JPS5926990A - 牛糞系肥料並びにその製造法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は牛、Ｊｌ−発酵せしめた牛糞系肥料並びにその
製造法とこの製造に用いる装置に係るものである。

肉牛や乳牛を飼育する牧場では毎日多量の牛糞が発生す
る。通常この牛糞は廃棄されるが、廃棄は公害の面で問
題を引き起こすおそれがあると共に廃棄処理に多大の費
用を要するため、牛糞の再生利用が望まれるところであ
って牛糞に木粉を混入したもの全自然発酵して使用する
ことが、従来より広く行なわれているが、木粉混入自然
発酵牛糞肥料はその作用がきつく随動に根ぐされを生じ
させ易いものであり、また牛糞と木粉とを混合させた状
態で自然発酵させたものは施肥に不便である。またこの
ように発酵させて得た牛糞系肥料を粉末状態にしても散
布するにあたって風の作用を受は易くて取り扱いに不便
であると共に降雨に際しては流失され易く、また自然発
酵牛糞特有の悪臭がある等の問題を有しているものであ
った。加えてこの自然発酵牛糞系肥料を得るにあたって
は１せいぜいタンク内に牛糞と木粉とを投入して発酵さ
せるという程度の設備が利用されているにすぎず、バッ
チ単位でしか製造を行なうことができず製造効率が非常
に悪いものであった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであって〜散布
にあたっての取扱いが便利であると共だ悪臭を低減でき
る牛糞系肥料及びその製造法を提供すること全第１の目
的とし、かかる牛糞系肥料を連続的に生産効率良く製造
することができる牛糞系肥料の製造装置を提供すること
を第２の目的とする゛ものである。

しかして木発明は、牛糞全木粉と混合した状態でＤ−タ
リー士ルン内で連続発酵させたる発酵混合粉末全ペレッ
ト化して成ることを特徴とする牛糞系肥料を第１発明と
し、牛糞に木粉を混合させて木粉に吸水させることによ
り牛糞の水分量ｉ４０〜６０重量％に調整した状態でロ
ータリー＋ルン内で連続発酵させたのら、この発酵混合
粉末全ペレット化することを特徴とする牛糞系肥料の製
造法奮第２発明とし牛糞と木粉とが投入され牛糞を発酵
させるロータリー士ルン（１）と、０−タリー＋ルン（
１＋より排出された牛糞と木粉との発酵混合粉末が投入
されこの発酵混合粉末をペレット化するペレット三ル（
２）とを具備して成ることを特徴とする牛糞系肥料の製
造装置全第８発明とし、さらに牛糞と木粉とが投入され
牛ＩＸ全発酵させる０−タリー士ルン＋１１と、Ｄ−タ
リー＋ルン＋１＋より排出された牛糞と木粉との発酵混
合粉末が投入される主原料タンク（３）と、主原料タン
ク（３）に接続され発酵混合粉末？ペレット三ル（２）
に供給するだめのスクリューコンベア（４）と、スクリ
ューコンベア（４）の中途に接続されスクリューコンベ
ア（４）に油かすや骨粉などの副原料を投入する副原料
タンク（５）と全具備して成ることを特徴とする牛糞系
肥料の製造装置＋１に第４発明とすることにより、上記
目的を達成したものであり、以下本発す〕全実施例によ
り詳述する添付図面は木発明に係る装置の一実施例を示
すもので、添付図面中箱１図及び第２図は生麩の発酵に
用いるＤ−タリー士ルン（１）の詳細を示す。すなわち
Ｄ−タリー士ルシｆｌｌ　Ｆｉ両端が閉塞された回転ド
ラム０３）の回転軸（２乃両端全架台（１１）の軸受ｏ
ａ　Ｑ２）に回転自在に取付けることにより形成され、
この回転ドラム（１３）は外周全域レール（１４）がロ
ーラθ５）上に載置されることによって下部が支持され
ている。回転１ｚラム（１３）の中央部外周にはスプロ
ケット０６）が全周に亘って取付けてあり、減速機同村
きの電動機（１８）Ｋ、ｌ：つて原動スづロケット（１
９）を駆動することにより、スプロケット１６）と原動
スｊａケットθ９）との間に懸架したチェーンシ（））
を介して回転ドラム０３）ヲ第２図のａ矢印方向に回転
させるものである。回転ドラム０３）の回転数は通常５
〜６ＲＰＭに設定される。また回転ドラム（１３）の内
面には母線方向に対してやや傾斜するＸ（２１１が数本
突設してあり、回転ドラム０３）の外周にはタラファイ
バーなどで形成した△ 断熱層（２３）が設けである。回転ドラム（Ｉ３）の一
端には投入ホッパー（ハ）が他端には排出口２瞠が設け
てあり、このように形成したロータリー士ルン［１１で
牛糞の発酵を行なうにあたっては次のようにする。

先ず牧場で排泄された牛糞ヲコンベアなどで搬入してこ
れを投入ホッパー例より回転ドラム（＋３）内に投入す
ると共に、一方、木粉を投入ホッパー閾より回転ドラム
〇３）内に投入する。木粉としては通常おが屑を用いる
ことができるものであり、牛糞と木粉とは回転ドラム０
３）内で回転ドラム０３）の回転作用によって混合され
