脂が得られて
おらず、また、この方法では大量に製造する時には、ロ
ットぷれも大きな間勉となる。
て用い、表面にイオン父換基を導入する方法がある。し
かし、シリカゲルやカラスビーズは、用することのでき
る清#1液が限られ化を短時間で行なった後、アミノ化
して表面官能型陰イオン交換樹脂を製造する方法が提案
されているが、未だ十分な分齢能を持つ樹脂が得られて
おらず、また、この方法では大量に製造する時には、ロ
ットぷれも大きな間勉となる。
本発明に係る陰イオン交換樹脂は、親油性架橋高分子の
表向がアミノ基または9級アンモニウム基を有する水に
不溶性の顔、水性ポリマーで被稜された表面官能型のも
のであって、観、油性架橋高分子の表面を、アミンと反
応しうる官能基を有する線状ポリマーで被扱した後、ポ
リアミン単独又はポリアミンとモノアミンの混合物を反
応させることによシ得られる。
表向がアミノ基または9級アンモニウム基を有する水に
不溶性の顔、水性ポリマーで被稜された表面官能型のも
のであって、観、油性架橋高分子の表面を、アミンと反
応しうる官能基を有する線状ポリマーで被扱した後、ポ
リアミン単独又はポリアミンとモノアミンの混合物を反
応させることによシ得られる。
このようにして得られる表面官能型陰イオン′9S換樹
脂は、耐久性も良好で、任意の粒径の樹脂を製造するこ
七かでき、製造方法も各反応が完結反応であるため、大
yKM造した際の品質のバラツキも少ない。また、4t
4Mアンモニウム基を含む樹脂は、イオン交換クロマト
グラフィーの充填剤七して、陰イオンの良・好なりロマ
トグラムを示す。
脂は、耐久性も良好で、任意の粒径の樹脂を製造するこ
七かでき、製造方法も各反応が完結反応であるため、大
yKM造した際の品質のバラツキも少ない。また、4t
4Mアンモニウム基を含む樹脂は、イオン交換クロマト
グラフィーの充填剤七して、陰イオンの良・好なりロマ
トグラムを示す。
以下、本発明の詳細な説明するに、本発明陰イオン交換
樹脂は次のようにして製造される。
樹脂は次のようにして製造される。
親油性架橋高分子をアミンと反応できる官能基を鳴する
線状ポリマーを溶解した有機溶媒中に分散し、ル1′定
の温度で所定世間撹拌した後に、沖過又は留去によシ冶
枳溶媒を取り除き線状ポリマーで被々にされた樹脂を得
る。この樹脂をポリアミンを含むアミンの溶液と反応さ
せて、架橋と同時にアミノ化(4tf&アンモニウム化
を含む)することによシ、表面官能型陰イオン交換樹脂
を得る。
線状ポリマーを溶解した有機溶媒中に分散し、ル1′定
の温度で所定世間撹拌した後に、沖過又は留去によシ冶
枳溶媒を取り除き線状ポリマーで被々にされた樹脂を得
る。この樹脂をポリアミンを含むアミンの溶液と反応さ
せて、架橋と同時にアミノ化(4tf&アンモニウム化
を含む)することによシ、表面官能型陰イオン交換樹脂
を得る。
本発明で使用される親油性架橋高分子としては、線状ポ
リマー−ha時に用いる有機溶媒に不溶性の樹脂であれ
ばよいが、最も一般的には、ヌチレン、(メタ)アクリ
ル酸エチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アク
リル酸グリシジル等の(メタ)アクリル酸エステル、ア
クリロニトリル等のモノビニル化合物と、ジビニルベン
ゼン、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、テ
トラメ手ロールメタントリ(メタ)アクリレート等のポ
リビニル仕合物との共1合体があけられる。このうち架
橋ポリスチレン樹脂が好ましい。これらけケル型でも多
孔質型でもかまわないが、官能基の導入11を多ぐする
ためには多孔質型であるこ吉が好オしい。粒径は、任意
のものを用いることができるが、イオン交換クロマトグ
ラフィー用光槍剤としては7μmから、fOltrn程
度のものが好ましい。
リマー−ha時に用いる有機溶媒に不溶性の樹脂であれ
ばよいが、最も一般的には、ヌチレン、(メタ)アクリ
ル酸エチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アク
リル酸グリシジル等の(メタ)アクリル酸エステル、ア
クリロニトリル等のモノビニル化合物と、ジビニルベン
ゼン、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、テ
トラメ手ロールメタントリ(メタ)アクリレート等のポ
リビニル仕合物との共1合体があけられる。このうち架
橋ポリスチレン樹脂が好ましい。これらけケル型でも多
孔質型でもかまわないが、官能基の導入11を多ぐする
