JPS593103A - タ−ビンにおける可変静翼装置 - Google Patents
タ−ビンにおける可変静翼装置Info
- Publication number
- JPS593103A JPS593103A JP11363982A JP11363982A JPS593103A JP S593103 A JPS593103 A JP S593103A JP 11363982 A JP11363982 A JP 11363982A JP 11363982 A JP11363982 A JP 11363982A JP S593103 A JPS593103 A JP S593103A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- working fluid
- turbine
- control ring
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
- F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
- F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
- F01D17/16—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
- F01D17/162—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes for axial flow, i.e. the vanes turning around axes which are essentially perpendicular to the rotor centre line
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は作動流体としてフロンなどの低沸点媒体を用い
るタービンにおける可変静翼装置に関する。
るタービンにおける可変静翼装置に関する。
一般に、タービンにおいては、変動負荷時の効率を向上
させるために、可変静翼が設けられている。ところで、
従来タービンの作動流体としては、多くは蒸気が用いら
れておシ、従って静翼のタービンゲージング外への導出
部の密封には特別な考慮が払われていなかった。しかし
、近年、省エネルギ一対策の面で低沸点媒体が作動流体
として使用されるようになってきておシ、どうしても静
翼導出部の密封を完全に行なう必要が生じて米−た。
させるために、可変静翼が設けられている。ところで、
従来タービンの作動流体としては、多くは蒸気が用いら
れておシ、従って静翼のタービンゲージング外への導出
部の密封には特別な考慮が払われていなかった。しかし
、近年、省エネルギ一対策の面で低沸点媒体が作動流体
として使用されるようになってきておシ、どうしても静
翼導出部の密封を完全に行なう必要が生じて米−た。
そこで、本発明は可変静翼のタービンゲージング外への
導出部の密封を完全に行ない得る可変静翼装置を提供す
ることを目的とする。
導出部の密封を完全に行ない得る可変静翼装置を提供す
ることを目的とする。
即ち、本発明は翼部と軸部とから成る静翼の軸部を、タ
ービンゲージング外周に所定間隔を有して複数個取付け
られた軸クースに、それぞれ回動自在に支持し、上記軸
ケース内にタービンゲージング内作動流体圧力よシも高
い圧力でもってシール液を供給し、上記軸クーヌ近傍位
置のタービンゲージング外周位置で且つ外周に沿って回
動自在なコントロールリンクラ設ケ、該コントロールリ
ングと上記各静翼の軸部とを、コントロールリングの回
動を軸部に伝達するレバーを介して連結し、上記コント
ロールリングをガバナーからの信号によシ回動させる駆
動装置を設けたものである。
ービンゲージング外周に所定間隔を有して複数個取付け
られた軸クースに、それぞれ回動自在に支持し、上記軸
ケース内にタービンゲージング内作動流体圧力よシも高
い圧力でもってシール液を供給し、上記軸クーヌ近傍位
置のタービンゲージング外周位置で且つ外周に沿って回
動自在なコントロールリンクラ設ケ、該コントロールリ
ングと上記各静翼の軸部とを、コントロールリングの回
動を軸部に伝達するレバーを介して連結し、上記コント
ロールリングをガバナーからの信号によシ回動させる駆
動装置を設けたものである。
かかる構成によると、静翼のタービンケーシング外への
導出部である軸部を軸ケースを介して支持すると共に軸
ケース内にタービンケーシング内作動流体圧力よシも高
い圧力でもってシール液を供給するので、作動流体の漏
れを完全に防止でき、特に作動流体がフロン等の低沸点
媒体である場合には有効である。また、各静翼の軸部は
コントロールリングに連結されているので、コントロー
ルリングを回動させるだけですべての静翼翼部の開度を