る。ここで、木粉は牛糞に含有されている水分を吸水さ
せて牛糞の水分全外掛けで４０〜６０重量％に調整する
ことにより、牛糞が発酵し易くなるようにするために主
として用いるもので、通常牛糞には外掛けで１００重量
％程度の水分を含有しており、木粉は牛糞に対して４０
重量％程混合するようにするのがよい。また乳牛の牛糞
は一般に水分量が多く、肉牛の牛糞は予めおが屑が混ざ
ったりして水分量が少ないので、このことも木粉の配合
量全決定するにあたって考慮を要する。尚、木粉は牛糞
の悪臭金利らげるという作用も有する。このように木粉
全配合することによって調整される牛糞の水分散が外掛
けで４０〜６０重量−の範囲？外れると牛糞の発酵効率
が低下するものである。しかして、牛糞が回転ド　゛ラ
ム（ｌ萄に投入されて木粉と混合され、翼（２１）の作
用で回転ドラム（Ｉ（６）内金徐々に投入ホッパー例側
から排出口Ｉ２５）側へと通當約４８時同費して連続的
に移行されるが、この際に、牛糞は牛糞に含まれる発酵
菌によって発酵する。牛糞は発酵によって発酵熱全発生
して温度が上昇し、この温度上昇によって発酵は一層進
行する。通常発酵熱によって回転ドラム０３）内は７０
〜８０℃の温度に保たれるが、冬期などにおいてはバー
ナーなどの補助熱源を用いて回転ドラム〇３）内の温度
が維持されるようにするのがよいが、通常ｔま補助熱源
は不要である。このようにして回転ドラム（＋３）内に
投入された牛糞と木粉との混合物は発酵された状態で連
続して排出口シ６）より排出される。この発酵混合物は
発酵熱によって水分が蒸発され水分量が６０重量％程度
になった粉状体であり、これをペレット化工程へ搬送す
る。

第３図はペレット化工程の製造装置の全体の概略を示す
もので、発酵混合粉末は先ず原料タンク（３）に投入さ
れる。原料タンク（３）の底部には第４図（ａ）に示す
ように原動機部で駆動される攪拌機２力が取付けてあっ
て、原料タンク（３）内に投入された発酵混合粉末は攪
拌されつつ原料タンク（３）の下部に接続したスクリュ
ーコンベア（４）に連続的に供給される。スクリューコ
ンベア（４）内に供給された発酵混合粉末はスクリュー
コンベア（４）内のスクリュー（ハ）によって送られる
。スクリューコンベア（４）の上方には油かす全投入し
た副原料タンク（６）及び骨粉を投入した副原料タンク
（５）との２基の副原料タンク（５）（６）が第４図（
ｂ）のように配設してあり、各副原料タンク（５）　＋
５＋に設けたスクリューフィーター１２９）　ｔ２９＋
によって投入パイプ側を介して油かすと骨粉とがスクリ
ューコンベア（４）内に落し込んで投入されるようにし
である。このように抽かすや骨粉がスクリューコンベア
（４）内に投入されるとスクリュー（ハ）の回転作用で
牛糞と木粉との発酵混合粉末に油かすと骨粉とが混合さ
れることになり、発酵混合粉末を移送する際に連続的に
油かすと骨粉との混合を行なうことができることになる
。またこのとき、スクリューフィーター０２９］　１２
９）の回転送度の調整によって発酵混合粉末への油かす
や骨粉の混合量を任意調整できることになる。油かすや
骨粉としては通常肥料に用いられる任意のものを使用す
ることができるが、油かすとしては特にシーナツト油か
す（ココナツのしぼりかす）を用いるのが低価格である
１、Ｉｌｌよりして好ましい。また油かすの配合量は、
肥料′ｆｆ：埴木や園芸などに用いる場合は２０重量−
程度、肥料を芝生用に用いる場合は１５重量％程度が好
ましく、骨粉の配合量は埴木や園芸用、芝生用のいずれ
にかかわらず１０重量％程度が好ましい０このようにス
クリューコンベア（４）内で混合された原料はスクリュ
ーコンベア（４）よりＬ型受具を有するチェンコンベア
（３１）によって第５図に示すようにペレット三ル（２
）のホッパー０２に投入される。ペレット三ル（２）の
上部には第６図（ａ）　（ｂ）のようにｗ、！Ｉ！ＩＪ
機（３３）で駆動されるスクリューフイター（３４１と
、これと落し簡）５）で接続され原動機（ト）で駆動さ
れる三十す−（３ηが設けてあシ、ホッパー□□□に投
入された原料はスクリューフイター（３４Ｉによって第
６図（ｂ）の矢印方向に圧縮力を受けつつ送られさらＶ
Ｃ，ｌ：士す−Ｇ３力によって攪拌されつつ第６図（ｂ
）の矢印のようにｍ２落し部間で押込用コシベア１３９
）に供給され、原料は押込用コンベアＧ９）によってぺ
しットミル（２）内に投入される。ペレットミル（２）
の内部機構は第７図に示すように形成されている。すな
わちペレットミル（２）内には押込用コンベア（ト））
と中央部で連通ずる造粒室間が形成してあり、この造粒
室部に多数の造粒孔（６１＋６１・・全穿孔しだ造粒ド
ラム（７）が電動機＠υによって回転駆動されるように
取付けである。そしてこの造粒ドラム（７）内に一対の
造粒ローラ（８）　（８）が連結枠Ｈの両端に軸着して