ためには多孔質型であるこ吉が好オしい。粒径は、任意
のものを用いることができるが、イオン交換クロマトグ
ラフィー用光槍剤としては7μmから、fOltrn程
度のものが好ましい。
アミンと反応できる官能基を有する線状ポリマーとして
は、ビニルベンジルクロライド、ビニルベンジルブロマ
イド、ビニルベンジルアイオダイド、塩化ビニル、臭化
ビニル、工豆°クロルヒドリン的のノ・ログン原子又は
エポキシ基を有スルモノマーGA)のホモポリマー又は
、これら(7) モノff −(/L) (!:スチレ
ン、(メタ)アクリル酸エステル、アクリロニトリル等
のモノビニル化合物(B)とのコポリマーがあげられる
。このうち、ポリビニルベンジルハライドが七〈に好ま
しb0イオン交換クロマトグラフィー用には、線状ポリ
マー中の、アミンと反応できる官能基密度は、高い方が
好ましく、モノマー(A)の含有率けSOモル%以上が
好ましい。
は、ビニルベンジルクロライド、ビニルベンジルブロマ
イド、ビニルベンジルアイオダイド、塩化ビニル、臭化
ビニル、工豆°クロルヒドリン的のノ・ログン原子又は
エポキシ基を有スルモノマーGA)のホモポリマー又は
、これら(7) モノff −(/L) (!:スチレ
ン、(メタ)アクリル酸エステル、アクリロニトリル等
のモノビニル化合物(B)とのコポリマーがあげられる
。このうち、ポリビニルベンジルハライドが七〈に好ま
しb0イオン交換クロマトグラフィー用には、線状ポリ
マー中の、アミンと反応できる官能基密度は、高い方が
好ましく、モノマー(A)の含有率けSOモル%以上が
好ましい。
前記線状ポリマーを溶解させる有機溶媒としては、アセ
トン、ジエチルケトン等のケトン類、ジエチルエーテル
、テトラヒドロフラン等のエーテル類、ベンゼン、トル
エン、キシレン等の芳香族化合物、トリクロルメタン、
ジクロルエタン、クロルベンゼン、ジクロルベンゼン等
のハロゲン含有溶媒等々の有機溶媒を用いることができ
る。
トン、ジエチルケトン等のケトン類、ジエチルエーテル
、テトラヒドロフラン等のエーテル類、ベンゼン、トル
エン、キシレン等の芳香族化合物、トリクロルメタン、
ジクロルエタン、クロルベンゼン、ジクロルベンゼン等
のハロゲン含有溶媒等々の有機溶媒を用いることができ
る。
線状ポリマーを上記有機溶媒に溶解した溶液としては、
モノマーを当該有機溶媒中で1合したものを用いること
もできるが、精製した線状ポリマーを上記溶媒中に溶か
して用いるのが打首しい。
モノマーを当該有機溶媒中で1合したものを用いること
もできるが、精製した線状ポリマーを上記溶媒中に溶か
して用いるのが打首しい。
親油性架橋高分子への被覆操作は、線状ポリマーを溶解
した上記溶媒溶液中へ親油性架橋高分子を分散し、室温
で、30分以上撹拌して行なう。分散開始時に超音波を
かけると、樹脂の分散、脱気が完全になる。操作温度は
、室温で十分であるが、加熱してもよun、 30分以
上撹拌した徒、濾過又は留去によシ有機溶媒を除ぐ。
した上記溶媒溶液中へ親油性架橋高分子を分散し、室温
で、30分以上撹拌して行なう。分散開始時に超音波を
かけると、樹脂の分散、脱気が完全になる。操作温度は
、室温で十分であるが、加熱してもよun、 30分以
上撹拌した徒、濾過又は留去によシ有機溶媒を除ぐ。
有機溶媒を濾過により除去する際は、被接しようとする
線状ポリマーの量よシ多量の線状ポリマーを溶解してお
く必要がある。単位、1睦尚りの被覆量は、親油性樹脂
の粒径、多孔度、有機溶媒中の線状ポリマーgk度によ
り変化する。
線状ポリマーの量よシ多量の線状ポリマーを溶解してお
く必要がある。単位、1睦尚りの被覆量は、親油性樹脂
の粒径、多孔度、有機溶媒中の線状ポリマーgk度によ
り変化する。
したがって被覆時の線状ポリマー濃度を特定することは
難かしい、−例として、直径コθμmノ多孔質架橋ボリ
ヌチレンMol GEL CHD3C(MOI GEL
は三菱化成工業■の登録商標)に、樹脂/V当シコθ
μmolから♂θμmolのクロル基を含有するポリビ
ニルベンジルクロライドを被釉するためには、ジクロル
エタン、トルエン等の有機溶媒/−当シ、クロル基が!
μ那]h1:当ヤ同一の被梼量を得るためには、架橋ポ
リスチレンの粒径がλθμm時薯より大きい場合には線
状ポリマー濃度を上げ、小さい場合には下けれはよい。
難かしい、−例として、直径コθμmノ多孔質架橋ボリ
ヌチレンMol GEL CHD3C(MOI GEL
は三菱化成工業■の登録商標)に、樹脂/V当シコθ
μmolから♂θμmolのクロル基を含有するポリビ
ニルベンジルクロライドを被釉するためには、ジクロル
エタン、トルエン等の有機溶媒/−当シ、クロル基が!