同時に調節でき、しかも上記コントロールリングの回動
量はガバナーからの信号によシ制御されるので、負荷変
動時に対して円滑に回転数の制御ができる。
導出部である軸部を軸ケースを介して支持すると共に軸
ケース内にタービンケーシング内作動流体圧力よシも高
い圧力でもってシール液を供給するので、作動流体の漏
れを完全に防止でき、特に作動流体がフロン等の低沸点
媒体である場合には有効である。また、各静翼の軸部は
コントロールリングに連結されているので、コントロー
ルリングを回動させるだけですべての静翼翼部の開度を
同時に調節でき、しかも上記コントロールリングの回動
量はガバナーからの信号によシ制御されるので、負荷変
動時に対して円滑に回転数の制御ができる。
以下、本発明の一実施例を第１図〜第５図に基づき説明
する。（１）は作動流体としてフロンなどの低沸点媒体
を使用する小型タービン、（２）はタービンゲージング
（以下、単にケーシングと称す）（３）内に配置された
ロータで、その中央部周囲には複数枚（２７枚）の動翼
（４）が取付けられている。（５）ｆ″ｉｉ動汎）よシ
ケーシング入口（３Ａ）側の作動流体の流路（２）内で
且つ流路囚円周方向で複数枚（本実施例では１２枚）配
置された静翼で、ケーシング（３）外から回動させられ
て流路（Ａ）’に開閉する可変式に構成されている。即
ち、各静翼（５）は翼部（６）と翼部（６）背面から突
設された軸部（７）とから構成されると共に、ケーシン
グ（３）には、上記静翼（５）の軸部（７）全上下の軸
受（８） ＜８′）を介して回転自在に支持する軸ケー
ス（９）がそれぞれの静翼（５）位置で取付けられてい
る。また、軸ロータ（９）の軸受（８） （ＦＩ）の上
下にはシール部材（１０ａ６が配置されて両シール部材
ａｏ ａ６１ｉＪＪにシール空間０υが形成されると共
に、軸ロータ（９）にはシール液の供給管（２）及び排
出管０が接続されてシール空間αυ内に流路■内の作動
流体圧力よシも高い圧力のシール液例えば耐フロン性潤
滑油が供給されるようにしている。α荀は軸ケース（９
）よシも出口側のゲージング（３）外周に回転可能に支
持されたコントロールリングで、上記静Ｒ（５）の翼部
（６）を回転させるためのものである。即ち、コントロ
ールリングＱ４はゲージング（３）外周に複数個（本実
施例では６個）設けられたローラＯｉｌによシ支持され
ると共に、コントロールリングα→と各静翼（５）の軸
部（７）端部とはロータ（２）軸心方向の第１のレバー
ａ・及びロータ（２）軸心と直角方向の第２のレバーα
ηとを介して連結されている。なお、軸部（７）と第１
のレバー０Ｑとはキーα枠を介して、第１のレバー０句
と第２のレバーαηとはピンα呻を介して、第２のレバ
ーＱのとコントロールリングａ＜とは球面継手（ホ）を
介してそれぞれ連結されている。従って、コントロール
リング（１４１が回動すると、軸部（７）即ち翼部（６
）が回動することになる。Ｑυは上記コントロールリン
グ（１４）を回動させる駆動装置で、支持台（イ）上に
中間部が水平軸（ハ）を介して軸支された水平レバー（
ハ）と、この水平レバーＱ４の一端部とコントロールリ
ング（１４１とを連結するリンク（ハ）と、上記水平レ
バー（ハ）のイｉ端部を連結部材（ホ）を介して上下に
揺動させる油圧ピストン１ｔｔｔに）とから構成され、
また上記油圧ピストン装置（イ）にはピストン（ハ）の
作動の制御を行なう電気油圧テーポ増幅器（２）が設け
られておシ、この電気油圧サーボ増幅器−は電気ガバナ
ー（図示せず）からの回転制御信号を受けて作動する。
する。（１）は作動流体としてフロンなどの低沸点媒体
を使用する小型タービン、（２）はタービンゲージング
（以下、単にケーシングと称す）（３）内に配置された
ロータで、その中央部周囲には複数枚（２７枚）の動翼
（４）が取付けられている。（５）ｆ″ｉｉ動汎）よシ
ケーシング入口（３Ａ）側の作動流体の流路（２）内で
且つ流路囚円周方向で複数枚（本実施例では１２枚）配
置された静翼で、ケーシング（３）外から回動させられ
て流路（Ａ）’に開閉する可変式に構成されている。即
ち、各静翼（５）は翼部（６）と翼部（６）背面から突
設された軸部（７）とから構成されると共に、ケーシン
グ（３）には、上記静翼（５）の軸部（７）全上下の軸
受（８） ＜８′）を介して回転自在に支持する軸ケー
ス（９）がそれぞれの静翼（５）位置で取付けられてい
る。また、軸ロータ（９）の軸受（８） （ＦＩ）の上
下にはシール部材（１０ａ６が配置されて両シール部材
ａｏ ａ６１ｉＪＪにシール空間０υが形成されると共
に、軸ロータ（９）にはシール液の供給管（２）及び排
出管０が接続されてシール空間αυ内に流路■内の作動
流体圧力よシも高い圧力のシール液例えば耐フロン性潤
滑油が供給されるようにしている。α荀は軸ケース（９
）よシも出口側のゲージング（３）外周に回転可能に支
