JPS5936070A - シ−ト材の積上げ装置 - Google Patents
シ−ト材の積上げ装置Info
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- JPS5936070A JPS5936070A JP14547982A JP14547982A JPS5936070A JP S5936070 A JPS5936070 A JP S5936070A JP 14547982 A JP14547982 A JP 14547982A JP 14547982 A JP14547982 A JP 14547982A JP S5936070 A JPS5936070 A JP S5936070A
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- Japan
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- sheet material
- sheet
- piled
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- carriage
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- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
- B65H45/107—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by means of swinging or reciprocating guide bars
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、シート材の積上げ装置に係わり、更に詳し
くはシート状可撓性材料を所定の状態に自１１＋的に折
畳んでＩＦｌ′Ｍする積上げ装Ｎ＋こ関するものである
。
くはシート状可撓性材料を所定の状態に自１１＋的に折
畳んでＩＦｌ′Ｍする積上げ装Ｎ＋こ関するものである
。
ｔに来この秤の装置は、例えばゴムシー）Ｗの可撓性シ
ート材を折畳んで積上げる際、供給されたシート材を揺
ＩＩＩ案内する振子状供！８装置の揺動運動のみによフ
て積上げていた為、第１図＜ａ＞に示すように、シート
材Ｗの両端部が乱れて不揃いとなり、このため人力によ
って正常に積上げられる様に修正する必要があフた。
ート材を折畳んで積上げる際、供給されたシート材を揺
ＩＩＩ案内する振子状供！８装置の揺動運動のみによフ
て積上げていた為、第１図＜ａ＞に示すように、シート
材Ｗの両端部が乱れて不揃いとなり、このため人力によ
って正常に積上げられる様に修正する必要があフた。
このような人力によフて正常に積上げられる横に修正す
る作業を解決する為、従来種々の装置が提案されており
、例えば特公昭５１−４８１８６号広報においては、シ
ート材を左右に案内する案内部材の振幅を周期的に変化
させる案内装置と、積上げられたシート材の最上面高さ
を検出する検出装置と、この検出装置と連動し下降する
昇降装置とから構成され、この装置によフてシート材の
両端部を周期的にずらして積上げる方法が開示されてい
る。
る作業を解決する為、従来種々の装置が提案されており
、例えば特公昭５１−４８１８６号広報においては、シ
ート材を左右に案内する案内部材の振幅を周期的に変化
させる案内装置と、積上げられたシート材の最上面高さ
を検出する検出装置と、この検出装置と連動し下降する
昇降装置とから構成され、この装置によフてシート材の
両端部を周期的にずらして積上げる方法が開示されてい
る。
然し乍ら、このような従来装置の場合は、ゴムシート材
で数ミリ以上の厚さで弾性に冨む１０合は培するが、数
ミリ以下で弾性に冨むシート材を多段的に積上げる場合
、折畳み位置を第１図（ｂ）に示すように、周期的に変
えるものてあるが、折畳み位躍が両端に集中する為、荷
崩れが発生すると言う間研があフだ。
で数ミリ以上の厚さで弾性に冨む１０合は培するが、数
ミリ以下で弾性に冨むシート材を多段的に積上げる場合
、折畳み位置を第１図（ｂ）に示すように、周期的に変
えるものてあるが、折畳み位躍が両端に集中する為、荷
崩れが発生すると言う間研があフだ。
この発明は、係る従来の間頭点に着目して案出されたも
ので、その目的とするところはシート材の折畳み両＠部
を周期的にずらし、また並べ巾を変える率により、自１
１＋的に安定した状態に積上げ、シート材の折返し部を
入力によって正常状態に積上げられるように修正する必
要を無くし、特に数ミ’Ｊ以下の厚さの弾性に冨むシー
ト材を効率良く積上げることが出来るシート材の積上げ
装置を提供するものである。
ので、その目的とするところはシート材の折畳み両＠部
を周期的にずらし、また並べ巾を変える率により、自１
１＋的に安定した状態に積上げ、シート材の折返し部を
入力によって正常状態に積上げられるように修正する必
要を無くし、特に数ミ’Ｊ以下の厚さの弾性に冨むシー
ト材を効率良く積上げることが出来るシート材の積上げ
装置を提供するものである。
この発明は上記目的を速成するため、供θＳされて来る
シート材を一定の振幅で案内供給する揺Φ力供給装貿と
