JPS5938222A - 不飽和ポリエステル用防縮添加剤、その製造法及びそれを含有する防縮組成物 - Google Patents
不飽和ポリエステル用防縮添加剤、その製造法及びそれを含有する防縮組成物Info
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- JPS5938222A JPS5938222A JP58131140A JP13114083A JPS5938222A JP S5938222 A JPS5938222 A JP S5938222A JP 58131140 A JP58131140 A JP 58131140A JP 13114083 A JP13114083 A JP 13114083A JP S5938222 A JPS5938222 A JP S5938222A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/32—Polymers modified by chemical after-treatment
- C08G65/329—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds
- C08G65/331—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds containing oxygen
- C08G65/332—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds containing oxygen containing carboxyl groups, or halides, or esters thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は不飽和ポリエステル樹脂用防縮添加剤に関する
◎該添加剤はプロピレンオキシドとトリオール又はテト
ロールとの縮合生成物である三官能性又は四官能性ポリ
エーテルであシ、この縮合生成物は各々の個々分子尚シ
少くとも1つの末端酸官能基を有するように酸性化され
ている。
◎該添加剤はプロピレンオキシドとトリオール又はテト
ロールとの縮合生成物である三官能性又は四官能性ポリ
エーテルであシ、この縮合生成物は各々の個々分子尚シ
少くとも1つの末端酸官能基を有するように酸性化され
ている。
不飽和ポリエステル樹脂゛を基剤とする物品の成形は周
知である0恒用の不飽和ポリエステル樹脂の大部分は容
積の収最白を生起するのも公知であり、この収縮は8〜
10%の程度を有し、成形物に多数の欠点を生起し;亀
裂、寸法の不正確さ、綾線DI)での収縮(17、不十
分な表面外観、を生起する。
知である0恒用の不飽和ポリエステル樹脂の大部分は容
積の収最白を生起するのも公知であり、この収縮は8〜
10%の程度を有し、成形物に多数の欠点を生起し;亀
裂、寸法の不正確さ、綾線DI)での収縮(17、不十
分な表面外観、を生起する。
これらの欠点を救済するのに、不飽和ポリエステルに添
加する多数の助剤が提案されている。喝にフランス特許
第1550817−H−及び米国特Y1−第5 、92
5 、300号明細智には成る型式の不飽和ポリエステ
ルに熱可塑性11合体を添加することが祈案されている
0しかしながらこの添加によ勺良好な外観表面を鳴し且
つ湿式成形からの収縮が実質上ない物品を得ることがで
きるとしても、多量成形又はシート成形には用いられな
い。更に詳しく君えはドイツ特許第2.554.716
号明細引にはポリエステルをエチレン−酢酸ヒニル又は
エチレン−プロピオン酸ビニル共重合体と組合せること
が提案されているが、得られた結果は工業的にはきわめ
て満足ではない。
加する多数の助剤が提案されている。喝にフランス特許
第1550817−H−及び米国特Y1−第5 、92
5 、300号明細智には成る型式の不飽和ポリエステ
ルに熱可塑性11合体を添加することが祈案されている
0しかしながらこの添加によ勺良好な外観表面を鳴し且
つ湿式成形からの収縮が実質上ない物品を得ることがで
きるとしても、多量成形又はシート成形には用いられな
い。更に詳しく君えはドイツ特許第2.554.716
