CN208933498U - 一种生产高纯纳米氧化铝用的电解槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产高纯纳米氧化铝用的电解槽，包括电解槽外箱体、电解槽本体和配电控制器，所述电解槽外箱体内安置有电解槽本体，在电解槽外箱体的侧壁固定安装有配电控制器，在电解槽外箱体的上方设有电解槽顶盖；所述电解槽本体的内壁和内底面涂抹有耐火防腐层，在电解槽本体的底部固定设有阳极棒、阴极棒、电解质放置器和极棒座；所述配电控制器通过导线和极棒座与阳极棒和阴极棒电连接。本实用新型的电解槽，在电解槽外箱体与电解槽本体设置缓冲压簧，可防止因为晃动而导致电解液的外漏；在电解槽外箱体的上方设置电解槽顶盖，不仅有效防止电解槽本体内电解液的外泄，且有效的对电解过程中会产生一些毒性气体排出进行处理。

Description

一种生产高纯纳米氧化铝用的电解槽

技术领域

本实用新型涉及电解技术领域，具体的说是涉及一种生产高纯纳米氧化铝用的电解槽。

背景技术

氧化铝是白色晶状粉末，已经证实氧化铝有多种贵重晶体，通过电解得到的铝。电解铝工业生产通常采用冰晶石-氧化铝融盐电解法，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在高温条件下，在电解槽内的两极上进行电化学反应即电解。

现有的高纯纳米氧化铝电解槽在设计上存在一定的缺陷，而且结构比较复杂，工作效率较低，生产成本较低，由于电解液使用时间过长便会出现腐蚀和热量外漏的情况，在使用时容易出现因为晃动造成内部电解液的外漏。此外，现有的电解槽大都难以进行密封，在电解过程中会产生一些毒性气体，如果不进行处理直接排放的时候，不仅对工作人员的身体造成伤害，同时也十分的污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产高纯纳米氧化铝用的电解槽，以有效克服上述现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种生产高纯纳米氧化铝用的电解槽，包括电解槽外箱体、电解槽本体和配电控制器，所述电解槽外箱体内安置有电解槽本体，在电解槽外箱体的侧壁固定安装有配电控制器，在电解槽外箱体的上方设有电解槽顶盖，在电解槽外箱体的内底部设有槽固定座，在电解槽外箱体的侧壁上开设有过管孔；所述电解槽本体的高度小于电解槽外箱体的高度，其电解槽本体的上端边沿低于电解槽外箱体的上端边沿，在电解槽本体的内壁和内底面涂抹有耐火防腐层，耐火防腐层具有耐热、防腐、隔热和绝缘功能，在电解槽本体的底部固定设有阳极棒、阴极棒、电解质放置器和极棒座，其电解质放置器位于阳极棒与阴极棒之间，其阳极棒及阴极棒距电解槽本体侧壁的距离大于阳极棒与阴极棒之间的距离，在电解槽本体的外底部对应于槽固定座固定设有槽固定卡头，在槽固定座与槽固定卡头之间设有缓冲压簧，在电解槽本体的内底部设有排液管，其排液管穿过过管孔伸出电解槽外箱体外；所述配电控制器通过导线和极棒座与阳极棒和阴极棒电连接；所述电解槽顶盖上设有排气罩和进料管。

优选的，所述电解槽本体的内底部还设有排液凹槽，排液管的进液口位于排液凹槽底面上。

进一步，所述排液管上设有排液阀，排液阀位于电解槽外箱体外。

进一步，所述电解槽顶盖上还设有盖提手和盖挡边，其盖提手位于电解槽顶盖上面，其盖挡边位于电解槽顶盖下面及电解槽外箱体外壁外。

进一步，所述排气罩上设有排气管，电解中产生有害气体通过排气管送至有害气体处理装置。

进一步，所述进料管上设有进液阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、在电解槽外箱体与电解槽本体设置缓冲压簧，可防止因为晃动而导致电解液的外漏；