μ那]h1:当ヤ同一の被梼量を得るためには、架橋ポ
リスチレンの粒径がλθμm時薯より大きい場合には線
状ポリマー濃度を上げ、小さい場合には下けれはよい。
また、多孔度が小さい場合には線状ポリマー濃度を上げ
、大きい場合には下げればよい。
、大きい場合には下げればよい。
留去妊よシ有機溶媒を除く場合は、被籾しようとする線
状ポリマー量よシ少し多めの線状ポリマーを溶解してお
けばよい、 このようにして線状ポリマーを被覆した樹脂に次にポリ
アミン単独又はポリアミンとモノアミンとの混合物を反
応させる。ここで用いられるポリアミンさしては、エチ
レンジアミン、トリメチレンジアミン、テトラメチレン
ジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジ
アミン等のジアミン及びこれらのN−メチル、N−エチ
ル、N、N−ジメチル、N、N−ジエチル等のN−アル
キル、N、N−ジアルキル置換体、N−メイドロキシエ
チル、 N、N−ジハイドロキシエチル置換体の他、
ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、ヘキ
サメチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン等の
ポリアミンも用いることができる。
状ポリマー量よシ少し多めの線状ポリマーを溶解してお
けばよい、 このようにして線状ポリマーを被覆した樹脂に次にポリ
アミン単独又はポリアミンとモノアミンとの混合物を反
応させる。ここで用いられるポリアミンさしては、エチ
レンジアミン、トリメチレンジアミン、テトラメチレン
ジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジ
アミン等のジアミン及びこれらのN−メチル、N−エチ
ル、N、N−ジメチル、N、N−ジエチル等のN−アル
キル、N、N−ジアルキル置換体、N−メイドロキシエ
チル、 N、N−ジハイドロキシエチル置換体の他、
ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、ヘキ
サメチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン等の
ポリアミンも用いることができる。
モノアミンとしては、メチルアミン、エチルアミン、プ
ロピルアミン等の7級アミン、ジメチルアミン、ジエチ
ルアミン等の71級アミン。
ロピルアミン等の7級アミン、ジメチルアミン、ジエチ
ルアミン等の71級アミン。
トリメチルアミン、トリエチルアミン等の3級アミンの
他、工2ノールアミン、ジェタノールアミン、メチルエ
タノールアミン、メチルジェタノールアミン、ジメチル
エタノールアミン等のアミンも使用できる。
他、工2ノールアミン、ジェタノールアミン、メチルエ
タノールアミン、メチルジェタノールアミン、ジメチル
エタノールアミン等のアミンも使用できる。
合物を用いる場合には、ポリアミンとモノアミンの合計
量に対しポリアミン量が/モル%以上であればよい。溶
媒としては被覆した線状ポリマーを溶解しない溶媒を用
いればよい。典型的には、水及びメタノール、エタノー
ル等の7/レコール類が用いられる。
量に対しポリアミン量が/モル%以上であればよい。溶
媒としては被覆した線状ポリマーを溶解しない溶媒を用
いればよい。典型的には、水及びメタノール、エタノー
ル等の7/レコール類が用いられる。
反応は1.20″Cから溶媒の沸点以下で7時間からI
O時間反応を行なう。沸点の低いアミiを沸点以上で反
応させる際にはオートクレーブを用いる。
O時間反応を行なう。沸点の低いアミiを沸点以上で反
応させる際にはオートクレーブを用いる。
アミノ化反応(グ級アンモニウム仕反応を含む。)は定
量的に行なわれるが、アミン基含量(4tHアンモニウ
ム基含量を含む)が多すぎる時には、反応温度を下げた
り、時間を短かくしたりして反応をおさえることもでき
る。イオン交換クロマトグラフィー用には、60%以上
アミノ化(4を級アンモニウム什を含む)されているの
が好ましい。
量的に行なわれるが、アミン基含量(4tHアンモニウ
ム基含量を含む)が多すぎる時には、反応温度を下げた
り、時間を短かくしたりして反応をおさえることもでき
る。イオン交換クロマトグラフィー用には、60%以上
アミノ化(4を級アンモニウム什を含む)されているの
が好ましい。
反応終了後濾過し、7N塩酸水溶液、水で順次洗浄を行
なう。この反応によシ線状ポリマーがポリアミンで架橋
不溶化すると四時にアミン基またはり級アンモニウム基
が導入される。
なう。この反応によシ線状ポリマーがポリアミンで架橋
不溶化すると四時にアミン基またはり級アンモニウム基
が導入される。
このようにして得られる陰イオン交換樹脂は、表面にの
みイオン交換基が存在するので、イオン交換反応がすみ
やかに起る。従って、イオン交換クロマトグラフィー用
の充填剤として有用である。とくに、ポリアミンおよび
/またはモノアミンとして第3級アミンを使用して製造
された、4を級アンモニウム基を有する強塩基性陰イオ
ン交換樹脂は、陰イオンの良好なりロマトグラムを示す
。
みイオン交換基が存在するので、イオン交換反応がすみ
やかに起る。従って、イオン交換クロマトグラフィー用
の充填剤として有用である。とくに、ポリアミンおよび
/またはモノアミンとして第3級アミンを使用して製造
された、4を級アンモニウム基を有する強塩基性陰イオ
ン交換樹脂は、陰イオンの良好なりロマトグラムを示す
。
イオン交換クロマトグラフィー用充填剤としては、粒径
/〜jOμm好ましくけ、j〜30μI11% 4を級
アンモニウム基が5μsq/fS−一〇θμθ(1/l
好ましくは、10μsq / tからIOθ以下に実施
例によシ本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は
その要旨を越えない限υ、以下の実施例に限定されるも
のではな−。
/〜jOμm好ましくけ、j〜30μI11% 4を級
アンモニウム基が5μsq/fS−一〇θμθ(1/l
好ましくは、10μsq / tからIOθ以下に実施
例によシ本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は
その要旨を越えない限υ、以下の実施例に限定されるも
のではな−。
塩酸吸着容量の測定方法
製造した表面官能型陰イオン変換細塵(乾燥品))、?