、この揺動供給装置の下方に往復動可能に配設されたシ
ート受は往復台と、このシート受は往復台の移動を！ｌ
Ｉ訂する制御装置とから戒り、この制御＠釈により、前
記シート材の折畳み両端部を周期的にずらし、且つ並べ
巾を自隅ハ的に変えてシート材を％般的に積載するよう
に前記シート受り往復台の移動を制御するようにしたこ
とを要旨とするものである。
シート材を一定の振幅で案内供給する揺Φ力供給装貿と
、この揺動供給装置の下方に往復動可能に配設されたシ
ート受は往復台と、このシート受は往復台の移動を！ｌ
Ｉ訂する制御装置とから戒り、この制御＠釈により、前
記シート材の折畳み両端部を周期的にずらし、且つ並べ
巾を自隅ハ的に変えてシート材を％般的に積載するよう
に前記シート受り往復台の移動を制御するようにしたこ
とを要旨とするものである。
以下添付図面の第２図及び第３図（ａ） （ｂ） に
基いて、この発明の詳細な説明する。
基いて、この発明の詳細な説明する。
第２図は、この発明に係る積上げ装置の植略構成図を示
し、この積上げ装置は、供給されて来るシート材Ｗを一
定の振幅で案内供１８１′るｍ１供１８ｉＡＮ１０と、
この揺ＩＩ＋供峨装ｆｆ１ｌＯの下方に往復動可能に配
設されたシート受は往復台５０と、このシート受は往復
台５０の往復移ＩＪ＋を制御する制御値ＮｌＯ［１とか
らｍ威される。
し、この積上げ装置は、供給されて来るシート材Ｗを一
定の振幅で案内供１８１′るｍ１供１８ｉＡＮ１０と、
この揺ＩＩ＋供峨装ｆｆ１ｌＯの下方に往復動可能に配
設されたシート受は往復台５０と、このシート受は往復
台５０の往復移ＩＪ＋を制御する制御値ＮｌＯ［１とか
らｍ威される。
前記揺動供給装置１０は、前工程からシート材Ｗを搬送
する搬送コンベヤ１１と、この［コンベヤ１１をスプロ
ケット１２ａ、１２ｂ及びチェーン１３を介して回転駆
動する［１６７１モータ１４と、この躯唐カモータ１４
に前記スプａケット１２ｂ、チェーン１５、スプロケッ
ト１６．クランク４１１４Ｎ １７を介して連結された
シート材Ｗの揺動供！８機４Ｍ１日とがら構成されてい
る。
する搬送コンベヤ１１と、この［コンベヤ１１をスプロ
ケット１２ａ、１２ｂ及びチェーン１３を介して回転駆
動する［１６７１モータ１４と、この躯唐カモータ１４
に前記スプａケット１２ｂ、チェーン１５、スプロケッ
ト１６．クランク４１１４Ｎ １７を介して連結された
シート材Ｗの揺動供！８機４Ｍ１日とがら構成されてい
る。
上記クランク１１ｆＮ１７は、スプロケット１６と同軸
１９に連結されたクランクアーム２０と、このクランク
アーム２０にピン２１を介して回転自在に連６吉された
リンク２２とから構成され、このリンク２２の先端には
、ピン２３を支点として揺動自作に垂設されたシート材
Ｗの揺動供給機構１Ｂにおける揺動アーム２４の中央部
がピン２５を介して連結されている。
１９に連結されたクランクアーム２０と、このクランク
アーム２０にピン２１を介して回転自在に連６吉された
リンク２２とから構成され、このリンク２２の先端には
、ピン２３を支点として揺動自作に垂設されたシート材
Ｗの揺動供給機構１Ｂにおける揺動アーム２４の中央部
がピン２５を介して連結されている。
併）て、駆動モータ１４が回転駆動するとスプロケット
１２ｂ→チエーン１５→スプロケツト１６→軸１９を介
してクランクアーム２０が所定の方向に回転し、これと
同時にリンク２２にピン２１を介して連結する揺動供餡
機撲１Ｂがピン２３を支点として矢印方向に揺動渾１ｊ
Ｉ、なからシート材Ｗを所定の巾でシート受は往復台
５０上に積上げものである。
１２ｂ→チエーン１５→スプロケツト１６→軸１９を介
してクランクアーム２０が所定の方向に回転し、これと
同時にリンク２２にピン２１を介して連結する揺動供餡
機撲１Ｂがピン２３を支点として矢印方向に揺動渾１ｊ
Ｉ、なからシート材Ｗを所定の巾でシート受は往復台
５０上に積上げものである。
次に前記シート受は往復台５０は、フレーム５１上に敞
設されたレール５２上に車輻５３を介して架台５４が移
動自任に載台され、この架台５４の底壁には、後述する
制御装置１００により制御される可変速モータ１０１及
びギヤーボックス１０２が装着されている。このギヤー
ボックス１０２内の図示しない歯車４１４Ｎは、前記フ
レーム５１上に支持プレート１０３を介して架設された
スプライン軸１０４に噛合している。また架台５４の両
端には、移ω力調整可能なロッド１０５を介して近接ス
イッチ１０６ と当接自在な近接片１０７が設けられ、
また近接スイッチ１０６は、前記制御装置１００ と電
気的に接続している。
設されたレール５２上に車輻５３を介して架台５４が移
動自任に載台され、この架台５４の底壁には、後述する
制御装置１００により制御される可変速モータ１０１及
びギヤーボックス１０２が装着されている。このギヤー
ボックス１０２内の図示しない歯車４１４Ｎは、前記フ
レーム５１上に支持プレート１０３を介して架設された
スプライン軸１０４に噛合している。また架台５４の両
端には、移ω力調整可能なロッド１０５を介して近接ス
イッチ１０６ と当接自在な近接片１０７が設けられ、
また近接スイッチ１０６は、前記制御装置１００ と電
気的に接続している。
前記ロッド１０５を介して設けられた近接片１０７と近