持されたコントロールリングで、上記静Ｒ（５）の翼部
（６）を回転させるためのものである。即ち、コントロ
ールリングＱ４はゲージング（３）外周に複数個（本実
施例では６個）設けられたローラＯｉｌによシ支持され
ると共に、コントロールリングα→と各静翼（５）の軸
部（７）端部とはロータ（２）軸心方向の第１のレバー
ａ・及びロータ（２）軸心と直角方向の第２のレバーα
ηとを介して連結されている。なお、軸部（７）と第１
のレバー０Ｑとはキーα枠を介して、第１のレバー０句
と第２のレバーαηとはピンα呻を介して、第２のレバ
ーＱのとコントロールリングａ＜とは球面継手（ホ）を
介してそれぞれ連結されている。従って、コントロール
リング（１４１が回動すると、軸部（７）即ち翼部（６
）が回動することになる。Ｑυは上記コントロールリン
グ（１４）を回動させる駆動装置で、支持台（イ）上に
中間部が水平軸（ハ）を介して軸支された水平レバー（
ハ）と、この水平レバーＱ４の一端部とコントロールリ
ング（１４１とを連結するリンク（ハ）と、上記水平レ
バー（ハ）のイｉ端部を連結部材（ホ）を介して上下に
揺動させる油圧ピストン１ｔｔｔに）とから構成され、
また上記油圧ピストン装置（イ）にはピストン（ハ）の
作動の制御を行なう電気油圧テーポ増幅器（２）が設け
られておシ、この電気油圧サーボ増幅器−は電気ガバナ
ー（図示せず）からの回転制御信号を受けて作動する。
従って、電気ガバナーからの信号によりコントロールリ
ングα（が回動され、このコントロールリング０４ ）
。
ングα（が回動され、このコントロールリング０４ ）
。
動によシ静諷（５）の翼部（６）の開度が変化し、もっ
てタービン入口流量が調整されてタービン回転数が制御
される。なお、（７）ｉは水平レバー（ハ）の揺動範囲
を規制するストッパーで、翼部（６）の全開位置と全開
位置とに合わされている。３Ｄはコントロールリングα
４のがたつき防止用の引張装置で、例えば引張ばねを有
するものでるる。ところで、翼部（６）とゲージング（
３）との互いの対向部分は、翼部（６）が回動してもそ
の隙間が一定となるように、それぞれ球面形状に形成さ
れている。
てタービン入口流量が調整されてタービン回転数が制御
される。なお、（７）ｉは水平レバー（ハ）の揺動範囲
を規制するストッパーで、翼部（６）の全開位置と全開
位置とに合わされている。３Ｄはコントロールリングα
４のがたつき防止用の引張装置で、例えば引張ばねを有
するものでるる。ところで、翼部（６）とゲージング（
３）との互いの対向部分は、翼部（６）が回動してもそ
の隙間が一定となるように、それぞれ球面形状に形成さ
れている。
上記実施例のものによると、静翼のタービンゲージング
外への導出部である軸部を軸ロータを介して支持すると
共に軸ケース内にタービングーシング内作動流体圧力よ
りも高い圧力でもってシール液を供給するので、作動流
体の漏れを完全に防止でき、特に作動流体がフロン等の
低沸点媒体である場合には有効である。また、各静翼の
軸部はコントロールリングに連結されているので、コン
トロールリングを回動させるだけですべての静翼翼部の
開度を同時に調節でき、しかも上記コントロールリング
の回動量はガバナーからの信号によシ制御されるので、
負荷変動時に対して円滑に回転数の制御ができる。
外への導出部である軸部を軸ロータを介して支持すると
共に軸ケース内にタービングーシング内作動流体圧力よ
りも高い圧力でもってシール液を供給するので、作動流
体の漏れを完全に防止でき、特に作動流体がフロン等の
低沸点媒体である場合には有効である。また、各静翼の
軸部はコントロールリングに連結されているので、コン
トロールリングを回動させるだけですべての静翼翼部の
開度を同時に調節でき、しかも上記コントロールリング
の回動量はガバナーからの信号によシ制御されるので、
負荷変動時に対して円滑に回転数の制御ができる。
なお、本発明は低沸点媒体用タービンに限らず、各種産
業用タービンにも適用できる。
業用タービンにも適用できる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は一部切
欠全体側面図、第２図は第１図の要部拡大断面図、第３
図は第２図の１−１矢視図、第４図は第１図のＬＭ矢視
図、第５図はトＩ矢視位置における駆動装置の全体図で
ある。 （１）・・・タービン、（３）・・・タービンケーシン
グ、（５）・・・静翼、（６）・・・翼部、（７）・・
・軸部、（９）・・・軸ケース、０１・・・シール空間
、（６）・・・シール液供給管、贈・・・シール液排出
’ｆ、Ｑ４・・・コントロールリング、α均・・・ロー
ラ、αＩＱカ・・・レバー、Ｑυ・・・駆動装置、（ハ
）・・・水平レバー、（社）・・・油圧ピヌトン装置、
（ハ）用ビヌトン、翰・・・電気油圧サーボ増幅器 代理人 森 本 義 弘第２図 第３図 ３
