JPS5935468Y2 - ホツパ−抽出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ホッパーの抽出装置、特に弾性破砕片をホッ
パーから抽出する装置に関する。

ホッパー等に充填された粉粒体、例えば鉱石等の破砕物
は、通常ベルトフィーダーあるいはロータリーフィーダ
ー等により比較的容易にホッパーから抽出することがで
きる。

しかし偏平状、細長い形状あるいは変形容易なもの、例
えば都市ゴミ、ゴム片等の場合は、ホッパー内で互いに
絡まり合い圧縮されるので自重では落下せず、その抽出
はきわめて困難で゛ある。

本考案は、上記事情に鑑み、都市ゴミ、ゴム片等の偏平
状、細長い形状あるいは変形容易な物であってもホッパ
ーから一定量ずつかつ容易に抽出することができるホッ
パー抽出装置を提供することにあり、その要旨は、弾性
破砕片が投入されるホッパー１と、該ホッパ−１内下部
に設けられそれぞれ強制的に駆動される２個以上の駆動
回転体２により形成した駆動回転体段部５と、該段部５
の下に設けられた回転自在な制御体３により形成した制
御体段部６とを備えて成り、上記駆動回転体２と制御体
３とはちどり状に配設し、かつ駆動回転体２には多数の
突起体２ａを所定間隔を置いて配設し、制御体３は突出
状制御部材３ａを備えて戊り、上記駆動回転体２を駆動
して上記突起体により上記弾性破砕片を強制的に掻き下
ろすとともに、この掻き下ろされた弾性破砕片を上記制
御体３の突出状制御部材により排出量のバラツキを無く
しつつ上記ホッパー１から抽出するようにしたことにあ
る。

以下、図面に示す実施例を参照しながら本考案を詳細に
説明する。

第１図および第２図は本考案に係る抽出装置の一例を示
す横断面図（第２図のＩ−Ｉ線断面図）および縦断面図
（第１図のＩＩ −ＩＩ線断面図）である。

図において、１はホッパー、２は該ホッパ−１内下部に
設けた駆動回転体、３は該駆動回転体の下方に回転自在
に設けた制御体である。

上記駆動回転体２は駆動源たとえばモーター４により回
転され、かつ複数本（本実施例では２本）設けることに
より駆動回転体段部５を形成している。

上記制御体３は自由に回転するように設けられ、かつ１
本あるいは複数本（本実施例では２本）設けることによ
り制御体段部６を形成している。

さらに、上記駆動回転体２と制御体３とはちどり状に、
即ち駆動回転体２と制御体３とは互いに交互にかつ段違
いに配設しである。

また、上記駆動回転体２には所定間隔毎に多数の突起体
２ａを突設しである。

本実施例においては、ドラム状回転体に棒状の突起体２
ａを放射状にかつ軸方向に複数本突設してあり、隣り合
う駆動回転体の突起体２ａ同志が交互にかつ一方の回転
体の突起体２ａ先端部が他方の回転体の突起体２ａ同志
の間に食い込む様に突設しである。

上記制御体３は突出状制御部材３ａを備えて戒る。

第１図、第２図に示した実施例ではこの制御体３として
上記駆動回転体２と同様のものを用いているが、この他
第３図、第４図に示す様に、突出状制御部材３ａとして
板材を十字形に組合せたものあるいは棒材を十字形に組
合せたものを用いても良い。

上記の如く構成された抽出装置の作用について説明する
。

まず、ホッパー１に、例えば２０〜３０ ｃｍの廃タイ
ヤ破砕片を投入する。

この破砕片は互いに絡まり合い圧縮され、しかも上段の
駆動回転体２およびその突起体２ａと下段の制御体３に
より受は止められるので、破砕片はホッパー１内に充填
される。

かかるホッパー１から破砕片を抽出するには、上段の駆
動回転体２を回転させれば良い。

即ち、駆動回転体２をモーター等により回転駆動させれ
ば、その突起体２ａにより破砕片がかき出され、下段の
制御体３に運ばれ、該制御体３は破砕片を受は止めると
共に外力（かき出された破砕片による力）により回転し
てホッパー１から排出される。

この際、上段の駆動回転体２は、回転しながらその突起
体２ａによりホッパー内破砕片を引き出す作用をなすも
のであり、隣り合う駆動回転体２の回転方向が同じであ
れば抽出量が少なくなり、逆に反対方向であれば抽出量
は多くなる。