あって、連結枠（６）の中央の回転軸瞥を電動機けりに
よって回転駆動することにより、造粒ローラ（８１（８
）が造粒ドラム（７）の内周面全周方向に転動するよう
にしである。ここで、回転軸（ハ）は造粒ドラム（７）
と逆方向に回転駆動されるか、もしくは同一方向に回転
駆動される場合は造粒ドラム（７）の回転数と回転軸（
へ）の回転数とを異なる回転数で回転駆動するものであ
る。しかして、押込用コンベア国よシ原料が造粒ドラム
（７）内に投入されると原料（２）は回転する造粒ドラ
ム（７）の内周面に堆積するが、この造粒ドラム（７）
の内周面を転動する造粒０−ラ（８）によって原料（４
４）は第７図（ｂ）に示すように圧縮されつつ造粒孔（
６）より押し出され、圧縮されてペレット状となった肥
料を得るものである。このようにぺしット化された肥料
は造粒室間の下端の排出口（４句よりネットコンベア則
）上に排出され、ネットコンペアｔ４Ｇによってペレッ
ト化されず粉末のままのもの全篩分けしつつペレット状
肥料は乾燥機（６ｏ）に投入され乾燥処理を受ける。ペ
レット状肥料はコンベア上にて搬送されつつ乾燥機（６
０）内を通過して乾燥処理されるもので、このように乾
燥された肥料はベルトコンベア（Ｇりに移されさらにベ
ルトコンベア（Ｇ１）よりパケットエレベータ−（４η
に供給され、パケットエしベーター（４乃で汲み上げら
れてクーラー（州内に投入される。クーラー瞥には送風
機１４９）が接続してあってこの送風機４９）よりの冷
風で肥料の冷却を行なうものである。クーラー（へ）内
より排出される冷却済みの空気はサイクロン１５０）を
介してタクトのυより排気される。クーラー（４籾内で
冷却されたペレット状肥料はクーラー（州の下部よりパ
ケットエレベータβりで汲み上げられて製品タンク關に
投入される。そして製品タンクＦＪ３）の下部から再興
パケットエレベータ−（５蜀で汲み上げられて計量タン
ク（５５１に投入されるが、製品タンク（５（９）の下
部において粉取器間で粉末物は篩除去される。計量タン
ク趣内で計量されたペレット状肥料は計量タンクめ０の
下部で袋詰めされ、出荷される。尚、図中（５７Ｉは建
造物で、上記り一タリー士ルンｉ１）やペレット化設備
はこの建造物６′７１内に配置されているものである。

上記のようにして牛糞が発酵された牛糞糸のペレット状
肥料を得ることができるが、例えば牛糞６０重量部、木
粉４０重量部、油がす（シーナツト油かす）２０重量部
、骨粉１０重量部の配合でなる本発明で得た肥料の分析
値を次表に示す。

以下余白 上記配合の肥料にあって、全窒素分は油かすによって増
量化され、またリン分は骨粉によって増量化されるもの
である。尚、肥料全芝生用に調整する場合は油かすの配
合量を１５重量部にするが、このときは全窒素は２，５
％になる。また肥料のべしットの粒径は用途等に応じて
任意選択されるが、例えば家庭の植木や園芸などに用い
る場合は１０ｇ径程度、農家の作物用には４．５Ｂ径程
度に設定され、芝生用の場合特にゴルフ場芝生の場合に
は競技者が歩行するので粒径は３，２間程度に設定する
のがよい。

上述のように本発明の第１発明は、牛糞を木粉と混合し
た状態でｑ−タリー士ルン内で発酵させ、この発酵混合
粉末をペレット化した肥料であるから、牛糞の再生利用
が行なえて公害、省資源の面において有用であり、しか
も肥料はペレット化されているために散布するにあたっ
て風で飛んだりまた雨水で流出したりするようなおそれ
がなく取り扱いが便利であると共にペレット化されて表
面積が小さいために牛糞による悪臭の発生全低減できる
ものである。また本発明の第２発明は、牛糞に木粉を混
合して木粉に吸水させることにより牛糞の水分量を４０
〜６０重量％に調整した状態で発酵させるようにしたの
で、水分量の調整によって牛糞の発酵が効率よく進行し
、肥料全生産効率よく得ることができるものである。さ
らに本発明の第３発明は、牛糞と木粉とが投入され牛Ａ
ｌ−発酵させるロータリー士ルンと１０−タリー＋ルシ
より排出された牛糞と木粉との発酵混合粉末が投入され
この発酵混合粉末をペレット化するペレットミルと全具
備したものであるから、牛糞の発酵はロータリー＋ルン
によって行なうことができてバッチ単位ではなく連続的
に発酵処理することができ、処理で生産効率良く行なう
ことができるものであり、しかも発酵混合粉末はペレッ
トミルでぺ、ット化されるものであっ−Ｃロータリー士
ルンで発酵された発酵混合粉末をペレットミルに投入す
るだけで、ペレット化した肥料を連続的に得ることがで
きるものである。さらに本発明の第４発明は、第３発明
の装置に加えてロータリー士ルンより排出された牛糞と
木粉との発酵混合粉末が投入される主原料タンクと、主
原料タンクに接続され発酵混合粉末ｆ：ペレット三ルに
供給するためのスクリューコンベアと、スクリューコン