(39以下)を三角フラスコに入れ、0+/ N −N
aOH3θm/を加えて、室温にて、7時間振盪を行な
う。これをF通した後、洗液がpH7になるまで十分に
、水洗する。十分間、吸引濾過して水分を除いた後、三
角フラスコに入れ、0.0 / N−HO12θdを加
えて、超音波を7分間かけた後、室温にて2時間振盪を
行なこのP液を、メチルレッド・メチレンブルーの混合
指示薬を用すて、θ、0 / N NaOHで滴定する
。θ、θ/ N NaOHの7アクターをf、使用量を
Mme、0.0/N−MOI、2θゴのブランクを八m
lとすると、樹脂の塩酸吸着容量は次式により求められ
る。
(39以下)を三角フラスコに入れ、0+/ N −N
aOH3θm/を加えて、室温にて、7時間振盪を行な
う。これをF通した後、洗液がpH7になるまで十分に
、水洗する。十分間、吸引濾過して水分を除いた後、三
角フラスコに入れ、0.0 / N−HO12θdを加
えて、超音波を7分間かけた後、室温にて2時間振盪を
行なこのP液を、メチルレッド・メチレンブルーの混合
指示薬を用すて、θ、0 / N NaOHで滴定する
。θ、θ/ N NaOHの7アクターをf、使用量を
Mme、0.0/N−MOI、2θゴのブランクを八m
lとすると、樹脂の塩酸吸着容量は次式により求められ
る。
実施例/ ゛
Mol GEL 0HPjO(MO工GEL は三菱化
成工業(へ)の登録商標)の粒径を、20μmにv?A
整したもの62を、ポリビニルベンジルクロライド(極
限粘度o、−2tr ) /−2tr■をジクロルエタ
ンクOmeに溶かした溶液中に加え、室温で7時間、振
盪した。濾過した後、室温で30分乾燥し、ポリビニル
ベンジルクロライドで抜機された樹脂cl’Wet−f
を得た。
成工業(へ)の登録商標)の粒径を、20μmにv?A
整したもの62を、ポリビニルベンジルクロライド(極
限粘度o、−2tr ) /−2tr■をジクロルエタ
ンクOmeに溶かした溶液中に加え、室温で7時間、振
盪した。濾過した後、室温で30分乾燥し、ポリビニル
ベンジルクロライドで抜機された樹脂cl’Wet−f
を得た。
得られた被覆樹脂7.2Fを、ヘキサメチレンジアミン
θ、j2、ジメチルエタノールアミン/、j fを溶か
した水、2!−中に、少量のメタノールを用いて分散し
た後、7分間、超音波分数し室温で30分、60℃で3
時間、振盪しながら反応を行なった。
θ、j2、ジメチルエタノールアミン/、j fを溶か
した水、2!−中に、少量のメタノールを用いて分散し
た後、7分間、超音波分数し室温で30分、60℃で3
時間、振盪しながら反応を行なった。
反応終了後、/N−HO7を加えてアミンを中和した後
、沖過、水洗を行なった。
、沖過、水洗を行なった。
得られた414脂の塩酸吸着容量を測定したところ、グ
θμeq/fであった。
θμeq/fであった。
実施例−
MOI Gl!:L 0HPjO(MOr GJiiL
ij三i(l成工業■の登録置棚)の粒径を/2μr
nK訓整したもの62を、ポリビニルベンジルクロライ
ド(極限粘度O,コz)xst岬をジクロルエタンクO
−に浴かした溶液中に加え、−分間、超音波分散した後
、室温で7時間、振盪した。炉遺した後、室温で3θ分
、減圧乾燥機で1時間乾燥し、ポリビニルベンジルクロ
ライドで被機された樹脂6dry−fを得た。
ij三i(l成工業■の登録置棚)の粒径を/2μr
nK訓整したもの62を、ポリビニルベンジルクロライ
ド(極限粘度O,コz)xst岬をジクロルエタンクO
−に浴かした溶液中に加え、−分間、超音波分散した後
、室温で7時間、振盪した。炉遺した後、室温で3θ分
、減圧乾燥機で1時間乾燥し、ポリビニルベンジルクロ
ライドで被機された樹脂6dry−fを得た。
得られた被接樹脂コ、θ2を、ヘキサメチレンシアミン
θ、/、2F、ジメ牛ルエタノールアミン/、?2を溶
かしたメタノール溶液23me中に分散した。60℃で
3時間、振盪し々から反応した。
θ、/、2F、ジメ牛ルエタノールアミン/、?2を溶
かしたメタノール溶液23me中に分散した。60℃で
3時間、振盪し々から反応した。
反応終了後、/N−)iotを加えてアミンを中和した
後、濾過、水洗を行なった。
後、濾過、水洗を行なった。
得られた樹脂の塩酸吸着容量を測定したところ、63μ
eq /りであった。
eq /りであった。
応用例/
実施例−で製造した樹脂を用いて、硫酸イオン、硝酸イ
オン、臭素イオン、リン際イオン、塩素イオン、フッ素
イオンの混合陰イオンのイオン交換クロマトグラフィー
を行なった。
オン、臭素イオン、リン際イオン、塩素イオン、フッ素
イオンの混合陰イオンのイオン交換クロマトグラフィー
を行なった。
イオン交換クロマトグラフィー用の装置は、溶離剤タン
ク、送液ポンプ(ミルトンロイθ3り4SF、アトー■
社製、商標)、ラインサンプルインジェクター、ガラス
製の分離カラム(直径3闘、長さjJOmm)、ガラス
製のサプレッサーカラム(直径、3tlrM、長さ39
0朋)及び電導度検出器(Vydac 60θθCD%
VydaO社製、商標)、記録針(日立QPD−jt
)よりなる。
ク、送液ポンプ(ミルトンロイθ3り4SF、アトー■
社製、商標)、ラインサンプルインジェクター、ガラス