接スイッチ１０６ とは、シート受は往復台５０の左右
移１１］範囲を規制するもので、この制御は制御装置！
１００ を介して可変速モータ１０１ のスピード及
び、正転すたは逆転さゼることにより、ギヤーボックス
１０２内の図示しない歯車機１片を介してスプライン軸
１０４ に沿ってシート受は往復台５０を所定の範囲、
移動させるとともに、シート材Ｗの折畳み両１刊を第３
図（ａ）及び第３図（ｂ）に示すように周期的にｒらし
、また並べ巾りを変える率により、シート材Ｗを自動的
に且つ安定した状態に積上げるものである。即ちシート
材Ｗの折胃み両端部讐を周期的にずらす制御は、シート
受は往復台５０の左右往復速度と、揺動供給機慴１日の
揺動速濯とを相対的にずらすことにより可能となり、こ
れを前記制ｉｐ装置１１１０口により行フている。
接スイッチ１０６ とは、シート受は往復台５０の左右
移１１］範囲を規制するもので、この制御は制御装置！
１００ を介して可変速モータ１０１ のスピード及
び、正転すたは逆転さゼることにより、ギヤーボックス
１０２内の図示しない歯車機１片を介してスプライン軸
１０４ に沿ってシート受は往復台５０を所定の範囲、
移動させるとともに、シート材Ｗの折畳み両１刊を第３
図（ａ）及び第３図（ｂ）に示すように周期的にｒらし
、また並べ巾りを変える率により、シート材Ｗを自動的
に且つ安定した状態に積上げるものである。即ちシート
材Ｗの折胃み両端部讐を周期的にずらす制御は、シート
受は往復台５０の左右往復速度と、揺動供給機慴１日の
揺動速濯とを相対的にずらすことにより可能となり、こ
れを前記制ｉｐ装置１１１０口により行フている。
この発明は上記のように、供給されて来るシート材を一
定の振幅で案内供給する揺ｍ力供ｔａｉＡ翼と、この揺
彌力供給装置の下方に往復動可能に配設されたシート受
は往復台と、このシート受は往復台の移動を制御する制
御ｌｌ装色から威り、この制ａ装置により、前記シート
材の折畳み両端部を周期的にずらし、且つ並べ巾を自動
的に変えてシート材を多段的に積載するようｉこ前記シ
ート受は往復台の移動をＩＩＩｔＩｌするようにしたた
め、シート材の折畳み両端部を周期的にずらし、また並
べ巾を変える率により、自動的に安定した杖態に積上げ
ることが出来、また特に数ミリ以下の厚さの弾性に冨む
シート材を効率良く積上げることが出来る効果がある。
定の振幅で案内供給する揺ｍ力供ｔａｉＡ翼と、この揺
彌力供給装置の下方に往復動可能に配設されたシート受
は往復台と、このシート受は往復台の移動を制御する制
御ｌｌ装色から威り、この制ａ装置により、前記シート
材の折畳み両端部を周期的にずらし、且つ並べ巾を自動
的に変えてシート材を多段的に積載するようｉこ前記シ
ート受は往復台の移動をＩＩＩｔＩｌするようにしたた
め、シート材の折畳み両端部を周期的にずらし、また並
べ巾を変える率により、自動的に安定した杖態に積上げ
ることが出来、また特に数ミリ以下の厚さの弾性に冨む
シート材を効率良く積上げることが出来る効果がある。
また１ｎ成が簡単であるため、安価に製作できるととも
にメンテナンスも容易である。
にメンテナンスも容易である。
第１図（ａ）、（ｂ）は従来装屓によりシート材を積上
げた杖態を示す説明図、第２図はこの発明の積上げ装置
の概略構成図、第３図（ａ）、（ｂ）はこの発明の積上
げｉＡ謂により積上げたシート材の説明図である。 Ｗ・・シート材 １０・・揺動供給ｉＡ貿 ５０・・シート受は往復台 １００ ・・制御装置 代理人 弁理士 小 川 信 − 弁理士 野 口 腎 照 弁理士 斎 下 和 彦
げた杖態を示す説明図、第２図はこの発明の積上げ装置
の概略構成図、第３図（ａ）、（ｂ）はこの発明の積上
げｉＡ謂により積上げたシート材の説明図である。 Ｗ・・シート材 １０・・揺動供給ｉＡ貿 ５０・・シート受は往復台 １００ ・・制御装置 代理人 弁理士 小 川 信 − 弁理士 野 口 腎 照 弁理士 斎 下 和 彦
Claims (1)
- 供蛤されて来るシート材を一定の振幅で案内供蛤する１
ｍ ｉｌｌ供線会装置と、この揺動供１ｉ＠装入の下方
に往復Ｉｌ＋可能に配設されたシート受側す往？戻台と
、このシート受は往復台の移動を制御する制御装置とか
ら戒り、この制御装置により、酊■紀シート材の枳畳み
両端部を周期的にずらし、且つ並べ巾を自−ハ的に変え
てシー目４を多段１１勺に積載するように前記シート受
は往復台の移１ｂを制御するようにしたことを持重とす
るシート材の積上げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14547982A JPS5936070A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | シ−ト材の積上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14547982A JPS5936070A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | シ−ト材の積上げ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5936070A true JPS5936070A (ja) | 1984-02-28 |
