JPS5931640Y2 - 糸の逆巻き検出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、糸の逆巻き検出装置に関する。

スパンテックス整経機のクリール部のように、伸縮性が
非常に大きいスパンデックス糸な低張力でチーズから送
り出す場合は、スパンデックス糸が互いに密着し易いた
めにチーズ表面から分離されないことがあり、すでにチ
ーズから送り出されている糸がチーズに逆巻きされるこ
とが多い。

この逆巻きによってスパンデックス糸が切断されるＣで
、七〇糸切れを検出して整経機を停止するようにした場
合は、逆巻きから糸が停止するに至るまでの間に延伸さ
れた状態のスパンデックス糸が整経ビームに巻き取られ
て不良ビームとなる。

この不良ビームの発生を防止するために、逆巻きを検出
して直ちに整経機を停止するようにした糸の逆巻き検出
装置が使用されている。

従来のスパンデックス整経機における糸の逆巻き検出装
置の一例を第３図によって説明すると、１はスパンデッ
クス糸（以下単に「糸」という）１ａのチーズ、２はチ
ーズ１を接触回転させる送り出しローラ、３はチーズ１
から糸１ａを整経機のビーム巻取部へ案内するための糸
ガイドであり、上記送り出しローラ２の上方のフイーラ
軸４にツイーン５が揺動自在に取付けられ、チーズ１表
面の糸が密着によって分離されない場合には、矢印Ｐ方
向に走行中の糸１ａの分離端部Ｑがチーズ１の回転に伴
って上方へ移動することによって糸１ａがツイーン５の
先端に接触し、ツイーン５が回動されて電気接点６を閉
じて整経機を停止するようになっている。

なお、Ｙは糸１ａがビームからチーズ１に逆巻きされて
矢印Ｒ方向に走行するときの逆巻き走行線である。

しかしながら上記従来の糸の逆巻き検出装置は、ツイー
ン５が逆巻き走行線Ｙに沿う糸のみに接し、正常走行時
の糸１ａには接触しないＣで、糸切れを検出することが
できず、それ故糸切れ検出装置を別に設ける必要がある
。

一方、従来の糸切れ検出装置は糸ガイド３とビーム巻取
部（図示されていない）との間に設けられているので、
逆巻きを検出することができない。

また、上記従来の逆巻き検出装置は、電気接点６を使用
しているので、スパーク等によって電気接点６の接触不
良を生じ易く、その作動が遅れたり、作動しなかったり
して異常張力のスパンデックス糸がビームに巻き取られ
るという欠点があった。

こＣ考案は、作動ミスがなく、かつ逆巻きのほかに糸切
れも検出することができる逆巻き検出装置を提供するも
のである。

以下に、この考案の実施例を第１図および第２図に工っ
て説明する。

逆巻き走行線Ｙ、ｌ：りも若干上方に位置してチーズ１
お工び送り出しロー２２の軸線と平行にフイーラ軸１４
を設け、このフイーラ軸１４にツイーン１５を揺動自在
に取付ける。

このツイーン１５は、ワイヤを垂直部１５ａ、１５ａと
水平部１５ｂとからなるＵ字形に屈曲して形成され、上
記フイーラ軸１４に回転自在に嵌合される左右１対のボ
ス部１６，１６に上記垂直部１５ａの端部が固着され、
垂直部１５ａの一方には遮光板１７がフイーラ軸１４に
対し直角方向に固定される。

上記ツイーン１５の垂直部１５ａは、糸１ａがチーズ１
の表面から分離する分離端部Ｑと糸ガイド３とを結ぶ送
り方向線Ｘの近くまで鉛直下向きに延びる長さに、また
水平部１５ｂはチーズ１の幅とほぼ同じ長さにそれぞれ
形成されている。

また、上記ボス部１６ 、１６には、上記ツイーン１５
と同様に垂直部１８ａ、１８ａと水平部１８ｂとからな
るＵ字形のバランサ１８が、上記ツイーン１５に対して
ほぼ直角に固定される。

このバランサ１８は、その重さによってツイーン１５を
送り方向線Ｘから逆巻き走行線Ｙへ向かつて付勢してお
り、この付勢力の大きさは、ツイーン１５の水平部１５
ｂに糸を掛けてバランサ１８が水平位置のとき、糸１ａ
に０．３〜０．６ ｆｌの張力を加える程度が好ましい
。

この張力の大きさが０．３．９未満の場合には糸１ａが
太いときにツイーン１５の振動が大きくなり、反対に０
．６．９を越えた場合には糸１ａが細いときにツイーン
１５が誤動作をする。

