JPS5938903B2 - チツプ並べ模様シ−ト製造装置 - Google Patents

チツプ並べ模様シ−ト製造装置

Info

Publication number
JPS5938903B2
JPS5938903B2 JP55022018A JP2201880A JPS5938903B2 JP S5938903 B2 JPS5938903 B2 JP S5938903B2 JP 55022018 A JP55022018 A JP 55022018A JP 2201880 A JP2201880 A JP 2201880A JP S5938903 B2 JPS5938903 B2 JP S5938903B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chip
roll
chips
feeding device
glass plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55022018A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56117656A (en
Inventor
俊吾 根岸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEGISHI SEISAKUSHO KK
Original Assignee
NEGISHI SEISAKUSHO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEGISHI SEISAKUSHO KK filed Critical NEGISHI SEISAKUSHO KK
Priority to JP55022018A priority Critical patent/JPS5938903B2/ja
Publication of JPS56117656A publication Critical patent/JPS56117656A/ja
Publication of JPS5938903B2 publication Critical patent/JPS5938903B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 アスベスト紙又は不織布及び紙等の帯状巾広基材を連続
に一定速度で流しながら基材上部に接着剤を塗布してよ
りその上部に樹脂又はコルク並に木材等の一定の厚みを
有する任意形状のチップを連続的に均一に整並して、圧
着ローラーにてプレスして乾燥する、基材とチップが完
全に接着すると並べられたチップとチップの空間部に樹
脂ペースト等により目地コートを行い乾燥する。
尚チップ材は異色の物を混合して使用すると、美しきシ
ートが出来る。シートの用途によつては更にその上より
透明樹脂ペースト等をコーティングして、表面の強度及
び実感等を増す事ができる。これらのシートは、主に床
貼り、壁貼り、天井貼り用に使用する。
本発明は前記のシートを円滑に製造する装置を提供する
ことにある。
しかして本発明の実施例を図面について説明すると、図
において1は基材巻取りボビンで基材2はこれより引出
され案内ローラー36、36を経て、接着剤3をコータ
ー4と制止板4’により塗布し、一定の厚さをもつ任意
形状の樹脂又はコルク製及び木製のチップ5をチップ供
給装置Aのホッパー6より出量調節板T、取出しロール
8により第一振動平送装置Bの平板10上に供給すると
、該第一振動平送装置Bの横振り運動及び傾斜角度によ
りチップ5は左右に振られるため、重なり、横立ち、斜
め立ち状になつたチツプ5も平に並び第二振動平送装置
Cの上のガラス板17の下に移送される。
第一振動平送装置Bと第二振動平送装置Cとは傾斜角度
及び横振りの強度は異なり、第二振動平送装置Cは第一
振動平送装置Bより傾斜度も弱く横振りも小さいのでこ
の上部に送られたチツプは次第に下降し、吸引ロールセ
ンター上部まで又は植付けロールFの中心下部の位置ま
で密着整列して第二振動平送装置Cの上にて順次送り出
を待機する。
第二振動平送装置Cは下り傾斜及び横振りしているので
、待機中のチツプ5は斜上より順次押され、重なり合つ
たり、斜立ち状態となる。これを防止するために第二振
動平送板Cの上部に下側平面の板Dをチツプの厚さより
僅少広く隙間を開けて第二振動平送装置Cの上面と平行
に取付ける。尚チツプの厚さの異なる場合は、CとDの
間隔を調整可能にすることが望ましく、又下側平面板D
はチツプの待溜状態が良く目覗できるよう透明ガラス板
が望ましい。更に装置Cは常時横振りしているので、チ
ツプ形状によつてはチツプ同志が重なり合おうとする力
が働くので、板Dの上部に補強枠が必要である。装置C
は横振りするが、板Dは横振りしない。このようにして
CとDとの空間部に順次待溜するチツプはチツプ植付け
装置Eの吸引網ベルトコンベア又は植付ロールFの回転
