JPS5927579B2 - 発泡盤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、浴中気泡発生装置や気泡洗顔器等に使用さ
れる発泡盤の改良された構造に関するものである。

美容や健康上の見地から、浴中気泡発生装置や気泡洗顔
器等が広く用いられる様になってきたが、たとえは浴中
気泡発生装置はコンプレッサーから吐出される空気を浴
槽の底部に導き、浴槽の底に置いた発泡盤から細かな気
泡を浴中に浮上させ、この気泡を浴中の体に当てて気泡
が発生する瞬間と気泡が破れる瞬間に発生する超音波（
微細な振動波）で神経や血管を刺激し、血行をよくし、
同時に肌を洗浄しようとするものである。

ところで、浴中に噴出される空気は中空発泡盤の上面に
穿設した無数の小孔から気泡となって浮上するが、この
気泡は小粒なほど超音波洗浄効果が大きく、これとは逆
に気泡が大粒であれはマツサージ効果が大きいと云われ
ているが、従来の発泡盤は大粒気泡発生用と小粒気泡発
生用が個別に形成されており、使用者は自己の好みによ
り上記２種のうち、１種を選択して購入していた。

従って、気泡を別の大きさのものに変えたい場合には、
希望の大きさの気泡を発生する発泡盤を購入しなけれは
ならず、不経済であった。

この発明は、従来の発泡盤が上記のような不経済な面を
有する点に鑑み、１台の発泡盤で大粒気泡の発生と小粒
気泡の発生のいずれでも、或いは大小の気泡を混在させ
た発泡を、使用者の好みにより適宜選択することができ
るようにすることを目的として発明したもので、この発
明の要旨とするところは、小気泡発生用の小孔群列を適
宜な間隔をおいて縦横両方向に規則的に穿設した発泡盤
本体に対して、小気泡発生用の第１．第２の孔と大気泡
発生用の大寸法の第３孔とを相互間に空気の２次充満凹
溝を介在させて形成した気泡調整盤を小孔群の縦列方向
と直交する方向に摺動自在に組み付けたことにある。

以下添付図面に示す１実施例に基いてこの発明の詳細な
説明する。

第１図Ａはこの発明の発泡盤に用いられる発泡盤本体１
を示す平面図、第１図Ｂは第１図ＡのＡ−Ａ線上切断断
面図であるがこの発泡盤本体１は、圧縮空気吐出用の小
孔群１１が縦横両方向に規則的に穿設形成された上部材
１０とその下面部を形成する底部材１２とからなり、こ
れら両部材１０゜１２により両者間に扁平な空気室１５
が画定されている。

この発泡盤本体１の所定の位置には、後述する気泡調整
盤２を発泡盤本体１にスナップ結合するための長孔１７
が小孔群１１の縦列方向に直交する向きに上下方向に貫
通させて形成されている。

尚、上記小孔群１１列相互間の縦横方向の間隔は任意に
設定し得るが、間隔が小さけれは小さい程小孔群１１の
数は増えるので、当然ながら発泡数も増えることになる
。

１３はコンプレッサーの吐出口に接続された導気ホース
（図示せず）を空気室１５に連通させるための導気ホー
ス接続部で、第１図Ａのｌ−Ａ線上に設けられているが
、同Ａ−Ａ線上には、気泡調整盤２を発泡盤本体１に対
して正逆２方向に摺動させたり、中立位置に維持するた
めの気泡調節ダイヤル３のスナップ片３１挿入用の支持
長孔１９が形成されている。

第２図Ａはこの発明の発泡盤に用いられる気泡調整盤２
の平面図、第２図Ｂは底面図、第２図Ｃは第２図ＢのＢ
−Ｂ線上切断断面図を示すもので、この気泡調整盤２は
前記発泡盤本体１と同じ寸法に形成されており、発泡盤
本体１に形成された小孔群１１列と対応する位置に下記
のように小気泡噴出用の第１孔および第２孔と、第２孔
の一部に挾まれた位置に大寸法の第３孔が形成されてい
る。

