CN218465968U - 一种分体式全封闭密封罩及全封闭电解炉 - Google Patents
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Abstract
一种分体式全封闭密封罩及全封闭电解炉,属于稀土金属冶炼设备技术领域。密封罩包括后风罩、左风罩、右风罩、固定装置、伸缩气动装置和抽吸管道,后风罩通过固定装置与伸缩气动装置相连接,伸缩气动装置与抽吸管道相连接,后风罩、左风罩和右风罩放置在炉体上表面,后风罩、左风罩和右风罩组合在一起构成全封闭密封罩,全封闭密封罩上方设有阴极部件孔。电解炉包括炉体、炉体内的电解石墨槽和阴极部件,在炉体上表面设有本实用新型的分体式全封闭密封罩,阴极部件通过全封闭密封罩上方的阴极部件孔插入电解石墨槽。本实用新型便于出炉,方便操作人员操作;同时在电解时完全密闭,减少污染、节能降耗,还能将电解产生的二氧化碳收集资源化利用。
Description
技术领域
本实用新型属于稀土金属冶炼设备技术领域,涉及一种分体式全封闭密封罩及全封闭电解炉。
背景技术
电解炉是电解法制备稀土金属采用的主要设备。由于电解过程在较高的温度下进行,在此过程中会产生高温电解液蒸气、粉尘、二氧化碳和废气。废气中含氟,具有较强的腐蚀性;粉尘对人体具有一定的伤害;同时由于电解过程中石墨作为电极,稀土金属生产过程中将产生大量二氧化碳;因此电解法制备稀土金属过程中产生的高温电解液蒸气、粉尘、二氧化碳和废气需要收集处理。然而,电解炉在运行过程中,需要不时进料和出料,因此电解炉炉体不能全封闭,通常通过在电解炉上方设置密封罩收集电解过程中产生的高温电解液蒸气、粉尘、二氧化碳和废气。
专利号为201120480303.X的中国实用新型专利,公开了一种全封闭电解液槽用酸雾风罩装置,通过4个吊耳,用钢丝绳与电动葫芦连接起吊风罩。这样的技术方案,易造成风罩与电解槽连接不密封,钢丝绳长期受炉台高温影响易断裂造成生产事故;且风罩在炉台上方影响操作者出炉,不方便操作者操作。另外,这种方法虽能抽走80%左右的电解液废气和粉尘,但溢出的废气和粉尘对环境造成较大的污染,对操作人员造成一定的损伤。
由于现有技术的电解炉不够密闭,导致除尘风机功率大,风机电耗高。不密闭还导致大量空气被吸入,使得风机抽吸的气体主要为空气和少量废气。大量空气吸入给废气处理带来很大不便,造成资源的浪费:电解产生的二氧化碳难以收集利用,通常采用石灰水中和处理,产生的中和渣难以处理。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种分体式全封闭密封罩及全封闭电解炉,通过将全封闭密封罩设计为分体式,在电解过程中实现电解炉全封闭,电解液蒸气、粉尘、二氧化碳和废气被抽吸到后续处理工序收集处理,抽吸过程中外界空气难以进入,使得收集的二氧化碳浓度高,可以资源化利用;在进出料时,密封罩的一部分在水平面上移动,方便操作人员操作。本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
一种分体式全封闭密封罩,其特征在于,包括后风罩、左风罩、右风罩、固定装置、伸缩气动装置和抽吸管道,后风罩通过固定装置与伸缩气动装置相连接,伸缩气动装置与抽吸管道相连接,后风罩、左风罩和右风罩放置在电解炉炉体上表面,后风罩、左风罩和右风罩组合在一起构成全封闭密封罩,全封闭密封罩上方设有阴极部件孔。
本实用新型将全封闭密封罩设计为分体式,由后风罩、左风罩和右风罩三部分组成,在电解炉电解时,后风罩、左风罩和右风罩组合在一起构成全密闭密封罩,抽吸管道将电解电解液蒸气、粉尘、二氧化碳和废气抽吸到后续处理工序收集处理,抽吸过程中外界空气难以进入,使得收集的二氧化碳浓度高,可以资源化利用;当电解炉进出料时,伸缩气动装置将后风罩向后拉开,方便操作人员操作。全密闭密封罩上方设置的阴极部件孔,供阴极部件插入。
进一步地,还包括合页,后风罩和左风罩通过合页连接。当电解炉进出料时,可以将左风罩翻转到后风罩上方,随后风罩一起向后拉开,增大操作人员的操作区域。
进一步地,左风罩和右风罩上都设有把手,方便操作人员移动左风罩和右风罩。
进一步地,后风罩、左风罩和右风罩的接触面设有磁吸密封条,提高后风罩、左风罩和右风罩组合在一起时的密封性。
进一步地,后风罩、左风罩和右风罩的内壁表面设有耐氟腐蚀涂层。耐氟腐蚀涂层材料可以选用现有技术的合金材料,例如CN106544548A公开的镍基合金材料或CN112695229A公开的钴基合金材料;或者现有技术的陶瓷材料,例如CN108754399A公开的二硼化钛或CN104637551A公开的Ti3SiC2基陶瓷材料。
