JPS593837B2 - 導線を圧着端子に圧着する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、環状孔付圧着端子に導線を挿入し、環状部を
押圧して、圧着端子に導線を圧着する装置の改良に関す
る。

一般に、電気を使用する機器では、機器に配設された器
具間を接続するには、環状孔付圧着端子を導線に固着し
て行なわれている。

叩ち、導線たとえば第１図に示す如く絶縁被膜を有する
電線１は、絶縁被膜の一部を除去した導体部ＩＡを圧着
部２Ａの環状孔２Ｂに挿通した状態で、圧着端子２を図
示していないプレス機械の下型に載置したら、上型を下
型に移動して、圧着部２Ａを押圧することによつて電線
１を圧着端子２に固着する。この製造方法は、第２図に
示す如く複数個の圧着端子２を接着剤を塗布したテープ
孔３Ａに対応してテープ３に固定配置後に、このテープ
をプレス機械の上型と対応するようにテープ孔３Ａおよ
び圧着端子２０１を下型に載置すると、上型が移動して
圧着部２Ａを押圧して、電線に圧着端子を固定すると共
に、上型が上方へ移動すると共に、圧着端子２０１が左
方へ移動して、次のテープ孔３Ｂが下型へ移動して来て
上述と同様の操作を繰り返し行う。この製造方法では、
圧着端子２をテープ３に固定配置する時に、次のような
問題がある。

即ち、１ 圧着端子２は第２図に示す如く、圧着端子２
０１、２０２の先端が同一ではなく、δだけずれている
のが普通である。この結果、第３Ａ図に示す如く導体部
ＩＡが完全に圧着端子２の環状孔２Ｂ内に挿入されず、
空白部を残して圧着され、電線と圧着端子との固着強度
が不足して圧着不良となる。２圧着端子２は、圧着端子
２０３、２０４の如く、角度θ１、θ２の傾きバラツキ
があり、この結果、第３Ｂ図に示す如く、圧着端子２０
゜ａは上型４の上歯４Ａ）下型５の下歯５Ａ内に完全に
挿入されずに圧着され、電線と圧着端子とが曲がつて固
着され、圧着端子を電気器具に取付けにくく、やはり圧
着不良となる。

３電線１の絶縁被膜除去後の導線部１Ａは、第３Ｃ図に
示す如く、心線飛出し１００があり、圧着端子２の環状
孔２Ｂに導電部１Ａを挿入する際、第３Ｄ図のように心
線飛出し１００ａ，１００ｂが出た状態で圧着され、圧
着不良となる。

４圧着された圧着端子２００Ｂは、第３Ｅ図のように圧
着時、上型４の上歯４Ａに圧接し、上型４から圧着端子
２００Ｂがとれなくなることがある。

また、第３Ｆ図に示す如く、電線１の先端が曲がつてお
り、圧着端子２の環状穴２Ｂ内に導線部１Ａを挿入する
に困難という問題点がある。本発明の目的は、上記従来
技術の問題点を解決し、圧着端子の環状孔内に電線の導
線部を確実に挿入し、圧着作業の能率化を可能とする導
線を圧着端子に圧着する装置を提供するにある。

本発明の圧着装置は、シリンダーの動作で、圧着端子を
上型、下型で押え、圧着端子の環状孔の垂直位置決めを
し、さらに上型と平行して、圧着端子のテープへの接着
角度バラツキを矯正するセンタリングプレートにより圧
着端子の向きを電線挿入方向に修正し、上下型の前方に
設けた電線ガイドの端面と圧着端子の環状孔端を密着さ
せ、環状孔からの導線部の突出し量を規制するストツパ
一を持つガイドを上下型の後方に設けることにより、圧
着端子の環状孔内に電線の導体部を確実に挿入でき、従
来技術の問題点が解決できる。

また、導体部挿入後、上型を下降させることにより、圧
着部を押圧して、導線を圧着端子に圧着するものである
。以下本発明の一実施例を第４図、第５Ａ図、第５Ｂ図
、第５Ｃ図により説明する。

