JPS5933672B2 - アルミニウム電解槽用ホツパ−装置 - Google Patents
アルミニウム電解槽用ホツパ−装置Info
- Publication number
- JPS5933672B2 JPS5933672B2 JP52027782A JP2778277A JPS5933672B2 JP S5933672 B2 JPS5933672 B2 JP S5933672B2 JP 52027782 A JP52027782 A JP 52027782A JP 2778277 A JP2778277 A JP 2778277A JP S5933672 B2 JPS5933672 B2 JP S5933672B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- electrolytic cell
- raw materials
- generated gas
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルミニウム電解槽用ホッパー装置に関する。
詳しくは、本発明は電解槽全体を外部から遮蔽するカバ
ーを介して回収された電解槽からの発生ガスの熱により
ホッパー内の原材料を予熱する機構を有するアルミニウ
ム電解槽用ホッパー装置に関する。アルミニウムの電解
製錬においては、主原料のアルミナを含めて多量の原材
料が電解浴中に投入される。
ーを介して回収された電解槽からの発生ガスの熱により
ホッパー内の原材料を予熱する機構を有するアルミニウ
ム電解槽用ホッパー装置に関する。アルミニウムの電解
製錬においては、主原料のアルミナを含めて多量の原材
料が電解浴中に投入される。
特にアルミナは、その電解消費に見合つた量を投入する
必要があるので、その投入量は極めて多量である。これ
らの原材料は、従来一般に電解槽の上部に原料材を保持
するホッパーを設け、ホッパーから通常定量供給装置を
経て電解浴中に投入されていた。
必要があるので、その投入量は極めて多量である。これ
らの原材料は、従来一般に電解槽の上部に原料材を保持
するホッパーを設け、ホッパーから通常定量供給装置を
経て電解浴中に投入されていた。
しかしながら原材料の投入領域は、定量供給装置と陽極
配列との位置関係により狭い範囲に限定されるので、１
回の投入量を少なくし、短い時間間隔でアルミナ等の原
材料を供給する必要がある。
配列との位置関係により狭い範囲に限定されるので、１
回の投入量を少なくし、短い時間間隔でアルミナ等の原
材料を供給する必要がある。
その結果、原材料投入部のクラスト上で原材料を十分に
予熱することができず、温度の低い（室度の）原材料を
電解浴中に投入することになる。一方、電解槽への入力
は、アルミナを主とする原材料の加熱に必要な入力をも
含んでいるので、電解浴中に投入される原材料の温度が
低ければ低いほど、電解に必要な入力は大きくなる。従
つて、予熱されていない原材料を電解浴中に投入するこ
とは、エネルギー的に不利である。また、予熱されてい
ない低温の原材料は、投入された際に投入部を部分的に
冷却するだけではなく、溶解速度が遅いので、未溶解ア
ルミナが底部の陰極メタル上に沈降して底汚れという現
象をひき起こす等、電解効率を悪化させる原因ともなる
。
予熱することができず、温度の低い（室度の）原材料を
電解浴中に投入することになる。一方、電解槽への入力
は、アルミナを主とする原材料の加熱に必要な入力をも
含んでいるので、電解浴中に投入される原材料の温度が
低ければ低いほど、電解に必要な入力は大きくなる。従
つて、予熱されていない原材料を電解浴中に投入するこ
とは、エネルギー的に不利である。また、予熱されてい
ない低温の原材料は、投入された際に投入部を部分的に
冷却するだけではなく、溶解速度が遅いので、未溶解ア
ルミナが底部の陰極メタル上に沈降して底汚れという現
象をひき起こす等、電解効率を悪化させる原因ともなる
。
本発明者らは、アルミニウム電解における上述の如き問
題点を解決すべく鋭意検討した結果、ホッパー内の原材
料を、電解槽全体を外部から遮蔽するカバーを介して電
解槽から吸引されてくる電槽発生ガス（通常８０〜１６
０℃）の廃熱を利用して、発生ガス温まで予熱すること
により、大きな効果をあげることができることを見出し
て本発明に到達した。すなすっち本発明は、Υルミニウ
ム電解におけるエネルギーの省力化及び電解効率の向上
を目的とし、この目的は、アルミニウム電解槽の上部に
設置された電解槽に投入する原材料を保持するためのホ
ツパ一、及び電解槽全体を外部から遮蔽するカバーを介
して回収された電解槽からの発生ガスの熱により該ホツ
パ一内の原材料を予熱するように配設された発生ガス吸
引用ダクトから成ることを特徴とするアルミニウム電解
槽用ホツパ一装置により容易に達成される。
題点を解決すべく鋭意検討した結果、ホッパー内の原材
料を、電解槽全体を外部から遮蔽するカバーを介して電