欠全体側面図、第２図は第１図の要部拡大断面図、第３
図は第２図の１−１矢視図、第４図は第１図のＬＭ矢視
図、第５図はトＩ矢視位置における駆動装置の全体図で
ある。 （１）・・・タービン、（３）・・・タービンケーシン
グ、（５）・・・静翼、（６）・・・翼部、（７）・・
・軸部、（９）・・・軸ケース、０１・・・シール空間
、（６）・・・シール液供給管、贈・・・シール液排出
’ｆ、Ｑ４・・・コントロールリング、α均・・・ロー
ラ、αＩＱカ・・・レバー、Ｑυ・・・駆動装置、（ハ
）・・・水平レバー、（社）・・・油圧ピヌトン装置、
（ハ）用ビヌトン、翰・・・電気油圧サーボ増幅器 代理人 森 本 義 弘第２図 第３図 ３
Claims (1)
- １、翼部と軸部とから成る静翼の軸部を、タービンケー
シング外周に所定間隔を有して複数個取付けられた軸ケ
ースに、それぞれ回動自在に支持し、上記軸ケース内に
タービンゲージング内作動流体圧力よシも高い圧力でも
ってシール液を供給し、上記軸クース近傍位置のタービ
ンケーシング外周位置で且つ外周に沿って回動自在なコ
ントロールリングを設け、該コントロールリングと上記
各静翼の軸部とを、コントロールリングの回動を軸部に
伝達するレバーを介して連結し、上記コントロールリン
グをガバナーからの信号によシ回動させる駆動装置を設
けたことを特徴とするタービンにおける可変静翼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11363982A JPS593103A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | タ−ビンにおける可変静翼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11363982A JPS593103A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | タ−ビンにおける可変静翼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593103A true JPS593103A (ja) | 1984-01-09 |
Family
ID=14617330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11363982A Pending JPS593103A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | タ−ビンにおける可変静翼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593103A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100260599A1 (en) * | 2008-03-31 | 2010-10-14 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Rotary machine |
| JP2017527739A (ja) * | 2014-09-23 | 2017-09-21 | ボーグワーナー インコーポレーテッド | 一体型アクチュエータを備えるターボチャージャ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4837511A (ja) * | 1971-09-17 | 1973-06-02 | ||
| JPS4878311A (ja) * | 1972-01-27 | 1973-10-20 |
-
1982
- 1982-06-29 JP JP11363982A patent/JPS593103A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4837511A (ja) * | 1971-09-17 | 1973-06-02 | ||
| JPS4878311A (ja) * | 1972-01-27 | 1973-10-20 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100260599A1 (en) * | 2008-03-31 | 2010-10-14 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Rotary machine |
| JP2017527739A (ja) * | 2014-09-23 | 2017-09-21 | ボーグワーナー インコーポレーテッド | 一体型アクチュエータを備えるターボチャージャ |
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