JPS5929806Y2 - 軽合金製スポツトガンア−ム - Google Patents
軽合金製スポツトガンア−ムInfo
- Publication number
- JPS5929806Y2 JPS5929806Y2 JP12020480U JP12020480U JPS5929806Y2 JP S5929806 Y2 JPS5929806 Y2 JP S5929806Y2 JP 12020480 U JP12020480 U JP 12020480U JP 12020480 U JP12020480 U JP 12020480U JP S5929806 Y2 JPS5929806 Y2 JP S5929806Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gun arm
- arm
- spot gun
- light alloy
- gun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はアルミニウム合金の如き軽合金の溶接機用スポ
ットガンアームの改良に関するものである。
ットガンアームの改良に関するものである。
従来のスポットガンアームは黄銅で製作され、ために重
量が大きく、コストが高い。
量が大きく、コストが高い。
特に重量が犬である不都合は、溶接ラインを自動化、量
産化する場合、アームが重いと振れを生じ、打点位置精
度の維持が難かしく、精度管理等を行っているとライン
スピードが低下し、量産上好捷しくない。
産化する場合、アームが重いと振れを生じ、打点位置精
度の維持が難かしく、精度管理等を行っているとライン
スピードが低下し、量産上好捷しくない。
そこで本出願人は、黄銅に代えてアルミニウム合金製の
スポットガンアームを提案し、これによると軽量化とコ
ストダウンを図ることができる。
スポットガンアームを提案し、これによると軽量化とコ
ストダウンを図ることができる。
ところで軽合金製スポットガンアームにおいて、ガンア
ームと給電用二次ケーブル端子（ＮＣスポット溶接機の
場合にはアーム取付ヨーク部）との接合部に大電流が通
過した時、スパークによる醇融電触が発生し、耐蝕性の
点で問題が生じ、耐久性が低下する。
ームと給電用二次ケーブル端子（ＮＣスポット溶接機の
場合にはアーム取付ヨーク部）との接合部に大電流が通
過した時、スパークによる醇融電触が発生し、耐蝕性の
点で問題が生じ、耐久性が低下する。
父上帯はガンアーム先端に摩り付けられる銅合金チップ
ホルダとの間にも発生する。
ホルダとの間にも発生する。
本考案者等はアルミニウム合金製スポットガンアームに
おける以上の如き問題を解決すべく本考案をなしたもの
で、その目的とする処はアルミニウム合金製スポットガ
ンアームと給電部材端子側との間の接触部及び該アーム
と電極チップとの間の接触部に異種金属の導電性部材を
介在せしめ、接触部間の発熱を減少せしめ、且つスパー
ク放電による溶融電蝕を防止し得る如くし、耐久性向上
を図った軽合金製スポットガンアームを提供するにある
。
おける以上の如き問題を解決すべく本考案をなしたもの
で、その目的とする処はアルミニウム合金製スポットガ
ンアームと給電部材端子側との間の接触部及び該アーム
と電極チップとの間の接触部に異種金属の導電性部材を
介在せしめ、接触部間の発熱を減少せしめ、且つスパー
ク放電による溶融電蝕を防止し得る如くし、耐久性向上
を図った軽合金製スポットガンアームを提供するにある
。
次に本考案の好適一実施例を添付図面に従って詳述する
。
。
第１図はポータプルスポットガンで、ガン１は上下のア
ーム２，２よりなり、アーム２，２は対称形状をなし、
基部で枢着３されて開閉自在であり、基部後方Ｌ／ｃは
開閉用エアシリンダユニット４を介設し、先端部には対
向する如く銅等からなる電極チップ５，５が設けられ、
チップ５，５でワークの溶接個所を咬持し、スポット溶
接を行う。
ーム２，２よりなり、アーム２，２は対称形状をなし、
基部で枢着３されて開閉自在であり、基部後方Ｌ／ｃは
開閉用エアシリンダユニット４を介設し、先端部には対
向する如く銅等からなる電極チップ５，５が設けられ、
チップ５，５でワークの溶接個所を咬持し、スポット溶
接を行う。
以上のガンアーム２，１ｍ造等によりアルミニウム合金
で製作される。
で製作される。
ガンアーム２の後端部２ａの一面ＹＣはフラットな接触