解槽から吸引されてくる電槽発生ガス（通常８０〜１６
０℃）の廃熱を利用して、発生ガス温まで予熱すること
により、大きな効果をあげることができることを見出し
て本発明に到達した。すなすっち本発明は、Υルミニウ
ム電解におけるエネルギーの省力化及び電解効率の向上
を目的とし、この目的は、アルミニウム電解槽の上部に
設置された電解槽に投入する原材料を保持するためのホ
ツパ一、及び電解槽全体を外部から遮蔽するカバーを介
して回収された電解槽からの発生ガスの熱により該ホツ
パ一内の原材料を予熱するように配設された発生ガス吸
引用ダクトから成ることを特徴とするアルミニウム電解
槽用ホツパ一装置により容易に達成される。
以下、本発明の実施の一態様を示す第１図及び第２図に
従つて、本発明を詳細に説明する。
従つて、本発明を詳細に説明する。
第１図は本発明のアルミニウム電解槽用ホッパ一装置を
設置したアルミニウム電解槽を模式的に示す一部断両立
面図であり、第２図は第１図のＡ−Ｎ線における断面図
である。第１図及び第２図において、１はアルミナを主
とする原材料であり、ホツパ一２に保持され、定量供給
装置１３及びシユート管１４を経て、電解浴１０中に供
給される。
設置したアルミニウム電解槽を模式的に示す一部断両立
面図であり、第２図は第１図のＡ−Ｎ線における断面図
である。第１図及び第２図において、１はアルミナを主
とする原材料であり、ホツパ一２に保持され、定量供給
装置１３及びシユート管１４を経て、電解浴１０中に供
給される。
１５はパワーシリンダー（図示せず）により作動する原
材料押込み用ピツケルであり、クラスト９を解砕して原
材料の投入口をあけるためのものである。
材料押込み用ピツケルであり、クラスト９を解砕して原
材料の投入口をあけるためのものである。
５は原材料１を流動化させるためのエアスライドであり
、給気管及びエア抜き管（共に図示せず）に連絡してい
る。
、給気管及びエア抜き管（共に図示せず）に連絡してい
る。
６は電解槽から発生する通常８０〜１６０℃程度のガス
であり、原材料ホツパ一２に接して設けられた発生ガス
吸引ダクト４により吸引され、排気装置（図示せず）に
送られる。
であり、原材料ホツパ一２に接して設けられた発生ガス
吸引ダクト４により吸引され、排気装置（図示せず）に
送られる。
発生ガス吸引ダクト４は、その内部を通過する発生ガス
の熱によりホツパ一２内の原材料を予熱することができ
る限り、どのような場所に設けてもよく、例えば、ホツ
パ一の下部ないし側部に接して設ける。ホツパ一内を貫
通させて設ける等、種々の配設形態が考えられる。また
、発生ガス吸引ダクト４をホツパ一壁に直接接して設け
るのでなく、近接して設けることによつても、ある程度
の効果が達成される。しかしながら、予熱効果を高め、
発生ガスの熱を有効に使うためには、発生ガス吸引ダク
ト４を第１図及び第２図に示されるように、ホツパ一２
の下部にホツパ一と接触させて設けるの 、最も有利で
ある。なお、エアスライド５のキヤンバスは、高温の原
材料１と接触するので、耐熱ナイロン、金属繊維、金属
焼結品等の耐熱性のものを使用するのが好ましい。
の熱によりホツパ一２内の原材料を予熱することができ
る限り、どのような場所に設けてもよく、例えば、ホツ
パ一の下部ないし側部に接して設ける。ホツパ一内を貫
通させて設ける等、種々の配設形態が考えられる。また
、発生ガス吸引ダクト４をホツパ一壁に直接接して設け
るのでなく、近接して設けることによつても、ある程度
の効果が達成される。しかしながら、予熱効果を高め、
発生ガスの熱を有効に使うためには、発生ガス吸引ダク
ト４を第１図及び第２図に示されるように、ホツパ一２
の下部にホツパ一と接触させて設けるの 、最も有利で
ある。なお、エアスライド５のキヤンバスは、高温の原
材料１と接触するので、耐熱ナイロン、金属繊維、金属
焼結品等の耐熱性のものを使用するのが好ましい。
本発明のアルミニウム電解僧用ホツパ一装置によれば、
原材料を発生ガスの廃熱により予熱することができるの
で、その分だけ電解槽へのエネルギー入力を節減するこ
とができ、工業的有利にアルミニウム電解を行なうこと
ができる。
原材料を発生ガスの廃熱により予熱することができるの
で、その分だけ電解槽へのエネルギー入力を節減するこ
とができ、工業的有利にアルミニウム電解を行なうこと
ができる。
また、本発明によりアルミナ沈積による底汚れのトラブ
ルも低減される。例えば、電流１５０ＫＡ１電流効率８
８％、摺電圧４．０５、電力原単位１３，７１別先引／
Ｔ−Ｍで運転されている。
ルも低減される。例えば、電流１５０ＫＡ１電流効率８
８％、摺電圧４．０５、電力原単位１３，７１別先引／
Ｔ−Ｍで運転されている。
予熱を行なつていない原材料使用の電解槽に、本発明の
アルミニウム電解槽用ホツパ一装置を設けると、僧電圧
を４．０３２に落して運転することができ、その結果、
約６２ＫＷＮ／Ｔ−Ｍの電力を節減することが可能であ
る。