第１孔２１ｂは気泡調整盤２の第２図Ａ右半分位置に上
下面方向に貫通させて形成した同図左右方向即ち横方向
に広幅の長孔で、同図上下方向、即ち縦方向の長さは小
孔群１１の長さに合わせて形成され、横方向の幅は当該
気泡調整盤を中立位置（第３図Ａ参照）に置いても第４
図Ａ右方向（逆方向）に摺動させても、第１孔２１ｂを
発泡盤本体１の上面に向けて開口させる幅である。

なお、この第１孔２１ｂは理解しやすくするために上記
のように広幅孔としたもので、下記第２孔２１ａと同じ
大きさの孔を２個平行に穿設した方が美感上好ましい。

第２孔２１ａは気泡調整盤２の第２図Ａ左半分位置に上
下面方向に貫通させて形成した小幅の長孔で、同図上下
方向の長さは上記第１孔２１ｂと同じく小孔群１１の長
さに合せて形成されているが、開孔２１ａの第２図Ａ横
方向のピッチは小孔群１１列の第１図Ａ左右方向のピッ
チと等しく、当該第２孔２１ａ相互間には下記大寸法の
第３孔２３と当該第３孔２３から噴出させる空気を噴出
直前に２次的に集合させる凹溝を設ける。

大寸法の第３孔２３は上記第２孔２１ａ列のうち、第２
図Ａ左半分の開孔２１ａ相互間のいずれかの中心線上に
気泡調整盤２の上下面方向に貫通させて形成した孔で、
相対的な寸法は上記第１゜第２孔２１ ａ ｔ ２ ｌ
ｂに比べると小さいが、小孔群１１を構成する個々の
小孔に比べると著しく大きく形成されている。

また、開孔２３を設けた部位の気泡調整盤２の下面には
第１．第２孔２１ａ。

２１ｂの周囲を囲む第２図Ｂ、Ｃに示す凸部２４によっ
て画定された凹溝２５を構成して、当該凹溝２５内に発
泡盤本体１の小孔群１１から噴出した空気が２次的に充
満するようになっているために、上記第３孔２３が個別
に噴出する空気の量は第１．第２孔２１ ａ ｔ ２
ｌ ｂを通して小孔群１１より直接噴出する空気の量よ
り多くなるようになっている。

第２図Ｂにおいて２７は前記発泡盤本体１に形成した長
孔１７と対応する位置に突設したスナップ片で、気泡調
整盤２の同スナップ片２７を発泡盤本体１の長孔１７に
スナップ組付けることによって、気泡調整盤２は、発泡
盤本体１に対して小孔群１１列と直交する方向に摺動自
在に結合されている。

気泡調整盤２の第２図Ｂ、Ｂ−Ｂ線上には気泡調節ダイ
ヤル３を正逆回転自在に嵌み込まれており、同ダイヤル
３の下面偏心位置に突設したスナップ片３１を発泡盤１
の第１図Ａ、ｌ−Ａ線上に設けた支持孔１９に嵌め込み
、気泡調整盤２はこの位置でも発泡盤本体１と結合され
ていて、気泡調整ダイヤル３を回わすと、スナップ片２
７が長孔１７によってガイドされて、発泡盤本体１上の
気泡調整ダイヤルを第１図Ａ左右方向に摺動させること
ができるようになっている。

次に、上記実施例の作用について説明する。

第３図Ａは気泡調整盤２が中立位置にあるときの平面図
、第３図Ｂはそのときの同図Ｃ−Ｃ線上切断断面図で、
この場合、第２孔２１ａと第１孔２１ｂは発泡盤本体１
の小孔群１１列に対応する位置にある。

即ち、第３図Ａ、Ｂに示す様にすべての小孔群１１列は
第２孔２１ａと第１孔２１ｂと同一鉛直線上に位置する
ため、小孔群１１より噴出された空気はそのまま当該第
１．第２孔を通過するようになる。