ベアの中途に接続されスクリューコンベアに油かすや骨
粉などの副原料を投入する副原料タンクとを具備したも
のであるから、発酵混合粉末を主原料タンクよりペレッ
トミルにスクリューコンベアで順次供給する際に副原料
タンクより油かすや骨粉などの副原料をスクリューコシ
ベア内にて連続的に発酵混合粉末に混合することができ
るものであシ、主原料である発酵混合粉末に副原料であ
る油かすや骨粉をバッチ単位で混合を行なうような必要
がなく、この点においても製造効率を高めることかでき
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　（ｂ）　（ｃ）は本発明に用いるロータ
リー＋ルの一実施例の一部破断正面図、左側面図、右側
面図、第２図は第１図（ａ）のＡ−Ａ線断面図、第３図
軸）　（ｂ）　（ｃ）は同上に用いるペレット化の設備
の全体を示す縮小正面図、縮小平面図、縮小側面図、８
１！４（ｆＬ） の正面図と平面図、第５図はペレットミルへの材料の搬
送の設備を示す正面図、第６図（ａ）　（ｂ）はペレッ
トミルの正面図と側面図、第７図（ａ）　（ｂ）はペレ
ットミルの内部構造を示す断面図とその一部の拡大断面
図である。 ｆ＋）はＤ−タリー＋ルン、（２）はペレットミル、（
３）は主原料タンク、（４）はスクリューコンベア・（
５）は。 副原料タンク、（６）は造粒孔、（７）は造粒ドラム、
（８）は造粒Ｄ−ラである。 代理人　弁理士　　石　１）長　七 特許庁長官殿 １　事件の表示 昭和５７年特許順第１３５０４６号 ２　発り］　の名称 牛糞系肥料並びにその製造法及びその装置３　補正をす
る各事件との関係　　　　　特許　出願人４代理人 郵便番号　　５３０ ５　補正命令の日付 ７　補正の対象 訂正明細書 願書番号　特幀昭５７−１３５０４６号１、発明の名称 牛糞系肥料並びにその製造法及びその装置２、特許請求
の範囲 （１）牛糞の発酵物がペレット化されて成る牛糞系肥料
。 翅牛糞金木粉と混合した状励でロータリー＋ルン内で連
続発酵させた発酵混合粉末？ペレット化して成ることを
特徴とする牛糞系肥料。 班発酵混合粉末には油かすか配合されているこ七？特徴
とする特許請求の範囲承２項記載の牛糞系肥料。 （４）牛糞に木粉を混合させて木粉に吸水させることに
より牛糞の水分量？４０〜６０重量係に調整した状沖で
Ｄ−タリー士ルン内で連続発酵させたのち、この発酵混
合粉末をペレット化することを系 特徴とする牛糞肥料の製造法。 △ （５）発酵混合粉末には骨粉が妃会されていること？特
徴さする特許請求の範囲処４項記載の牛糞系肥料の製造
法。 垣牛糞と木粉とが投入され九牛糞ケ発酵ぴせるＤ−タリ
ー牛ルシと、ロータリー士ルンより排出された牛糞と木
粉との発酵混合粉末が投入されこの発酵混合粉末をペレ
ット化するペレット三ルとを具備して成ることを特徴と
する牛糞系肥料の製造装置。 辺ペレットニルが１周面に多数の造粒孔？穿孔し発酵混
合粉末が投入される造粒ドラムと、造粒ドラムの内周面
に沿って転勤し造粒ドラムの内周に供給された発酵混α
粉末ｒ造粒孔より押し出す造粒ローラとより形成されて
いること？特徴とする特許請求の範１Ｌｌｌ嘉６項記載
の牛糞系肥Ｈの製造装置ｔ。 （８）牛糞お木粉上が投入され牛灰？発酵さぜる口原料
タンクと、主原料タジクに接続され発酵混合粉末全ベレ
ット三ルに供給するためのスクリューコンベアと、スク
リューコンベアの中途に接続されスクリューコンベアに
油かすや骨粉などの副原料を投入する副原料タシクとを
具備して成ること？特徴とする牛糞系肥料の製Ｊｉａ装
［灯。 ３、発明の詳細な説明 本発明は牛糞を発酵ぜしめた牛糞系肥料並びにその製造
法とこの製造に用いる装置に係るものである。 肉牛や乳牛？飼育する牧場では毎日多量の牛糞が発生す
る。通常この牛糞は廃棄されるが、廃棄は公害の面で問
題を引き起こすおそれがあると共に廃棄処理に多大の費
用を要するため、牛糞の再生利用が望捷れるところであ
って牛糞に木粉を混入したものを自然発酵して使用する
ことが、従来より広く行なわれているが、木粉混入自然
発酵牛糞肥料はその作用がきつく植物に根ぐされ？生じ
　　。 させ易いものであり、また牛糞と木粉とを混合させた状
容で自然発酵させたものは塊状であるため施肥に不便で
ある。そこで一般にこのように発酵させて１％　ｒｒ焼
塊状牛糞系肥利牙粉末状態にして散布するようにしてい
るが、粉末状席では散布するにあたって風の作用を受は
易くて収り扱いに不便であると共に降雨に際しては流失
され易く、また自然発酵牛Ｒ特有の悪臭がある等の間ｙ
ｔ有しているものであった。加えてこの自然発酵牛糞系
肥料２得るにあたっては、せいぜいタンク内に牛糞と木
粉とを投入して発酵させるという程度の設備が利用され
ているにすぎず、バッチ単位でしか製造４行なうことが
できず製造効率が非常に悪いものであった。 本発明は上記の点に鑑みてなされたものであって、散布
