JPS59290B2 - 押出し装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、押出し成形装置に関するものである。

本出願人の出願に係る特願昭４７−２４３８１号（特公
昭５１−３８３１６号）は、細長い通路を間に有し、通
路の長さ方向に移動可能な第１の部材および固定の第２
の部材と、通路内に突出しかつこれをふさぐように前記
第２の部材に対して固定された突起と、この突起に隣接
した通路から接続する少なくとも一つのダイオリフイス
を形成する手段とからなり、該オリフィスは前記通路か
らこの装置の外部に突出するように形成され、この装置
に導ひかれる原料は、オリフィスから押出しされ、さら
に装置の外部から前記突起とは離れた位置にある通路内
に押出すべき原料を連続的に供給する手段を設け、前記
突起方向に可動の第１の部材により形成される通路の表
面積が第２の部材により形成される通路の表面積よりも
大きく、その際通路内に導ひかれる原料は突起の方向に
、第１の部材内の通路の面による摩擦抵抗で移動され、
ダイオリフイスから押出されるように構成した押出し装
置を開示している。

この通路は、第１の部材のエンドレス溝と、この溝の一
部を覆うシューの形の第２の部材とにより形成すること
が出来る。

このシューは、第１の部材に出来るだけ接近せしめられ
かつ第１の部材の溝の上に来るように配置される。

押出されるべき原料、特に金属が、通路を通して、第１
の部材の通路面との摩擦抵抗により突起に向って引かれ
ると、この原料に形成される圧力は、第１と第２の部材
間の隙間から押出される以下フラッシュ（ｆｌａｓｈ
）と呼ぶものを原料の一部に生ぜしめる。

このフラッシュは、第１と第２の部材を離れさせようと
し、これにより押出し成形が進行するにつれ両部材の両
側から徐々に多くのフラッシュが押出されるようになる
。

この発明の目的は、簡単でかつ安価な変形を行ない、上
述の如き第１の部材から第２の部材が移動してしまうこ
とにより生ずる不安定な位置関係の発生を阻止すること
にある。

この発明の一構成によれば、上述の第２の部材は、第１
の部材の溝内に突出し、この溝の幅にほぼ等しい幅を有
する部分を備える。

この場合、第１の部材の溝の両側壁と溝内に突出する第
２の部材の部分の対向する両側壁間にはフラッシュの生
じる隙間が存在する。

この隙間は、フラッシュが流れ出そうとする方向を横切
る方向にあり、従って第１の部材と第２の部材の間の通
路に生じる圧力の影響を受けない。

この隙間は、装置の作動中一定であり、例え第２の部材
が第１の部材に対して偏倚されても、その部分が溝内に
とどまっている限りは、この隙間は影響を受けないまま
でいることになる。

第２の部材は、第１の部材の溝内に突出する部分を一体
に形成することが出来るが、便宜的に、第２の部材に溝
を設けて取り外し可能なインサート部材をこれに取り付
けるようにしてもよい。

第１の部材と第２の部材の間の通路の端部を阻止するた
めの突起は、この除去可能なインサート部分と一体に形
成することが出来る。

ダイオリフイスの少なくとも一つが、この突起のあるい
はこれに隣接するインサート部材に設けられ、このオリ
フィスは、第２の部材に設けた押出された原料の排出通
路に接続している。

さらに第１の部材に対して除去可能なインサートの位置
を調節するための手段を第２の部材に設けることが出来
る。

この第１の部材は、ホイールであることが出来、エンド
レスの溝はこのホイールの周縁端であることが好ましい
。

あるいは第１の部材は、細長いエンドレス溝を有する部
材であることが出来る。

この後者の形の部材をとるときは、長さのある原料が弧
状に曲げることの出来ないようなものであるとき、この
ような原料を押出すのに都合がよい。

ホイール部材は、原料の押出しのためにこれを回転した
とき応力の変動により疲労を生じる。

この応力は、突起の前方および付近において最大となり
、突起の後方において最小となる。

ホイールの回転中のこの応力のサイクルは、ホイールに
疲労を生せしめることとなる。

この欠点を克服するために、この発明の他の構成によれ
ば、ホイールは三つの円板から構成され、中央の円板は
外方の二つの円板よりも小さな径を有し、これにより突
起と押出すべき原料を受は入れるべき溝を形成するよう
にされる。

応力の集中が溝の隅に生じるが、ホイールを三部材によ
り構成することによって、この応力の集中は減少して、
ホイールの寿命が延長される。

これらの円板は、回転に都合の良い様に軸にキーを設け
るかスプラインにするかされ、また二つの外側の円板に
圧力をかける手段を設けることが出来、軸の軸方向に両
側にこの圧力はかけられてこれらの円板は互いに接触す
る。