５は第４図に示された圧着装置本体、３０１は上型３の
上下動用加圧軸で、上端のローラ３０５のガイドピン３
０３の延長３０３ａが、ベース５０３上に設けたシリン
ダー６のピストンロツド６０１の穴６０１ａに挿入して
いる。

この結果、シリンダー６の上室６ａに圧力（液気圧）を
加えると、ピストン６０２が下方に下がり、ピストンロ
ツド６０１、ピン３０３ａを通して、加圧軸３０１を下
降させることができる。加圧軸３０１の下方に設けられ
た第５Ａ−Ｃ図のガイド装置１０を説明する。

センタリングプレート３１０は、第５Ａ１５Ｂ図に示す
ように上型３と一体となり、ボルト３２０でホルダー３
３０に固定し、テーパガイド３１０ａガイド溝３１０ｂ
で、圧着端子２の環状穴２Ｂを下型４の下歯４ａの半円
弧に強制装着される。

７は電線ガイド穴７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを持つ電線ガ
イド部で、ガイド穴７ａ・・・７ｄは第５Ｃ図に示す如
く２つに半割になつており、角形ガイド７０１を案内と
し、ベース５０５の両側にネジ７０２ａで一体となるシ
リンダー７０２のピストンロツド７０４とネジ７０４ａ
で一体化している。

またガイド穴７ｄの中心は下型４の歯４ａ上に圧着端子
２の環状孔２Ｂが挿入された時、環状孔２Ｂの中心と一
致する位置に設けてある。８００は圧着端子２の端面２
ｄと電線ガイドの端面７ｅとのギャツプΔをなくすよう
圧着端子２の環状穴側面２ｄを電線ガイド端面７ｅに押
しつけ、かつ電線１の導電部１Ａ０環状孔２Ｂからの出
張りを規制するガイド軸で、圧着装置本体５と一体とな
るベース８１０の穴８１１をガイドとして摺動し、キー
溝８０８、ベース８１０と一体となるピン８０９により
、回り止めされ、段為０２とベース８１０との間のバネ
８１２により上方に持ち上げ、段差８０２で上限を規制
している。

８０３はガイド軸８００と一体となり、圧着端子の平面
部２ａと平行なガイド面８０７、圧着端子２の環状孔端
面２ｄを押圧する左端８０５、導体部１ａの出張りを規
制するストツパ一８０６で構成されている。

また、ホルダー３３０の後方３３０ａに穴３３０ｂを設
け、段度ピン３３１を挿入し、段差３３１ａとホルダー
３３０ａと一体となるバネ押え３３０ｃとの間に圧縮バ
ネ３３２を設け、ホルダー３３０の下降に供し、ピン３
３１の下面がガイド軸８００の軸端８０１に接し、ガイ
ド軸８００を下降させ、ガイド軸８００の水平ガイド８
０３の左端８０５が圧着端子２の左端２ｄに接し、圧着
端子２の導体部の位置決めのセンタリング工程終了後、
更度加圧軸３０１が下降する圧着工程で、ホルダー３３
０が下降する際、ピン３３１がガイド軸８００の反力を
受け、バネ３３２を圧縮させて上昇し、ガイド軸８００
に加える加圧力の過負荷を防止している。次に本発明の
動作を言貯明する。

第５Ａ，５Ｂに示すテープ２１０のテープ孔にラチエツ
ト２１２が入り、ラチエツト２１２の回転によりテープ
は、下型上のテープガイド２１３に案内？れて２１０ａ
から２１０ｂ方向へ移動して、下型４の上に圧着端子２
が位置決めされた状態でシリンダー７０２を動作させる
と、ピストン７０３が押され、ピストンロツド７０４と
ネジ結合する電線ガイド７はガイド軸７を案内として、
第５Ｃ図に示す位置に位置決め？れ、半割ガイド穴７ａ
・・・７ｄは円形となり、電線の挿入ガイドができる。