| JPH0248467B2 JPH0248467B2 (ja) | 1990-10-25 |
Family
ID=15386201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14547982A Granted JPS5936070A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | シ−ト材の積上げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936070A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09137610A (ja) * | 1995-11-13 | 1997-05-27 | Yamabishi:Kk | 木造建築物の補強構造 |
| WO2000000420A1 (en) * | 1998-06-29 | 2000-01-06 | Bentle Products Ag | Packed tapes as well as methods and an assembly for packing said tapes |
| EP2206670A1 (de) * | 2006-03-04 | 2010-07-14 | Rosink GmbH + Co. KG Maschinenfabrik | Verfahren zum Ablegen von Bandmaterial in Zick-Zack-Bahnen |
| CN105110062A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-12-02 | 浙江宏锋经纬编有限公司 | 一种摆布下料装置 |
| CN106241480A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-21 | 特拓(青岛)轮胎技术有限公司 | 自动胶片摆垛装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53114996A (en) * | 1977-03-14 | 1978-10-06 | Maeda Ind | Throning off and collecting apparatus for fabric |
| JPS579671A (en) * | 1980-06-18 | 1982-01-19 | Fujitsu Ltd | Paper stacker |
-
1982
- 1982-08-24 JP JP14547982A patent/JPS5936070A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53114996A (en) * | 1977-03-14 | 1978-10-06 | Maeda Ind | Throning off and collecting apparatus for fabric |
| JPS579671A (en) * | 1980-06-18 | 1982-01-19 | Fujitsu Ltd | Paper stacker |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09137610A (ja) * | 1995-11-13 | 1997-05-27 | Yamabishi:Kk | 木造建築物の補強構造 |
| WO2000000420A1 (en) * | 1998-06-29 | 2000-01-06 | Bentle Products Ag | Packed tapes as well as methods and an assembly for packing said tapes |
| JP2002519216A (ja) * | 1998-06-29 | 2002-07-02 | ベントレ・プロダクツ・アー・ゲー | パック入りテープ、及び前記テープをパックするための方法及びアセンブリ |
| EP2206670A1 (de) * | 2006-03-04 | 2010-07-14 | Rosink GmbH + Co. KG Maschinenfabrik | Verfahren zum Ablegen von Bandmaterial in Zick-Zack-Bahnen |
| CN105110062A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-12-02 | 浙江宏锋经纬编有限公司 | 一种摆布下料装置 |
| CN106241480A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-21 | 特拓(青岛)轮胎技术有限公司 | 自动胶片摆垛装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0248467B2 (ja) | 1990-10-25 |
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