号明細引にはポリエステルをエチレン−酢酸ヒニル又は
エチレン−プロピオン酸ビニル共重合体と組合せること
が提案されているが、得られた結果は工業的にはきわめ
て満足ではない。
これらの従来技術社全く満足でないという事実は別とし
て、該技術は多量の熱可廠a4tJ脂の導入によシネ活
性装填剤(charge )の濃度を低下させることを
必要とする一般に高粘度の組成物を有するという欠点が
あシ、これは成形生成物の価格上昇を生起する。
て、該技術は多量の熱可廠a4tJ脂の導入によシネ活
性装填剤(charge )の濃度を低下させることを
必要とする一般に高粘度の組成物を有するという欠点が
あシ、これは成形生成物の価格上昇を生起する。
不飽和ポリエステル樹脂の収縮を補止する薬剤である主
要な添加剤は別として、本発明の添加剤の利点の1つは
、成形組成物が何であろうと該組ht物の装J、JJ剤
の9度に多大の自由を与える低粘度の液体であることで
ある。
要な添加剤は別として、本発明の添加剤の利点の1つは
、成形組成物が何であろうと該組ht物の装J、JJ剤
の9度に多大の自由を与える低粘度の液体であることで
ある。
本発明の添加剤の別の利点は良好な表面外観を崩し且つ
綾線部での収縮孔を実質的に有しない成形物品を得るこ
Lを可能とすることである◎本発明の添加剤は次式: (式中Rはトリオール又はテトロール原料の基であシ、
又は前記原料の官能度であシ、3又は4に尋しく、2は
酸性化した末端ヒドロキシ官能基の個数で>1であシ、
it’は酸官能)1(を担持する化合物(’)Yi &
であシ、n + H’は非獣性化プロポキシル化仕合物
の分子I・即ちプロピレンオキシドとトリオール又はテ
トロールとの縮合Δ:、&物の分子mJが □好ま
しくは1000と3000との間であシなおより良<
u 14ooと2400との間であるような値である)
を鳴し得る。n及びn′社同じでも異なっても良いこと
に注目すべきである◎ この添加剤を皺造する1つの方法はポリオールをボ、ニ
ーf、化し1次い、t、、□、−ヶ、ポ、オー □
ルを酸性化することに在る。
綾線部での収縮孔を実質的に有しない成形物品を得るこ
Lを可能とすることである◎本発明の添加剤は次式: (式中Rはトリオール又はテトロール原料の基であシ、
又は前記原料の官能度であシ、3又は4に尋しく、2は
酸性化した末端ヒドロキシ官能基の個数で>1であシ、
it’は酸官能)1(を担持する化合物(’)Yi &
であシ、n + H’は非獣性化プロポキシル化仕合物
の分子I・即ちプロピレンオキシドとトリオール又はテ
トロールとの縮合Δ:、&物の分子mJが □好ま
しくは1000と3000との間であシなおより良<
u 14ooと2400との間であるような値である)
を鳴し得る。n及びn′社同じでも異なっても良いこと
に注目すべきである◎ この添加剤を皺造する1つの方法はポリオールをボ、ニ
ーf、化し1次い、t、、□、−ヶ、ポ、オー □
ルを酸性化することに在る。
ポリエーテルポリオールはプロピレンオキシドをトリオ
ール又はテトロールに加えることに在る常法によって+
yられる〇 次の構造式: (式中R及びxiよ前述の如くである)を有するポリエ
ーテルポリオールを得る。
ール又はテトロールに加えることに在る常法によって+
yられる〇 次の構造式: (式中R及びxiよ前述の如くである)を有するポリエ
ーテルポリオールを得る。
トリオール又はテトロールと縮合したプロピレンオキシ
ドのf(i ” n”は得られたポリオールの分子h(
が好1しくは1000と3000との間であるような宛
である◎ 前記のポリニーデルポリオールはナトリウム又はカリウ
ムの如きアルカリ化合物あるいはメタノール、エタノー
ル、フロパノール、フタノール。
ドのf(i ” n”は得られたポリオールの分子h(
が好1しくは1000と3000との間であるような宛
である◎ 前記のポリニーデルポリオールはナトリウム又はカリウ
ムの如きアルカリ化合物あるいはメタノール、エタノー
ル、フロパノール、フタノール。
tert−ブタノール等の如き短鎖アルコールのナトリ
ウノ・アルコキシド又はカリウムアルコキシドをトリオ
ール又はテトロールと反応させることにより得られる0