にあたっての取扱いが便利であると共に悪臭？低減でき
る牛糞系肥料及びその製造法？提供すること？第１の目
的とし、かかる牛糞系肥料を連続的に生産効率良く製造
することができる牛糞系肥料の製造装＠全提供すること
？第２の目的とするものである。 しかして本発明は、牛糞の発酵物がペレット化されて成
る牛糞系肥料を第１発明とし、牛糞牙木粉と混合した状
■でロータリー士ルン内で連Ｆ、Ｉｔ発酵させた発酵混
合粉末とペレット化して成ることを特徴とする牛糞系肥
料？第２発明とし、牛糞に木粉を混合きせて木粉に吸水
させることにより牛糞の水分量？４０〜６０重寸％に調
整した状幣で０−タリー士ルン内で連続発酵きぜたのち
、この発酵混合粉末をペレット化することを特徴とする
牛糞系肥料の製造法？第３発明とし牛糞と木粉とが投入
きれ牛糞を発酵させるロータリー牛ルン（１）と、Ｏ−
タリー＋ルン（１）より排出された牛糞と木粉との発酵
混合粉末が投入されこの発酵混合粉末をペレット化する
ペレットミル（２；と？具備して成ること？特徴と１−
る牛糞系肥料の製造装置を第４発明とｌ〜、ざらに牛糞
と木粉とが投入され牛糞を発酵さぜるＤ−ダリー士）し
ン（１）と、０−タリー牛ルンｉ＋＋より排出された牛
糞と木粉との発酵混合粉末が投入される主原料タンク（
３）と、主原料タンク（３）に接続され発酵混合粉末を
ペレットミル（２）に供給するためのスクリューコンベ
ア（４）　５　、スクリューコンベア（４）の中途にｌ
ｆ続されスクリューコンベア（４）に油かすや骨粉など
の副層′ＰＩを投入する副原料タンク（５）とを具備し
て成ること？特徴とする牛糞系肥料の製造装置を第５発
明とすることにより、上記目的全達成したものであり、
以下木発８Ｆｌを実施例により詳述するっ 添付図面は本発明に係る装置の一実施、（ホ）１牙示す
もので、添付図面中爪１図及び第２図は牛糞の発酵に１
羽いるロータリー＋ルｙ　（１）の詳細？示す。すなわ
ちＤ−タリー士ルｙ　（１）は両端が閉塞さね、た回転
Ｆ　ラムＱ３１　（７）回転軸１２”；！Ｉ　両端ｋ　
架台ｔｌｌｌ　（Ｄ　ａｔ受＋１２１０２１　［回転自
在に取付けることにより形成され、この回転ドラムθ３
１　ｆｉ外周企属レール（１４）がローラ（１５１ｈに
載置されることによって下部が支持きれている。回転ド
ラム０３）の中央部外周にはスづロケット１６）が全周
に亘って収ｆ」けてあり、減速Ｆ！１ｕ７）何きの電動
機（１８）によって原動スづロケットθ９）を駆動する
ことにより、スづロケット（１６）と原りＪスづロケッ
トｊ１９）との間に懸架したチェーｙ　１２０）を介し
て回転ドラム（１３１ｉ第２図のａ矢印左回に回転させ
るものである。回転ドラム（Ｉ３）の回転数は通常５〜
６ＲＰＭに設定される。また回転ドラムＱ３１の内面に
は母線）５回に対してやや傾斜する１ｌｉＪｆ２１１が
数本突設してあり１回転ドラム（Ｉ９１の外周にはグラ
スファイバーなどで形成した［祈熱層（２３１が設けで
ある。回転ドラム（１３）の一端には投入ホッパー′２
４）が曲端には排出ロン５）が設けてあり、このように
１杉成したロータリー士ルン（１＋で牛糞の発酵を行な
うにあたっては次のようにする先ず牧場で排泄きれた牛
糞ｋ］ｙコンベアで搬入してこれを投入ホッパー（２４
）より回転ドラム（１３）内に投入う“ると共に、一方
、木粉を投入ホッパー１２４１より回転ドラム（１３）
内に投入する。木粉としては通常おが屑や樹皮の粉砕物
など？用いることができるものであり、牛糞と木粉とは
回転ドラム０３）内で回転ドラム０３）の１回転作用に
よって混合される。ここで、木粉は牛糞に含有されてい
る水分を吸水させて牛糞の水分を外掛けで４０〜６０重
蒼％ＶＣ調整することにより、牛糞が発酵し易くなるよ
うにするために上古して１（」いるもので１通常牛糞［
は外掛けで１００重敞チ程度の水分全含有しており、木
粉は牛糞に対して４０重ｉ％程混合するよつにするのが
よい。藍だ乳牛の牛糞は一般に水分量が多く、肉牛の牛
ｊｌＨ−ｉ予めおが屑が混ざったりして水分量が少ない
ので、このことも木粉の配合量を決定するにあたって考
慮？要する。尚、木粉は牛糞の悪臭を和らげるという作
用も有する。このように木粉全配合することによって調
整される牛糞の水分量が外掛けで４０〜００重址係の範
囲？外れる吉牛糞の発酵効率が低下するものである。 しかして、牛糞が回転ドラムＱ３）に投入されて木粉と
混さされ、翼（２１）の作用で回転ドラムＱ３１内を徐
々に投入ホラＪ＼−’２４＋　［１ｌｌＪから排出口１
２５ｉ　ｌ１ｌＩＪへと通常約４８時間貸して連続的に
移行されるが、この際に、牛糞は牛糞に含まれる発酵菌
によって発酵する。 牛糞は発酵によって発酵熱？発生して温度が上昇し、こ
の温度上昇によって発酵は一層進行する。 通常発酵熱によって回転ドラム（１３）内は了Ｏ〜８０