2、在电解槽本体的内壁和内底面涂抹有耐火防腐层，可以起到耐热、防腐、隔热和绝缘的作用；

3、在电解槽外箱体的上方设置电解槽顶盖，不仅有效防止电解槽本体内电解液的外泄，且有效的对电解过程中会产生一些毒性气体排出进行处理，防止对工作人员的身体造成伤害，同时降低了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：100、电解槽外箱体；110、槽固定座；120、过管孔；200、电解槽本体；210、槽固定卡头；220、排液管；221、排液阀；230、排液凹槽；300、配电控制器；400、阳极棒；500、阴极棒；600、电解质放置器；700、电解槽顶盖；710、排气罩；711、排气管；720、进料管；721、进液阀；730、盖提手；740、盖挡边；800、极棒座；900、缓冲压簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型的电解槽，包括电解槽外箱体100、电解槽本体200和配电控制器300，所述电解槽外箱体100内安置有电解槽本体200，在电解槽外箱体100的侧壁固定安装有配电控制器300，在电解槽外箱体100的上方设有电解槽顶盖700，在电解槽外箱体100的内底部设有槽固定座110，在电解槽外箱体100的侧壁上开设有过管孔120；所述电解槽本体200的高度小于电解槽外箱体100的高度，其电解槽本体200的上端边沿低于电解槽外箱体100的上端边沿，在电解槽本体200的内壁和内底面涂抹有耐火防腐层，耐火防腐层具有耐热、防腐、隔热和绝缘功能，在电解槽本体200的底部固定设有阳极棒400、阴极棒500、电解质放置器600和极棒座800，其电解质放置器600位于阳极棒400与阴极棒500之间，其阳极棒400及阴极棒500距电解槽本体200侧壁的距离大于阳极棒400与阴极棒500之间的距离，在电解槽本体200的外底部对应于槽固定座110固定设有槽固定卡头210，在槽固定座110与槽固定卡头210之间设有缓冲压簧900，在电解槽本体200的内底部设有排液管220，其排液管220穿过过管孔120伸出电解槽外箱体100外；所述配电控制器300通过导线和极棒座800与阳极棒400和阴极棒500电连接；所述电解槽顶盖700上设有排气罩710和进料管720。所述电解槽本体200的内底部还设有排液凹槽230，排液管220的进液口位于排液凹槽230底面上。所述排液管220上设有排液阀221，排液阀221位于电解槽外箱体100外。所述电解槽顶盖700上还设有盖提手730和盖挡边740，其盖提手730位于电解槽顶盖700上面，其盖挡边740位于电解槽顶盖700下面及电解槽外箱体100外壁外。所述排气罩710上设有排气管711，电解中产生有害气体通过排气管711送至有害气体处理装置。所述进料管720上设有进液阀721。

使用时，可通过进料管720向电解槽本体200，而电解槽顶盖700上的排气罩710和排气管711可对电解过程中会产生一些毒性气体排出进行处理。电解时，设置的缓冲压簧900，可防止因为晃动而导致电解液的外漏；设置的耐火防腐层，可以起到耐热、防腐、隔热和绝缘的作用。

上述仅为本实用新型的一种实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生产高纯纳米氧化铝用的电解槽，包括电解槽外箱体、电解槽本体和配电控制器，其特征在于：所述电解槽外箱体内安置有电解槽本体，在电解槽外箱体的侧壁固定安装有配电控制器，在电解槽外箱体的上方设有电解槽顶盖，在电解槽外箱体的内底部设有槽固定座，在电解槽外箱体的侧壁上开设有过管孔；所述电解槽本体的高度小于电解槽外箱体的高度，其电解槽本体的上端边沿低于电解槽外箱体的上端边沿，在电解槽本体的内壁和内底面涂抹有耐火防腐层，耐火防腐层具有耐热、防腐、隔热和绝缘功能，在电解槽本体的底部固定设有阳极棒、阴极棒、电解质放置器和极棒座，其电解质放置器位于阳极棒与阴极棒之间，其阳极棒及阴极棒距电解槽本体侧壁的距离大于阳极棒与阴极棒之间的距离，在电解槽本体的外底部对应于槽固定座固定设有槽固定卡头，在槽固定座与槽固定卡头之间设有缓冲压簧，在电解槽本体的内底部设有排液管，其排液管穿过过管孔伸出电解槽外箱体外；所述配电控制器通过导线和极棒座与阳极棒和阴极棒电连接；所述电解槽顶盖上设有排气罩和进料管。

2.根据权利要求1所述的一种生产高纯纳米氧化铝用的电解槽，其特征在于：所述电解槽本体的内底部还设有排液凹槽，排液管的进液口位于排液凹槽底面上。

3.根据权利要求1或2所述的一种生产高纯纳米氧化铝用的电解槽，其特征在于：所述排液管上设有排液阀，排液阀位于电解槽外箱体外。

4.根据权利要求1所述的一种生产高纯纳米氧化铝用的电解槽，其特征在于：所述电解槽顶盖上还设有盖提手和盖挡边，其盖提手位于电解槽顶盖上面，其盖挡边位于电解槽顶盖下面及电解槽外箱体外壁外。