JPS5937353Y2 - 空気加圧式ヘドロ脱水タンクの扉固定装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は空気加圧式ヘドロ脱水タンクの扉固定装置に関
する。

化学処理が行なわれたヘドロは、通常、以下に述べる理
由で脱水工程が必要とされている。

Ａ ヘドロを脱水すると容量（″＝：重量）が約１／２
となり、処理コストに占める割合の大きい運搬費が大き
く変わる。

Ｂ 埋立地などでは投棄ヘドロ層上部に土砂を積載して
圧密脱水を行ない地耐力を得るわけであるが、ヘドロを
脱水することにより、所定の地耐力を得るまでの期間を
大幅に短縮できる。

Ｃ脱水しないヘドロでは、投棄作業により投棄地付近の
水域の汚濁がひどくなり、この汚濁水の埋立地外への排
水処理設備がそれだけ過大となる。

そして、ヘドロをタンク内で脱水させる際に、空気によ
り加圧して行なう方法があるが、このようなヘドロ脱水
タンクには上下の各全面に扉が設けられており、従って
脱水タンク内に空気を加圧供給する場合、各界の密閉が
問題となる。

そこで、本考案は上記問題に鑑みて成されたもので、そ
の目的とするところは、簡単な構成でありながら空気加
圧式ヘドロ脱水タンクの上下扉の密閉を迅束且つ確実に
行なう扉固定装置を提供することにある。

以下、本考案の一実施例を第１図〜第２図に基づき説明
する。

１は空気加圧式ヘドロ脱水タンク（以下、単にタンクと
称す）で、例へばヘドロ運搬船（図示せず）に搭載され
ている。

２はタンク本体で、七の上下端は全面開口３，４にされ
、またその下開口４にはｐ布５が設げられている。

６は上開口３を閉鎖可能体上扉で、タンク本体２側壁上
端に軸Ｔにより支持され、従って第３図実線位置（上開
口閉状態）ａと仮想線位置（上開口開状態）ｂとの間で
回動可能にされている。

９は上扉６に一端が接続された加圧用空気供給管で、そ
の他端はフレキシブルホース１０を介して空気供給源（
図示せず）に接続されている。

１１．１１は下開口４を閉鎖可能な一対の下扉で、各下
扉１１はタンク本体２側壁下端に軸１２により支持され
ると共に、第４図に示すように、その両側に一対の油圧
シリンダー１３．１３が設けられて、矢印Ａで示すよう
に開閉自在にされている。

即ち、一端が支持枠体１４に取り付けられると共に他端
が下扉１１の側部に取り付けられた鎖１５の中間部を油
圧シリンダー１３により押し引きさせて、下扉１１を開
閉するようにしている。

なお、１６゜１７は鎖１５の転向滑車、１８は同案内滑
車である。

そして、下扉１１の上側全地符にはエキスバンドメタル
１９が設げられ、また下扉１１を貫通して脱水用の水抜
き管２０が複数個設げられている。

２１．２２はタンク本体２と上下の各界６゜１１との間
にそれぞれ介装されたパツキンである。

２３はタンク本体２内壁に沿って上下方向で移動可能に
されると共にその下面には炉布２４がエキスバンドメタ
ルを介して取り付けられた中蓋で、。

その周囲にはシール部２５が設げられてタンク本体２内
空間を上下に２分している。

即ち、上部空間２ａ内には空気が加圧供給されて、上記
中蓋２３を介して下部空間２ｂ内のヘドロを押圧し、そ
の脱水効率を高めるようにしている。

また、上記中蓋２３には複数個のフィン２６が垂下して
設けられて、更に脱水効率を高めるようにしている。

２γは中蓋２３を介して取り出される水の排水管で、勿
論フレキシブルホース２８を介して中蓋２３に接続され
ている。

ところで、上記中蓋２３を設けた理由として、下記のこ
とが挙げられる。

即ち、ヘドロ特に透水係数の小さいヘドロはヘドロ層厚
みが約４００ｍｍ以上になると、ヘドロ層が不透水層と
なり単に上部より空気を加圧するだけでは十分その脱水
が行なわれない。

このため、下面（内面）にエキスバンドメタルを介して
炉布２４を取り付けた中蓋２３を設げることにより、ヘ
ドロの脱水を上下の炉布２４，５で分担して行なう方式
（ヘドロ層を上下に分断したのと同じ効果を有する）に
し、脱水効率を高めるのが好ましいからである。

２９は上下各界６，１１をタンク本体２側に固定する扉
固定装置で、以下、第５図及び第６図に基づき詳細に説
明する。

３０は上扉６に保合可能な爪部３０ａを有する上体止具
で、タンク本体２の上開口３周囲の適当箇所に複数個設
けられている。

３１は上体止具３０に対応する位置で複数個設けられる
と共に下扉１１に保合可能な爪部３１ａを有する下体止
具である。

そして、上記各係止具３０，３１は、その基部３０ｂ、
３１ｂがタンク本体２側壁の上下にそれぞれ枢着された
リンク３２０道端部に連結軸３３を介して支持されて、
矢印Ｂ方向に揺動自在にされている。