℃の温度に保たれるが、冬期などにおいてはバーナーな
どの補助熱源を用いて回転ドラム（Ｉ３）内の温度が維
持されるようにするのがよいが、ノｍ常は補助熱源は不
要である。このようにして回転ドラム（ｉ□□□内に投
入きれた牛糞と木粉との混合物は発酵された状態で連続
して排出口（２５）より排出される。この発酵混α物は
発酵熱によって水分が蒸発され水か借が６０取量％程Ｉ
Ｗになった粉状体であり、これ？ベレット化工程へ搬送
する。 第５図はペレット化工程の製造装置の全体の概略？示す
もので１発酵混合粉末は先ず原料タンク（３）に投入さ
れる。原料タンク（３）の底部にｔま窮４図（ａ）に示
すように原１ψＪ機＋２６）で駆動きれる撹拌機２ηが
■孜ＩＪけてあって、原石タンク（３）内に投入された
発酵混合粉末は撹拌訟れつつ原料タンク（３）の下部に
接続したスクリューコンベア（４）に連続的に供給きれ
る。スクリューコンベア（４）内に供給された発酵混合
粉末（・よスクリューコシベア（４）内のスクリュー瞥
によって送られる。スクリューコンベア（４）の上方に
は油かす倉投入した副層トＩタンク（５）及び骨粉を投
入した副原料タンク（６）との２基の副原料タンク（５
）（５）が処４図（ｂ）のように配設してあり、各副層
１”ｌ夕２ｉ　’）　（５）ｆ５）に設゛け７’ｊ　７
．　クリユーフィーターｔ２９１　ｔ２９＋によって投
入パイｊ　１３０１　ｋ介して油がすと骨粉とがスクリ
ューコシベア（４）内に落し込んで投入きれるようにし
である。このように油かすや骨粉がスクリューコンベア
（４）内に投入されるとスクリュー□２８）の回転作用
で牛糞と木粉との発酵混合粉末に油がすと骨粉とが混合
されることになり１発酵混合粉末を移送する際に連続的
に油かすと骨粉との混きに行なうことができることにな
るっ甘だこのとき、スクリューフィーづ−ｔ、！９＋　
Ｑ９）の回転送度の調整によって発酵混合粉末への油か
すや骨粉の混ＩＩ任意調整できることになる。油かすや
骨粉としては通常肥料に用いられる任意のものを使■す
ることができるが、油かすとしては特にシーナツト油か
す（ココナツのしぼりかす）を用いるのが低１曲格であ
る而よりして好ましい。また油かすの配合量は、肥料？
植木や園芸などに中いる８音は２０重量％程度、肥料を
芝生用に用いる場合は１５重量係程度が好ましく、骨粉
の配庁敵は植木や園芸用、芝生用のいずれにかかわらず
１Ｏ１ｔ％程度が好ましい。このようにスクリューコン
ベア（４）内で混合された原料はスクリューコンベア（
４）よりＬ型受具を有するチェンコンベア（３１）によ
って第５図に示すようにペレット三ル（２］のホーソバ
−（３渇に投入される。ペレット三ル（２１の上部には
第０図（ａ）　（ｂ）のように原動（幾（３３１で駆動
きれるスクリューフイター（３４）と、これと落し筒θ
（５）で接続され原動機（３６）で駆動される三十す−
０力が設けてあり、ホッパーＣ３２Ｋ投入された原料は
スクリューフイターＧ４）によって第６図（ｂ）の矢印
方向に圧縮力を受けつつ送られさらに三十す−３７１に
よって撹拌されつつ第０図（ｂ）の矢印のように第２落
し筒（、癩で押込…コシベア（３９１に供給され、原料
は押込用コンベア（随によってペレット三ル（２）内に
投入される。ペレット三ル（２）の内部機構は第７図に
示すように形成されている。すなわちぺし・ソト三ル（
２）内には押込用コンベア（３９）と中央部で連通する
造粒室（４１’ｊが形成してあり、この造粒室（４（ｊ
に多数の造粒孔ｔ６＋　ｔ６）・・・を穿孔しｆｃ造粒
ドラム（７）が電！１ｌＩＪ機＋４１）によって回転駆
動きれるように取付けである。そしてこの造粒ドラム（
７）内に一対の造粒Ｄ−ラｔ８１　＋８＋が連結桿（４
渇の両端に軸着してあって、連結桿（４渇の中央の回転
＠（４Ｊを電動や（４Ｉ）によつて回転駆動することに
より、造粒０−ラ（８＋　＋８＋が造粒ドラム（７）の
内周面を局方向に転動するようにしである。ここで１回
転軸（４３）は造粒ドラム（７）と逆方向に回転駆動さ
れるか、もしくけ同一方向に回転駆動される場合は造粒
ドラム（７）の回転数と回転軸（４渇の回転数とを異な
る回転数で回転駆動するものである。しかして、押込用
コンベア彌より原料が造粒ドラム（７）内に投入される
と原料（１刊は回転する造粒ドラム（７）の内周面に堆
積するが、このＪｉ４粒ドラドラム）の内周面を転ωノ
する造粒Ｄ−ラ（８）によって原料（４４）は嘉７図（
′ｂ）に示すように圧縮されつつ造粒孔（６）より押し
出され、圧縮されてペレッＩ−状となケーシングｆｆｏ
）の内面にカッター（７１）をＫｙ、何けたものも用い
ることができる。このものでは造粒ドラム（７）の造粒
孔（６）より押し出される原料（４４）をカッター（７
１）によって強制的に切り離すことができ、造粒化の効
率が向上するものであり、またカッター（７１）のケー