次に、第４図に示すシリンダー６を動作させると、ピス
トン６０２が下降し、ピストンロツド６０１、ピストン
３０３ａ１３０３を経て加圧軸３０１を下降させ、加圧
軸上のホルダー３３０と一体となる上型３、センタリン
グプレート３１０が下降し、センタリングプレート３１
０は、テープ２１０上に傾斜（θ１、θ２ ）する圧着
端子２０３，２０４をテーパ３１０ａで自動修正し、ガ
イド溝３１０ｂで上下型３，４の歯３ａ，４ａ上にセン
タリングし、かつ上型３の歯３ａで、圧着端子２の環状
孔２Ｂが変形しない力で軽く圧着端子２を下型４の歯４
ａに押しつけ、同時に、後方のガイド軸８００がホルダ
ー３３０の下降と同期して下降するピン３３１のバネ３
３２の力を受けて、ガイド軸８００のバネ８１２を圧縮
しながら下降する。この際、ガイド軸８００は、第５Ａ
図に示す如く、センタリングプレート３１０側に傾斜し
ているため、ガイド軸８００の下方に設けた水平ガイド
８０３は、下降しながら前方に動き、水平ガイドの左端
８０５が圧着端子２の環状孔２Ｂの外周を押え、環状孔
端面２Ｃが電線ガイド端面７ｅに押しつけられ、第５Ａ
図に示すギヤツプΔが除去される。また水平ガイドの下
方８０７は圧着端子２の平面部２ｅを水平にガイドして
いる。この結果、圧着端子２の環状孔２Ｂは上下型３，
４の中心にセンタリングされ、かつ水平ガイド８０３に
より電線ガイド端面７ｅに押圧されギヤツプΔが無くな
つているため、電線ガイドのガイド穴７ｄと環状孔２Ｂ
の中心が一致し、かつ一体構造となるため、電線１の導
電部１Ａを、確実に環状孔２Ｂに挿入することができる
。また、導電部１Ａの先端はストツパ一８０６に当り位
置決めされ、導電部１Ａの環状孔２Ｂからの出張りが規
制できる。この状態でシリンダー６を下降すると、加圧
軸３０１が下降し、同時に上型３が下降して圧着端子２
（ｉ）圧着工程が行なわれる。この際、圧着端子２は水
平方向の電線ガイド端面７ｅと水平ガイド左端８０５で
挾持されており、ホルダー３３０が下降してもガイド８
００は、下降不可に制約されているが、ホルダー上のバ
ネ３３２で圧縮しピン３３１が圧着工程の下降量だけ上
昇するので、圧着端子２の環状孔２Ｂを水平方向につぶ
すことはない。圧着工程終了後、シリンダー６により、
センタリングシリンダ６０２を戻すと、加圧軸３０１は
上昇し、上型３が上昇する。この際、上型の歯３ａと圧
着端子２は第３Ｅ図の如く圧接して、圧着端子２は上型
３と一体となつて上昇するが、第６Ｂ図に示す如く、圧
着端子２の圧着部２Ａとこれより高さの低い平面部２ｅ
として、上型３訃よび水平ガイド８０３の下端８０７と
が接触しているが、ガイド軸８００のバネ８には圧縮さ
れてエネルギーを蓄積した状態にある。従つて、上型３
およびガイド軸８００が矢印方向へ上昇すると、バネ８
１２は蓄積したエネルギーを釈放するのに多少時間がか
かるので、上型３が圧着部２Ａから離れるのより多少遅
れて下端８０７が平面部２ｅから離なれ、この間に平面
部２ｅを下端８０７が押圧しているので圧着端子を上型
からはずすことができる。また、上型上昇時、第６Ａ図
に示す如く、シリンダー７０２を戻すと、電線ガイド７
が互いに矢印の反対方向に離れ、導電部１Ａに圧着した
圧着端子２を取り出すことができる。以上のように、本
発明では、センタリングシリンダー６により、圧着端子
２を圧着する上下型３，４で軽く押えることができ、電
線１の導電部１Ａを挿入する際の圧着端子の位置決めが
できる。