従って、この状態の発泡盤を浴中に沈めて、送気すると
小気泡Ｂ□が浴中に吐出され、同気泡によって洗浄効果
が得られる。

次に、気泡調節ダイヤル３を９０°左方向に回転（逆回
転）すると、第４図Ａ、Ｂに示す様に気泡調整盤２は発
泡盤本体１に対して同図右側に摺動し、小孔群１１のう
ち同図右側半分は第１孔２１ｂと対向し、当該第１孔２
１ｂと対向する小孔群１１から噴出する空気は気泡調整
盤２の上面に直接噴出することになる。

上記右側半分の小孔群１１に対して同第４図Ａ左側半分
の小孔群１１はその大部分が気泡調整盤２の下にかくれ
て見えないが、その中の半分は第４図Ｂに示すように大
寸法の第３孔２３と対向しているため、小孔群１１より
噴出された空気の一部は第３孔２３の真下に設けた凹溝
２５内に２次的に集合し、大寸法の第３孔２３は多量の
空気を噴出する。

従ってこの状態の発泡盤を浴中に沈めて送気すると、第
１孔２１ｂからは小気泡Ｂ□が、第３孔２３からは大気
泡Ｂ２が浴中に噴出され、小気泡による洗浄効果と大気
泡によるマツサージ効果が得られる。

第５図Ａ、Ｂは第３図Ａ、Ｈに示す中立時の気泡調整盤
２を気泡調節ダイヤル３を右方向に９０６回転（正回転
）することによって左方向に摺動させた状態で、第５図
Ａ、Ｂに示す様に気泡調整盤２は同図右半分の小孔群１
１全部と左半分の小孔群１１のうちの半分が気泡調整盤
２の下面の凸部２４によって囲まれた凹溝２５で塞がれ
、残る僅かの小孔群１１だけが大寸法の第３孔２３と対
向する位置に来る。

この結果、小孔群１１より噴出された空気は凹溝２５内
を移動しながら第３孔２３の真下の凹溝２５内に集合し
、大寸法の第３孔２３より集中的に大量の空気が噴出さ
れる。

従って、この状態の発泡盤を浴中に沈めて送気すると、
第３孔２３から大気泡Ｂ２が浴中に噴出し、大気泡Ｂ２
による強力なマツサージ効果が得られる。

以上、実施例について説明したが、この発明の発生盤は
、圧縮空気供給源から供給される空気を吐出する小孔群
１１を上面に縦横両方向に規則的に列設した発泡盤本体
１と、当該発泡盤本体１の上面において中立位置と同位
置から上記小孔群１１の縦列方向と直交する正逆２方向
・＼の位置度えを可能とした気泡調整盤２とからなり、
気泡調整盤２には下向きに結合ピン２Ｔを突設すると共
に、発泡盤本体１には上記縦列方向と直交する向きに結
合用長孔１７を設けて気泡調整盤２と発泡盤本体１とを
上記結合ピン２７と長孔１７とにより相対的に摺動自在
に結合し、更に、気泡調整盤２には、同盤２の中立時に
発泡盤本体１の上面によって塞がれ、正方向摺動時に上
記の全小孔群１１・・・と連通し、逆方向摺動時に該小
孔群１１の凡そ半数と連通する凹溝２５を当該小孔群の
配列に合わせて縦横に規則的に下向きに形成すると共に
、上記凹溝２５の形成位置相互間には、該気泡調整盤２
の中立時および逆方向摺動時に上記小孔群の凡そ半数と
連通し、正方向摺動時に発泡盤本体１の上面が塞がれる
第１孔２１ｂと、中立時に該小孔群の残る半数とも連通
し、正逆両方向摺動時のいづれでも発泡盤本体１の上面
で塞がれる第２孔２１ａを、また、該第２孔の縦列方向
相互間には正方向摺動時および逆方向摺動時に上記凹溝
２５を介して小孔群１１の極一部と連通ずる第３孔２３
を設けたものであるから、気泡調整盤２を発泡盤本体１
に対して左右方向に動かすかまたは中立位置を取らせる
ことにより、小孔群１１より噴出させる気泡を、噴出時
そのままの小粒のまま噴出させたり、大粒の気泡は変換
したり、或いは小粒気泡と大粒気泡の双方を混在させて
噴出させることができるから、使用者の好みの発泡効果
を得ることができ、１台の発泡盤で超音波による洗浄効
果とマツサージ効果を効果的に得ることができる。