上記ツイーン１５の逆巻き走行線Ｙ下方に近接して逆巻
き走行線Ｙと直角に投光器１９お工び受光器２０が対向
状に、かつ投光器１９、受光器２０間間の光軸Ｚが前記
の付勢によって移動する遮光板１７の移動径路と交差す
るヨウに設けられ、投光器１９から受光器２０に入射す
る光線が遮光板１７によってさえぎられたときに上記送
り出しローラ２およびビーム巻取部を停止する制御回路
が形成される。

上記の構造において、糸１ａが正常に走行しているとき
、糸１ａは送り出しローラ２お工び糸ガイド３の間でツ
イーン１５の水平部１５ｂに接して逆巻き走行線Ｙ側へ
若干屈曲される。

このとき、水平部１５ｂはチーズ１の幅とほぼ同じ長さ
を有しているので、糸１ａは水平部１５ｂに沿ってトラ
バースし、糸１ａに過大な張力が加わらない。

そして、糸１ａの分離端部Ｑがチーズ１から分離しない
場合には、糸１ａが逆巻き走行線Ｙ側へ移動するため、
ツイーン１５がその付勢力によって回動し、遮光板１７
が光軸２＋横切り、送り出しローラ２などが停止されて
逆巻きが防止される。

また、正常走行中の糸１ａが何らかの理由で切断された
場合にも、ツイーン１５が付勢力によって回動するため
、逆巻き時と同様に送り出しローラ２等が停止される。

上記の実施例において、バラ／す１８の代りにスプリン
グを使用してツイーン１５を付勢することができろ。

また、ツイーン１５、ボス部１６お工びバランサ１８を
１本のワイヤで形成することができる。

更に、上記の実施例において、ツイーン１５は、糸１ａ
の正常走行時に鉛直方向ではなく傾斜するものであって
もよい。

なお、上記の実施例はスパンデックス整経機に取付けた
場合について説明したが他の機械に取付けて使用できる
ことはもちろんである。

以上に説明したようにこの考案は、チーズを送り出しロ
ーラに接触回転させながら糸を上記送り出しローラの送
り出し方向上刃の糸ガイドを経て送り出すようにした糸
の送り出し装置において、糸の逆巻き走行線の上方に上
記送り出しローラと平行なフイーラ軸を設け、該フイー
ラ軸に垂直部と水平部とからなり垂直部の一力に遮光板
が固定されｉＵ字形のツイーンの両端を回転自在に取付
け、かつ上記ツイーンを下刃から逆巻き走行線に向かつ
て付勢し、この付勢によって移動する上記遮光板の移動
径路と光軸が交差する。

ｃ５に投光器および受光器を対向状に設けて遮光板が上
記光軸を横切ったとき送り出しローラが停止されろよう
にしたものであるから、逆巻きを早期に検出できるとと
もに糸切れをも検出することができ、しかも従来の逆巻
き検出装置のヨウに接点の接触不良による検出おくれや
検出ミスが生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の斜視図、第２図は側面図、
第３図は従来の逆巻き検出装置Ｃ側面図である。 １：チーズ、１ａ：糸、２：送り出しローラ、３：糸ガ
イド、１４：フイーラ軸、１５：フイーラ、１５ａ：垂
直部、１５ｂ ：水平部、１７：遮光板、１８：バラン
サ、１９二投光器、２０：受光器、Ｙ：逆巻き走行線、
２：光軸。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ チーズを送り出しローラに接触回転させながら糸を
   上記送り出しローラの送り出し方向上方Ｃ糸ガイドを経
   て送り出すようにした糸の送り出し装置において、糸の
   逆巻き走行線の上方に上記送り出しローラと平行なフイ
   ーラ軸を設け、該フイーラ軸に垂直部と水平部とからな
   り垂直部の一方に遮光板が固定されｉＵ字形のツイーン
   の両端を回転自在に取付け、かつ上記ツイーンを下方か
   ら逆巻き走行線に向かう方向に付勢し、この付勢によっ
   て移動する上記遮光板の移動径路と光軸が交差するよつ
   に投光器および受光器な対向状に設けて遮光板が上記光
   軸な横切ったとき送り出しローラが停止されるようにし
   たことを特徴とする糸の逆巻き検出装置。 ２ ツイーンが鋼線の屈曲によって形成される実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の糸の逆巻き検出装置。 ３ 糸の送り出し装置がスパンデックス整経機に取付け
   られたものである実用新案登録請求の範囲第１項または
   第２項記載の糸の逆巻き検出装置。