また、上型３の前方に上型３と一体となり、テーパガイ
ド３１０ａ１ガイド溝３１０ｂを持つセンタリングプレ
ート３１０により、テープ２１０上に斜めに接着された
圧着端子２０３，２０４の位置を、上下型３，４の中心
にセンタリングが可能で第３Ｂ図に示すような圧着不良
が防止できる。上下型３，４の前方に設けた電線ガイド
により、第３Ｆ図に示す如く、先端が曲がつた電線もテ
ーパガイド７ａによりまつすぐになおされ、かつ圧着端
子２の環状孔２Ｂと同等のガイド穴７ｄにより第３Ｃ，
３Ｄ図に示すような導電部１Ａの心線の飛出し１００が
あつても、確実に先端を揃えて環状孔２Ｂに導電部１Ａ
を挿入することができる。また電線ガイド７はシリンダ
ー７０２により開閉するので圧着後の圧縮端子取出しが
可能である。また、上下型３，４の後方に設けた水平ガ
イド８０３の左端８０５により圧着端子２の環状孔端面
ｃが電線ガイド端面７ｅに密着させられ、環状孔２Ｂと
電線ガイド穴７ｄが円筒状の一体穴に形成することがで
き、電線ガイド端面７ｅと環状孔端面２ｃとのギヤツプ
Δから心線１００が飛び出し第３Ｄ図に示す圧着不良を
起こすことはない。また、ストツパ一８０６で導線部１
Ａの環状孔２Ｂからの出張りが規制でき、第３Ａ図に示
す圧着不良を起こすことはない。また、水平ガイド下端
の上限を上型３の歯３ａ上限より下方に設けることによ
り、上型３の歯３ａに圧接した圧着端子２００ｂを容易
にはずすことができる。また、ガイド軸８００の動力は
加圧軸３０１の上下動力を利用でき、他の動力源が不用
である。また、圧着工程でのガイド軸８００の過負荷が
バネ３３２により除去でき、圧着端子２の環状孔２ｂの
水平方向変形を防止できる。このように本発明では、導
線と圧着端子の環状部とを確実に対応配置できるように
位置決めができるようになつたので１、作業能率が著し
く向上したばかりではなく、圧着不良が少なくなり歩留
りが向上した。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電線付圧着端子の斜視図、第２図は従来
の圧着端子を配置したテープ平面図、第３Ａおよび３Ｄ
図は従来の電線付圧着端子の斜視図、第３Ｂおよび３Ｅ
図は従来の圧着工程の一部を示す断面図、第３Ｃおよび
３Ｆ図は従来の電線の斜視図、第４図は本発明の実施例
として示した圧着装置の概略断面図、第５Ａ図は第４図
に使用したガイド装置の断面図、第５Ｂ図および第５Ｃ
図、第６Ａ図は電線ガイド部の断面図、第６Ｂ図は第５
Ａ図の要部断面図である。 １・・・・・・電線、２・・・・・・圧着端子、２Ａ・
・・・・・圧着部、２Ｂ・・・・・・環状孔、３・・・
・・・上型、４・・・・・・下型、７・・・・・・電線
ガイド部、７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ・・・・・・ガイド
穴、３１０・一・・・・センタリングプレート、８００
・・・・・・ガイド軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 圧着端子に設けた環状部に導線の一端を挿入した状
   態で下型に設置し、上型を移動して、上型と下型との間
   で環状部を押圧して、環状部に導線を固着する圧着装置
   において、上記圧着装置は、環状部に対応して配置され
   、かつガイド孔に挿入した導線を環状部側に移動する導
   線ガイド部と、環状部を導線ガイド部と対応させる方向
   に移動し、かつ環状部を所定位置に位置決める溝を有す
   るセンタリングプレートを装着した上型と、上型に設け
   られ、かつ上型の降下により環状部をセンタリングプレ
   ートに圧押するガイド軸と、センタリングプレートがガ
   イド軸で環状部を押圧された状態で降下して溝と下型と
   の間で環状部を押圧することを特徴とする導線を圧着端
   子に圧着する装置。