JPS5936412Y2 - 発泡樹脂又は発泡ゴム浮子の成型金型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は１巻網、底曳、定置、養殖用等の網につげる漁
業用浮子を１発泡樹脂又は発泡ゴムでつくる際に用いる
成型金型に関する。

従来、この種の金型は、第１図ａに示すように。

上下金型のそれぞれに縦割り紡錘形の金型空間１が設け
られ、一方の金型空間１に中子２がセットされ、これに
、塩化ビニル材料１尭泡材料、発泡ゴム等より成る発泡
樹脂又は発泡ゴム混練物３を詰め、他の一方の金型空間
にも同混練物を詰め、上下金型を合わせて１図すに示す
ごとき中子付きの発泡前成型物３′を得、これを適宜乾
燥させて加熱炉で加熱する。

このようにすると、成型物３′が発泡して膨張するから
、ここで中子を外すと１図Ｃのごとく浮子！ができ上る
。

しかし、この従来物の金型を用いるときは、中子の取付
は取外し作業を要し、製品にも金型接合面跡の縦筋４が
入って外観的にも好ましくない。

本考案はこのような従来例の欠点を改めたもので、中子
の取付は取外し操作を要せず、製品にも美的に差支えの
ない横筋のみが入るような金型を提供することを目的と
する。

以下本考案の一実施例を図によって詳述する。

Ａ、Ｂはそれぞれ上金型と下金型である。

５は金型空間で、金型の接合面６によって対称的に分割
され、接合面６に立てた垂線を仮想軸Ｔとする回転軸面
体で両端に行くにつれて１次第に径が小となる空間、本
例では紡錘形を呈している。

この空間は球形又は筒形のごときものでもよい。

８は空間の両端よりやや中央寄りに形成した環状座面で
。

この外方には、断面が半円形に膨出する円環湿空間９が
形成されている。

１０はテーパ付き中子で。中央へ向って細くなり、接合
面６で突合せになっている。

金型空間５は一つの金型本体につき１個だけでなく上下
の金型に多数個並べて設けられている。

上記の金型を用いて発泡樹脂又は発泡ゴム浮子をつくる
には、先ず上下の金型空間５の両端の円環湿空間９に発
泡しない強化樹脂又はゴムの詰物１１を詰める。

この場合環状座面８が詰物の基準となる。

このようにして発泡樹脂又は発泡ゴム混練物３を詰めて
上下金型を合し、上下金型を分離して発泡前成型物を取
出し、これを乾燥して加熱すると発泡して、第３図に示
すごとき浮子が得られる。

この浮子では発泡樹脂又は発泡ゴム混練物３が３″のよ
うに発泡して膨張しているが１強化樹脂１１０部分は膨
張しないで綱、孔１３の入口の補強物となっている。

そして中央部に輪状に上下金型の接合面跡の横筋１２が
装飾的に残っている。

本考案の金型は以上のごときもので、浮子の成型に際し
て中子の取外し取付けを要せず、網孔口部の補強物の詰
め込み作業が容易で浮子表面の金型接合面跡の筋も美観
を損なわないように成型できる等の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂ 、ｃは従来例の金型による発泡樹脂又は
発泡ゴム浮子の成型工程を示す説明図、第２図は本考案
による発泡樹脂又は発泡ゴム浮子の成型金型の要部の縦
断面図、第３図は同上金型を用いて成型し１発泡させた
浮子の斜視図である。 図中、１・・・・・・従来例の金型空間、２・・・・・
・中子。 ３・−・・・・発泡樹脂又は発泡ゴム混練物、４・・・
・・・縦筋。 ５・・・・・・金型空間、６・・・・・・上下金型の接
合面、７・・・・・・仮想軸、８・・・・・・環状座面
、９−・・・・・円環形空間、１０・・・・・・中子、
１１・・・・・・強化樹脂、１２・・・・・・横筋。 １３・・・・−網孔。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１） 上下金型の接合面で対称的に分割された金型
   空間が同接合面に立てた垂線を仮想軸とする回転曲面体
   で両端に行くにつれて次第に径が小となる空間より成り
   、且つ両端よりやや中央寄りに環状座面が形成され１両
   端底部より中央に向って細くなるテーパ付き中子が連出
   して上記接合面位置で突合せになっている発泡樹脂又は
   発泡ゴム浮子の成型金型。
2. （２） ｌ下金型の接合面に立てた垂線を仮想線とす
   る回転曲面体が紡錘形で両端の環状座面の外方の端部が
   断面半円形に膨出する円環湿空間になっている実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の発泡樹脂又は発泡ゴム浮子
   の成型金型。