押出すべき原料は、金属の粉末あるいは他の分離した原
料であることが出来、この粉末の圧縮は、第１の部材と
第２の部材の相対的な移動に際して通路を引かれること
により行なわれる。

この発明のさらに他の構成によれば、粉末あるいは他の
分離した原料を通路に入る前に連続した細片に圧縮する
ために第１の部材と協働する手段が設けられる。

従って、可動の第１の部材と第２の部材の間の通路の入
口に粉末あるいは他の分離した原料を圧縮するための隙
間がこの可動の第１の部材と駆動を受ける部材との間に
形成される。

この可動の第１の部材は、エンドレスの円周溝を備える
ホイールであることが出来、このホイールは、上述した
如く互いに接触する部材で構成される。

被駆動部材は、ローラで構成され、そのリムあるいは周
辺端はホイールの円周溝内に突出する。

以下、添付の図面に示す実施例に従ってこの発明の詳細
な説明する。

第１図に示す押出し装置は、軸２に取り付けられて回転
自在のホイール１として第１の部材を有している。

このホイール１は、角形断面の連続した円周溝３を備え
ている。

シューの形状をした第２の部材４は、ホイール１の一部
に嵌合している。

ホイール１に対向するシュー４の面は、溝５を有し、一
端に突起７を有する取外し可能なインサート６をこの溝
５内に受は入れている。

インサート６は、突起７はほぼこの溝をふさぐようにホ
イール１の溝３内に突出し、ホイール１とシュー４との
間に通路を形成する。

図示せぬ手段が、溝５内にインサート６を取外し可能に
保持し、また溝３内のインサートの位置を調節するため
に設けられている。

ダイオリフイス８が突起７を貫通している。

使用に際して金属の如き押出すべき原料は、ホイール１
と固定のシュー４との間の通路内に挿入される。

ホイール１は、シュー４の下方でかつダイオリフイス８
を通過するように原料を引くために第１図の時計方向に
回転される。

第２図に示す如くインサート６は、溝３に近接するよう
にホイール１の溝内に突出し、その際摩擦係合を行なう
のではなく僅かな隙間を有するようにすることが好まし
い。

この隙間は、第２図において９で示される。

押出しが進行するにつれて、原料のあるものは隙間９か
らフラッシュとして脱出することがある。

しかしながらこのフラッシュは、例えシュー４がホイー
ル１の周縁から移動しても隙間９を変化させることはな
い。

これにより装置の作動が安定する。

この発明は、上述の実施例のみに限定されるものでない
こさは明らかである。

インサートは、シューと一体に形成することが可能であ
る。

また複数個のダイオリフイスを突起に設け、一つ以上の
シューをホイールの溝に対して設けることも出来る。

また溝を有するホイール１は、細長いエンドレス溝を有
する部材と置換することも出来る。

このようにするとき彎曲した形状あるいは弧状にするこ
との難しい長さのある原料を押出す場合には都合がよい
。

第３図は、三つの接触する円板によりホイール１１を形
成したものである。

中央の円板１２の直径は、外側の円板１３および１４の
直径よりも小さく、従ってホイール１１の周りには連続
した円周槽１５を形成することが出来る。

これらの円板は、駆動軸１６に対してスプラインにより
あるいはキーにより取り付けられている。

図示せぬ手段によりこれらの円板は接触関係を保ってい
るものとする。

例えば第３図に示す矢印の方向に外側の円板１３と１４
に圧縮力を加えることにより円板を保持するようにする
ことが出来る。

図示のホイールは、第１図および第２図に示したホイー
ル１と同一の作用を行ない、第４図に示す如くシュー１
７はホイール１１の周縁部の一部の周囲に設けられ、溝
１５の所定長をカバーして押出すべき全屈材料１５′を
受は入れる通路を形成する。