製の分離カラム(直径3闘、長さjJOmm)、ガラス
製のサプレッサーカラム(直径、3tlrM、長さ39
0朋)及び電導度検出器(Vydac 60θθCD%
VydaO社製、商標)、記録針(日立QPD−jt
)よりなる。
実施例aで製造した樹脂を分離カラムに充填した。サプ
レッサーカラムには、ダイヤイオンBK41/(ダイヤ
イオンは三菱化成工業■の登録商標)を充填した。溶離
剤としては、0.003M炭酸水素ナトリウム、0.0
0.27M炭酸ナトリウムの混合溶離液を用いた。流速
は/ ml / minで流した。
レッサーカラムには、ダイヤイオンBK41/(ダイヤ
イオンは三菱化成工業■の登録商標)を充填した。溶離
剤としては、0.003M炭酸水素ナトリウム、0.0
0.27M炭酸ナトリウムの混合溶離液を用いた。流速
は/ ml / minで流した。
混合陰イオンのサンプルとして、硫酸イオンz o p
ptn%揃酸イメン3θppm%某累イオン/ Opp
m 、 リン酸4121099m%塩素イオン4tp
pms フッ素イオンJ 、ppmの混合溶液−〇μl
をマイクロシリンジを用いてラインサンプルインジェク
ターよシ注入した。クロマトグラムを第7図に示した。
ptn%揃酸イメン3θppm%某累イオン/ Opp
m 、 リン酸4121099m%塩素イオン4tp
pms フッ素イオンJ 、ppmの混合溶液−〇μl
をマイクロシリンジを用いてラインサンプルインジェク
ターよシ注入した。クロマトグラムを第7図に示した。
感腐、分離度共に良好なりロマトグラムが得られた。
実施例3
夾m+例コで製′造したポリビニルベンジルクロライド
で被覆された樹脂−0θVを用い、30%トリメチルア
ミン水溶液jJ/とへキサメチレンジアミンθ、/ 、
2 fを溶かしたメタノール溶液、2!meで、実施例
コと同様にアミノ化(り級アンモニウム化を含む)を行
f:い、表面官能型強墳基性陰イオン交111!樹脂を
得た。
で被覆された樹脂−0θVを用い、30%トリメチルア
ミン水溶液jJ/とへキサメチレンジアミンθ、/ 、
2 fを溶かしたメタノール溶液、2!meで、実施例
コと同様にアミノ化(り級アンモニウム化を含む)を行
f:い、表面官能型強墳基性陰イオン交111!樹脂を
得た。
得られた樹脂の總酸吸着容量は、/θりμe C1ef
であった。
であった。
応用例コ
直径jw、長さ、23θ朋のガラス製分離カラムを用い
た以外は応用例/と同一の装置を用いて、混合陰イオン
のイオン交換クロマトグラフィーを行なった。
た以外は応用例/と同一の装置を用いて、混合陰イオン
のイオン交換クロマトグラフィーを行なった。
用いた混合隘イオンの組成及び景は応用例/2同じであ
る。
る。
溶離剤としては、θ、θOjMll酸水素ナトリウJ、
、0.00/rM炭酸ナトリウムの混合液を1.2ff
Il / minの流速”t’ 流L タ。
、0.00/rM炭酸ナトリウムの混合液を1.2ff
Il / minの流速”t’ 流L タ。
クロマトグラムを第2図に示す。
実施例4t〜6
Mol Gl!iL 0HPjO(Me工GELは 三
菱化成工業■の登録曲a)の粒径を、20μmKtlf
i整したものにfをj3A / Hに示した所定量のポ
リビニルベンジルクロライド(極限粘度θ9.2 /
) ヲジクロルエタンぐ0efに溶かした溶液中に分散
し、実施例コと同様にして、被接樹脂a dry −1
を得た。
菱化成工業■の登録曲a)の粒径を、20μmKtlf
i整したものにfをj3A / Hに示した所定量のポ
リビニルベンジルクロライド(極限粘度θ9.2 /
) ヲジクロルエタンぐ0efに溶かした溶液中に分散
し、実施例コと同様にして、被接樹脂a dry −1
を得た。
得られた被接樹脂コ、θtを、N、N、N/、 N/−
テトラメチル−/、6−ジアミツヘキサン/ mmo]
、/−のメタノール溶液−2fmf中に分散し、室温で
20時間、振盪しながら反応した。
テトラメチル−/、6−ジアミツヘキサン/ mmo]
、/−のメタノール溶液−2fmf中に分散し、室温で
20時間、振盪しながら反応した。
反応終了後、/N−HO7を加えてアミンを中和した後
、濾過、水洗を行なった。
、濾過、水洗を行なった。
得られた樹脂の塩酸吸着容量を第7表に示した。
実施例2、♂
純度j6%のジビニルベンゼン6%とスチレン?ダ%の
共電合体粒子(粒径/jμm)6fを第−表に示した所
定量のポリビニルベンジルクロライド(極限粘度θ、−
2r )をジクロルエタングθ−に溶力)した溶液中に
分散した。以彼の操作は、実施6例り〜6と同様に行な
い。表面官能型のゲル型強塩基性陰イオン交換樹脂を得
た。
共電合体粒子(粒径/jμm)6fを第−表に示した所
定量のポリビニルベンジルクロライド(極限粘度θ、−
2r )をジクロルエタングθ−に溶力)した溶液中に
分散した。以彼の操作は、実施6例り〜6と同様に行な
い。表面官能型のゲル型強塩基性陰イオン交換樹脂を得
た。
得られた樹脂の塩酸吸着容量を第−表に示した。
実施例?
実施例/で製造したポリビニルベンジルクロライドで被
接した樹脂/、71を、N、N、NZ、 NZ −テト
ラメチルジアミノエタンコ、りVをメタノール−2j
meに溶かした溶液中に分散し、超音波を一分かけた後