面２ｂを形成し、一方、給電用二次ケープ入端子６の先
端部２ａと対向する面をフラットな接触面６ｂとし、こ
の間に導電性金属薄板材よりなるパツキン７を介設し、
これを面２ｂ、６ｂで挾持する如くし、ボルト８を通し
、ナツト９で双方２ａ、６ａをパツキンＩを介して螺締
結着する。
面２ｂを形成し、一方、給電用二次ケープ入端子６の先
端部２ａと対向する面をフラットな接触面６ｂとし、こ
の間に導電性金属薄板材よりなるパツキン７を介設し、
これを面２ｂ、６ｂで挾持する如くし、ボルト８を通し
、ナツト９で双方２ａ、６ａをパツキンＩを介して螺締
結着する。
パツキン１は通電率が良く、なじみの良い金属、例えば
金、銀、銅等で形威する。
金、銀、銅等で形威する。
かくすることにより端子６側からアーム２側への通電時
、双方の接触面の発熱が減少し、大電流通電時［＄−け
るスパーク放電が防止され、これに起因する溶融電蝕を
防止することができた。
、双方の接触面の発熱が減少し、大電流通電時［＄−け
るスパーク放電が防止され、これに起因する溶融電蝕を
防止することができた。
アルミニウム合金製スポットガンを上記パツキンを用い
ないでテストした結果約１００，０００打点溶接で溶融
電蝕が発生したが、上記パツキンを用いることにより１
，０００，０００打点溶接後も溶融電蝕の発生がなく、
長期間使用できた。
ないでテストした結果約１００，０００打点溶接で溶融
電蝕が発生したが、上記パツキンを用いることにより１
，０００，０００打点溶接後も溶融電蝕の発生がなく、
長期間使用できた。
第３図は変更実施例で、既述のアルミニウム合金製スポ
ットガンアーム２の接触面に金、銀、銅等の導電性金属
よりなるメッキ層１０１を形成し、これにより上記と同
様の作用、効果を得、実施した結果も上記と同様であつ
ｆｃ。
ットガンアーム２の接触面に金、銀、銅等の導電性金属
よりなるメッキ層１０１を形成し、これにより上記と同
様の作用、効果を得、実施した結果も上記と同様であつ
ｆｃ。
第４図はロボット用スポットガンで、該ガンアーム１２
の場合にはこれの基部１２ａの両側面１２ｂ、１２ｃを
給電側であるホルダ１３．１４で挾持し、ボルト１８、
ナツト１９で螺締結着するが、第５図に示される如く両
側面１２ｂ’、１２ｃとホルダ１３，１４の各対向接触
面間にパツキン１７．１７を介設した。
の場合にはこれの基部１２ａの両側面１２ｂ、１２ｃを
給電側であるホルダ１３．１４で挾持し、ボルト１８、
ナツト１９で螺締結着するが、第５図に示される如く両
側面１２ｂ’、１２ｃとホルダ１３，１４の各対向接触
面間にパツキン１７．１７を介設した。
第６図は上記アーム１２の基部１２ａの両側面に第３図
と同様にメッキ層１１７，１１７を形成し、又図示例で
は後端面１２ｄにもメッキ層１１７ａを形成したもので
ある。
と同様にメッキ層１１７，１１７を形成し、又図示例で
は後端面１２ｄにもメッキ層１１７ａを形成したもので
ある。
第８図は二次ケーブル端子２６とアーム２２とをネジ付
ジヨイントパイプ２３を介して結合するようにしたもの
でこの場合、アーム２２後端の端子テーパー突部２６ａ
との嵌合連結テーパー穴２２ｂ内周にメッキ層２７ｂを
、又アーム２２後端外周のネジ部２２ａにメッキ層２７
ａを形威し。
ジヨイントパイプ２３を介して結合するようにしたもの
でこの場合、アーム２２後端の端子テーパー突部２６ａ
との嵌合連結テーパー穴２２ｂ内周にメッキ層２７ｂを
、又アーム２２後端外周のネジ部２２ａにメッキ層２７
ａを形威し。
この形式の場合にはメッキが最適である。
第７図はガンアーム２の電極チップ部で、この場合は、
チップ５はチップホルダ５ａを介してガンアーム先端の
ネジ孔２ｃＶｃ螺合結着等されるが、ホルダ５ａとガン
アーム耶付孔２ｃとの接触面の孔２ｃ側にメッキ層３１
を形成する。
チップ５はチップホルダ５ａを介してガンアーム先端の
ネジ孔２ｃＶｃ螺合結着等されるが、ホルダ５ａとガン
アーム耶付孔２ｃとの接触面の孔２ｃ側にメッキ層３１
を形成する。
これによりホルダ５ａとアーム接触面間の発熱の減少と
スパーク放電による溶融電蝕を防止することができる。
スパーク放電による溶融電蝕を防止することができる。
尚図面中２ｄは冷却水通路を示す。
以上で明らかな如く本考案によれば、アルミニウム合金
でスポットガンアームを得、ガンアームの軽量化、コス
トダウンを図りつつ通電接触部の溶融電蝕を防止し、ガ
ンアームの寿命、耐久性を向上せしめ、以上を上記パツ