一种全封闭电解炉,包括电解炉炉体、炉体内的电解石墨槽和阴极部件,其特征在于,在电解炉炉体上表面设有本实用新型的分体式全封闭密封罩,阴极部件通过全封闭密封罩上方的阴极部件孔插入电解石墨槽。
本实用新型具有以下有益技术效果:通过分体式设计,伸缩气动装置带动后风罩、左风罩前后移动,便于出炉,方便操作人员操作。后风罩、左风罩和右风罩组合在一起构成全封闭密封罩,使得生产在相对密闭的气氛中进行,可降低产品的含氧量40%左右;可有效收集电解过程中产生电解粉尘、废气,便于后续处理,减少对环境的污染和对操作人员的伤害,改善员工工作环境;同时在抽吸过程中能够避免吸入外界空气,既可以降低风机的运行功率,实现节能降耗,降低能耗20%左右,还可以将电解产生的二氧化碳收集资源化利用。
附图说明
图1是本实用新型提供的分体式全封闭密封罩及全封闭电解炉的结构示意图。
附图标记:1-后风罩,2-左风罩,3-右风罩,4-合页,5-伸缩气动装置,6-固定装置,7-左把手,8-右把手,9-抽吸管道,10-电解炉炉体,11-阴极部件。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量或位置。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1所示,一种分体式全封闭密封罩,包括后风罩1、左风罩2、右风罩3、合页4、伸缩气动装置5、固定装置6和抽吸管道9,后风罩1通过固定装置6与伸缩气动装置5相连接,伸缩气动装置5与抽吸管道9相连接。后风罩1、左风罩2和右风罩3放置在电解炉炉体10上表面,后风罩1、左风罩2和右风罩3组合在一起构成全封闭密封罩,全封闭密封罩上方设有阴极部件孔。
在电解炉电解时,后风罩1、左风罩2和右风罩3组合在一起构成全密闭密封罩,抽吸管道9将电解电解液蒸气、粉尘、二氧化碳和废气抽吸到后续处理工序收集处理,抽吸过程中外界空气难以进入,使得收集的二氧化碳浓度高,可以资源化利用。当电解炉进出料时,伸缩气动装置5将后风罩1向后拉开,方便操作人员操作。
后风罩1和左风罩2通过合页4连接,当电解炉进出料时,可以将左风罩翻转到后风罩上方,随后风罩一起向后拉开,增大操作人员的操作区域。左风罩2上设有左把手7,右风罩上设有右把手8,方便操作人员移动左风罩和右风罩。后风罩1、左风罩2和右风罩3的接触面设有磁吸密封条,提高后风罩1、左风罩2和右风罩3组合在一起时的密封性。后风罩1、左风罩2和右风罩3的内壁表面设有耐氟腐蚀涂层。
实施例2
如图1所示,一种全封闭电解炉,包括电解炉炉体10、炉体内的电解石墨槽和阴极部件11,在电解炉炉体10上表面设有实施例1的分体式全封闭密封罩,阴极部件11通过全封闭密封罩上方的阴极部件孔插入电解石墨槽。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式,可以理解的是,上述实施方式是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同技术方案限定。
Claims (6)
1.一种分体式全封闭密封罩,其特征在于,包括后风罩、左风罩、右风罩、固定装置、伸缩气动装置和抽吸管道,后风罩通过固定装置与伸缩气动装置相连接,伸缩气动装置与抽吸管道相连接,后风罩、左风罩和右风罩放置在电解炉炉体上表面,后风罩、左风罩和右风罩组合在一起构成全封闭密封罩,全封闭密封罩上方设有阴极部件孔。
2.根据权利要求1所述的分体式全封闭密封罩,其特征在于,还包括合页,后风罩和左风罩通过合页连接。
3.根据权利要求1所述的分体式全封闭密封罩,其特征在于,左风罩和右风罩上都设有把手。
4.根据权利要求1所述的分体式全封闭密封罩,其特征在于,后风罩、左风罩和右风罩的接触面设有磁吸密封条。
5.根据权利要求1所述的分体式全封闭密封罩,其特征在于,后风罩、左风罩和右风罩的内壁表面设有耐氟腐蚀涂层。
6.一种全封闭电解炉,包括电解炉炉体、炉体内的电解石墨槽和阴极部件,其特征在于,在电解炉炉体上表面设有权利要求1-5任一项所述的分体式全封闭密封罩,阴极部件通过全封闭密封罩上方的阴极部件孔插入电解石墨槽。
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CN202222458401.4U Active CN218465968U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种分体式全封闭密封罩及全封闭电解炉 |
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