アルミニウム電解槽用ホツパ一装置を設けると、僧電圧
を４．０３２に落して運転することができ、その結果、
約６２ＫＷＮ／Ｔ−Ｍの電力を節減することが可能であ
る。
第１図は本発明のアルミニウム電解槽用ホツパ一装置を
設置したアルミニウム電解槽を模式的に示す一部断両立
面図である。 第２図は第１図のＡ−Ｘ線における断面図である。１・
・・・・・原材料、２・・・・・・ホツパ一、３・・・
・・・陽極ブスバ一、４・・・・・・発生ガス吸引用ダ
クト、５・・・・・・エアスライド、６・・・・・・電
槽ガス、７・・・・・・電解槽カバ、８・・・・・・陽
極、１１・・・・・溶融メタノレ、１２・・・・・倫極
部。
設置したアルミニウム電解槽を模式的に示す一部断両立
面図である。 第２図は第１図のＡ−Ｘ線における断面図である。１・
・・・・・原材料、２・・・・・・ホツパ一、３・・・
・・・陽極ブスバ一、４・・・・・・発生ガス吸引用ダ
クト、５・・・・・・エアスライド、６・・・・・・電
槽ガス、７・・・・・・電解槽カバ、８・・・・・・陽
極、１１・・・・・溶融メタノレ、１２・・・・・倫極
部。
Claims (1)
- １ アルミニウム電解槽の上部に設置された電解槽に投
入する原材料を保持するためのホッパー、及び電解槽全
体を外部から遮蔽するカバーを介して回収された電解槽
からの発生ガスの熱により該ホッパー内の原材料を予熱
するように配設された発生ガス吸引用ダクトから成るこ
とを特徴とするアルミニウム電解槽用ホッパー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52027782A JPS5933672B2 (ja) | 1977-03-14 | 1977-03-14 | アルミニウム電解槽用ホツパ−装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52027782A JPS5933672B2 (ja) | 1977-03-14 | 1977-03-14 | アルミニウム電解槽用ホツパ−装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53112216A JPS53112216A (en) | 1978-09-30 |
| JPS5933672B2 true JPS5933672B2 (ja) | 1984-08-17 |
Family
ID=12230535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52027782A Expired JPS5933672B2 (ja) | 1977-03-14 | 1977-03-14 | アルミニウム電解槽用ホツパ−装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933672B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2527647A1 (fr) * | 1982-05-27 | 1983-12-02 | Pechiney Aluminium | Dispositif amovible d'alimentation ponctuelle en alumine d'une cuve d'electrolyse pour la production d'aluminium |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3729399A (en) * | 1971-07-13 | 1973-04-24 | Reynolds Metals Co | Gas control method and apparatus |
| JPS5228563B2 (ja) * | 1972-07-13 | 1977-07-27 | ||
| JPS516809A (ja) * | 1974-07-10 | 1976-01-20 | Nippon Light Metal Co | Aruminiumudenkairogasuno hoshuhaishutsusochi |
| JPS5215362A (en) * | 1975-07-25 | 1977-02-04 | Yokogawa Hewlett Packard Ltd | Carrier frequency control system in doppler system having directional discriminating function |
-
1977
- 1977-03-14 JP JP52027782A patent/JPS5933672B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53112216A (en) | 1978-09-30 |
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