次いでプロピレンオキシドを8011Cと150℃との
間の温度で前記アルコキシドと反応させる。ポリエーテ
ルポリオールは中和後に回収するかさもなければ例えば
り゛イ1p、・マグネシウム上に吸メ9さぜることによ
シ回収する。原料のポリオールは例えばトリメチロール
プロパン、ペンタエリトリット又はグリセロールであり
得る。
ウノ・アルコキシド又はカリウムアルコキシドをトリオ
ール又はテトロールと反応させることにより得られる0
次いでプロピレンオキシドを8011Cと150℃との
間の温度で前記アルコキシドと反応させる。ポリエーテ
ルポリオールは中和後に回収するかさもなければ例えば
り゛イ1p、・マグネシウム上に吸メ9さぜることによ
シ回収する。原料のポリオールは例えばトリメチロール
プロパン、ペンタエリトリット又はグリセロールであり
得る。
得られたポリエーテルポリオールは1分子当りの少くと
も1つの末端官能基がカルボキシル1能基であるように
これを酸性化する。酸性化はヒドロギシル官能基から酸
官能基に転化させる布拭化学のn法を用いて行なう。例
えは、無水フタル酸。
も1つの末端官能基がカルボキシル1能基であるように
これを酸性化する。酸性化はヒドロギシル官能基から酸
官能基に転化させる布拭化学のn法を用いて行なう。例
えは、無水フタル酸。
無水コハク酸又は無水マレイン酸の如き環式無水物とポ
リエーテルポリオールとの反応かある@この反応はポリ
オールと無水物と揖・混合し、この混合物を酸性化に必
要な時間約1500Cで娯流させることにより行い得る
。
リエーテルポリオールとの反応かある@この反応はポリ
オールと無水物と揖・混合し、この混合物を酸性化に必
要な時間約1500Cで娯流させることにより行い得る
。
次の組成:
(a) 20〜50Th量部の不飽和ポリエステルと、
(b)5〜30重量部の前記添加剤と、(cl 20〜
65M−MA部のエチレン糸年始和単り体とを包含する
組成物に対して前記添加剤を用いると最良の性能が得ら
れる〇 井jい曲る不飽和ポリエステルはそれ自体既知の慣用化
合物である。該ポリエステルはα、β−エチレン糸不飽
年始1ジカルボン酸又は無水物又は無水物の混合物とジ
オール又はジオールの混合物とを縮合させることにより
一般に調製される。この柚のポリエステルは文献、例え
ば前記のフランス特許第1,530.817号り」細省
にrl]広く記載されている。
(b)5〜30重量部の前記添加剤と、(cl 20〜
65M−MA部のエチレン糸年始和単り体とを包含する
組成物に対して前記添加剤を用いると最良の性能が得ら
れる〇 井jい曲る不飽和ポリエステルはそれ自体既知の慣用化
合物である。該ポリエステルはα、β−エチレン糸不飽
年始1ジカルボン酸又は無水物又は無水物の混合物とジ
オール又はジオールの混合物とを縮合させることにより
一般に調製される。この柚のポリエステルは文献、例え
ば前記のフランス特許第1,530.817号り」細省
にrl]広く記載されている。
慣に推奨される不飽和ポリエステルは150〜186の
炭素−炭素二重結合による分子量の因子を壱するポリエ
ステルである。既知の要領で不飽和ボ゛リエステル組成
物にエチレン系不飽和単量体を配合することも必要であ
る。通常この単一:体は少くとも1つの重合し得る反応
M CH2=Cぐを有する。
炭素−炭素二重結合による分子量の因子を壱するポリエ
ステルである。既知の要領で不飽和ボ゛リエステル組成
物にエチレン系不飽和単量体を配合することも必要であ
る。通常この単一:体は少くとも1つの重合し得る反応
M CH2=Cぐを有する。
この単針体は通常スチレンである。
本発明の添加剤を基剤とする組成物は不飽和ポリエステ
ルについて用いられる全ての他の助剤を含4jL14f
る◎1つの目安として、ガラス繊維又は織物、装填剤、
染料、熱可塑性重合体勢を挙げることができる。前記組
成物の流れ均質性は少量の熱可塑性重合体、一般には前
記組成物の3成分に基いて2.5矩ti部以下の熱可塑
性重合体を処方物に添加することにより改良し得る@ 本発明を次の笑施例によシへ−1.明するか、これに限
定されるものではない。
ルについて用いられる全ての他の助剤を含4jL14f
る◎1つの目安として、ガラス繊維又は織物、装填剤、