周速に伴い基材2の上に植付けられる。基材速度はチツ
プ植付け装置Eと植付ロールFの周速より早いと植付け
られたチツプ対チツプの空間が開き、同速の場合は密着
して植付けられるので、微調整変速装置が必要である。
基材2上に植付けられてから、圧着ロール26でプレス
され乾燥装置27で乾燥する、その後目地コーター28
にて各チツプの間に樹脂ペーストP等を埋込み、ドクタ
ー29で余剰ペーストを除去して加熱乾燥機30により
ゲル化乾燥する。圧着ピンチロール31は更にシートの
表面に強度及び美感的コートが必要な場合はコーター3
2にて表面コートを施し、再度乾燥装置33で乾燥を行
い、冷却して巻取る。以上の工程及び装置を経てシート
は出来上るのである。
尚図中9は変速モーター、11は補強枠、12は巾決定
バ一、13は横振りガイド、14はカム(クランク)、
15は変速モーター、16はフレーム、18はガラス板
補強枠、19はガラス下部に付けた巾調節バ一、20は
吸引ロール、20′は受板、21は網エンドレスベルト
、22はタイトロール、23は押え送りロール、24は
チツプ植付ロール、25は受けロール、34は冷却装置
、35は巻取り装置、37は調節ハンドル、38はベル
ト伝動装置である。
本発明によれば所期の目的どおりの美麗な模様のシート
が連続的に得られる特徴がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係るチツプ並べ模様シート製造装置を示
すもので、第1図は第1実施例における主要部の斜視図
、第2図は一部を断面で示した全体の側面図、第3図は
他の実施例を示す一部を断面で示した側面図である。 A・・・・・・チツプ供給装置、B・・・・・・第一振
動平送装置、C・・・・・・第二振動平送装置、D・・
・・・・ガラス板、E,F・・・・・・チツプ植付装置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 チップ材をストックするホッパーの前部に出量調節
    装置を数箇所設け、その下部に円筒状ロールの外周にチ
    ップ取出羽根を数枚取付けた取出しロールを駆動させる
    変速可能モーターを一体化したチップ供給装置と、該チ
    ップ供給装置の下部を一端として送出側に下り傾斜で傾
    斜角度調節可能に延長取付した上部平面の横振動板及び
    板上のチップの流巾を調節する、両サイドバー及び振動
    板を横方向にスライドガイドさせる軸、メタル又はレー
    ル車輪のガイド装置並びに振動板に横振動を与えるカム
    又はクランク装置と、クランク装置を駆動する変速可能
    モーターを装備し、上記装置をフレームで一体化した第
    一振動平送装置と、第一振動平送装置の先端部の下側よ
    り僅かに重なるように延長させ、第一平送装置と同様の
    機構を備えた第二振動平送装置と、第二振動平送装置の
    振動板の先端とほぼ同じ出入に位置した上部平行に透明
    ガラス板と之の上部に補強枠骨を覗見可能に取付け、振
    動板とガラス板の透間をチップ厚みより少し広目に開け
    るが振動板とガラス板の透間調節を可能に取付け、ガラ
    ス板の下側両サイドにチップ並巾調節バーを取付けたチ
    ップ平並溜待用上部ガラス板を有し、前記第二振動平送
    装置とチップ平並溜待用上部ガラス板との間に順次溜待
    するチップを基材の上に同期又は微低速にて植付ける働
    きをするための吸引ロールと網エンドレスベルトとタイ
    トロール受板を一体にした、吸引網ベルトコンベア型チ
    ップ植付装置と、又はチップ植付装置と同様に基材と同
    期又は微低速にて、チップを植付けるための軟質ゴム又
    はスポンヂロールと、その真下に基材と同期駆動する受
    ロールとの中間にクリアランス装置を設けチップの厚さ
    によつて、調節可能のチップ植付装置とから構成される
    ことを特徴とするチップ並べ模様シート製造装置。
JP55022018A 1980-02-22 1980-02-22 チツプ並べ模様シ−ト製造装置 Expired JPS5938903B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55022018A JPS5938903B2 (ja) 1980-02-22 1980-02-22 チツプ並べ模様シ−ト製造装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55022018A JPS5938903B2 (ja) 1980-02-22 1980-02-22 チツプ並べ模様シ−ト製造装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56117656A JPS56117656A (en) 1981-09-16
JPS5938903B2 true JPS5938903B2 (ja) 1984-09-19