シング（７（２）よりの突出寸法全調節することでペレ
ットの大きさ？調節することも可能である。このように
ペレット化された肥料は造粒室（４（Ｊ）の下端の排出
口（４５）よりネットコンベア（４θ上に排出１れ。 ネットコンベア＋４６＋　Ｋよってペレット化されず粉
末のままのものを篩分けしつつペレット状肥料は乾燥機
団に投入され乾燥処理を受ける。ペレット状肥料はコシ
ベア上にて搬送されつつ乾燥機（θα内を通過して乾燥
処理されるもので、このように乾燥された肥料はベルト
コンベア（６１）に移されさらにベルトコンベア＋６１
１よりパケットエレベータ−（４ηに供給され、パケッ
トエレベータ−（媚で汲み上げられてクーラー（４印内
に投入される。クー・クー（囮には送風機（４９）が接
続してあってこの送風機（柵よりの冷風で肥料の冷却を
行なうものである。クーラー（４８）内より排出きれる
冷却済みの空気はサイクｏｙ（５（２）？介してタクト
（５１）より排気される。クーラー（機内で冷却きれた
ペレット状肥料はクーラー（４８）の下部よりパケット
エレベータ（５カで汲み上げられて製品タンク（５３）
に投入される。そして製品タンク（５３）の下部から再
度バケ・ソトエレベータ１５４）で汲み上げられて計量
タンク州に投入されるが、製品タンク（５３）の下部に
おいて粉収器（５６１で粉末物は篩除去される。計量タ
ンク（５５）内で計量されたペレット状肥料は計量タン
ク（イ）の下部で袋詰めされ、出荷される。尚。 図中圀は建造物で、上記０−タリー士１しン（１）やペ
レット化設備はこの建造物（５７）内に配置されている
ものである。 上記のようにして牛糞が発酵された牛糞系のペレット状
肥料？得ることができるが１例えば牛糞６０重縦部、木
粉４ｏ重量部、油がす（シーナツト油かす）２０重量部
、骨粉１０電撃部の配合でなる本発明で得た肥料の分析
値？次表に下すっ上記配αの肥料にあって、全窒素分は
油かすによって増量化され１寸たリン分は骨粉によって
増量化されるものである。尚、肥料全芝生用に調整する
場合は油力・すの配合側・？１５重針部にするが、この
ときは全窒素は２．５チになる。また肥料のペレットの
粒径は用途等に応じて任意選択されるが１例えば家庭の
植木や園芸などに用いる場合は１０咽径糧度、農家の作
物用には４．５咽程度に設定きれ、芝生用の場合特にゴ
ルフ場芝生の場合には競技者が歩行するので粒径け３，
２咽程度［設定するのがよい。もちろんペレットの粒径
は上記の他、任意に設定場れるもので、２５咽程度まで
の大ききにペレットを調整することができる。 上述のように本発明の寿１発明け、牛糞の発酵粉末がペ
レット化された肥料であるため、牛糞の再生利用が行な
えて７省資源、公害の面において有用であるのはもちろ
ん、ペレット化された肥料は散布するにあたって鳳で飛
んだり雨水で流出されたりするようなおそれがなく、収
り扱いが便利であると共に、ぺし・ソト化によって表面
積が小さくなって牛糞による悪臭の発生？低減できるも
のである。また本発明の第２発明は、牛糞？木粉と混合
した状態でロータリー士ルン内で発酵させ、この発酵混
合粉末？ペレット化した肥料であるから、牛糞はロータ
リー士ルンで発酵されしかも木粉の吸臭作用により、牛
糞による悪臭が一層低減されｔ牛糞系の肥料とすること
ができるものである。そして本発明の箔凸発明は、牛糞
に木粉を混合率よく進行し、肥料を生産効率よく得るこ
とができるものである。さらに本発明の第４発明は、牛
糞と木粉とが投入され牛糞を発酵させるロータリー士ル
ンと、ロータリー中ルンより排出された牛糞と木粉との
発酵混合粉末が投入されこの発酵混合粉末をペレット化
するペレット三ルとを具備したものであるから、牛糞の
発酵はロータリー士ルンによって行なうことができてバ
ッチ単位ではなく連続的に発酵処理することができ、処
理？生産効率良く行なうことができるものであり、しか
も発酵混合粉末はペレット三ルでペレット化されるもの
であってロータリー士ルンで発酵きれた発酵混合粉末？
ペレットエルに投入するだけで、ペレット化した肥料を
連酵的に得ることができるものである。さらに本発明の
第５発明は、第４発明の装置に加えてＤ−タリーキルン
より排出された牛糞と木粉との発酵混合粉末が投入され
る主原料タンクと、主原料タンクに接続され発酵混合粉
末をペレット三ルに供給するためのスクリューコンベア
と、スクリューコンベアの中途に接続されスクリューコ
ンベアに油かすや骨粉などの副原料全投入する副原料タ
ンクと？具備したものであるから、発酵混合粉末？主原
料タンクよりペレット三ルにスクリューコンベアで順次
供給する際に副原料タンクより油かすや骨粉などの副原
料をスクリューコシベア内にて連続的に発酵混き粉末に
混浴することができるものであり、主原料である発酵混
α粉末に副原料である油かすや骨粉をバッチ単位で混合