染料、熱可塑性重合体勢を挙げることができる。前記組
成物の流れ均質性は少量の熱可塑性重合体、一般には前
記組成物の3成分に基いて2.5矩ti部以下の熱可塑
性重合体を処方物に添加することにより改良し得る@ 本発明を次の笑施例によシへ−1.明するか、これに限
定されるものではない。
実が11例の線状収縮率祉次の臓素に基いて定義する:
Lo: 20’Cでの成形型の長さ
1o: 20’Cでの成形型の幅
L : 20°Cに冷却後に測定した成形シートの長さ
1 : 2D’Cに冷却後に測沖した)IQ j+
・eシートの幅R: 緑状収翁「1躊。
1 : 2D’Cに冷却後に測沖した)IQ j+
・eシートの幅R: 緑状収翁「1躊。
表面外観及び峻線部に泊っての収縮孔は肉眼で評価する
。
。
塗布試験は予倫含浸物又はシート成形化合物として知ら
れる成形化合物に関する0該技術は年始20ポリエステ
ル樹脂、スチレン及び防縮添加剤を過酸化物、不活性装
填剤及び離型剤と混合することに在る口この混合物を一
旦調製したからには酸化マグネシウムの如き増粘剤を通
常加える。最終的に得られる混合物を例えばドクターナ
イフを用いてポリエチレンフィルム上に延展する0長さ
約25〜50鰭のガラス繊維をこの混合物上に配植゛す
る0別のポリエチレンフィルムを全体上に配隨してサン
ドイッチ構造を形成する。酸化マグネシウムの作用によ
り、該混合物は増粘する。適当な粘度が連敗7された後
に、成形含有なう。成形は成形型を約150°Cに加熱
するプレス中で行なう。基材への圧力は約70Kg 1
0+・2である。成形前に、ポリエチレンフィルムを該
混合物から除去する。印加圧力は成形型を充填するよう
に混合物行別を流動させ、使用温匪は過酸化物を分解さ
せ、かくしてスチレンと不飽和ポリエステルとの間の共
重合を確保する。用いた成形型は綾線のついたシートを
製造することができる@ 実施例 1 トリメチロールプロパン402部と錠剤状の85チ苛性
力IJ15.8部とを、撹拌機と温匪ん′1−取シ手段
と温糺ル2・1節手股と各備えた6tのメートクレープ
に装入する。拉拌しながら1〜5 ?IuIIIリ の
真を下に1時間該混合物を1106Cに加熱してアルコ
ール化により生成した水及び苛性カリに含有される水を
除去する@次いでボンヅを用いてプロピレンオキシド4
300部を115〜120°Cで約6時l¥11で加え
る。プロピレンオキシドの導入後に反応混合物を120
”Cに2時間保持する。
れる成形化合物に関する0該技術は年始20ポリエステ
ル樹脂、スチレン及び防縮添加剤を過酸化物、不活性装
填剤及び離型剤と混合することに在る口この混合物を一
旦調製したからには酸化マグネシウムの如き増粘剤を通
常加える。最終的に得られる混合物を例えばドクターナ
イフを用いてポリエチレンフィルム上に延展する0長さ
約25〜50鰭のガラス繊維をこの混合物上に配植゛す
る0別のポリエチレンフィルムを全体上に配隨してサン
ドイッチ構造を形成する。酸化マグネシウムの作用によ
り、該混合物は増粘する。適当な粘度が連敗7された後
に、成形含有なう。成形は成形型を約150°Cに加熱
するプレス中で行なう。基材への圧力は約70Kg 1
0+・2である。成形前に、ポリエチレンフィルムを該
混合物から除去する。印加圧力は成形型を充填するよう
に混合物行別を流動させ、使用温匪は過酸化物を分解さ
せ、かくしてスチレンと不飽和ポリエステルとの間の共
重合を確保する。用いた成形型は綾線のついたシートを
製造することができる@ 実施例 1 トリメチロールプロパン402部と錠剤状の85チ苛性
力IJ15.8部とを、撹拌機と温匪ん′1−取シ手段
と温糺ル2・1節手股と各備えた6tのメートクレープ
に装入する。拉拌しながら1〜5 ?IuIIIリ の
真を下に1時間該混合物を1106Cに加熱してアルコ
ール化により生成した水及び苛性カリに含有される水を
除去する@次いでボンヅを用いてプロピレンオキシド4
300部を115〜120°Cで約6時l¥11で加え
る。プロピレンオキシドの導入後に反応混合物を120
”Cに2時間保持する。
未反応のプロピレンオキシドを1〜5闘)12の真空下
に110@Cで蒸留する。
に110@Cで蒸留する。
次いで生成物を155部のケイ酸マグネシウムと22.