キンを接触部を介設したり、メッキ層等を形成するだけ
で達成し、容易に、簡単に上記寿命、耐久性向上を図る
ことができる等多大の利点を有する。
でスポットガンアームを得、ガンアームの軽量化、コス
トダウンを図りつつ通電接触部の溶融電蝕を防止し、ガ
ンアームの寿命、耐久性を向上せしめ、以上を上記パツ
キンを接触部を介設したり、メッキ層等を形成するだけ
で達成し、容易に、簡単に上記寿命、耐久性向上を図る
ことができる等多大の利点を有する。
図面は本考案い一実施例を示すもので、第１図はポータ
プルガンアームの側面図、第２図は通電接触部の横断平
面図、第３図は変更実施例図、第４図はロボット用スポ
ットガンアームの側面図、第５図は同第２図と同様の図
、第６図は変更実施例図、第１図はネジ式のものの同様
の図、第８図は電極チップ部の縦断面図である。 尚図面中２．１２．２２はガンアーム、Ｔ、１７はパツ
キン、１０γ、１１７，２γ、３７はメッキ層、５は電
極チップ、６．２６．１３．１４は給電側端子である。
プルガンアームの側面図、第２図は通電接触部の横断平
面図、第３図は変更実施例図、第４図はロボット用スポ
ットガンアームの側面図、第５図は同第２図と同様の図
、第６図は変更実施例図、第１図はネジ式のものの同様
の図、第８図は電極チップ部の縦断面図である。 尚図面中２．１２．２２はガンアーム、Ｔ、１７はパツ
キン、１０γ、１１７，２γ、３７はメッキ層、５は電
極チップ、６．２６．１３．１４は給電側端子である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ■ アルミニウム合金の如き軽合金で成形したスポット
ガンアームと給電部材との接触部及び該アームと電極チ
ップとの接触部に異種金属よりなる導電性部材を介在せ
しめるようにしたことを特徴とする軽合金製スポットガ
ンアーム。 ２ 前記導電性部材はパツキン状である前記実用新案登
録請求の範囲第１項の軽合金製スポットガンアーム ３ 前記スポットガンアームの前記接触部に導電性金属
をメッキしてなる前記実用新案登録請求のＲ間第］項記
載の軽合金製スポットガンアーム
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12020480U JPS5929806Y2 (ja) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | 軽合金製スポツトガンア−ム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12020480U JPS5929806Y2 (ja) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | 軽合金製スポツトガンア−ム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5744687U JPS5744687U (ja) | 1982-03-11 |
| JPS5929806Y2 true JPS5929806Y2 (ja) | 1984-08-27 |
Family
ID=29480862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12020480U Expired JPS5929806Y2 (ja) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | 軽合金製スポツトガンア−ム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929806Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008012587A (ja) * | 2006-07-10 | 2008-01-24 | Obara Corp | ガンア―ムの先端構造 |
-
1980
- 1980-08-25 JP JP12020480U patent/JPS5929806Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5744687U (ja) | 1982-03-11 |
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