シュー１１は、通路の一端をふさぐ突起１８を有し、一
つあるいは複数のダイオリフイス１９が突起に設けられ
ている。

この三つの分離した円板によりホイールを形成すること
によって、一部材によりホイールを形成する場合よりも
疲労による失敗を起すこ吉が少なくなる。

第５図は、粉末等の原料を押出すために用いる装置を示
している。

装置は、水平な駆動軸２１にスプラインあるいはキーに
より取り付けられたホイール２０を有している。

ホイール２０の円周端には正方形あるいは矩形の断面の
連続溝２２を有している。

固定のシュー２３は、ホイール２０の円周端の下方部の
周りに配置されている。

シュー２３に形成された突起２４は、ホイール２０の溝
２２内に突出し、これと摺動的に係合して溝２２をふさ
ぐように溝の断面と相補的な形状を与えられている。

押出しオリフィス２５の少なくとも一つがこの突起２４
に設けられており、あるいは、突起の直前のシューの部
分に設けられる。

シューとホイールにより形成された通路２６は、一端に
おいて突起２４によりふさがわ、他端において開放され
ている。

原料がこの通路に導入され、ホイールは突起２４に向か
って通路内を原料を引っばるように所定の方向に回転さ
れる。

原料に加えられた圧力により、原料は突起に関連して設
けたオリフィスから押出される。

通路内に挿入される原料は、粉末であることが出来、こ
れはホッパ２７などから供給される。

この供給は、連続的あるいは間欠的に行なわれ、通路内
に入る際に粉末は圧縮されて、連続したワイヤ状にダイ
オリフイスから押出されることになる。

粉末は、通路に入る前にざっと圧縮しておくと都合がよ
い。

これは通路の開放端の直前に被駆動ローラ２８を配置す
ることにより行なわれ、その際ローラ２８のリムはホイ
ール２０の円周溝２２と係合させられる。

溝２２の壁面と被駆動ローラ２８のリムとの間の隙間に
より行なわれる圧縮の程度は、溝２２内の被駆動ローラ
２８のリムの半径方向への移動により調節される。

圧縮された粉末の連続した細片は、ホイールとシューと
の間の通路へ隙間から入って行く。

水平軸の周りに回転するようにホイールを取り付けるの
に都合がよいように、シューは、ホイールの下方部と協
働する如くホイールの下方部に配置される。

通路の開放端は、回転軸を含む水平面にあるいはこれよ
り僅か下方に位置せしめることが好ましく、このように
することによって圧縮された粉末は通路の開放端の直前
に位置する隙間に重力により導びかわることとなる。

上述の実施例は粉末の供給について示されたが、他の形
状の分離した原料を細片に圧縮するのに用いることも出
来る。

従って金属片などが、被駆動ローラとホイールの溝の間
の隙間に供給される。

追加の関係 この発明は特許第８５８５６７号（特公昭５１−３８３
１６号）の第２発明（装置発明）の構成に欠くことが出
来ない事項の全部をその構成に欠くことが出来ない事項
の主要部とし上記特許発明と同一の目的を達成する発明
であり、上記特許発明に付加された構成要件は「第２の
部材が通路内へ突出しかつ通路の幅にほぼ等しい幅を有
する部分を備えている構成」である。

【図面の簡単な説明】 第１図は、この発明による押出し装置の部分的断面を含
む側面図、第２図は、第１図のＩ−Ｉ線に沿ってみた拡
大断面図、第３図は、接触する円板により構成したホイ
ールの断面図、第４図は、第３図と同一構成の側面図、
および第５図は、粉末原料の供給を受ける押出し装置の
構成図をそれぞれ示す。 １・・・・・・ホイール、２・・・・・・回転軸、３・
・・・・・溝、４・・・・・・シュー、５・・・・・・
溝、６−・・・・・インサート、７・・・・・・突起、
８・・・・・・ダイオリフイス、９・・・・・・原料、
１０・・・・・・フラッシュ、１１・・・・・・ホイー
ル、１２゜１３．１４・・・・・・円板、１５・・・・
・・溝、１７・・・・・・シュー、１８・・・・・・突
起、１９・・・・・・ダイオリフイス、２０・・・・・
・ホイール、２２・・・・・・溝、２３・・・・・・シ
ュー、２４・・・・・・突起、２６・・・・・・通路、
２７・・・・・・ホッパ、２８・・・・・・ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 細長い通路を間に形成し、該通路の長さ方向に可動
   の第１の部材および固定の第２の部材と、通路内に突出
   し通路をふさぐように第２の部材に固定した突起と、通
   路に接続し、突起付近に設けられ通路から装置へ原料を
   押出すための少なくとも１つのオリフィスと、突起から
   離れた位置にある通路の部分に連続して原料を供給する
   ための手段とからなり、突起に向って可動の第１の部材
   により形成される通路の壁面の表面積は第２の部材によ
   り形成される通路の壁面の表面積よりも大きくされ、こ
   れにより通路へ導入される原料は第１の部材の通路の壁
   面による摩擦抵抗により突起の方向へ移動されて前記オ
   リフィスから押出され、第２の部材は通路内へ突出し通
   路の幅にほぼ等しい幅を有する部分を備えていることを
   特徴とする押出し装置。