、振盪しながら、室温で70時間、反応を行なった。/
N−Hotを力1えてアミンを中和した後、F遇、水洗
し、表面官能型強塩基性陰イオン交換樹脂を得た。
接した樹脂/、71を、N、N、NZ、 NZ −テト
ラメチルジアミノエタンコ、りVをメタノール−2j
meに溶かした溶液中に分散し、超音波を一分かけた後
、振盪しながら、室温で70時間、反応を行なった。/
N−Hotを力1えてアミンを中和した後、F遇、水洗
し、表面官能型強塩基性陰イオン交換樹脂を得た。
得られた樹脂の一醸吸漸谷゛吋は、−27μθq/fで
あった。
あった。
実施例/θ
実施例2で、N、N、NZ 、 NZ−テトラメチルジ
アミノエタンの代りに、N、N、Nl 、 NZ−テト
ラメチル−/、3−ジアミノプロパンj0.2 ! f
を用いた以外は、実施例りと同様にして、表面官能型樹
脂を得た。
アミノエタンの代りに、N、N、Nl 、 NZ−テト
ラメチル−/、3−ジアミノプロパンj0.2 ! f
を用いた以外は、実施例りと同様にして、表面官能型樹
脂を得た。
得られた樹脂の塩酸吸着容量は、3/μeq/fであつ
だ、 実捲例// エチレングリコールジメタク+7 レ−) 30%、ク
リシジルメタクリレート2θ%の多孔質架橋共沖合体(
細孔容積θ、?イ/ f ) 4 Fを、ポリビニルベ
ンジルクロライド(極限粘度0..2♂)/f3■をジ
クロルエタンeOmlK溶かした溶液中に分散し、超音
波を一分間かけた後、室温で1時m1、振盪した。流通
した後、室温で3θ分風乾、更に、30℃の減圧乾繰機
(/朋Hy)で、3時間乾燥し、被穏桐脂j、タグを得
た。
だ、 実捲例// エチレングリコールジメタク+7 レ−) 30%、ク
リシジルメタクリレート2θ%の多孔質架橋共沖合体(
細孔容積θ、?イ/ f ) 4 Fを、ポリビニルベ
ンジルクロライド(極限粘度0..2♂)/f3■をジ
クロルエタンeOmlK溶かした溶液中に分散し、超音
波を一分間かけた後、室温で1時m1、振盪した。流通
した後、室温で3θ分風乾、更に、30℃の減圧乾繰機
(/朋Hy)で、3時間乾燥し、被穏桐脂j、タグを得
た。
得られた被核佃刀1.3yを、N、N、NZ、射I−テ
トラメチルー/、6−ジアミツヘキキンの7Mメタノー
ル溶液、2よ一中に分散し、振盪しながら、室温で1時
間反応を行なった。/N−Hozを加えてアミンを中和
した後、p過、水洗を行なった。
トラメチルー/、6−ジアミツヘキキンの7Mメタノー
ル溶液、2よ一中に分散し、振盪しながら、室温で1時
間反応を行なった。/N−Hozを加えてアミンを中和
した後、p過、水洗を行なった。
このようにして宿られた樹脂を0.i N−NaOH水
溶液30yd中に加えて7時間放置した後、p遍、水洗
した。水洗後、再び濾過し、θ、0 / N−HG!/
、水溶液−〇 me中に加えて、一時間、室温にて振盪
を行なった。溶液を濾過17、炉液中のCノイオンを硝
酸銀溶液で滴定を試みたが、検出されなかった。これよ
りこの樹脂の塩酸吸着容量が2θμsq / 1以上あ
ることがわかった。
溶液30yd中に加えて7時間放置した後、p遍、水洗
した。水洗後、再び濾過し、θ、0 / N−HG!/
、水溶液−〇 me中に加えて、一時間、室温にて振盪
を行なった。溶液を濾過17、炉液中のCノイオンを硝
酸銀溶液で滴定を試みたが、検出されなかった。これよ
りこの樹脂の塩酸吸着容量が2θμsq / 1以上あ
ることがわかった。
実施例/コ
MC工GEL OHP jo (MO工GKIIは三
菱化成工業■の登録電標)の粒径を一20μmKUI4
整したもの6Fを、ポリビニルベンジルクロライド(極
限粘度θ、J J’ ) 、264■をアセトングθ−
に溶かした溶液中に分散した後、実施例コと同様にして
、被核工程、アミン化工程を行なった。
菱化成工業■の登録電標)の粒径を一20μmKUI4
整したもの6Fを、ポリビニルベンジルクロライド(極
限粘度θ、J J’ ) 、264■をアセトングθ−
に溶かした溶液中に分散した後、実施例コと同様にして
、被核工程、アミン化工程を行なった。
得られた樹脂の塩の吸着容量を調べたところ、!りμe
q / fであった。
q / fであった。
実施$;J / j
M 0IC)JltL 0HP−30(Me工GELは
三菱化成工業91>の登録商標)の粒径を、20μmに
調整したものにFを、ポリビニルベンジルクロライド(
極限粘度01.2 J’ ) j J、t< Wをジク
ロルエタン410 mlに溶かした溶液中に分散した後
、室温で7時間振盪した。振盪後、50℃のロータリー
・エバポレーターを用いて、ジクロルエタンを留去した
。
三菱化成工業91>の登録商標)の粒径を、20μmに
調整したものにFを、ポリビニルベンジルクロライド(
極限粘度01.2 J’ ) j J、t< Wをジク
ロルエタン410 mlに溶かした溶液中に分散した後
、室温で7時間振盪した。振盪後、50℃のロータリー
・エバポレーターを用いて、ジクロルエタンを留去した
。
このようにして得られた抜機樹脂を、実施MIJ−と同
様にしてアミン化した。得られた樹脂の塩酸吸着容量は
、27μeq / fであった。
様にしてアミン化した。得られた樹脂の塩酸吸着容量は