また、上記リンク３２は、その中間部に引張りばね３４
が取り付けられて、常時、各扉６，１１側に付勢されて
いる。

３５は上体止具３０とリンク３２との連結軸３３に軸支
された上ブラケット３６に遊転自在に取り付けられた上
滑車、また３７は下体止具３１とリンク３２との連結軸
３３に軸支された下ブラケット３８に遊転自在に取り付
けられた一対の下滑車である。

そして、上記上下の各滑車３５．３７には、第２図に示
すように、タンク本体２の一側壁ごとに、一本の索体３
９が交互に巻架されると共に、側壁の略中央部に設けら
れた油圧シリンダー４０により緊張自在にされている。

なお、勿論、上記索体３９の両端はタンク本体２側壁の
適当箇所で固定されている。

４１は油圧シリンダー４００ロツド先端に取り付げられ
た索体３９支持用滑車である。

従って、上記各係止具３０．３１が上下の各界６，１１
に係合している状態において、上記油圧シリンダー４０
のロンドを伸長させれば、上下の各係止具３０，３１は
タンク本体２側に引張られて、上下の各界６，１１はタ
ンク本体２に緊締させられることになる。

ここで、第７図に基づいて、各係止具３０，３１に働（
力Ｐと油圧シリンダー４０の出力Ｆとの関係を求めると
下記のようになる。

なお、図中、Ｔは索体３９に働（張力を表わす。

Ｐ＝２Ｔ ところで、 であるので上式に代入 すると、 なお、上記タンク本体２の各開口３，４周囲に設けられ
た上下各係止具３０，３１は、タンク本体２の一側壁ご
とに連結棒４２が挿通されて、同調して揺動するように
されている。

次に、本空気加圧式ヘドロ脱水タンクの使用方法につい
て説明する。

先ず、下扉１１を閉めた状態でヘドロＣを規定量投入し
、その上から中蓋２３を挿入した後、上扉６を閉める。

そして、次に上下の各係止具３０，３１を各界６，１１
に係合させた後、タンク本体２側壁に設けられた各油圧
シリンダー４０を作動させて、索体３９を緊張させ、上
下の各係止具３０．３１をタンク本体２側に引張り、各
界６，１１をタンク本体２に緊締させる。

そして、この状態で、タンク本体２内に空気を加圧供給
（０，５〜１ 、ＯＫｆ／ｃｎｌＧ ） してヘドロＣ
の脱水を行なう。

この時、ヘドロＣかも絞られた水は、中蓋２３及び下扉
１１を介して、排水管２７及び水抜き管２０から排出さ
れる。

所定含水率まで脱水すると、空気圧を板き、そのままの
状態でヘドロ運搬船により投棄地まで運び、そこで下扉
１１を開ければ簡単にヘドロＣを投棄することができる
。

以上のように、本考案の扉固定装置によれば、シリンダ
ー装置を作動させるだけで、確実且つ迅速に上下の各界
をタンク本体に緊締させると共にその緊締をも解除する
ことができ、従ってヘドロの脱水処理作業の容易化及び
迅速化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図は一部切
欠全体平面図、第２図は第１図のＩ−Ｉ矢視図、第３図
は第１図の■−■矢視図、第４図は第１図の■−■矢視
図、第５図は要部拡大図、第６図は第５図のＩＶ−ＩＶ
矢視断面図、第７図は力の関係を示すものである。 １・・・・・・空気加圧式ヘドロ脱水タンク、２・・・
・・・タンク本体、６・・・・・・上蓋、１１・・・・
・・下扉、２３・・・・・・中蓋、２９・・・・・・扉
固定装置、３０・・・・・・上体止具、３１・・・・・
・子孫止具、３２・・・・・・リンク、３５・・・・・
・上滑車、３７・・・・・・下滑車、３９・・・・・・
索体、４０・・・・・・油圧シリンダー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 空気加圧式ヘドロ脱水タンクの本体の周囲側壁の上下部
   に、複数個のリンクをそれぞれ枢着し、且つ上記各リン
   クの遊端部に、滑車を回転自在に設けると共に上記タン
   クの上下の扉に係脱自在な係止具を揺動自在に設け、上
   記上下の各滑車に索体な交互に巻架させると共に、該索
   体をシリンダー装置により緊張させて、上下の係止具に
   より上記上下の各界をタンク本体に緊締するようにした
   ことを特徴とする空気加圧式ヘドロ脱水タンクの扉固定
   装置。