しかも、発泡盤本体１と気泡調整盤２とは相対的に摺動
自在な構成であって、気泡調節ダイヤルの操作によるの
みで、気泡の大小を選択するこことができるから、構造
が簡単で、必要最小限の３段階切り換えが容易になると
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは発泡盤本体を示す平面図、第１図Ｂは第１図
ＡのＡ−Ａ線上切断面図、第２図Ａ気泡粒調整盤を示す
平面図、第２図Ｂは同じく底面図、第２図Ｃは第１図Ｂ
のＢ−Ｂ線上切断断面図、第３図Ａは第１図Ａに示す発
泡盤本体と第２図Ａに示す発泡調整盤との中立時の状態
を示す平面図、第３図Ｂは第３図ＡのＣ−Ｃ線上切断断
面図、第４図Ａは、気泡調整盤を発泡盤本体に対して右
方向にずらせたときの平面図、第４図Ｂは第４図ＡのＤ
−Ｄ線上切断断面図、第５図Ａは、気泡調整盤を発泡盤
本体に対して左方向にずらせたときの平面図、第５図Ｂ
は第５図ＡのＥ−Ｅ線上切断断面図である。 １・・・発泡盤本体、２・・・気泡調整盤、３・・・気
泡調節ダイヤル、１１・・・小孔群、１５・・・空気室
、１７・・・結合用長孔、２１ａ・・・第２孔、２１ｂ
・・・第１孔、２３・・・第３孔、２４・・・凸部、２
５・・・凹溝、２７・・・結合ピン（スナップ結合片）
、Ｂ１ ・・・小気泡、Ｂ２・・・大気泡。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 圧縮空気供給源から供給される空気を吐出する小孔
   群１１を上面に縦横両方向に規則的に列設した発泡盤本
   体１と、当該発泡盤本体１の上面において中立位置と同
   位置から上記小孔群１１の縦列方向と直交する正逆２方
   向・＼の位置度えを可能とした気泡調整盤２とからなり
   、気泡調整盤２には下向きに結合ピン２７を突設すると
   共に、発泡盤本体１には上記縦列方向と直交する向きに
   結合用長孔１７を設けて気泡調整盤２と発泡盤本体１と
   を上記結合ピン２７と長孔１７とにより相対的に摺動自
   在に結合し、更に、気泡調整盤２には、同盤２の中立時
   に発泡盤本体１の上面によって塞がれ、正方向摺動時に
   上記の全小孔群１１・・・と連通し、逆方向摺動時に該
   小孔群１１の凡そ半数と連通ずる凹溝２５を当該小孔群
   の配列に合わせて縦横に規則的に■向きに形成すると共
   に、上記凹溝２５の形成位置相互間には、該気泡調整盤
   ２の中立時および逆方向摺動時に上記小孔群の凡そ半数
   と連通し、正方向摺動時に発泡盤本体１の上面で塞がれ
   る第１孔２１ｂと、中立時に該小孔群の残る半数とも連
   通し、正逆両方向摺動時のいづれでも発泡盤本体１の上
   面で塞がれる第２孔２１ａを、また、該第２孔の縦列方
   向相互間には正方向摺動時および逆方向摺動時に上記凹
   溝２５を介して小孔群１１の極一部と連通ずる第３孔２
   ３を設けた発泡盤。