、27μeq / fであった。
第1表 多孔質架橋ポリスチレンの表向′1能化第、2
表 ゲル型架橋ポリスチレンの表面自能化
表 ゲル型架橋ポリスチレンの表面自能化
第1図および第2図は、実施例コおよび3で得られた本
発明陰イオン交換樹脂を用いた混合陰イオンのイオン父
換クロマトグラフィーをおこなったときのクロマトグラ
ムである。 特許出願人 三菱化成工業株式会社 代 理 人 弁理士 長台用 − #1か7名 11 図 分 第2I¥1
発明陰イオン交換樹脂を用いた混合陰イオンのイオン父
換クロマトグラフィーをおこなったときのクロマトグラ
ムである。 特許出願人 三菱化成工業株式会社 代 理 人 弁理士 長台用 − #1か7名 11 図 分 第2I¥1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 親油性架橋高分子の表面がアミノ基または9
級アンモニウム基を有する水に不溶性の親水性ポリマー
で被覆された表面官能型の隘イオン交換樹脂 (2) 親油性架橋高分子が架橋ポリスチレン樹脂、
。 である特許請求の範囲第1項記載の樹脂(3)親水性ポ
リマーがポリアミンで架橋されたポリマーである特許請
求の範囲第1項記載の樹脂 (4)親油性架橋高分子の表面を7オンと反応しうる官
能基を有する線状ポリマーで被覆した彼、ポリアミン単
独又はポリアミンとモノアミンの混合物を反応させるこ
とによシ、親油性架橋高分子の表面がアミノ基またはy
!pアンモニウム基を有する水に不溶性の親水性ポリマ
ーで被覆された表面官能型の陰イオン交換樹脂を得るこ
とを特徴とする製造方法(5)親油性架橋高分子が架橋
ポリス手しン樹脂である特許請求の範囲第9項記載の製
造方法(6) 被覆に使われる線状ポリマーが、線状
ポリビニルベンジルハライドである特許請求の範囲第Z
項記載の製造方法
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57148697A JPS5939347A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 表面官能型陰イオン交換樹脂およびその製法 |
US06/523,593 US4495250A (en) | 1982-08-27 | 1983-08-16 | Anion exchange resin of surface functional type and the process for producing the same |
DE19833330854 DE3330854A1 (de) | 1982-08-27 | 1983-08-26 | Anionenaustauscherharz mit oberflaechenfunktionalitaet und verfahren zu seiner herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57148697A JPS5939347A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 表面官能型陰イオン交換樹脂およびその製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5939347A true JPS5939347A (ja) | 1984-03-03 |
Family
ID=15458571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57148697A Pending JPS5939347A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 表面官能型陰イオン交換樹脂およびその製法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4495250A (ja) |
JP (1) | JPS5939347A (ja) |
DE (1) | DE3330854A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2126251A1 (en) | 1994-02-18 | 1995-08-19 | Ronald Sinclair Nohr | Process of enhanced chemical bonding by electron beam radiation |
US6071410A (en) * | 1998-11-16 | 2000-06-06 | Varian, Inc. | Recovery of organic solutes from aqueous solutions |
US20030066336A1 (en) * | 2000-12-19 | 2003-04-10 | Showa Denko K.K. | Method for measuring anions |
