JPS5927102Y2 - シヤ−シ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、組立構造を改良したアンプなどのシャーシに
関する。

一般に、この種アンプなどのシャーシは、はぼ平行に配
置されたフロントシャーシ及びリヤシャーシと、これら
両シャーシの両端間を連結する一対のサイドシャーシと
、前記フロント及びリアシャーシと平行となるように上
記サイドシャーシの中間部間に取付けられる放熱器等の
部材とで構成されていた。

このような構成であると、１つのシャーシに対し、フロ
ントシャーシ、リアシャーシ、サイドシャーシ及び放熱
器の４種類５点（サイドシャーシが２点）の構成部材が
必要となる。

またこれらの組立に当ってはねじ等によって部材相互を
連結する必要があるが、各部材は組立上不安定であり、
しかも直角度を正確に出す必要もあり、多くの組立時間
を要する。

また構成部材の種類が多いので、これらの底形に要する
金型費が上り、トータル部品コストが高くなってしまう
。

本考案の目的は、構成部材の種類を少なくすることによ
り、その組立を容易にし、組立時間を短縮すると共に、
金型費を少なくする等トータル部品コストを低減させる
ことができるシャーシを提供することにある。

以下本考案を図面を示す一実施例を参照して説明する。

第１図に於いて、１１はフロントシャーシ及びリアシャ
ーシとなるシャーシ部材で、断面コ形の金属部材を、そ
の長手方向の２個所において、同じ方向にほは゛直角に
折曲げ、基体部１２及びその両端に位置する一対の脚部
１３．１４からなるコ形に形成する。

このシャーシ部材１１は前述のように、フロントシャー
シ及びリアシャーシにも使用するが、その外形及び曲げ
寸法は同一寸法とする。

従ってもちろん曲げ加工用の金形も共通である。

これらシャーシ部材１１は組立に際し図示の如く、一対
の脚部１３．１４の端が相手側とそれぞれ対向するよう
に配置される。

ここで一対の脚部１３．１４の端には第２図で示すよう
な係合連結部１６を設けておく。

即ち、脚部１３の端には、その端辺に沿う図示上下方向
に２個の保合用の突部１７を切起して形成すると共に、
これらの間には連結孔１８を設ける。

また、図示下方には後述する連結部材である放熱器部材
２９と連結するためのフランジ２０を水平方向に折曲形
威し、その中央に連結孔２１を設ける。

これに対し、他方の脚部１４は、その端がら連結片２３
を相手側に向けて突出させかつこれを相手側の脚部１３
の板厚分、内側にずれるよう折曲形威している。

またこの連結片２３には相手側の脚部１３との当接時、
その突部１７と係合する係合孔２４を設けると共に、同
じく相手側の連結孔１８と重なり合う連結孔２５を設け
る。

また、図示下方には、連結フランジ２６を水平方向に折
曲形威し、その中央部に連結孔２７を設ける。

この連結フランジ２６は、相手側の脚部１３との当接時
、第３図で示す如く相手側のフランジ２０と共に並置さ
れ、前述の如く放熱器部材２９との連結に用いられる。

上記連結部材としての放熱器部材２９は、第１図で示す
如く、前記シャーシ部材１１の基体部１２とほぼ平行に
取付けられるもので、その両端は、前記脚部１３．１４
を連結して成る側板部３１の中央部に、第３図で示す如
く前記連結フランジ２０．２６を介して連結する。

上記各構成部材を組立てるに当っては、先ず２個のシャ
ーシ部材１１のそれぞれの脚部１３．１４間を連結し、
一対のほぼ平行な側板部３１を構成する。

この連結は、脚部１３側の突部１７を第３図で示す如く
、脚部１４側の係合孔２４内に係合させ、互いに重なり
合う連結孔１８．２５間にタッピングねし３３等を挿通
させて一体的に締付ければよい。

次に、このようにして構成された側板部３１間に例えば
放熱器部材２９を設ける。

この放熱器部材２９の長さは、シャーシ部材１１の基体
部１２の長さに対応する如く設定しであるので、その両
端は第３図で示す如く、側板部３１の中央に位置する連
結フランジ２０．２６上に位置する。

従ってその端部に設けた連結孔３４から、前記連結フラ
ンジ２０．２６側の連結孔２１．２７にタッピングねし
３５等を挿通させて一体的に締付ければよい。

上記構成によれば、構成部材はシャーシ部材１１と放熱
器部材２９との２種３点であり、金型としては、これら
２種の構成部材を形成するものだけを用意すればよく、
従来の４種必要であった場合に比べ金型費を大幅に低減
できる。

また従来は４種５点の構成部材がバラバラであったため
、ねじ止めによる連結には多大の苦労と時間を要したが
、本考案は２種３点であるため、先ず連結個所が少なく
、シかも、直角部は予め折曲げ時に於いて、直角部を正
確に出しているので、その連結組立は極めて容易であり
、作業時間を大幅に短縮できる。

また、ねじによる連結個所が少ないことは、それだけ機
械的強度が増大したことにもなる。

尚、上記実施例では、脚部１３．１４の連結、及びこれ
らと放熱器２９との連結に別のねじを用いているが、本
考案はこれに限定されず、上記各連結を共通のねじ等に
より一括して連結するようにしてもよい。

また、側板部３１間には放熱器部材２９を設けるように
したが、これに変えてアングル材などの単なる補強部材
を用いるようにしても同様の効果が得られる。

以上のように本考案によれば、構成部材の種類及び数を
２種３点として、従来に比べ大幅に低減したので、金型
費などトータル部品コストを低減できると共に、組立を
容易にし、その作業時間を短縮させ、更に２個のコ形の
シャーシ部材の脚部端は、互いに直接的に連結されてい
る他に、連結部材の端部によって間接的に連結されてい
るので、全体としての強度を向上させる等多大の効果を
生じる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるシャーシの一実施例を示す正面図
、第２図は第１図における保合連結部を示す分解斜視図
、第３図は第２図で示した係合連結部の連結状態を示す
分解斜視図である。 １１・・・・・・シャーシ部材、１２・・・・・・基体
部、１３．１４・・曲脚部、１６・・・・・・係合連結
部、２９・・・・・・連結部材としての放熱器部材、３
１・・・・・・側板部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属部材をその長手方向の２個所において同方向に向け
   てほは゛直角に折曲げ、基体部及びその両端に位置する
   一対の脚部からなるコ形に形成し、かつこの脚部端に保
   合連結部を設けてシャーシ部材とし、このシャーシ部材
   を２個上記一対の脚部端がそれぞれ互いに対向する如く
   配置し、これら両シャーシ部材の脚部端相互を上記係合
   連結部により連結して一対のほぼ平行な側板部を構成し
   、かつ上記シャーシ部材の基体部長さに対応する長さの
   連結部材を上記一対の側板部間にかけ渡し、その両端を
   各側板部中央に位置する互いに連結した各脚部端に前記
   係合連結部により連結したことを特徴とするシャーシ。