を行なうような必要がなく、この点においても製造効率
を高めるこ古ができるものである。 ４、図面の簡単な説明 ＠１図（ａ）　（ｂ）　（ｃ）は本発明に用いるロータ
リー士ルの一実施例の一部破断断正面図、左側面図、右
側は 面図、第２図は嘉１図（ａ）のＡ−Ａ線断面図、第５△
（ａ）　（ｂ）　（ｃ）は同上に用いるペレット化の設
備の全体？示す縮小正面図、縮小平面図、縮小間１而図
、第４図（ａ）缶）は同上に用いる原材料と副材料との
混Ｂ設備の正面図と１Ｐ面図、帆５図はペレット三ルへ
の材料の搬送の設備？示す正面図、第０図（ａ）　（ｂ
）はへレット三ルの正面図と側面図、帆７図（ａ）ら）
はぺしット三ルの内部構造を示す断面図とその一部の拡
大断面図、兎８図はぺしット三ルの池の実施［列の内部
構造を示す断面図である。 ［１）はロータリー士ルン、（２）はペレット五ル５（
３）は主原料タンク、（４）はスクリューコンベア、（
５）は副原料タンク、（６）は造粒孔、（７）は造粒ド
うム、（８）は造粒ローうである。 代理人　弁理士　　石　１）長　七 特許庁長官殿 １　事件の表示 昭和５７年特許願第１３５０４６号 ２　発　明の名称 牛糞系肥料並びにその製造法及びその装置４代理人 郵便番号　　５３０ 住　　所　　大阪市北区梅田１丁目１２番１７号（梅田
ビル５階）。 氏　名　（６１７６）弁理土石　１）長　七電話大阪（
０６）３４５−７７７７（代表）５　補正命令の日付 自　　　　発 ６　補正により増加する発明の数　すＬ訂　　　　　正
　　　　　酎 願書番号　　特願昭５７−１３５０４６号１、明細掛第
１２頁第６行目の「である。」の次に以下の全文全押入
します。 「ここで、ペレットミル（２）としては、第８図に示す
ようにペレットミル（２）のケーシング（ｌＯ）の内面
にカッター＋７１１ｉ取付けたものも用いることかでき
る。このものでは造粒ドラム（７）の造粒孔（６）より
押し出される原料１４４１ヲカッター直によって強制的
に切り離すことができ、造粒化の効率が向上するもので
あり、またカツターヴ０のケーシング（７υｊよりの突
出寸法を調節することでペレットの大きさ會祠節するこ
とも可能である。」 ２、　同上第１４頁下から４行目の「がよい。」の次に
以下の全文を押入します。 「もちろんペレットの粒径は上記の池、任紛に設定され
るもので、２５朋程度までの大きさにペレット？調整す
ることかできる。」 ３、同上第１７頁第１３行目の「断面図」の次に「、第
８図はペレットミルの他の実施例の内部構造を示す断面
図」ケ伸入し４丁。 ４、　添伺図向に別紙の第８図全追加します。 代理人　弁理士　　石　出　長　七

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１）　　牛糞全本粉と混合した状態でロータリー士ル
   ン内で連続発酵させた発酵混合粉末をペレット化して成
   ることを特徴とする牛糞系肥料。 （２）発酵混合粉末には油かすか配合されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の牛糞系肥料。 （３）牛糞に木粉を混合させて木粉に吸水させることに
   より牛糞の水分量を４０〜６０重量％に調整した状態で
   ０−タリー＋ルン内で連続発酵させたのち、この発酵混
   合粉末をペレット化することを特徴とする牛糞系肥料の
   製造法。 （４）発酵混合粉末には骨粉が配合されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第３項記載の牛糞系肥料の製造
   法。 （５）牛糞と木粉とが投入され牛Ａ’に発酵させる０−
   タリー士ルンと、ロータリー＋ルンより排出された牛糞
   と木粉との発酵混合粉末が投入されこの発酵混合粉末を
   ペレット化するペレット三ルとを具備して成ることを特
   徴とする牛糞系肥料の製造装置。 （６）　　ペレット三ルが、局面に多数の造粒化全穿孔
   し発酵混合粉末が投入される造粒ドラへと、造粒ドラム
   の内周面に沼って転勤し造粒ドラムの内周に供給され／
   ヒ発酵混合粉末を造粒孔より押し出す造粒Ｄ−ラとより
   形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第５項
   記載の牛糞系肥料の製造装置。 （７）牛糞と木粉とが投入され牛糞を発酵させるＤ−タ
   リー＋ルンと・ロータリー中ルンよシ排出された牛糞と
   木粉との発酵混合粉末が投入される主原料タンクと、主
   原料タンクに接続され発酵混合粉末をペレット三ルに供
   給するだめのスクリューコンベアと１スクリユーコンベ
   アの中途に接続されスクリューコンベアに油がすや骨粉
   などの副原料を投入する副原料タンクとを具備して成る
   ことを特徴とする牛糞系肥料の製造装置。