5部のr過剤とで脱塩する。
5部のr過剤とで脱塩する。
次いで生成物のポリエーテルポリオールを熱い間に加圧
下に1遇する◎かくして得られた生成物は次の特性を有
する: 水酸基価=108 官能度:3 分子鉦: 1550 1550 fのポリエーテルポリオールを222fの無
水フタル酸と共に反応器に導入する0該混合物を撹拌し
、140’Cで8時間還流する0かくして得られた添加
剤は次の特性を有する: し指数=50 分子せ: 1700 次いで該添加剤を、前記に示した如き予備含浸及び成形
用の組成物A及びBに導入する。
下に1遇する◎かくして得られた生成物は次の特性を有
する: 水酸基価=108 官能度:3 分子鉦: 1550 1550 fのポリエーテルポリオールを222fの無
水フタル酸と共に反応器に導入する0該混合物を撹拌し
、140’Cで8時間還流する0かくして得られた添加
剤は次の特性を有する: し指数=50 分子せ: 1700 次いで該添加剤を、前記に示した如き予備含浸及び成形
用の組成物A及びBに導入する。
用いた組成物は次の如くである(ルミ部):・ A
B 1不飽和ポリエステル塊 42 42スチ
レン 41 41添加剤
1111 CaCO3装填剤 220 22
0ステアリン散亜鉛 55第三級プチ
ルパーベンゾエー) 1.5 1.
5酸化マグネシウム 11スチレンに
溶かしたポリ酢酸 ビニルの40%溶液 5約
25111の長さに切断したガラス繊維 a重音4に
基いて25チ1無水マレイン酸とプロピレングリコール
との縮合生成物。
B 1不飽和ポリエステル塊 42 42スチ
レン 41 41添加剤
1111 CaCO3装填剤 220 22
0ステアリン散亜鉛 55第三級プチ
ルパーベンゾエー) 1.5 1.
5酸化マグネシウム 11スチレンに
溶かしたポリ酢酸 ビニルの40%溶液 5約
25111の長さに切断したガラス繊維 a重音4に
基いて25チ1無水マレイン酸とプロピレングリコール
との縮合生成物。
予倫含浸物の製造及び成形後に次の結果を得る:A
B線状収縮率 0.
0140 0.0159表面外観 良好で
均質な外観 光沢のある外観状 縮 孔 きわ
めてわずかで きわめてわずかで殆んど認められな
殆んど認められなし) し) 実施例2 トリメチロールプロパンの代シに2762のグリセリン
を用いこれ′f:04524fのプロピレンオキシドと
反応させる以外は実施例1と同じ方法を用いる0かくし
て得られたポリエーテルポリオールを222tの無水フ
タル酸で処理して酸指数47、分子jjj1725の生
成物を得る。
B線状収縮率 0.
0140 0.0159表面外観 良好で
均質な外観 光沢のある外観状 縮 孔 きわ
めてわずかで きわめてわずかで殆んど認められな
殆んど認められなし) し) 実施例2 トリメチロールプロパンの代シに2762のグリセリン
を用いこれ′f:04524fのプロピレンオキシドと
反応させる以外は実施例1と同じ方法を用いる0かくし
て得られたポリエーテルポリオールを222tの無水フ
タル酸で処理して酸指数47、分子jjj1725の生
成物を得る。
この添加剤を実施例1と同じ組成物Aに装入する口生底
物を成形し次の結果を得る: 綾状収縮率: −0,0157 表面外観 : 光沢があυ均質できわめて良好収縮孔
:検出されず 線収縮の負の数字は約206Cの室温で成形型について
生成物の膨潤を示していることに注目すべきである。
物を成形し次の結果を得る: 綾状収縮率: −0,0157 表面外観 : 光沢があυ均質できわめて良好収縮孔
:検出されず 線収縮の負の数字は約206Cの室温で成形型について
生成物の膨潤を示していることに注目すべきである。
比較例 す
る。無水フタル酸での処理後に、得られた生成物は次の
重性を翁する二 il+! 指 裟又 : 95分子坦:
667 この生成物を実施例1と同じ組成物Aに装入した時にF
i該生成酸物i成形後に次の結果を力える二線状収縮率
: 0.1B 表面外観 :きわめて不十分 収耗j 孔 :きわめて認知される 実施例6 トリメチロールプロパンの代シに、前もってプロポキシ
ル化され634の分子量を有し6682部のプロピレン
オキシドを加えたはフタエリトリット1004部を用い
る以外は実施例1と同じ方法を用いる。
重性を翁する二 il+! 指 裟又 : 95分子坦:
667 この生成物を実施例1と同じ組成物Aに装入した時にF
i該生成酸物i成形後に次の結果を力える二線状収縮率
: 0.1B 表面外観 :きわめて不十分 収耗j 孔 :きわめて認知される 実施例6 トリメチロールプロパンの代シに、前もってプロポキシ
ル化され634の分子量を有し6682部のプロピレン