US20020194901A1 (en) * | 2000-12-19 | 2002-12-26 | Showa Denko K.K. | Porous polymer particle, alkali-resistant anion exchanger, producing method thereof, column for ion chromatography, and method for measuring anions |
DE102004063633B4 (de) | 2004-12-28 | 2011-12-15 | Polymerics Gmbh | Verwendung eines Sorbens zur Festphasenextraktion (solid phase extraction, SPE) |
TWI434725B (zh) * | 2011-03-08 | 2014-04-21 | Asia Union Electronical Chemical Corp | 利用氫氧基化合物和離子交換樹脂吸附以純化氟酸系蝕刻液的處理方法 |
US20200309744A1 (en) * | 2019-03-29 | 2020-10-01 | Dionex Corporation | Hydrophilic anion exchange chromatography media |
CN113461992B (zh) * | 2021-06-22 | 2022-06-17 | 武汉理工大学 | 一种碱性阴离子交换膜的制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5820235A (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-05 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | イオン交換クロマトグラフ用イオン交換体及びその作製方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2446375C2 (de) * | 1973-10-02 | 1982-03-25 | The Dow Chemical Co., 48640 Midland, Mich. | Ionenaustauschzusammensetzung und deren Verwendung |
US4346142A (en) * | 1979-09-04 | 1982-08-24 | Celanese Corporation | Hydrophilic monomer treated microporous films and process |
US4375532A (en) * | 1980-11-03 | 1983-03-01 | Monsanto Company | Multiphase core/shell polymers |
JPS57140644A (en) * | 1980-12-15 | 1982-08-31 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Molded product of composite adsorbent |
US4386133A (en) * | 1980-12-23 | 1983-05-31 | Atlantic Richfield Company | Coated beads with macromonomer-styrene polymerizate coating |
US4360434A (en) * | 1981-01-15 | 1982-11-23 | Teijin Limited | Amphoteric ion-permeable composite membrane |
US4376047A (en) * | 1981-06-18 | 1983-03-08 | Dionex Corporation | Coated resin ion exchange composition |
-
1982
- 1982-08-27 JP JP57148697A patent/JPS5939347A/ja active Pending
-
1983
- 1983-08-16 US US06/523,593 patent/US4495250A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-08-26 DE DE19833330854 patent/DE3330854A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5820235A (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-05 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | イオン交換クロマトグラフ用イオン交換体及びその作製方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3330854A1 (de) | 1984-03-01 |
US4495250A (en) | 1985-01-22 |
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