JPS5928483B2 - アップセット管の搬送装置 - Google Patents

アップセット管の搬送装置

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Publication number
JPS5928483B2
JPS5928483B2 JP4544280A JP4544280A JPS5928483B2 JP S5928483 B2 JPS5928483 B2 JP S5928483B2 JP 4544280 A JP4544280 A JP 4544280A JP 4544280 A JP4544280 A JP 4544280A JP S5928483 B2 JPS5928483 B2 JP S5928483B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
upset
tube
skid
conveying device
roller
Prior art date
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Expired
Application number
JP4544280A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56141208A (en
Inventor
睦也 洗川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP4544280A priority Critical patent/JPS5928483B2/ja
Publication of JPS56141208A publication Critical patent/JPS56141208A/ja
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  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、アップセット管の搬送装置に関するものであ
る。
例えば油井管等の長尺鋼管は、その両端または片端にね
じ加工を施し、これにカップリング等を螺合して互いに
接続する。
このように接続される鋼管の端部には応力が集中するた
め、その端部を厚肉に形成する所謂アップセット加工が
行なわれる。
このアップセット加工は、鋼管端部を高温に加熱した後
、割ダイス内に嵌挿し、マンドレルにより軸方向に圧縮
して厚肉に形成するものであつて、第1図に示すような
アップセット部1aを端部に有するアップセット管1と
なる。
このアップセット管1は、端部において外径が母管より
も大きいので、後工程での種々の加工のための搬送に支
障をきたす。
すなわち、例えば第2図の如く、前工程側のスキッド2
から横送りされてきたアップセット管1をローラーコン
ベヤー3へ載せて後工程側のスキッド4の位置まで縦方
向に搬送し、後工程側のスキッド4に移載する場合、ロ
ーラーコンベヤー3においては、アップセット管1のア
ップセット部1aが各ローラー3に乗り上げるとき衝撃
を伴ない、アップセット部1a力塙温の場合には特にそ
の品質に悪影響を及ぼすと同時に、必要な短搬送サイク
ルに追いつけないことが多く、このことはチェーンコン
ベヤー等の場合でも同じである。
最近では、設備の生産性向上に力が入れられ、各設備と
も単位時間当りの処理本数の増大化のために、1本当り
のサイクルタイムは10数秒さらには数秒と極めて短か
くなつてきている。このようなときに、前記ローラーコ
ンベヤーによるアップセット管の縦方向搬送、特に長尺
のアップセット管の縦方向搬送では、短かいサイクルタ
イムに追いつけない。
本発明は、前述の如きローラーコンベヤーによるアップ
セット管の縦方向搬送の隘路を解決すべくしたものであ
つて、その実施の一例を第3図に基づき以下に説明する
第3図に示す如く、アップセット管1をその長手方向に
対し直角方向に横送りする前工程側スキッド12の出側
端と、後工程側スキッド14の入側端とが互いに所要の
離間距離を存して斜め方向に位置している搬送ラインに
おいて、前記前工程側スキツド12の出側端と後工程側
スキツド14の入側端間に、この両端中心間を結ぶライ
ンと直交し、かつ互いに所要間隔を存して平行な各同期
回転ローラー13を配設し、この各同期回転ローラー1
3は、前記アツプセツト管1のアツプセツト部1aが各
同期回転ローラー13に接触しない長さとして、各同期
回転ローラー13によりアツプセツト管1を斜め方向に
、前工程側スキツド12の出側端から後工程側スキツド
14の入側端まで搬送するようにしたのである。
前記各ローラー13の同期回転手段としては、例えば各
ローラー13をチエーンホイール付きとなし、各ローラ
ー13をチエーン駆動させればよい土述の如く、各ロー
ラー13に対してアツプセツト管1を斜方向に平行移動
させるので、アツプセツト部1aは各ローラー13に全
く接触することがなく、従つてアツプセツト部1aに何
等衝撃を与えることなくアツプセツト管1をスムーズに
後工程側スキツド14へ移載することができる。
しかも必要な短サイクルに合わせて、複数本のアツプセ
ツト管1を順次連続して搬送することができるので、生
産性の向土に寄与できる。またアツプセツト管1は、各
ローラー13から後工程側スキツド14へそのまま移載
できるので、移載用のキツクアウト装置が不要となり、
サイクルタイムを一層短縮できる。
なお、土述の如く、アツプセツト管1を各ローラー13
に対して斜め方向に平行移動させることができるので、
第3図に示す如く、各ローラー13および後工程側スキ
ツド14におけるアツプセツト管1のアツプセツト部1
aの通過位置に沿つて、保温あるいは加熱装置15を設
け、例えば前工程でのアツプセツト部1aの形成時にで
きたバリを後工程で除去する場合、あるいは原管を後工
程でアツプセツト加工する場合等に必要な保温あるいは
加熱を搬送中にできる。
第3図では保温あるいは加熱装置15を片側だけに設け
たが、両側に設けてもよい。
また各ローラー13の外周にスパイラル状の凹凸を設け
て、アツプセツト管1が転動しないようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図はアツプセツト管の一端部分を示す正面図、第2
図は従来の搬送装置を示す平面図、第3図は本発明の搬
送装置の実施の一例を示す平面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 アップセット管をその長手方向に対し直角方向に横
    送りする前工程側スキッドの出側端と、後工程側スキッ
    ドの入側端とが互いに所要の離間距離を存して斜め前方
    向に位置している搬送ラインにおいて、前記前工程側ス
    キッドの出側端と後工程側スキッドの入側端間に、この
    両端中心間を結ぶラインと直交し、かつ互いに所要間隔
    を存して平行な各周期回転ローラーを配設し、この各同
    期回転ローラーは、前記アップセット管のアップセット
    部が各周期回転ローラーに接触しない長さとしたことを
    特徴とするアップセット管の搬送装置。
JP4544280A 1980-04-07 1980-04-07 アップセット管の搬送装置 Expired JPS5928483B2 (ja)

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JPS56141208A JPS56141208A (en) 1981-11-04
JPS5928483B2 true JPS5928483B2 (ja) 1984-07-13

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