オキシドを加えたはフタエリトリット1004部を用い
る以外は実施例1と同じ方法を用いる。
1540の分子量と4のL態度とを有するイ(Iられた
生成物1540Fを1482の無水フタル酸で処理しで
1625の分子おと61.3のlk指斂とをイjする化
合物を得る◎実施例1の予備含浸組成物A庖前表ihi
外観: きわめて良如 収縮孔: 検出されず 比較例 2 次の14成物を製造する: 実施例1による年始オL1ポリエステル塊
42スチレンに溶かしたポリ酢酸ビニルの40
% n4Wi’r: 5スチレン
53CaCO3装項剤
220ステアリン^イ
S亜鉛 5第6級プチルパ
ーベンゾエー1・ 1.5酸化
マグネシウム 1約2
5闘の長さに切断したガラス繊細 総員1;に基いて
25チ成形後に次の6性をイコする生成物を得る:線状
収縮率: G、260 表面外観 : きわめて不十分 収縮孔 きわめて認知される多数の亀裂。
生成物1540Fを1482の無水フタル酸で処理しで
1625の分子おと61.3のlk指斂とをイjする化
合物を得る◎実施例1の予備含浸組成物A庖前表ihi
外観: きわめて良如 収縮孔: 検出されず 比較例 2 次の14成物を製造する: 実施例1による年始オL1ポリエステル塊
42スチレンに溶かしたポリ酢酸ビニルの40
% n4Wi’r: 5スチレン
53CaCO3装項剤
220ステアリン^イ
S亜鉛 5第6級プチルパ
ーベンゾエー1・ 1.5酸化
マグネシウム 1約2
5闘の長さに切断したガラス繊細 総員1;に基いて
25チ成形後に次の6性をイコする生成物を得る:線状
収縮率: G、260 表面外観 : きわめて不十分 収縮孔 きわめて認知される多数の亀裂。
141
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、不飽和ポリエステル用の防縮添加剤において、該添
加剤はプロピレンオキシドとトリオール又はテトロール
との縮合生成物である三官能性又社四官能性ポリエーテ
ルよシなシ、前記の縮合生成物は個々の分子光シ少くと
も1つの末端酸官能基を有するように酸性化されている
ことを% Rtとする不飽和ポリエステル用防縮添加剤
。 2、 防縮添加剤が次式。 (式中Ri、L ) IJオール又はテトロール原料の
基であシ、x h 5又は4であシ、z Lti >
1であり、It’は酸官能基を担持する化合物の残基で
あり、l’l+n’は非酸性化プロポキシル化化合物の
分子量が1000と6000どのtelであるような値
である)を有する萄許に6求の範囲第1浪′j記載の添
加剤C36、R′が環式無水物の残基である肋許hrI
求の範囲第2項i[:載の添加剤。 4、 プロピレンオキシドをトリオール又はテトロール
と縮合させて少くとも1つの末端ヒドロギシル官能基が
酸性化により酸箋能基により置換されたポリエーテルポ
リオールを得ることを特徴とする、プロピレンオキシド
とトリオール又tよテトロールとの組合生成物である三
′自能性又は四官能性ポリニーデルよシなる、不飽和ポ
リエステル用防縮添加剤の製造法。 5、 1000と3000との曲の分子おを有するポリ
エーテルポリオールが得られるようにトリオール又はテ
トロールを成る証のプロピレンオキシドと縮合さぜる特
許請求の範IL+i第4項記載の方法。 6、少くとも1つの末端ヒドロキシル官能基が酸官能基
により置換されるような量でポリエーテルポリオールを
環式無水物と反応させる特許請求の範囲第4項又は第5
項記載の方法。 7、 (a) 20〜50狙Li1j部の不飽和ポ
リエステルと・ (L)) 5〜30:ii部の、プロピレンオキシド
とトリオール又はテトロールとの縮合生成物である三官
能性又は四官能性ポリエーテルよシなる不飽和ポリエス
テル用の防縮添加剤と、(e) 20〜65]i−封
部のエチレン系不飽和単音°体とを包含することを4+
%I(とする、エチレン系不飽和単組体を含不し且つ不
飽和ポリエステルを基剤とする防縮組成物。 8、 2.5部以下の熱可塑性重合体(d)を金山する
特許請求の範囲第7項記載の組成物◎
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-
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-
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- 1983-07-26 ES ES524456A patent/ES8500300A1/es not_active Expired
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