他方、下段の制御体３は、上段の駆動回転体２によりか
き出された破砕片を受は止め、その抽出量の均一化の作
用をなすものである。

すなわち、破砕片の大きさないし長さは不揃いであるた
め、駆動回転体２によりかき出される破砕片の量はホッ
パー１の半径方向でばらつきがある。

従って制御体３を設けずに直接破砕片を抽出する場合に
あっては、抽出される破砕片の量にむらが生じる。

しかし、本考案の抽出装置では自由に回転する制御体３
を駆動回転体２相互間の下方に配設しているので、駆動
回転体２によりかき出された破砕片はいったん制御体３
上に受は止められる。

受は止められた破砕片は、駆動回転体２により新たにか
き出された破砕片により圧力を受ける。

この際、制御体３は自由に回転するように配設している
ので、破砕片の受ける力が大きい方から小さい方へと自
由に回転する。

従って、破砕片は制御体３によって、その量が均一化さ
れ、ホッパー抽出口から排出される。

また、制御体３が回転自在であるので、駆動回転体２と
制御体３との間で破砕片がかみこむことはなく、駆動回
転体２の駆動に無理が生じることがない。

なお制御体３は、空のホッパーに破砕片を投入した場合
、上段の駆動回転体２同志の間（突起体２ａ同志の間）
から抜は落ち、これが直接ホッパー下端の抽出口に抜は
落ちることを防止する作用もする。

特に、上段の駆動回転体２のうち端に位置する回転体２
がホッパー内壁に対して下向きに回転する場合は、その
回転体２とホッパー内壁との間の下部に制御体３を配設
し、破砕片が駆動回転体２とホッパー内壁との間から直
接ホッパー抽出口に抜は落ちるのを防止する必要がある
。

上記上段の駆動回転体２および下段の制御体３の形状、
大きさ、個数、隣り合う回転体２や制御体３との間隔等
、および駆動回転体の突起体２ａの形状、大きさ、本数
、突設位置等、制御体の突出状制御部材３ａの形状、大
きさ、配設態様等は本考案の目的を遠戚し得る範囲内で
種々変形でき、目的とする破砕片の大きさ、形状および
性質等により適宜決定すれば良い。

また、駆動回転体２および制御体３は、本実施例では水
平に配設しであるが、傾斜させて配設しても良い。

さらに、本実施例では制御体段部６を一段にしであるが
、これを複数段にしても良く、その場合も各段部の制御
体３はちとり状に配設するのが好ましい。

本考案に係るホッパー抽出装置は、上記の如く、弾性破
砕片が投入されるホッパ−１内下部に、強制的に駆動さ
れる駆動回転体２と自由に回転する制御体３とをちどり
状に配設しているので、上記駆動回転体２と制御体３と
によって上記弾性破砕片を確実に支承してホッパー１内
に貯留することができるとともに、上記駆動回転体２を
駆動して上記弾性破砕片を抽出する際、上記制御体３の
自由な回転により、抽出される弾性破砕片の量を均一化
が促進される。

しかも上記制御体３は自由に回転するため、制御体３と
駆動回転体２との間を弾性破砕片が移動するとき、駆動
回転体２に無理な力が一切作用することがなく、弾性破
砕片のスムーズな抽出が可能である。

【図面の簡単な説明】

図は本考案に係るホッパー抽出装置の一例を示すもので
あり、第１図は横断面概念図（第２図のＩ−Ｉ線断面図
）、第２図は縦断面概念図（第１図のＩＩ−ＩＩ線断面
図）、第３図、第４図は制御体の他の実施例を示す斜視
図である。 １・・・・・・ホッパー、２・・・・・・駆動回転体、
２ａ・・・・・・突起体、３・・・・・・制御体、３ａ
・・・・・・突出状制御部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弾性破砕片が投入されるホッパー１と、該ホッパ−１内
   下部に設けられそれぞれ強制的に駆動される２個以上の
   駆動回転体２により形成した駆動回転体段部５と、該段
   部５の下に設けられた回転自在な制御体３により形成し
   た制御体段部６とを備えて成り、上記駆動回転体２と制
   御体３とはちどり状に配設し、かつ駆動回転体２には多
   数の突起体２ａを所定間隔を置いて配設し、制御体３は
   突出状制御部材３ａを備えてＪｌ＆す、上記駆動回転体
   ２を駆動して上記突起体により上記弾性破砕片を強制的
   に掻き下ろすとともに、この掻き下ろされた弾性破砕片
   を上記制御体３の突出状制御部材により排出量のバラツ
   キを無くしつつ上記ホッパー１から抽出するようにした
   ことを特徴とするホッパー抽出装置。