Family

ID=12071238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP55022018A Expired JPS5938903B2 (ja) 1980-02-22 1980-02-22 チツプ並べ模様シ−ト製造装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5938903B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6294313A (ja) * 1985-10-19 1987-04-30 Takiron Co Ltd チップ柄模様付き床材の製造方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3150022A (en) * 1961-01-04 1964-09-22 Vida Alex Continuous process and apparatus for the manufacture of mosaic sheets
US3170808A (en) * 1958-12-09 1965-02-23 Armstrong Cork Co Method of fabricating a tessellated surface covering
JPS5174379A (en) * 1974-12-25 1976-06-28 Nippon Kuatsu System Co Ekitai funryutaino shindogatahansokyokyusochiniokeru saitekiseigyohooho
JPS5549260A (en) * 1978-10-02 1980-04-09 Fukubi Mikata Kogyo Kk Preparation of long floor material with mosaic pattern and device used for said method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3170808A (en) * 1958-12-09 1965-02-23 Armstrong Cork Co Method of fabricating a tessellated surface covering
US3150022A (en) * 1961-01-04 1964-09-22 Vida Alex Continuous process and apparatus for the manufacture of mosaic sheets
JPS5174379A (en) * 1974-12-25 1976-06-28 Nippon Kuatsu System Co Ekitai funryutaino shindogatahansokyokyusochiniokeru saitekiseigyohooho
JPS5549260A (en) * 1978-10-02 1980-04-09 Fukubi Mikata Kogyo Kk Preparation of long floor material with mosaic pattern and device used for said method

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56117656A (en) 1981-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2103469C1 (ru) Способ изготовления оконной шторы с регулируемой освещенностью, устройство для изготовления оконной шторы с регулируемой освещенностью и оконная штора с регулируемой освещенностью
US6878321B2 (en) Method of manufacture of glass reinforced gypsum board and apparatus therefor
JPH0434904B2 (ja)
BG98696A (bg) Метод за производство на нагънати изделия и изделие, произведено по метода
CN113800314B (zh) 一种膜纸复合方法及系统
JPS5938903B2 (ja) チツプ並べ模様シ−ト製造装置
ITUD20000155A1 (it) Dispositivo per la produzione di pannelli di mosaico, relativo procedimento e pannelli di mosaico cosi' ottenuti
GB2041028A (en) Web Formation
US4049487A (en) Apparatus for producing honeycomb paneling
JPS582808B2 (ja) 塩化ビニ−ル化粧シ−トの連続貼着方法
JPH08155914A (ja) 木口面に化粧紙が貼着されたパネル及びその製造方法
JPH01502492A (ja) いわゆるサンドイツチ構造要素を垂直で製造する方法と装置
US2353504A (en) Means for making film sheets
US3713933A (en) Method for producing non-woven webs
CN214449259U (zh) 一种一体化云母带生产设备
KR100317110B1 (ko) 건축용 외장재의 제조장치
JPS5938279Y2 (ja) 塩化ビニ−ル複合シ−トの製造装置
SU1391944A1 (ru) Агрегат дл изготовлени гофрированного картона
JPS61234971A (ja) ベ−スに連続粒質物層でライニングを施す方法およびこの方法を行うための装置
JPS5850599B2 (ja) モザイク模様を有する長尺床材の製造方法並びに同用装置
US2199062A (en) Apparatus for preparing inner trim panels
US1345922A (en) Method for producing roofing material
EP3396217B1 (en) Powder supply method, method for manufacturing powder-containing article using same, powder supply device, and device for manufacturing powder-containing article using same
JPS59165643A (ja) 板状素材の製造方法及びその装置
RU2327827C1 (ru) Способ изготовления напольного покрытия